CN104960692A - 贴膜翻转机构 - Google Patents

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clamping plates
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Inventor
孙丰
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Suzhou Secote Precision Electronic Co Ltd
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Suzhou Secote Precision Electronic Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B33/00Packaging articles by applying removable, e.g. strippable, coatings
    • B65B33/02Packaging small articles, e.g. spare parts for machines or engines

Abstract

本发明涉及贴膜翻转机构,包括气缸、电机、同步轮、感应器、夹板、支撑座、载具,其特征在于支撑座一侧设置有一块夹板,夹板外侧设置感应器,感应器与电机连接,支撑座另一侧设置气缸,气缸输出端上连接有夹板,两块夹板之间对应设置有载具,支撑座后侧设置有电机,电机通过同步轮分别带动两块夹板。本发明实际使用中,先启动气缸,气缸输出端带动夹板夹紧载具,即可方便地对载具上的产品进行贴膜操作,贴膜完成后,启动电机,电机带动同步带,并进一步带动夹板进行翻转,从而使载具翻转,翻转过程中,感应器感应到翻转到一定位置,一般为180°时,输出控制信号,电机停止翻转,在对反而进行贴膜后,电机复位,如此循环。

Description

贴膜翻转机构
技术领域
[0001] 本发明涉及机械制造领域,具体是贴膜翻转机构。
背景技术
[0002] 电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术,二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志。
[0003] 第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管,它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点,很快地被各国应用起来,在很大范围内取代了电子管。五十年代末期,世界上出现了第一块集成电路,它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上,使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规t旲集成电路,从而使电子广品向着尚效能低消耗、尚精度、尚稳定、智能化的方向发展。
[0004] 随着社会的发展,人力成本的逐升,自动化行业的兴起,自动化设备的广泛使用,已是无法取代的,而自动化设备这一重要的工具的大力推广,可以给各行业节省大量的人力和物力。提尚广品的品质,增加广值效益。
[0005] 数码产品的发展趋势是形体越来越朝向扁、平的方向,这样对具备该特点的产品进行生产组装测试时,能有效对其进行翻转贴膜的机构就变得越来越重要,目前还没有一种在固定小型产品时,具有定位可靠,且压力可调,价格低廉的用于零部件的定位,通过气动机构传递压力,使其牢牢固定在该机构上,方便下一步作业的机构。
发明内容
[0006] 本发明正是针对以上技术问题,提供一种在固定小型产品时,具有定位可靠,且压力可调,价格低廉的用于零部件的定位,通过气动机构传递压力,使其牢牢固定在该机构上,方便下一步作业的贴膜翻转机构。
[0007] 本发明通过以下技术方案来实现:
贴膜翻转机构,包括气缸、电机、同步轮、感应器、夹板、支撑座、载具,其特征在于支撑座一侧设置有一块夹板,夹板外侧设置感应器,感应器与电机连接,支撑座另一侧设置气缸,气缸输出端上连接有夹板,两块夹板之间对应设置有载具,支撑座后侧设置有电机,电机通过同步轮分别带动两块夹板。支撑座为半框形。感应器通过感应片触发信号。夹板与载具之间设置有缓冲橡胶。
[0008] 本发明实际使用中,先启动气缸,气缸输出端带动夹板夹紧载具,即可方便地对载具上的产品进行贴膜操作,贴膜完成后,启动电机,电机带动同步带,并进一步带动夹板进行翻转,从而使载具翻转,翻转过程中,感应器感应到翻转到一定位置,一般为180°时,输出控制信号,电机停止翻转,在对反而进行贴膜后,电机复位,如此循环。
[0009] 本发明结构简单,使用方便。
附图说明
[0010] 附图中,图1是本发明结构示意图,其中:
I一气缸,2 —电机,3—同步轮,4一感应器,5—夹板,6—支撑座,7—载具。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0012] 贴膜翻转机构,包括气缸1、电机2、同步轮3、感应器4、夹板5、支撑座6、载具7,其特征在于支撑座6 —侧设置有一块夹板5,夹板5外侧设置感应器4,感应器4与电机2连接,支撑座6另一侧设置气缸1,气缸I输出端上连接有夹板5,两块夹板5之间对应设置有载具7,支撑座6后侧设置有电机2,电机2通过同步轮3分别带动两块夹板5。支撑座6为半框形。感应器4通过感应片触发信号。夹板5与载具7之间设置有缓冲橡胶。
[0013] 本发明实际使用中,先启动气缸1,气缸I输出端带动夹板5夹紧载具7,即可方便地对载具7上的产品进行贴膜操作,贴膜完成后,启动电机2,电机2带动同步带,并进一步带动夹板5进行翻转,从而使载具7翻转,翻转过程中,感应器4感应到翻转到一定位置,一般为180°时,输出控制信号,电机2停止翻转,在对反而进行贴膜后,电机2复位,如此循环。
[0014] 本发明结构简单,使用方便。

Claims (4)

1.贴膜翻转机构,包括气缸、电机、同步轮、感应器、夹板、支撑座、载具,其特征在于支撑座一侧设置有一块夹板,夹板外侧设置感应器,感应器与电机连接,支撑座另一侧设置气缸,气缸输出端上连接有夹板,两块夹板之间对应设置有载具,支撑座后侧设置有电机,电机通过同步轮分别带动两块夹板。
2.根据权利要求1所述贴膜翻转机构,其特征在于所述支撑座为半框形。
3.根据权利要求1所述贴膜翻转机构,其特征在于所述感应器通过感应片触发信号。
4.根据权利要求1所述贴膜翻转机构,其特征在于所述夹板与载具之间设置有缓冲橡胶。
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