CN104930698A - 板式燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板式燃气锅炉，它包括炉体两侧连接电控箱和换热器，炉体顶部配装的燃烧器受电控箱控制，炉体和换热器共同安装在底座上。所述炉体内置炉膛，与换热器对接处为炉口，炉壁为可蓄水的双层套结构，外炉壁上部接口连接进水管，外炉壁底部设有向用户供热的出水接口。换热器朝外的烟气出口配装烟囱，底部的水道进口引入水源，上部水道出口经进水管与炉体的进水管连接，构成经换热器加热的水源进入炉体的炉壁中再加热结构。本发明结构合理、体积小、重量轻，充分利用烟气中的热量，升温的水源进入炉体中加热热响应快，热效率高，特别适合无法接通城市集中供热的用户配套。
Description
技术领域
[0001] 本发明设及一种用于供热的炉具，具体地讲，本发明设及一种W天燃气为燃料的 燃气锅炉，特别是一种配置板式换热器的燃气锅炉。
背景技术
[0002] 随着社会的发展，人民生活水平的提高，许多地方为了进一步提高辖区老百姓的 生活质量，已将城市集中供热列入公共事业基础工程。现实中每个城市地域版图均不规则， 城市集中供热管网不可能延伸至辖区所有角落。例如，一些位于郊区的零星厂区、医院、学 校及居民住宅等距城市供热中屯、的距离相对较远，若铺设城市供热管网则工程量大，一次 性基础投资多。即使有财力接通城市供热管网，因实际供热半径大，造成集中供热能力和其 它指标不足，再加上管网接入费用高，运行成本高，所W该些区位相对偏远的用户在条件不 成熟期间，暂时不连接城市供热管网，而是选择能独立供热的炉具，相对简便、经济地自我 解决供热问题。当今，市场上商品供热炉具W燃煤、燃油为燃料，该些供热炉具虽然结构简 单、热效率高，能达到预期供热的目的。但是，现有技术产品在运行过程中排放大量有害气 体和尖埃，该些污染物是所在地大气污染源之一，故受到地方政府限制。
发明内容
[0003] 本发明主要针对现有技术W燃煤、燃油为燃料的炉具存在污染问题，提出一种W 天燃气为燃料的板式燃气锅炉，该炉具结构简单、安装便捷、燃烧充分、换热效率高、供热可 靠、节能环保。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005] 板式燃气锅炉，它包括炉体两侧分别连接的电控箱和换热器，炉体顶部配装的燃 烧器受电控箱控制，炉体和换热器共同安装在底座上。其改进之处在于；所述炉体是一种 罐状容器，内腔为炉膛，与换热器烟气进口结合处为炉口，炉壁为可蓄水的双层相间夹套结 构，外炉壁上部设有接口连接进水管，外炉壁底部设有向用户供热的出水接口。所述换热器 朝外的烟气出口配装朝上排出的烟画，换热器的水道与平置烟气通道相垂直，底部为水道 进口用于引入待换热的水源，上部水道出口经进水管与炉体连接，构成从换热器水道进口 输入的水源，在换热之后进入炉体的炉壁中再加热结构。
[0006] 作为进一步改进方案，所述换热器为板式换热器。
[0007] 作为进一步改进方案，所述换热器为板式换热器的组合体，每行由顺序串接2~3 组同规格的板式换热单元组成，相邻板式换热器单元用节管串接。
[000引作为进一步改进方案，所述换热器为板式换热器的组合体，每列由前后叠合2~3 组同规格的板式换热单元组成。
[0009] 作为进一步改进方案，所述换热器为板式换热器的组合体，每行顺序串接2~3组 和每列前后叠合2~3组同规格的板式换热单元共同组成。
[0010] 作为进一步改进方案，所述烟画外侧面为斜面，该斜面与垂直面的夹角a=10°~ 25〇。
[0011] 本发明与现有技术相比，具有W下积极效果： 1、 在同等规格前提下，比管式锅炉换热面积大3~4倍，换热充分，热效率高； 2、 设计存储容积小，加热时热响应快，待机热损失少； 3、 常压设备，运行时没有超压危险，安全性好； 4、 体积小，重量比同规格管式锅炉轻=分之二，轻便既有利于安装，又节省运行成本。
附图说明
[0012] 图1是本发明结构主视示意图。
[0013] 图2是图1的俯视图，所示实施例由2行2列板式换热器组成。
具体实施方式
[0014] 下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。
[0015] 图1和图2所示的板式燃气锅炉实施例，它包括电控箱1、燃烧器2、炉体3、换热器 4、烟画5和底座6。所述炉体3两侧分别连接电控箱1和换热器4,炉体3顶部配装的燃烧 器2受电控箱1内置的智能电器控制。W天燃气为能源的板式燃气锅炉主体构件是炉体3， 罐状的炉体3竖置，内腔为炉膛，与换热器4烟气进口相结合一侧开口为炉口，炉壁为可蓄 水的双层相间夹套结构，外炉壁上部设有接口连接进水管3. 1，外炉壁底部设有向用户供热 的出水接口 3. 2。电控箱1用于控制燃烧器2从外部引入天燃气的消耗量，并且按实时工况 的热负荷调节天燃气进炉膛的燃烧。所述换热器4是板式换热器，它是本发明针对炉体3 的炉膛燃烧时外排烟气所含热量再利用增设的，故在换热器4朝外的烟气出口配装朝上的 烟画5。烟画5外侧一面为斜面，本实施例斜面与垂直面之间的夹角为15°。斜面结构一方 面有利于引导烟气从上部出口排出，另一方面使烟气中的颗粒状漂浮物撞击和粘附成团而 下沉，W减少外排烟气的污物含量。换热器4的水道与平置烟气通道相垂直，水道进口 4. 3 设在换热器4底部用于引入水源，上部水道出口 4. 2经进水管3. 1与炉体3连接。此回路 将引入的水源先经换热器4升温，接着再顺序输入到炉体3夹套内进一步加热。引入的水 源与温度场逆向流动换热合理，充分利用热能，大大提高热效率。
[0016] 本实施例是制热量为60万大卡的板式燃气锅炉，整机重量仅45化g。锅炉中配套 的换热器4由2行2列的板式换热单元组成，按行排列的2只板式换热单元用U形节管4. 1 串接成一列，2列经进水管3. 1汇集后一并连接炉体3上部接口，制热时因天燃气在炉膛中 燃烧产生的烟气温度较高，高温烟气从烟画中排放掉十分可惜。为了充分利用烟气中的热 量，将待加热的常温水源先经换热器4热交换，然后再顺序输入到炉体3的炉壁中进一步加 热。本实施例待加热的水源首先从水道进口 4. 3引入，水温10°C~12°C，水源先进入右边2 列板式换热单元热交换，再经节管4. 1进入左边2列板式换热单元，最终经进水管3. 1汇集 后一并从炉体3上部接口输入进一步加热。由于进入炉体3炉壁中的水初始温度高，所W 再加热时热响应快，输出的水温和水量与天燃气耗用量比值高，本实施例热效率达94. 8%， 外排烟气达到国家规定的要求，其它规格和本实施例有关主要指标见附表。
[0017] 板式燃气锅炉主要性能指标表 (配置2行2列换热器）
Claims (6)
1. 一种板式燃气锅炉，它包括炉体（3)两侧分别连接的电控箱（I)和换热器（4)，炉体 (3)顶部配装的燃烧器（2)受电控箱（1)控制，炉体（3)和换热器（4)共同安装在底座（6) 上；其特征在于：所述炉体（3)是一种罐状容器，内腔为炉膛，与换热器（4)烟气进口结合处 为炉口，炉壁为可蓄水的双层相间夹套结构，外炉壁上部设有接口连接进水管（3. 1)，外炉 壁底部设有向用户供热的出水接口（ 3. 2);所述换热器（4)朝外的烟气出口配装朝上排出的 烟囱（5)，换热器（4)的水道与平置烟气通道相垂直，底部为水道进口（4. 3)用于引入待换 热的水源，上部水道出口（4. 2)经进水管（3. 1)与炉体（3)连接，构成从换热器（4)水道进 口（4. 3)输入的水源，在换热之后进入炉体（3)的炉壁中再加热结构。
2. 根据权利要求1所述的板式燃气锅炉，其特征在于：所述换热器（4)为板式换热器。
3. 根据权利要求1或2所述的板式燃气锅炉，其特征在于：所述换热器（4)为板式换热 器的组合体，每行由顺序串接2~3组同规格的板式换热单元组成，相邻板式换热器单元用 节管（4. 1)串接。
4. 根据权利要求1或2所述的板式燃气锅炉，其特征在于：所述换热器（4)为板式换热 器的组合体，每列由前后叠合2~3组同规格的板式换热单元组成。
5. 根据权利要求1或2所述的板式燃气锅炉，其特征在于：所述换热器（4)为板式换热 器的组合体，每行顺序串接2~3组和每列前后叠合2~3组同规格的板式换热单元共同 组成。
6. 根据权利要求1所述的板式燃气锅炉，其特征在于：所述烟囱（5)外侧面为斜面，该 斜面与垂直面的夹角a=10°~25 °。
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