CN104957743A - 一种智能控制烟叶烤箱及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能控制烟叶烤箱及其制作方法,该方法采用隔板将烤箱分为两部分,该隔板上下端与烤箱形成间隙,烤箱的一部分放置烟叶,另一部分内放置电加热管和风机且该电加热管位于风机的吹风口,由电加热管加热的热空气在风机的作用下从隔板与烤箱的下间隙流入放置有烟叶的烤箱部分内,再从隔板与烤箱的上间隙流入到风机端,从而实现热空气在烤箱的回流,实现热空气对烟叶从底部加热到顶部。本发明实现热空气在烘烤室内形成环流流动,烘烤出来的烟叶质量好,且该热空气为环流,大大减少了能量损耗,节约了烘烤成本,同时能满足在科研实验下对烟叶不同烘烤条件下的自动化控制,而且精度较高,自动化控制性能较好,从而节省了大量人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能控制烟叶烤箱及其制作方法,属于烟叶烘烤设备领域。
背景技术
目前,广泛使用的烟叶烤箱自动化控制程度不高,需要人工进行调节,有的需要人工检测温湿度,从而实现对风机、阀门及加热功率的控制。由于烤烟的烘烤时段较长且各个时段的温湿度要求不一样,各阶段都在人工调节下会造成烘烤精度不高并且浪费大量人力。
发明内容
本发明的目的是:针对现有技术的缺陷,提供一种智能控制烟叶烤箱及其制作方法,该烤箱不仅能对烤箱内的温湿度进行自动化检测,还能在人工设置的要求下对加热功率、阀门和风机进行自动化控制,以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案
一种智能控制烟叶烤箱的制作方法,该方法采用隔板将烤箱分为两部分,该隔板上下端与烤箱形成间隙,烤箱的一部分放置烟叶,另一部分放置电加热管和风机且该电加热管位于风机的吹风口,由电加热管加热的热空气在风机的作用下从隔板与烤箱的下间隙流入放置有烟叶的烤箱部分内,再从隔板与烤箱的上间隙流入到风机端,从而实现热空气在烤箱的回流,以及热空气对烟叶从底部加热到顶部。
前述的一种智能控制烟叶烤箱的制作方法中,在放置烟叶的烤箱部分上设有排湿口,在烤箱的另一部分上设有进风口,进风口根据设置的湿度要求自动打开或关闭,风机、电加热管和进风口都通过相应的电路连接到中央控制器上,通过在触摸屏上进行参数设置,从而能达到对它们的自动化控制。
一种智能控制烟叶烤箱,包括烤箱本体,隔板设置在烤箱本体内且将烤箱本体分为烤箱一和烤箱二,该隔板上端与烤箱本体形成间隙一,该隔板下端与烤箱本体形成间隙二,在烤箱一内放置烟叶,在烤箱二内设有风机和电加热管,该风机的吹风口竖直向下且电加热管位于吹风口处。
前述的一种智能控制烟叶烤箱中,在烤箱一上设有排湿口和烤箱门,在烤箱二上设有进风口,风机、电加热管和进风口都通过相应的电路连接到中央控制器上。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明实现热空气在烘烤室内形成环流流动,烘烤出来的烟叶质量好,且该热空气为环流,大大减少了能量损耗,节约了烘烤成本,同时能满足在科研实验下对烟叶不同烘烤条件下的自动化控制,而且精度较高,自动化控制性能较好,从而节省了大量人力。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图一;
附图2是本发明的结构示意图二;
附图3是本发明中烤箱内部控制电路图;
附图4是本发明中中央控制器的控制界面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
本发明明的实施例:一种智能控制烟叶烤箱的制作方法,该方法采用隔板将烤箱分为两部分,该隔板上下端与烤箱形成间隙,烤箱的一部分放置烟叶,另一部分放置电加热管和风机且该电加热管位于风机的吹风口,由电加热管加热的热空气在风机的作用下从隔板与烤箱的下间隙流入放置有烟叶的烤箱部分内,再从隔板与烤箱的上间隙流入到风机端,从而实现热空气在烤箱的回流,以及热空气对烟叶从底部加热到顶部。
其中在放置烟叶的烤箱部分上设有排湿口,在烤箱的另一部分上设有进风口,进风口根据设置的湿度要求自动打开或关闭,风机、电加热管和进风口都通过相应的电路连接到中央控制器上,通过在触摸屏上进行参数设置,从而能达到对它们的自动化控制。
根据上述方法所构建的一种智能控制烟叶烤箱,如附图所示,包括烤箱本体,隔板1设置在烤箱本体内且将烤箱本体分为烤箱一7和烤箱二8,该隔板1上端与烤箱本体形成间隙一9,该隔板1下端与烤箱本体形成间隙二10,在烤箱一7内放置烟叶,在烤箱二8内设有风机2和电加热管3,该风机2的吹风口竖直向下且电加热管3位于吹风口处,在烤箱一7上设有排湿口5和烤箱门6,在烤箱二8上设有进风口4,风机2、电加热管3和进风口4都通过相应的电路连接到中央控制器11上。
本实施例中将烤箱用隔板分隔成两部分,一部分用于放置烟叶,一部分用于放置电加热管和风机,电加热管在风机的下端,便于使热空气从烟叶的底端流到顶端,回流到风机的一端,电加热管通过电路和中央控制器相连接,能自动控制加热,风机控制键在显示屏上,点击即可打开风机,烤箱壁上还有进风口和排湿口,进风口能根据设置的湿度要求自动打开或关闭,风机、电加热管和进风口都通过相应的电路连接到控制器上,通过在触摸屏上进行参数设置,从而能达到对它们的自动化控制,本实施例能满足在科研实验下对烟叶不同烘烤条件下的自动化控制,而且精度较高,自动化控制性能较好,从而节省了大量人力。
Claims (4)
1.一种智能控制烟叶烤箱的制作方法,其特征在于:该方法采用隔板将烤箱分为两部分,该隔板上下端与烤箱形成间隙,烤箱的一部分放置烟叶,另一部分内放置电加热管和风机且该电加热管位于风机的吹风口,由电加热管加热的热空气在风机的作用下从隔板与烤箱的下间隙流入放置有烟叶的烤箱部分内,再从隔板与烤箱的上间隙流入到风机端,从而实现热空气在烤箱内的回流,以及热空气对烟叶从底部加热到顶部。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制烟叶烤箱的制作方法,其特征在于:在放置烟叶的烤箱部分上设有排湿口,在烤箱的另一部分上设有进风口,进风口根据设置的湿度要求自动打开或关闭,风机、电加热管和进风口都通过相应的电路连接到中央控制器上,通过在触摸屏上进行参数设置,从而能达到对它们的自动化控制。
3.一种智能控制烟叶烤箱,包括烤箱本体,其特征在于:隔板(1)设置在烤箱本体内且将烤箱本体分为烤箱一(7)和烤箱二(8),该隔板(1)上端与烤箱本体形成间隙一(9),该隔板(1)下端与烤箱本体形成间隙二(10),在烤箱一(7)内放置烟叶,在烤箱二(8)内设有风机(2)和电加热管(3),该风机(2)的吹风口竖直向下且电加热管(3)位于吹风口处。
4.根据权利要求3所述的一种智能控制烟叶烤箱,其特征在于:在烤箱一(7)上设有排湿口(5)和烤箱门(6),在烤箱二(8)上设有进风口(4),风机(2)、电加热管(3)和进风口(4)都通过相应的电路连接到中央控制器(11)上。
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