CN104962430A - 一种高产乙酸乙酯的混粮川法小曲白酒生产工艺 - Google Patents
一种高产乙酸乙酯的混粮川法小曲白酒生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种高产乙酸乙酯的混粮川法小曲白酒生产工艺，属于白酒生产工艺技术领域。所述川法小曲白酒生产工艺包括以下步骤：原料筛选—双水泡粮—初蒸—焖水—复蒸—摊晾降温—拌曲培菌—产香酵母液制备—配糟定时定温发酵—蒸馏。本发明以糯高粱、玉米及稻谷为原料进行川法小曲白酒的生产，有利于充分发挥各种原料的优势，提高出酒的营养价值，使生产出来的酒具有“香、甜、净”的特点，且在发酵过程中加入了产香酵母为增香剂，加强白酒的香味及口感。本发明工艺流程简单，定时定温陪菌、发酵，过程易控制，本发明川法小曲白酒乙酸乙酯含量高、出酒率高、透明度好、无浑浊沉淀、酒香浓郁、口感香甜，是一种兼具色香味，营养价值及市场前景的特色川法小曲白酒。
Description
技术领域
本发明属于白酒生产工艺技术领域，特别涉及川法小曲白酒生产工艺，具体为一种高产乙酸乙酯的混粮川法小曲白酒生产工艺。
背景技术
四川固态法小曲白酒酿造历史悠久、风格典型、味道独特，与大曲清香、麸曲清香共同组成了清香型白酒的三大类型。近年来，随着酒类饮料的发展，人们的口味正在向清淡高雅方向转变，小曲清香型白酒或许恰好符合这一趋势，饮用人数逐渐扩大，越来越受到各地消费者的青睐。川法小曲白酒是具有四川特色的小曲白酒，主要产地在川渝地区，目前，仅四川与重庆的年产量就在20～30万KL，其名称的来源也正是由于其主要产地和独特的川渝风味。
单粮固态发酵、短发酵周期模式一直都是川法小曲白酒的传统生产工艺，传统工艺方法由于是以单粮为原料，其生产出来的白酒香气不足，味苦、辛辣为难以除去，口感差、入口难，加上以单一粮食为原料，其成分单一、营养价值不高，在越来越追求保健营养的消费市场上难以立足，只有向低端市场滑落，有的甚至已经从市面上消失。为了能在激烈的市场竞争中占有一席之地，提升川法小曲白酒的口味及营养价值，现在很多酿酒商都采用多种材料混合进行川法小曲白酒的生产，目前普遍存在的问题是：原料众多，进行多粮发酵生产时没有一个好的配比及统一的生产工艺流程，不能形成最佳规模化。加上现在多数企业一味地追求量而不注重质，原酒贮存时间短、勾兑技术欠缺、口感风味不足(乙酸乙酯含量相对较低)、销售市场受限，难以进入高端市场，只能作为低端产品。随着高端白酒消费市场与低端市场的相互碰撞，类似于只能在乡镇才能销售的低价小曲白酒现在已经逐渐不能维持企业的生存，川法小曲白酒质量的提升迫在眉睫，质量的改善就必须革新生产技术。
发明内容
乙酸乙酯是清香型川法小曲白酒的主要香气成分，主要起呈香和呈味的作用，川法小曲白酒之所以酒体香气不足就是因为微生物结构简单、发酵周期短，产生的乙酸乙酯含量较低，从而引起的口味和香气不足。
为了解决上述目前市场上川法小曲白酒香气不足、味苦、辛辣、口感差、入口难、营养 价值不高等问题，本发明通过对传统生产原料配比及上产工艺进行改良，提供一种营养价值高、酒香气协调、浓郁，口感净爽的川法小曲白酒生产工艺，本发明通过以下技术方案来实现：
一种高产乙酸乙酯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料筛选：以糯高粱、玉米及稻谷为原料，各原料的质量份数为：
糯高粱： 4～6份
玉米： 2～4份
稻谷： 1～3份
2)双水泡粮：先用开水浸泡原料，然后放入恒温水中浸泡；
3)初蒸：先无盖初蒸，再加盖蒸；
4)焖水：将初蒸后的原料立即放入温水中焖水浸泡，取稻壳并将其放入开水中焖水浸泡；
5)复蒸：将上述经浸泡的稻壳拌入原料中，圆气复蒸；
6)摊晾降温：对经过复蒸的原料进行降温；
7)拌曲培菌：向原料中接种根霉酒曲，并在恒温条件下培养；
8)产香酵母液的制备：向土豆液体培养基中接种斜面汉逊酵母，在恒温条件下培养；
9)配糟定时定温发酵：将原料进行配槽，加入产香酵母液密封发酵；
10)蒸馏：截去酒头酒尾接酒。
作为本发明的一种优选，所述双粮泡水的具体操作为：先将原料在开水中浸泡，然后在57～63℃的恒温水中浸泡11.5～12.5h。
作为本发明的一种优选，所述初蒸的具体操作为：先无盖初蒸，待圆气时计时15～25min，后加盖蒸30～35min。
作为本发明的一种优选，所述焖水的具体操作为：将初蒸后的原料立即放入40～50℃的温水中焖水浸泡35～45min，取稻壳并将其放入开水中焖水浸泡20～30min，所述稻壳在焖水浸泡之前需要用水冲洗2～3遍，所述稻壳与糯高粱的质量比为2:4～6。
作为本发明的一种优选，所述圆气复蒸的时间为95～110min。
作为本发明的一种优选，所述摊晾降温的温度为28～32℃。
作为本发明的一种优选，拌曲培菌步骤中，所述根霉酒曲的质量为原料质量的0.4％～0.7％；所述恒温培养的条件为：25℃保持9.5～10.5h，后每两小时升温1℃，到培菌结束温度为32℃。
作为本发明的一种优选，产香酵母液制备过程中，所述土豆液体培养基的糖度为12～15°Bx；所述恒温培养条件为：在28～30℃恒温条件下培养22～24小时，酵母数达到1010 个/g数量级。
作为本发明的一种优选，配糟定时等温发酵步骤中，所述原料与配槽的重量比为1:4～5；所述发酵的条件为：初始发酵温度24～26℃，保持22～24h，以1℃/6h上升至29℃，再以1℃/4h上升至33～35℃，再以1℃/12h上升至37℃，保持22～24h，再以1℃/12h下降至33～35℃，再以1℃/2h下降至30～32℃，再保持16～18h。
作为本发明的一种优选，一种高产乙酸乙烯的混粮川法小曲白酒生产工艺，包括以下步骤：
1)原料：糯高粱5份、玉米3份及稻谷2份；
2)双水泡粮：先用开水浸泡原料，待其水温下降至45℃时将水温升高至60℃，并保持恒温浸泡12h；
3)初蒸：先无盖初蒸，待圆气时计时20min，后加盖蒸30min；
4)焖水：将初蒸后的原料放入45℃的温水中焖水浸泡40min，取稻壳并将其用水冲洗2遍，再放入开水中焖水浸泡25min，所述稻壳与糯高粱的质量比为2:5；
5)复蒸：将上述经浸泡的稻壳拌入原料中，圆气复蒸100min；
6)摊晾降温：对经过复蒸的原料进行降温到30℃；
7)拌曲培菌：向原料中接种原料质量0.5％的根霉酒曲，放入不锈钢发酵罐中，并用八层纱布密封，于恒温培养箱中培养，培养条件为：25℃保持10h，后每两小时升温1℃，到培菌结束温度为32℃；
8)产香酵母液的制备：向糖度为12°Bx的土豆液体培养基中接种斜面汉逊酵母，在28-30℃恒温培养箱中培养24小时，酵母数达到1010个/g数量级；
9)配糟定时定温发酵：按1:4的重量比配糟，加入产香酵母液密封发酵，发酵条件为：初始发酵温度25℃，保持24h，以1℃/6h上升至29℃，再以1℃/4h上升至35℃，再以1℃/12h上升至37℃，保持24h，再以1℃/12h下降至35℃，再以1℃/2h下降至32℃，再保持18h，总计168h；
10)蒸馏：截去酒头酒尾接酒。
本发明以糯高粱、玉米及稻谷为原料进行多粮酿酒，多粮酿酒有利于充分发挥各种原料的优势汲取各种粮食的精华，提高出酒的营养价值。高粱中单宁及酚类化合物在其表皮内含量较高，可转化为芳香物质使酒体香味更加浓郁；玉米中富含植酸，经微生物发酵生成肌醇和磷酸，磷酸能促进甘油的形成，使酒体醇甜；稻谷含脂肪纤维较少，有利于缓慢发酵使酒体净爽和醇厚。高粱产酒香、玉米产酒甜、稻谷产酒净，将这三种作为原料生成出来的酒具有“香、甜、净”的特点。作为本发明的一种优选，所述原料由以下质量份数的 原料组成：糯高粱：4～6份；玉米：2～4份；稻谷：1～3份。
双水泡粮的作用是去掉原料颗粒表面的异杂味，糠、尘土等杂物，有利于提高出酒质量。先用开水浸泡更有利于原料颗粒表面异杂味的去除，因为原料在晾晒、储存、运送过程中容易对其表面造成污染。后恒温浸泡的目的是使原料充分吸收水分，加强原料的含水量。作为本发明的一种优选，先将原料在开水中浸泡，待水温下降至40-50℃时将水温升高至57～63℃，并保持恒温浸泡11.5～12.5h。
初蒸是原料受热的一个过程，并不会使原料中的淀粉破裂。先无盖初蒸是为了使水蒸气透光原料表面，均匀受热，圆气后再加盖继续蒸，进一步受热。作为本发明的一种优选，先无盖初蒸，待圆气时计时15～25min，后加盖蒸30～35min。
焖水是使原料进一步吸收大量的水分，利用初蒸的高温和焖水温度的结合形成一定的温差，淀粉预冷收缩形成的挤压力使淀粉细胞破裂而达到原料糊化的目的。所以在本发明工艺中，经过初蒸的原料应该立即放入焖水中进行浸泡。作为本发明的一种优选，初蒸后的原料立即放入40～50℃的温水中焖水浸泡35～45min。
加入稻壳的目的是增大原料粮食颗粒之间的间隙，使其中间存在一定的空气，利于微生物的生产繁殖，也有利于提高粮食的利用率。稻壳在焖水浸泡之前需要用水冲洗2～3遍，以除去灰层等杂物。将稻壳放入开水中焖水浸泡也是为了除去稻壳颗粒上的异杂味，作为本发明的一种优选，稻壳放入开水中焖水浸泡时间为20～30min，且稻壳与糯高粱的质量比为2:4～6；
复蒸的目的是使原料糊化混合，以利于后续的拌曲发酵。本发明工艺中圆气复蒸是有盖的大火复蒸，使蒸汽在原料表面完全透出。作为一种优选，本发明是将稻壳加入原料中一起圆气复蒸，时间为95～110min。
摊晾降温的目的是对经过复蒸后的高温原料进行降温，以利于后续拌曲发酵的进行。为了防止杂菌微生物进入原料中，最好将蒸好的原料防在无尘无菌的环境中进行降温，对于实验规模较小的可以直接放入超净工作台进行降温。作为本发明的一种优选，摊晾降温的温度为28～32℃。
接种根霉酒曲的目的是让根霉菌和酵母先生长，此过程中会产生一定的酶，在酶的促进作用下原料中的糖化淀粉生产还原糖，还原糖进一步再产生酒。实际生产过程规模大，靠微生物自身产热就能达到培菌结束32℃的要求，但在实验室较小规模情况下，微生物生长受坏境影响大，选择恒温培养的目的是为了给根霉菌和酵母的生长提供一个良好的坏境，更有利于产酶。作为本发明的一种优选，根霉酒曲的质量为原料质量的0.4％～0.7％，将接 种根霉酒曲的原料放入发酵罐中，密封，并在恒温条件下培养，恒温培养的条件为：25℃保持9.5～10.5h，后每两小时升温1℃，到培菌结束温度为32℃。
产香酵母液是产香酵母扩大培养的一个基质，加入产香酵母的目的是为了在整个发酵过程中产生更多的香气成分。本发明产香酵母产乙酸乙酯能力强，主要起增大酒中乙酸乙酯含量的作用。作为一种优选，本发明产相酵母的制备是向土豆液体培养基中接种斜面汉逊酵母，并在28-30℃的恒温条件下培养22～24小时，酵母数达到1010个/g数量级，土豆液体培养基的糖度为12～15°Bx。
配糟定时定温发酵中，原料与配糟重量比为1:4～5，配糟为具有一定水分、酸度及淀粉的糟醅，本实验所用配糟均为发酵蒸馏后的糟醅。本发明在配糟发酵过程中加入了产香酵母液可以增加出酒中乙酸乙酯的含量，增加酒的香味。发酵条件选择先梯度升温到37℃，保持22～24h，再梯度降温到32℃左右，保持16～18h，这样梯度升温及降温的方式是实际生产过程中窖池的一个稳定变化趋势，更有利于提高出酒率，增加酒的香味。作为一种优选，配糟定时定温发酵的条件为：初始发酵温度24～26℃，保持22～24h，以1℃/6h上升至29℃，再以1℃/4h上升至33～35℃，再以1℃/12h上升至37℃，保持22～24h，再以1℃/12h下降至33～35℃，再以1℃/2h下降至30～32℃，再保持16～18h。
将蒸馏器中的锅底水烧开，在蒸馏桶里放入经上述发酵的糟醅，进行蒸馏，蒸发的酒随着水蒸气在冷凝装置下液化，进而流出产酒，首先出来的是酒头，最后出来的是酒尾，截取酒头酒尾接酒。
本发明的有益效果：本发明以糯高粱、玉米及稻谷为原料进行川法小曲白酒的生产，有利于充分发挥各种原料的优势汲取各种粮食的精华，提高出酒的营养价值，使生产出来的酒具有“香、甜、净”的特点。且在发酵过程中加入了产香酵母为增香剂，增加酒中乙酸乙酯含量，加强白酒的香味及口感。本发明工艺流程简单，定时定温陪菌、发酵，过程易控制。本发明川法小曲白酒乙酸乙酯含量高，出酒率高，透明度好、无浑浊沉淀，酒香浓郁，口感香甜，是一种兼具色香味，营养价值及市场前景的特色川法小曲白酒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
按照本发明技术方案进行川法小曲白酒的生产，具体生产过程如下：
1)原料：以糯高粱5份、玉米3份及稻谷2份为原料；
2)双水泡粮：先用开水浸泡原料，待其水温下降至45℃时将水温升高至60℃，并保持恒温浸泡12h；
3)初蒸：先无盖初蒸，待圆气时计时20min，后加盖蒸30min；
4)焖水：将初蒸后的原料放入45℃的温水中焖水浸泡40min，取稻壳并将其用水冲洗2遍，再放入开水中焖水浸泡25min，所述稻壳与糯高粱的质量比为2:5；
5)复蒸：将上述经浸泡的稻壳拌入原料中，圆气复蒸100min；
6)摊晾降温：对经过复蒸的原料进行降温到30℃；
7)拌曲培菌：向原料中接种原料质量0.5％的根霉酒曲，放入不锈钢发酵罐中，并用八层纱布密封，于恒温培养箱中培养，培养条件为：25℃保持10h，后每两小时升温1℃，到培菌结束温度为32℃；
8)产香酵母液的制备：向糖度为12°Bx的土豆液体培养基中接种斜面汉逊酵母，在28-30℃恒温培养箱中培养24小时，酵母数达到1010个/g数量级；
9)配糟定时定温发酵：按1:4的重量比配糟，加入产香酵母液密封发酵，发酵条件为：初始发酵温度25℃，保持24h，以1℃/6h上升至29℃，再以1℃/4h上升至35℃，再以1℃/12h上升至37℃，保持24h，再以1℃/12h下降至35℃，再以1℃/2h下降至32℃，再保持18h，总计168h。
10)蒸馏：截去酒头酒尾接酒，即为本发明生产工艺制备出的川法小曲白酒。
实施例2
按照本发明技术方案进行川法小曲白酒的生产，具体生产过程如下：
1)原料：以糯高粱4份、玉米3份及稻谷1份为原料；
2)双水泡粮：先用开水浸泡原料，然后在62℃恒温水中浸泡11.5h；
3)初蒸：先无盖初蒸，待圆气时计时18min，后加盖蒸33min；
4)焖水：将初蒸后的原料放入48℃的温水中焖水浸泡40min，取稻壳并将其用水冲洗2遍，再放入开水中焖水浸泡22min，所述稻壳与糯高粱的质量比为2:4；
5)复蒸：将上述经浸泡的稻壳拌入原料中，圆气复蒸110min；
6)摊晾降温：对经过复蒸的原料进行降温到29℃；
7)拌曲培菌：向原料中接种原料质量0.6％的根霉酒曲，放入发酵罐中，并用纱布密封， 于恒温培养箱中培养，恒温培养的条件为：25℃保持10.5h，后每两小时升温1℃，到培菌结束温度为32℃；
8)产香酵母液的制备：向糖度为14°Bx的土豆液体培养基中接种斜面汉逊酵母，在30℃恒温培养箱中培养24小时，酵母数达到1010个/g数量级；
9)配糟定时定温发酵：按1:5的重量比配糟，加入产香酵母液密封发酵，发酵的条件为：初始发酵温度24℃，保持24h，以1℃/6h上升至29℃，再以1℃/4h上升至34℃，再以1℃/12h上升至37℃，保持22h，再以1℃/12h下降至34℃，再以1℃/2h下降至32℃，再保持16h。
10)蒸馏：截去酒头酒尾接酒，即为本发明生产工艺制备出的川法小曲白酒。
实施例3
按照本发明技术方案进行川法小曲白酒的生产，具体生产过程如下：
1)原料：以糯高粱6份、玉米2份及稻谷3份为原料；
2)双水泡粮：先用开水浸泡原料，然后在58℃的恒温水中浸泡12h；
3)初蒸：先无盖初蒸，待圆气时计时20min，后加盖蒸32min；
4)焖水：将初蒸后的原料放入50℃的温水中焖水浸泡40min，取稻壳并将其用水冲洗2遍，再放入开水中焖水浸泡27min，所述稻壳与糯高粱的质量比为2:6；
5)复蒸：将上述经浸泡的稻壳拌入原料中，圆气复蒸108min；
6)摊晾降温：对经过复蒸的原料进行降温到28℃；
7)拌曲培菌：向原料中接种原料质量0.7％的根霉酒曲，放入发酵罐中，并用纱布密封，于恒温培养箱中培养，恒温培养的条件为：25℃保持10h，后每两小时升温1℃，到培菌结束温度为32℃；
8)产香酵母液的制备：向糖度为13°Bx土豆液体培养基中接种斜面汉逊酵母，在30℃恒温培养箱中培养22h，酵母数达到1010个/g数量级；
9)配糟定时定温发酵：按1:4的重量比配糟，加入产香酵母液密封发酵,发酵的条件为：初始发酵温度26℃，保持23h，以1℃/6h上升至29℃，再以1℃/4h上升至33℃，再以1℃/12h上升至37℃，保持22h，再以1℃/12h下降至33℃，再以1℃/2h下降至30℃，再保持18h；
10)蒸馏：截去酒头酒尾接酒，即为本发明生产工艺制备出的川法小曲白酒。
为了更加体现本发明生产工艺的优异性，突出本发明小曲白酒的高乙酸乙酯含量、酒香及 口感，将采用本发明生产工艺制备出的川法小曲白酒与市面上存在的白酒进行对比，其中乙酸乙酯含量的测定按照中华人民共和国国家标准GB/T 10781.2-2006，对比结果如下表1所示：
表1本发明生产小曲白酒与市面上普通小曲白酒对比
从上表对比结果可以看出，实施例1为本发明的最佳生产工艺条件。本发明工艺方法生产出的川法小曲白酒乙酸乙酯含量明显高于市面上的普通川法小曲白酒，且出酒率高，透明度好、酒色澄清、无浑浊、无沉淀，酒香浓郁不刺激，口感香浓、味甘、易入口，是一种兼具色香味、营养价值及市场前景的特色川法小曲白酒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高产乙酸乙酯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料筛选：以糯高粱、玉米及稻谷为原料，各原料的质量份数为：
糯高粱： 4～6份
玉米： 2～4份
稻谷： 1～3份
2)双水泡粮：先用开水浸泡原料，然后放入恒温水中浸泡；
3)初蒸：先无盖初蒸，再加盖蒸；
4)焖水：将初蒸后的原料立即放入温水中焖水浸泡，取稻壳并将其放入开水中焖水浸泡；
5)复蒸：将上述经浸泡的稻壳拌入原料中，圆气复蒸；
6)摊晾降温：对经过复蒸的原料进行降温；
7)拌曲培菌：向原料中接种根霉酒曲，并在恒温条件下培养；
8)产香酵母液的制备：向土豆液体培养基中接种斜面汉逊酵母，在恒温条件下培养；
9)配糟定时定温发酵：将原料进行配槽，加入产香酵母液密封发酵；
10)蒸馏：截去酒头酒尾接酒。
2.如权利要求1所述一种高产乙酸乙酯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，所述双粮泡水的具体操作为：先将原料在开水中浸泡，然后在57～63℃的恒温水中浸泡11.5～12.5h。
3.如权利要求1所述一种高产乙酸乙酯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，所述初蒸的具体操作为：先无盖初蒸，待圆气时计时15～25min，后加盖蒸30～35min。
4.如权利要求1所述一种高产乙酸乙烯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，所述焖水的具体操作为：将初蒸后的原料立即放入40～50℃的温水中焖水浸泡35～45min，取稻壳并将其放入开水中焖水浸泡20～30min，所述稻壳在焖水浸泡之前需要用水冲洗2～3遍，所述稻壳与糯高粱的质量比为2:4～6。
5.如权利要求1所述一种高产乙酸乙烯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，所述圆气复蒸的时间为95～110min。
6.如权利要求1所述一种高产乙酸乙烯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，所述摊晾降温的温度为28～32℃。
7.如权利要求1所述一种高产乙酸乙烯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，拌曲培菌步骤中，所述根霉酒曲的质量为原料质量的0.4％～0.7％；所述恒温培养的条件为：25℃保持9.5～10.5h，后每两小时升温1℃，到培菌结束温度为32℃。
8.如权利要求1所述一种高产乙酸乙烯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，产香酵母液制备过程中，所述土豆液体培养基的糖度为12～15°Bx；所述恒温培养条件为：在28～30℃恒温条件下培养22～24小时，酵母数达到1010个/g数量级。
9.如权利要求1所述一种高产乙酸乙烯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，配糟定时等温发酵步骤中，所述原料与配槽的重量比为1:4～5；所述发酵的条件为：初始发酵温度24～26℃，保持22～24h，以1℃/6h上升至29℃，再以1℃/4h上升至33～35℃，再以1℃/12h上升至37℃，保持22～24h，再以1℃/12h下降至33～35℃，再以1℃/2h下降至30～32℃，再保持16～18h。
10.如权利要求1所述一种高产乙酸乙烯的混粮川法小曲白酒生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料：糯高粱5份、玉米3份及稻谷2份；
2)双水泡粮：先用开水浸泡原料，待其水温下降至45℃时将水温升高至60℃，并保持恒温浸泡12h；
3)初蒸：先无盖初蒸，待圆气时计时20min，后加盖蒸30min；
4)焖水：将初蒸后的原料放入45℃的温水中焖水浸泡40min，取稻壳并将其用水冲洗2遍，再放入开水中焖水浸泡25min，所述稻壳与糯高粱的质量比为2:5；
5)复蒸：将上述经浸泡的稻壳拌入原料中，圆气复蒸100min；
6)摊晾降温：对经过复蒸的原料进行降温到30℃；
7)拌曲培菌：向原料中接种原料质量0.5％的根霉酒曲，放入不锈钢发酵罐中，并用八层纱布密封，于恒温培养箱中培养，培养条件为：25℃保持10h，后每两小时升温1℃，到培菌结束温度为32℃；
8)产香酵母液的制备：向糖度为12°Bx的土豆液体培养基中接种斜面汉逊酵母，在28-30℃恒温培养箱中培养24小时，酵母数达到1010个/g数量级；
9)配糟定时定温发酵：按1:4的重量比配糟，加入产香酵母液密封发酵，发酵条件为：初始发酵温度25℃，保持24h，以1℃/6h上升至29℃，再以1℃/4h上升至35℃，再以1℃/12h上升至37℃，保持24h，再以1℃/12h下降至35℃，再以1℃/2h下降至32℃，再保持18h，总计168h；
10)蒸馏：截去酒头酒尾接酒。
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Address after: 643000 Huidong learning street 180, Zigong, Sichuan Patentee after: Sichuan University of Science & Engineering Address before: 643000 Sichuan Province, Zigong City Hing Road Xueyuan Street No. 180 Patentee before: SICHUAN University OF SCIENCE & ENGINEERING |
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Effective date of registration: 20210514 Address after: 066000 3rd floor, No.106, building 4, chuangzhigang, 29 Longhai Road, Qinhuangdao Economic and Technological Development Zone, Hebei Province Patentee after: BEIBO INTELLIGENT TECHNOLOGY QINHUANGDAO Co.,Ltd. Address before: 643000 Huidong learning street 180, Zigong, Sichuan Patentee before: Sichuan University of Science & Engineering |
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Effective date of registration: 20210521 Address after: 416201 Building 5, phase III, standardized factory building, Fenghuang industrial concentration area, liaojiaqiao Town, Fenghuang County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province Patentee after: Hunan Taimei Modern Agriculture Development Co.,Ltd. Address before: 066000 3rd floor, No.106, building 4, chuangzhigang, 29 Longhai Road, Qinhuangdao Economic and Technological Development Zone, Hebei Province Patentee before: BEIBO INTELLIGENT TECHNOLOGY QINHUANGDAO Co.,Ltd. |
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Address after: 416201 Building 5, phase III, standardized factory building, Fenghuang industrial concentration area, liaojiaqiao Town, Fenghuang County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province Patentee after: Hunan Taimei Modern Agriculture Group Co.,Ltd. Address before: 416201 Building 5, phase III, standardized factory building, Fenghuang industrial concentration area, liaojiaqiao Town, Fenghuang County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province Patentee before: Hunan Taimei Modern Agriculture Development Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20240129 Address after: Daping Section, Group 2, Heku Community, Heku Town, Fenghuang County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province 416000 Patentee after: Phoenix Lanquan Wine Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 416201 Building 5, phase III, standardized factory building, Fenghuang industrial concentration area, liaojiaqiao Town, Fenghuang County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province Patentee before: Hunan Taimei Modern Agriculture Group Co.,Ltd. Country or region before: China |