CN104944340B - 一种自动加液装置 - Google Patents

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Abstract

一种自动加液装置,涉及加液装置,解决现有装置适用范围狭窄的问题,本装置包含:储液系统,设有储液腔,一端为出液口,另一端为进气口,近进气口设有加液口,腔内设有数个变径口;加热系统,由安装在储液腔外壁上的数个电加热带组成;动力系统,其结构:一根耐压管,一端通过进气阀门与惰性气体或压缩空气源连接,另一端通过过滤器连接出气阀门的,出气阀门的另一端连接储液腔的进气口,进入腔内的气体将腔内流体或液体压向出液口;喷淋系统,设有喷洒头,喷洒头通过金属软管与储液系统的出液口连接。本装置可进行连续性和间歇性加液;储液腔带电加热,可适用于高粘度液体或流体的罐装;装置便于组装、携带及维修,扩大了装置的适用场合。

Description

一种自动加液装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种加液装置,尤其是指一种可实现连续性和间隙性加液的自动加液 装置。
背景技术
[0002]目前,市场上自动加液器有很多,有恒位式的,旋转式的,容积式的等等,但这些自 动加液器有一个共同缺点:适用范围狭窄,使用条件苛刻且不能盛装高粘度的液体或流体。 如,中国专利"恒位自动加液器"(CN1101727A),此种无辅助力加液器,只有和所需加液的设 备相连通后才能实现自动加液,对于某些设备只需某个非接触环节加注润滑油或冷却剂的 场合就不适用;中国专利"可旋转自动加液器"(CN202903812U),仅适用于模拟微重力效应 试验的场合,且是封闭的,不易检修;中国专利"容积式自动加液器"(CN02224623 • 1),其是 依靠流体动力来实现自动化加液,对于高粘度流体,就不适用了;又如中国专利"自动加液 器"(CN201963528U)及中国专利"自动加液器"(CN2120108U),其对安装环境有特殊要求,且 装置各组成部件比较精密,造价高,对注入其内的液体或流体的选择性比较高。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决现有的自动加液装置适用范围狭窄,使用条件苛刻且不 能盛装高粘度液体或流体的问题,提供一种造价便宜,适用范围广泛,操作简单,制作方便 的便携式自动加液装置。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种自动加液装置,其包含:
[0006] 储液系统,设有一个储液腔,其一端为出液口,另一端为进气口,在近进气口的储 液腔上设有加液口,加液口与储液腔之间设有一个加液阀门,所述储液腔内设有数个变径 P;
[0007] 加热系统,由安装在储液腔腔外壁上的数个电加热带组成,数个电加热带通过信 号线连接一个与电源相连的变压器,对储液腔进行加热;
[0008] 动力系统,是提供千燥、洁净和具有流速的气体的系统,其结构:一根耐压管,一端 通过进气阀门与惰性气体或压缩空气源连接,另一端通过过滤器连接出气阀门的一端,出 气阀门的另一端连接所述储液腔的进气口,进入腔内的气体将腔内流体或液体压向出液 口,耐压管上设有一个转子流量计及一个干燥管;
[0009] 喷淋系统,设有喷洒头,喷洒头通过金属软管与储液系统的出液口连接。
[0010] 所述储液腔是一端为尖端另一端为平端,中间突出个半球体状的圆柱形腔,其中 尖端为出液口,平端为进气口。
[0011] 所述储液腔内设有3个变径口:在出液口前端设第一变径口,这是一个进口小出口 大的梯形状变径口;在近加液口及进气口处设有第二变径口,这是一个进口大出口小的梯 形状变径口;在与喷淋系统相连处的出液口设有第三变径口,这是一个进口大出口小的梯 形状变径口。
[0012]所述加热系统还包含热电阻,其测温端设在储液腔内。
[0013]所述干燥管结构:一根U形管,管内装有生石灰,两个端口分别用插有内外连通的 玻璃管的橡皮塞封口,其进气端橡皮塞的玻璃管连接一个内装无水硫酸铜的进气球形管的 出口,其出气端橡皮塞的玻璃管连接一个内装硫酸镁的出气球形管的入口,进气球形管的 入口及出气球形管的出口分别连接在耐压管的管道上。
[0014] 所述喷洒头上装有一个360°旋转头。
[0015] 所述喷洒头的出口与大气连通。
[0016] 本发明的有益效果:
[0017]本发明的优点在于其可进行连续性和间歇性加液;储液腔带电加热,可适用于高 粘度液体或流体的罐装;同时,装置的各大组件都是常用的物件,便于组装、携带及维修,扩 大了装置的适用场合。
[0018]为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本发明进 行详细说明。
附图说明
[0019]图1为本发明的自动加液装置结构示意图;
[0020] 图2为图1中各部件包含的组件示意图;
[0021] 图3为图2中干燥管的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例的附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
[0023]参见图1,本发明的自动加液装置主要由以下4大部件组成:储液系统1,加热系统 2,动力系统3及喷淋系统4。
[0024]同时参见图1-图2,本发明上述4大部件的详细结构如下:
[0025]所述储液系统1设有一个储液腔1-1,腔的一端是出液口,另一端是进气口,如图所 示,储液腔1-1是一端为尖端另一端为平端,中间突出个半球体状的圆柱形腔,其中尖端为 出液口,平端为进气口,在近进气口的储液腔1-1上设有加液口 1-3,加液口 1-3与储液腔1-1 之间设有一个加液阀门1_4;储液腔1-1内设有3个变径口 1-21,1-22,1-23:在出液口前端设 第一变径口 1-21,这是一个进口小出口大的梯形状变径口,其使得大部分液体或流体向大 口方向流(口径大相对阻力小);在近加液口 1-3及进气口处设有第二变径口卜22,这是一个 进口大出口小的梯形状变径口,使得流经此处液体或流体的压力增强,液体或流体的压力 增强后能够克服动力系统 3提供的推力,从而可以流入储液腔1-1后端,使流向喷淋系统的 流体或液体断断续续,最终实现间隙性加液;在与喷淋系统4相连处的出液口设有第三变径 口1_ 23,这是一个进口大出口小的梯形状变径口,使得液体或流体进入喷淋系统4时得到一 个比较大的冲击力,足以带动下面要提到的喷淋系统4中的 36〇。旋转头4-3,以确保喷撒面 广而均匀;
[0026] 所述加热系统2由安装在储液腔1-1腔外壁上的数个电加热带2- 2组成,数个电加 热带2-2通过信号线2-3连接一个与电源相连的变压器2-4,对储液腔1 - 1进行加热,以降低 储液腔1-1内高粘度液体或流体的粘度,使其能正常流动;为确定加热系统2的加热状态,安 装一个热电阻2-1,其测温端设在储液腔(1-1)内,对腔内温度进行检测,使用时,通过改变 变压器2-4的电压值来控制加热系统2的实际加热状态;
[0027]所述动力系统3是提供干燥、洁净和具有一定流速的气体的系统,其设有一根耐压 管3-1,耐压管3-1的一端通过进气阀门3-5与惰性气体或压缩空气源连接,耐压管3-1上设 有一个转子流量计 3_3及一个干燥管3_2,如图3所示,所述干燥管3-2的结构:一根U形管3-21,管内装有生石灰,其两个端口分别用插有内外连通的玻璃管3-25的橡皮塞3-24封口,其 进气端橡皮塞的玻璃管连接一个内装无水硫酸铜的进气球形管3-22的出口,其出气端橡皮 塞的玻璃管连接一个内装硫酸镁的出气球形管3-23的入口,进气球形管3-22的入口及出气 球形管3-23的出口分别连接在耐压管 3_1管道上,耐压管3-1另一端通过过滤器3-4连接出 气阀门3-6的一端,出气阀门3-6的另一端连接所述储液腔1 -1的进气口,对储液腔1 -1提供 干燥、洁净和一定流速的气体;随着储液腔1-1内气体量的增加,逐渐将腔内流体或液体压 向出液口并压下喷淋系统4处;
[°028] 喷淋系统4设有喷洒头4-1,喷洒头4-1通过金属软管4-2与储液系统1的出液口连 接,喷洒头4-1上装有一个360°旋转头4-3,当储液腔1-1内的高速液体或流体经金属软管4-2进入喷洒头4-1时,带动360°旋转头4-3向各个方向喷液。喷淋系统4处无阀门,出口与大气 连通,确保加热或加液过程中,避免气体膨胀而发生爆破的危险发生。
[0029] 具体的操作过程如下:
[0030] 准备阶段:打开加液阀门1-4,将液体或流体通过加液口 1-3加入储液腔1_1内,体 积通常为整个储液腔的3/4左右,关闭加液阀门1-4,如果是高粘度液体或流体,可打开加热 系统2对储液腔1-1进行保温,加热量通过变压器2-4来调控,实际温度可由热电阻2-1测出。 [0031] 正常使用阶段:先将转子流量计3-3本身的出气口阀门关闭,打开进气阀门打开, 缓慢开启惰性气体或压缩空气的进气阀门3-5,通常开启一半,再缓慢打开转子流量计本身 的出气口阀门至所需流量("所需流量"是根据试验要求决定的,如抛光时,每3min需喷洒抛 光剂一次,约2_3ml;也可以是经验值,这个是可以定下来的);每多长时间需加多少液体是 先前知道的,共多少时间也是先前知道的,所以两个相乘,就知道一次性需往储液腔加多少 液体,即间隙加液;连续加液,直接往储液腔加入三分之二的液体,然后根据要求值调流量 计,一般加满一腔的液体,足以用到试压结束,即实现了连续加液。本发明是通过加入气体 量来将腔体内液体往外压,知道每多长时间需加液一次,然后通过气体流量计控制加入气 体量,从而实现自动,如每lmin,需加液3ml,通过阀门将流量计调制此位置即可。
[0032]本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明的 目的,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质范围内,对以上所述实施例的变 化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。

Claims (7)

1. 一种自动加液装置,其特征在于包含: 储液系统(1),设有一个储液腔(丨-1),其一端为出液口,另~端为进气口,在近进气口 的储液腔(1-1)上设有加液口(1_3),加液口(丨―3)与储液腔(卜1)之间设有一个加液闽门 (1 -4),所述储液腔(1-1)内设有数个变径口; 加热系统⑵,由安装在储液腔(1-1)腔外壁上的数个电加热带(2_2)组成,数个电加热 带(2-2)通过信号线(2-3)连接一个与电源相连的变压器(2-4),对储液腔进行加热 动力系统(3),是提供干燥、洁净和具有流速的气体的系统,其结构:一根耐压管(3^'), 一端通过进气阀门(3_5)与惰性气体或压缩空气源连接,另-端通过过滤器C3-4)连接出气 阀门(3-6)的一端,出气阀门(3- 6)的另一端连接所述储液腔(1-1)的进气口,进入腔内的气 体将腔内流体压向出液口,耐压管(3-1)上设有一个转子流量计(3-3)及一个干燥管(3-2); 喷淋系统⑷,设有喷洒头(4-1),喷洒头(4-1)通过金属软管(4-2)与储液系统(丨)的出 液口连接。
2. 如权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于: 所述储液腔(1_1)是一端为尖端另一端为平端,中间突出个半球体状的圆柱形腔,其中 尖端为出液口,平端为进气口。
3. 如权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于: 所述储液腔(1-1)内设有3个变径口(1_21,1_22,1-23):在出液口前端设第一变径口 (1-21),这是一个进口小出口大的梯形状变径口;在近加液口(1-3)及进气口处设有第二变 径口(1-22),这是一个进口大出口小的梯形状变径口;在与喷淋系统⑷相连处的出液口设 有第三变径口(1-23),这是一个进口大出口小的梯形状变径口。
4. 如权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于: 所述加热系统⑵还包含热电阻(2-1),其测温端设在储液腔(1-1)内。
5. 如权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于: 所述干燥管(3-2)结构:一根U形管(3-21),管内装有生石灰,其两个端口分别用插有内 外连通的玻璃管(3-25)的橡皮塞(3-24)封口,其进气端橡皮塞的玻璃管连接一个内装无水 硫酸铜的进气球形管(3-22)的出口,其出气端橡皮塞的玻璃管连接一个内装硫酸镁的出气 球形管(3-23)的入口,进气球形管(3-22)的入口及出气球形管(3-23)的出口分别连接在耐 压管(3-1)的管道上。
6. 如权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于: 所述喷洒头(4-1)上装有一个360°旋转头(4-3)。
7. 如权利要求1或6所述的自动加液装置,其特征在于: 所述喷洒头(4-1)的出口与大气连通。
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