CN104956854B - 荸荠的收获方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开荸荠的收获方法及设备,是将成熟的荸荠从泥土里挖出,并与泥土分离的过程,具体是先将荸荠田内的水排干;在排干水后,将荸荠的茎部割平地面;再将荸荠田晾晒干至泥土含水量低于20%,最后利用双层铲两级筛分型荸荠收获机将荸荠耕起,并将荸荠与泥土筛分;最后利用袋子或框将荸荠装好,即完成荸荠的收获。采用本发明的荸荠的收获方法及设备,荸荠收获率高、损伤小,设备动力足、越野性能好、行驶平稳且故障率低,极大的提高了荸荠的收获效率,降低了人工成本。

Description

荸荠的收获方法及设备
技术领域
本发明涉及农作物收获方法及机具,具体为荸荠的收获方法及设备。
背景技术
荸荠(拼音:bí qí 英文:water chestnut 学名:Eleocharis dulcis),又名马蹄、水栗、芍、凫茈、乌芋、菩荠、地梨,是莎草科荸荠属一种。莎草科荸荠属浅水性宿根草本,以球茎作蔬菜食用。众所周知,荸荠一种种植在浅层潮湿土壤中的作物,其生长于地下的匍匐茎先端膨大为球茎,这种球茎因具有较高的营养成分,而被广泛作为水果或蔬菜以食用;马蹄的球茎多生长于地表以下20~25cm,马蹄的收获多采用人工方式完成,这样的收获方式不仅劳动强度较大、工作效率较低,同时往往难以全面翻挖土壤、进而导致收获率较低,采用人工挖掘还容易造成荸荠的损伤,因此,人们发明了马蹄收获机,来极大的提高对泥地里马蹄的收获效率,满足实际收获的需求,公开文献也报道了一些马蹄收获机,例如:
1、中国专利:马蹄收获机,申请(专利)号:CN201320819804.5,申请日:2013.12.14,授权公告号:CN203633146U,申请权利人:柳州博实唯汽车科技有限公司,发明设计人:高峰;潘泰任;丁卫中;黄贵东,地址:545006 广西壮族自治区柳州市高新一路15号信息产业园B3-23 ,摘要:一种马蹄收获机,所述机架连接有行走轮,在机架上设置有斜置的犁体,所述犁体用于将马蹄地铲起带有马蹄的土块并向上输送;所述的犁体是与机架铰接成斜置状;所述犁体连接有动力机构,所述动力机构用于带动所述犁体绕铰接轴转动;所述的机架设置有滚筒,所述滚筒为沿机架运行方向设置,其滚筒入口正对所述犁体的导入口,将犁体铲起的带有马蹄的土块导入滚筒入口;所述滚筒内部设有双螺旋叶片结构对物料进行输送,外部则由钢条沿马蹄滚动方向按马蹄筛选尺寸间隔固定接成。其优点是有效降低劳动强度、提高工作效率、同时可以有效提高收获率。
2、中国专利:一种一体化马蹄收获机,申请(专利)号:CN201310323257.6,申请日:2013.07.29,申请公布号:CN103444346A,申请权利人:丁年生,发明设计人:丁年生,地址:238300 安徽省芜湖市无为县蜀山镇白湖行政村郑滩自然村06号,摘要:该发明公开了一种一体化马蹄收获机,包括履带传动的机体,机体相对的两外侧壁上铰接安装有可以升降的、伸向机体前方的支架,支架内侧从前方到机体处依次安装有秧苗扒抓装置、秧苗及表层泥土铲除装置、微调耕翻出土装置、捡运装置、倾斜设置的皮带输送装置、收集装置、协同转动清洗结构,秧苗扒抓装置位于秧苗及表层泥土铲除装置的侧上方,协同转动清洗结构的出料口下方的机体上设有收集仓。该发明结构设计新颖,通过秧苗扒抓装置、秧苗及表层泥土铲除装置、微调耕翻出土装置、捡运装置、倾斜设置的皮带输送装置、收集装置、协同转动清洗结构结合在一起,集多种功能于一体,极大的提高了马蹄的收获效率,降低了人工成本。
3、中国专利:荸荠收获机,申请号:201320551737.3,申请日:2013.09.06,专利权人:贵港市嘉特电子科技有限公司,地址:537000广西壮族自治区贵港市191路三堆岭(市运管处房屋),发明人:唐仲华、高峰、高巧明、李玉凤,摘要:该实用新型公开了一种作物收获装置,特别是涉及一种荸荠收获机;该实用新型的荸荠收获机,可以有效降低劳动强度、提高工作效率、同时可以有效提高收获率;包括支架、犁地机构和传输筛机构,犁地机构和传输筛机构设置在支架上,犁地机构包括翻土犁,传输筛机构包括传输筛、棘轮传动单元、动力单元和收料单元,翻土犁行进方向的后端与传输筛的入料端之间还设置有连接板,传输筛的出料端与收料单元相连,动力单元通过棘轮传动单元与传输筛相连;传输筛包括相互平行排列并传动相连的多个辊筒,辊筒的间距小于荸荠的平均厚度和平均直径,传输筛与水平面的夹角大于10°并且小于30°。
然而,本发明人研究发现,上述文献报道的马蹄收获机存在一些缺陷,一个是工作时出现动力不足,易打滑,发动机冒黑烟,而另一个是传动机构过多,机械故障率高;且它们工作时都没有限定荸荠地的泥土含水量,荸荠地内的泥土含水量过高会造成荸荠筛分不完全且易造成荸荠的损伤,影响经济收入。
发明内容
本发明的目的是提供一种收获率高、损伤小的荸荠的收获方法及设备,收获方法能够达到收获率高,速度快,不损伤荸荠;该设备动力足、越野性能好、行驶平稳且故障率低。
为了实现上述目的,本发明以下面方式实现:
本发明的荸荠的收获方法,是将成熟的荸荠从泥土里挖出,并与泥土分离的过程,其步骤包括:
第一步、在荸荠收获的季节,将荸荠田内的水排干。
第二步、排干水后,将荸荠的茎部割平地面。
第三步、将荸荠的茎部割平地面后,再将荸荠田晾晒干至泥土含水量低于20%,含水量低于20%,能够适合本发明的设备,过去人们在未排水的水田里收获荸荠造成速度慢,收获率低,损伤严重。
第四步、晾晒荸荠田至泥土含水量低于20%后,利用设备将荸荠耕起,并将荸荠与泥土筛分。
第五步、将荸荠与泥土筛分后,利用袋子或框将荸荠装好,即完成荸荠的收获。
本发明荸荠收获方法所采用的设备为双层铲两级筛分型荸荠收获机,其包括履带机体、筛分机构、输送机构、机架和铲土机构,履带机体右侧前方安装有通过液压缸提升的机架,机架前部固定有铲土机构,铲土机构后部安装有由液压马达传动的输送机构,输送机构后部安装有筛分机构。
所述的筛分机构,包括上筛摇臂、上筛、下筛、下筛摇臂、导流板、振动筛支架、偏心轮、传动轴和皮带轮,振动筛支架上部设置有与上筛摇臂连接的上筛,上筛下部设置有导流板,振动筛支架下部设置有与下筛摇臂连接的下筛,上筛和下筛摇臂与偏心轮连接,通过与偏心轮连接的传动轴上的皮带轮传动。
所述的输送机构,包括链条、链轮、链轮支架和输送板,链轮支架上下两端都设置有链轮,链轮上安装有链条,链条上设置有输送板。
所述的机架,包括机架提升臂、机架主臂、机架支撑臂、下铲土支臂和上铲土支臂,机架提升臂下方通过液压缸连接有机架主臂,机架主臂前方连接至上铲土支臂,上铲土支臂下部连接机架支撑臂,机架支撑臂下部固定有下铲土支臂。
所述的铲土机构包括上铲土板和下铲土板,上铲土板设置在上铲土支臂上,下铲土板设置于下铲土支臂上。
本发明的有益效果为:
1、本发明的荸荠收获方法是将荸荠田内的水排干,再将荸荠的茎部割平地面,其次将荸荠田晾晒干至泥土含水量低于20%,最后利用荸荠收获机将荸荠耕起,并将荸荠与泥土筛分,荸荠的收回率高,损伤少,损率低至5%,且极大的提高了荸荠的收获效率,降低了人工成本,也克服了过去人们在未排水的水田里收获荸荠造成速度慢,收获率低,即易出现漏网现象,损伤严重等缺点。
2、本发明采用的双层铲两级筛分型荸荠收获机采用履带机体,动力足、越野性能好、行驶平稳,传动机构连接部件少,降低故障率,维护成本低,设备轻巧,转弯方便。
3、本发明采用的双层铲两级筛分型荸荠收获机采用双层铲,上边的第一层铲可以把没有马蹄果实的土块导向旁边从而减轻后边的作业强度;下边的第二层把带有马蹄果实的土块铲到输送机构,输送机构将其输送至筛分机构,采用的输送机构能将铲的土块截成一段一段,方便后续的筛分。
4、本发明采用的双层铲两级筛分型荸荠收获机的筛分机构为两级,第一级振动筛先把带有马蹄果实的土块进行粗滤,然后再通过导向板输送至第二级振动筛进行细滤,可有效的避免马蹄因筛分造成损伤。
5、本发明采用的双层铲两级筛分型荸荠收获机的铲土机构通过液压缸提升,可平稳的控制铲土机构上升或下降,保证马蹄收获更彻底,有效降低劳动强度、提供工作效率且在马蹄收获过程中极大的避免了马蹄的损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的筛分机构的结构示意图;
图3为本发明的机架和输送机构的结构示意图;
图中的名称及序号为:
履带机体1、筛分机构2、输送机构3、机架4、铲土机构5、液压缸6、上筛摇臂2-1、上筛2-2、下筛2-3、下筛摇臂2-4、导流板2-5、振动筛支架2-6、偏心轮2-7、传动轴2-8、皮带轮2-9、链条3-1、链轮3-2、链轮支架3-3、输送板3-4、机架提升臂4-1、机架主臂4-2、机架支撑臂4-3、下铲土支臂4-4、上铲土支臂4-5、上铲土板5-1、下铲土板5-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
为了更加详细的介绍本发明,下面结合实施例和附图,对本发明做进一步说明。
荸荠的收获方法,是将成熟的荸荠从泥土里挖出,并与泥土分离的过程,其步骤包括:
第一步、在荸荠收获的季节,将荸荠田内的水排干。
第二步、排干水后,将荸荠的茎部割平地面。
第三步、将荸荠的茎部割平地面后,再将荸荠田晾晒干至泥土含水量低于20%。
第四步、晾晒荸荠田至泥土含水量低于20%后,利用双层铲两级筛分型荸荠收获机将荸荠耕起,并将荸荠与泥土筛分。
第五步、将荸荠与泥土筛分后,利用袋子或框将荸荠装好,即完成荸荠的收获。
荸荠收获方法所采用的设备为双层铲两级筛分型荸荠收获机,如图1至图3所示,其包括履带机体1、筛分机构2、输送机构3、机架4和铲土机构5,履带机体1右侧前方安装有通过液压缸6提升的机架4,机架4前部固定有铲土机构5,铲土机构5后部安装有由液压马达传动的输送机构3,输送机构3后部安装有筛分机构2。
所述的筛分机构2,包括上筛摇臂2-1、上筛2-2、下筛2-3、下筛摇臂2-4、导流板2-5、振动筛支架2-6、偏心轮2-7、传动轴2-8和皮带轮2-9,振动筛支架2-6上部设置有与上筛摇臂2-1连接的上筛2-2,上筛2-2下部设置有导流板2-5,振动筛支架2-6下部设置有与下筛摇臂2-4连接的下筛2-3,上筛2-2和下筛2-3摇臂与偏心轮2-7连接,通过与偏心轮2-7连接的传动轴2-8上的皮带轮2-9传动。
所述的输送机构3,包括链条3-1、链轮3-2、链轮支架3-3和输送板3-4,链轮支架3-3上下两端都设置有链轮3-2,链轮3-2上安装有链条3-1,链条3-1上设置有输送板3-4。
所述的机架4,包括机架提升臂4-1、机架主臂4-2、机架支撑臂4-3、下铲土支臂4-4和上铲土支臂4-5,机架提升臂4-1下方通过液压缸6连接有机架主臂4-2,机架主臂4-2前方连接至上铲土支臂4-5,上铲土支臂4-5下部连接机架支撑臂4-3,机架支撑臂4-3下部固定有下铲土支臂4-4。
所述的铲土机构5包括上铲土板5-1和下铲土板5-2,上铲土板5-1设置在上铲土支臂4-5上,下铲土板5-2设置于下铲土支臂4-4上。
双层铲两级筛分型荸荠收获机工作原理:工作时,操作人员通过控制液压缸6调节机架4的高度,使铲土机构5到达合适的位置,上铲土板5-1把没有荸荠的土层铲向旁边,减轻后续的作业强度,下铲土板5-2把带有荸荠的土层铲到输送机构3,输送机构3通过液压马达带动链轮3-2转动,从而输送板3-4将带有荸荠的土块输送至上筛2-2,由偏心轮2-7带动上筛2-2做往复运动进行粗滤,再通过导流板2-5把粗滤后的荸荠输送至下筛2-3,由偏心轮2-7带动下筛2-3做往复运动进行细滤,最后工作人员在下筛2-3后面将筛分好的荸荠收集。
应用实施例
1、本发明人在广西某县,利用本发明的收获方法及设备收获荸荠,每小时可收获0.85亩,综合油耗为8.5升/亩,按目前油价7.5元/升计,约63.75元/亩;在工作过程中,通过液压缸控制铲土机构的铲土深度,能把泥里的荸荠全部铲送至筛网进行筛分,无“漏网之鱼”,且荸荠损伤率低至5%。
经过多次试验发现,当将荸荠田晾晒干至泥土含水量低至10-15%后,再利用荸荠收获机收获荸荠,荸荠收获率可达100%,荸荠损伤率低至5%。

Claims (4)

1.荸荠的收获方法,其特征在于:是将成熟的荸荠从泥土里挖出,并与泥土分离的过程,其步骤包括:
(1)、在荸荠收获的季节,将荸荠田内的水排干;
(2)、排干水后,将荸荠的茎部割平地面;
(3)、将荸荠的茎部割平地面后,再将荸荠田晾晒干至泥土含水量低于20%;
(4)、晾晒荸荠田至泥土含水量低于20%后,利用双层铲两级筛分型荸荠收获机将荸荠耕起,并将荸荠与泥土筛分;
(5)、将荸荠与泥土筛分后,利用袋子或框将荸荠装好,即完成荸荠的收获;
所述的双层铲两级筛分型荸荠收获机,包括履带机体(1)、筛分机构(2)、输送机构(3)、机架(4)和铲土机构(5),履带机体(1)右侧前方安装有通过液压缸(6)提升的机架(4),机架(4)前部固定有铲土机构(5),铲土机构(5)后部安装有由液压马达传动的输送机构(3),输送机构(3)后部安装有筛分机构(2);
所述的筛分机构(2),包括上筛摇臂(2-1)、上筛(2-2)、下筛(2-3)、下筛摇臂(2-4)、导流板(2-5)、振动筛支架(2-6)、偏心轮(2-7)、传动轴(2-8)和皮带轮(2-9),振动筛支架(2-6)上部设置有与上筛摇臂(2-1)连接的上筛(2-2),上筛(2-2)下部设置有导流板(2-5),振动筛支架(2-6)下部设置有与下筛摇臂(2-4)连接的下筛(2-3),上筛(2-2)和下筛(2-3)摇臂与偏心轮(2-7)连接,通过与偏心轮(2-7)连接的传动轴(2-8)上的皮带轮(2-9)传动。
2.根据权利要求1所述的荸荠的收获方法,其特征在于:所述的输送机构(3),包括链条(3-1)、链轮(3-2)、链轮支架(3-3)和输送板(3-4),链轮支架(3-3)上下两端都设置有链轮(3-2),链轮(3-2)上安装有链条(3-1),链条(3-1)上设置有输送板(3-4)。
3.根据权利要求1所述的荸荠的收获方法,其特征在于:所述的机架(4),包括机架提升臂(4-1)、机架主臂(4-2)、机架支撑臂(4-3)、下铲土支臂(4-4)和上铲土支臂(4-5),机架提升臂(4-1)下方通过液压缸(6)连接有机架主臂(4-2),机架主臂(4-2)前方连接至上铲土支臂(4-5),上铲土支臂(4-5)下部连接机架支撑臂(4-3),机架支撑臂(4-3)下部固定有下铲土支臂(4-4)。
4.根据权利要求1所述的荸荠的收获方法,其特征在于:所述的铲土机构(5)包括上铲土板(5-1)和下铲土板(5-2),上铲土板(5-1)设置在上铲土支臂(4-5)上,下铲土板(5-2)设置于下铲土支臂(4-4)上。
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