CN104942160A - 一种拼接装置 - Google Patents

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CN104942160A CN201510414556.XA CN201510414556A CN104942160A CN 104942160 A CN104942160 A CN 104942160A CN 201510414556 A CN201510414556 A CN 201510414556A CN 104942160 A CN104942160 A CN 104942160A
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CN
China
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splicing
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mount pad
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CN201510414556.XA
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Inventor
曾耀宗
蓝景钟
周佳芬
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Liuzhou Weiqi Cnc Machinery Co Ltd
Original Assignee
Liuzhou Weiqi Cnc Machinery Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means

Abstract

本发明涉及一种拼接装置,所述拼接装置包括底座、安装座、气缸控制箱、第二控制台、若干支架及第一控制台,所述安装座设于所述底座上,若干所述支架分别设于所述安装座上,所述气缸控制箱设于所述底座的侧面,所述第一控制台设于所述底座的侧面,所述第二控制台及第一控制台的输出端分别连接所述气缸控制箱的输入端。该装置可以在不同模块的拼装过程中,提供足够的、稳定的冲压力,可以充分保证模具的拼装质量,有效避免拼接不牢固而导致的模块脱落,实现了模具的快速拼装,并提高了生产制造效率。

Description

一种拼接装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种大梁总成的拼接装置。
背景技术
[0002] 在工业生产中,一些大尺寸板材成型加工,要采用大规格的装置来完成。鉴于板材尺寸过大,加工难度高,因此,一般采用拼装形式来制作。即将若干小模块分别加工,然后拼装成大尺寸的设备。
[0003] 在实际操作时,模块之间的拼接通常是采用人工卡接的方式,即通过手工将两个模块进行拼接。但是,由于两个模块之间的连接通常有一定强度要求,卡接位置会比较紧凑,甚至两个模块为过盈配合,因而需要较大、较稳定的力量来完成拼接,而采用手工方式来拼接模具,容易造成拼接位置不对,或者拼接不牢固而导致模块脱落,甚至造成产品的不良。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种拼接装置,旨在解决上述的技术问题。
[0005] 本发明是这样实现的,一种拼接装置,所述拼接装置包括底座、安装座、气缸控制箱、第二控制台、若干支架及第一控制台,所述安装座设于所述底座上,若干所述支架分别设于所述安装座上,所述气缸控制箱设于所述底座的侧面,所述第一控制台设于所述底座的侧面,所述第二控制台及第一控制台的输出端分别连接所述气缸控制箱的输入端。
[0006] 本发明的进一步技术方案是:所述底座通过螺栓连接在所述安装座上。
[0007] 本发明的进一步技术方案是:若干所述支架分别通过螺栓设于所述安装座上。
[0008] 本发明的有益效果是:可以在不同模块的拼装过程中,提供足够的、稳定的冲压力,可以充分保证模具的拼装质量,有效避免拼接不牢固而导致的模块脱落,实现了模具的快速拼装,并提高了生产制造效率。
附图说明
[0009] 图1是本发明实施例提供的大梁总成的拼接装置的结构图。
[0010] 附图标记1-底座2-安装座3-气缸控制箱4-支架5-第一控制台。
具体实施方式
[0011] 图1示出了本发明提供的拼接装置,所述拼接装置包括底座1、安装座2、气缸控制箱3、第二控制台、若干支架4及第一控制台5,所述安装座2设于所述底座I上,若干所述支架4分别设于所述安装座2上,所述气缸控制箱3设于所述底座I的侧面,所述第一控制台5设于所述底座的侧面,所述第二控制台及第一控制台5的输出端分别连接所述气缸控制箱3的输入端。可以在不同模块的拼装过程中,提供足够的、稳定的冲压力,可以充分保证模具的拼装质量,有效避免拼接不牢固而导致的模块脱落,实现了模具的快速拼装,并提高了生产制造效率。
[0012] 所述底座I通过螺栓连接在所述安装座2上。
[0013] 若干所述支架4分别通过螺栓设于所述安装座2上。
[0014] 一种大梁总成的拼接装置,所述拼接装置包括底座1、安装座2、气缸控制箱3、第一固定气缸、第二固定气缸、第二控制台、若干支架4及第一控制台5,所述安装座2设于所述底座I上,若干所述支架4分别设于所述安装座2上,所述气缸控制箱3设于所述底座I的侧面,所述第一控制台5设于所述底座I的侧面,所述第一固定气缸及第二固定气缸分别设于所述底座I的相对应的两侧,所述第一固定气缸与所述气缸控制箱3相邻,所述第一固定气缸及第二固定气缸的控制端分别连接所述气缸控制箱3的输出端,所述第二控制台及第一控制台I的输出端分别连接所述气缸控制箱3的输入端。可以在不同模块的拼装过程中,提供足够的、稳定的冲压力,可以充分保证模具的拼装质量,有效避免拼接不牢固而导致的模块脱落,实现了模具的快速拼装,并提高了生产制造效率。
[0015] 所述第一固定气缸及第二固定气缸分别通过螺栓设于所述底座I的侧面。
[0016] 若干所述支架4分别通过螺栓设于所述安装座2上。
[0017] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种拼接装置,其特征在于,所述拼接装置包括底座、安装座、气缸控制箱、第二控制台、若干支架及第一控制台,所述安装座设于所述底座上,若干所述支架分别设于所述安装座上,所述气缸控制箱设于所述底座的侧面,所述第一控制台设于所述底座的侧面,所述第二控制台及第一控制台的输出端分别连接所述气缸控制箱的输入端。
2.根据权利要求1所述的拼接装置,其特征在于,所述底座通过螺栓连接在所述安装座上。
3.根据权利要求1所述的拼接装置,其特征在于,若干所述支架分别通过螺栓设于所述安装座上。
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CN204353706U (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 株洲汇隆实业发展有限公司 一种前纵梁焊接夹具的移动定位装置

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