CN104929280A - 一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑方法 - Google Patents

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Inventor
郭建东
钟成新
王丽梅
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China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
China Construction Sixth Engineering Bureau Civil Engineering Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑方法,它包括以下步骤:将玻璃网格布绑扎在两块模板表面的锚钉上,两块模板顶部分别开设排气孔和进料孔;将安装有玻璃网格布的两块模板立在本层混凝土结构所在填充墙结构位置的两侧;将泡沫混凝土输送管一端通过进料孔插入两块模板之间的内腔底部,启动泡沫混凝土输送泵将泡沫混凝土通过泡沫混凝土输送管浇筑在两块模板围成的腔体内,随泡沫混凝土在模板内升高,向外拔出插入进料孔内的泡沫混凝土输送管,随泡沫混凝土的浇筑空气沿排气孔排出,最后当泡沫混凝土充满至上层主体混凝土结构下表面时,将泡沫混凝土输送管从进料孔内全部拔出。采用本方法墙体整体性好。

Description

一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑方法
技术领域
本发明涉及一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑方法,属于建筑施工中结构类型为框架结构的内填充墙,适用于所有无承载要求的建筑内填充墙。
背景技术
现有建筑内填充墙种类:
1传统的砌体填充墙
砌体填充墙施工方法是在主体混凝土结构施工时预埋墙体拉接钢筋,混凝土结构施工完成后,依次进行填充墙体砌筑、钢筋混凝土圈梁及构造柱施工、最后进行填充墙顶部斜砌或塞填微膨胀混凝土。该方法虽然作为统用方法而广为应用,但是仍有以下诸多缺陷:
1.1.人工劳动强度大、效率低
从砌块、砂浆等材料运输到砌筑、绑扎构柱、圈梁钢筋、浇构柱、圈梁混凝土等诸多工序均以人工操作为主,劳动力投入大,工作环境差,工作效率低。
1.2.材料损耗大
由于墙尺寸造成砌块砌筑时的非整模数及砌块砌筑规范要求的搭接错槎要求,需要对砌块进行切割造成大量边角料和废料;同时受施工工艺限制及工人操作方式影响,产生较多的落地灰;造成墙体砌筑用砌块及砂浆的浪费。
1.3.整体性差、保温、隔音效果减弱
采用传统砌筑工艺砌筑的填充墙,由于受操作工艺限制,砌块与砂浆的接触饱和度无法达到100%(一般在80%~95%),造成砌块与砌块间存在孔隙,造成墙体整体强度不度,保温、隔音效果下降。
1.4.墙体成活质量个体差异性大
由于传统工艺施工的填充墙,主要以人工操作为主,其墙体的垂直、平整、灰缝饱满度等与工人的操作技术水平直接相关,造成不同操作人员施工的墙体质量差异较大。
专利号为CN201420772124.7的中国专利公开了“一种现浇钢筋混凝土清水填充墙”,该方法填充墙是与主体结构工程同时浇筑成型的填充墙,填充墙的墙体内设置有抗裂构造钢筋层,每层的抗裂构造钢筋层的顶部均穿出其上层楼板,上层填充墙抗裂构造钢筋层的根部与下层填充墙抗裂构造钢筋层的穿出楼板部分搭接或焊接连接;墙体底部与主体结构接触部位沿墙设置有抗震延性隔离带。缺点是造价高、钢筋混凝土墙体容重大、保温及隔热效果差,构造较繁杂。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑方法,本方法造价低廉、施工方便、整体性好、保温隔音效果好,降低了人工劳动强度、提高了施工速度并减少了施工污染。
本发明的一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑方法,它包括以下步骤:
(1)将玻璃网格布绑扎在两块模板表面的锚钉上,两块模板顶部分别开设排气孔和进料孔;
(2)将安装有玻璃网格布的两块模板立在本层混凝土结构所在填充墙结构位置的两侧,两块模板的顶部与上层混凝土结构的下表面一齐,用固定支架将所述的两块模板固定平整竖直;
(3)将泡沫混凝土输送管一端通过一块模板顶部的进料孔插入两块模板之间的内腔底部,泡沫混凝土输送管另一端与泡沫混凝土输送泵相连,启动泡沫混凝土输送泵将泡沫混凝土通过泡沫混凝土输送管浇筑在两块模板围成的腔体内,随泡沫混凝土在模板内升高,向外拔出插入进料孔内的泡沫混凝土输送管,随泡沫混凝土的浇筑空气沿排气孔排出,最后当泡沫混凝土充满至上层主体混凝土结构下表面时,将泡沫混凝土输送管从进料孔内全部拔出,并封堵进料孔,当泡沫混凝土养护至拆模强度后,将所述两块模板外的固定支架松开,把模板拆除,完成现浇轻质保温隔音填充墙浇筑结构的施工。
采用本发明方法简单,施工方便快捷,墙体整体性好,成活质量可控性强,尤其解决了转角处和丁字短墙处砌块砌筑搭接压槎复杂且质量低下的难题,保温隔音效果与传统砌筑工艺有较大提高,方便安装预埋工序施工,同时通过提升浇筑填充墙模板体系,可以做到墙面免抹灰直接粉刷,降低了操作人员的劳动强度和难度。
附图说明
图1本发明一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑方法的过程示意图;
图2为图1所示的方法中玻璃纤维网格布在模板上预安装的示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,并参照附图,对本发明做进一步的说明:
如附图所示的本发明的本发明的一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑方法,它包括以下步骤:
(1)将玻璃网格布2绑扎在两块模板1表面的锚钉8上,两块模板1顶部分别开设排气孔3和进料孔4;
(2)将安装有玻璃网格布2的两块模板1立在本层混凝土结构10所在填充墙结构位置的两侧,两块模板1的顶部与上层混凝土结构11的下表面一齐,用固定支架6将所述的两块模板1固定平整竖直;
(3)将泡沫混凝土输送管5一端通过一块模板1顶部的进料孔4插入两块模板之间的内腔底部,泡沫混凝土输送管5另一端与泡沫混凝土输送泵7相连,启动泡沫混凝土输送泵7将泡沫混凝土9通过泡沫混凝土输送管5浇筑在两块模板1围成的腔体内,随泡沫混凝土8在模板1内升高,向外拔出插入进料孔4内的泡沫混凝土输送管5,随泡沫混凝土8的浇筑空气沿排气孔3排出,最后当泡沫混凝土9充满至上层主体混凝土结构11下表面时,将泡沫混凝土输送管5从进料孔4内全部拔出,并封堵进料孔4,当泡沫混凝土9养护至拆模强度后,将所述两块模板1外的固定支架6松开,把模板1拆除,完成现浇轻质保温隔音填充墙浇筑结构的施工。
实施例1
(1)将玻璃网格布2绑扎在两块模板1表面的锚钉8上,两块模板1顶部分别开设排气孔3和进料孔4;
(2)将安装有玻璃网格布2的两块模板1立在本层混凝土结构10所在填充墙结构位置的两侧,两块模板1的顶部与上层混凝土结构11的下表面一齐,用固定支架6将所述的两块模板1固定平整竖直;
(3)将泡沫混凝土输送管5一端通过一块模板1顶部的进料孔4插入两块模板之间的内腔底部,泡沫混凝土输送管5另一端与泡沫混凝土输送泵7相连,启动泡沫混凝土输送泵7将泡沫混凝土9通过泡沫混凝土输送管5浇筑在两块模板1围成的腔体内,随泡沫混凝土8在模板1内升高,向外拔出插入进料孔4内的泡沫混凝土输送管5,随泡沫混凝土8的浇筑空气沿排气孔3排出,最后当泡沫混凝土9充满至上层主体混凝土结构11下表面时,将泡沫混凝土输送管5从进料孔4内全部拔出,并封堵进料孔4,当泡沫混凝土9养护至拆模强度后,将所述两块模板1外的固定支架6松开,把模板1拆除,完成现浇轻质保温隔音填充墙浇筑结构的施工。
采用本发明方法墙体整体性好,尤其解决了转角处和丁字短墙处砌块砌筑搭接压槎复杂且质量低下的难题,经对比保温隔音效果相比传统砌筑工艺提高20%以上。

Claims (1)

1.一种现浇轻质保温隔音填充墙的浇筑方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)将玻璃网格布绑扎在两块模板表面的锚钉上,两块模板顶部分别开设排气孔和进料孔;
(2)将安装有玻璃网格布的两块模板立在本层混凝土结构所在填充墙结构位置的两侧,两块模板的顶部与上层混凝土结构的下表面一齐,用固定支架将所述的两块模板固定平整竖直;
(3)将泡沫混凝土输送管一端通过一块模板顶部的进料孔插入两块模板之间的内腔底部,泡沫混凝土输送管另一端与泡沫混凝土输送泵相连,启动泡沫混凝土输送泵将泡沫混凝土通过泡沫混凝土输送管浇筑在两块模板围成的腔体内,随泡沫混凝土在模板内升高,向外拔出插入进料孔内的泡沫混凝土输送管,随泡沫混凝土的浇筑空气沿排气孔排出,最后当泡沫混凝土充满至上层主体混凝土结构下表面时,将泡沫混凝土输送管从进料孔内全部拔出,并封堵进料孔,当泡沫混凝土养护至拆模强度后,将所述两块模板外的固定支架松开,把模板拆除,完成现浇轻质保温隔音填充墙浇筑结构的施工。
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