CN104929224A - 渗滤液导流盲管铺设系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种渗滤液导流盲管铺设系统，在传统垃圾填埋场底部单一环形防渗系统基础上，加入层状多环回字形铺设结构。按照填埋单元的面积大小，充分分配在不同面积下，增添新的导流盲管，即在垃圾铺设过程中，在整个填埋单元内填平一层后，在往上堆坡的过程中，按照标准标高，会是层层堆坡，压实，到一定阶段后，开始铺设除底部外第一环导流盲管。其中包括盲沟的开挖，盲沟内的石子铺设和管道的铺设。其中管道为有孔管道，外面用土工布包裹。本发明解决了先前底部铺设单一导流盲管所带来的潜在问题，如堵塞和断裂，而且大大减轻了渗滤液收集的压力，减少了渗滤液的停留时间，也便于填埋垃圾的消化与沉降，提高了现场填埋作业堆体的稳定性。

Description

渗滤液导流盲管铺设系统

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理系统，特别是涉及一种垃圾渗滤液导排系统，应用于环境工程技术领域。

背景技术

垃圾填埋场在填埋垃圾的过程中，按照设计标准标高，是从下往上依次填埋，层层堆坡，压实，日覆盖，这样一个循序渐进的过程。每进行填埋作业的同时，必然会带有先前填埋垃圾堆体的消化与沉降，由于随着生活水平的提高，不同地区的生活垃圾含水率以不同的季节来看，在35%~75%之间不等。如此，每层必将含有垃圾消化带来的渗滤液，仅仅依靠填埋单元底部的渗滤液导排盲沟以不能满足渗滤液排除需求，而且伴随着时间的推移，填埋单元底部的渗滤液导排盲沟会发生堵塞和断裂问题。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种渗滤液导流盲管铺设系统，适用生活垃圾填埋场的渗滤液导排工程作业，在原有的填埋场防渗系统的基础上，增加了多环回字形设计，可根据填埋场填埋单元的不同，根据不同的需要，进行增加或减少铺设环形管道的层数。对于不同的季节和地区，垃圾含水率有着明显的不同，本发明特别适合垃圾含水率较高的地区，可以有效提高渗滤液的导排效果。

为达到上述发明创造目的，本发明采用下述技术方案：

一种渗滤液导流盲管铺设系统，在填埋场底部设置的环形开挖的导流盲沟中铺设环形的导流管道形成环形防渗系统，盲沟的开挖是按照相关规格参数实现的，根据不同的地区可参照每个地区的垃圾含水率，含水率越高，则盲沟越深，导流盲沟的拐角处用与导流管道相同规格的弯头连接，将导流管道外部包覆管道包裹后再用石块填料固定在导流盲沟内，石块填料将导流管道完全覆盖，在填埋场底部一共设有一系列环形防渗系统，形成由多道环形的导流盲沟和多条环形的导流管道组成的从外到内的多层回字形导流盲管铺设系统，在每条导流管道的封闭接口处，导流管道的两个接口分别通过与导流管道相同规格的三通管的第一接口和第二接口连接为T字型管路，位于不同导流盲沟中的层间相邻的两个导流管道之间通过连接管进行连通，连接管的两端口分别与层间相邻的两个导流管道的两个三通管的第三接口连接，连接管的内径大于导流管道的内径，连接管分别与导流管道和三通管的借口之间采用可伸缩的套接方式连接，最外层的导流管道与连接管连接处还设有与潜水泵连接的抽水管口，潜水泵将渗滤液抽入位于近旁的集水井中，按照填埋场底部的管道铺设范围，按照设定的环间距依次铺设，直至将填埋场底部的环形防渗系统填埋饱和，同时根据填埋场的填埋高度、垃圾含水率、季节气象情况和地区水文情况进行增加或减少铺设环形的导流管道的层数。本发明充分考虑到生活垃圾的不稳定型，包括消化和沉降，随之而来的便是垃圾体的上下变动，很容易损坏环于环之间的连接管，则采用以大管套小管的方式进行连接，及每环的接口处用三通管连接，相邻两环之间的连接则采用规格稍大一点的连接管连接，以保证其在垃圾体的变动下，管道的可收缩性。

作为本发明优选的技术方案，在整个导流盲管铺设系统中，在与填埋场底部的长度延伸方向垂直的方向上，在不同的环间设置的连接管按照从内到外形成梯形的方式进行展开排布，且在最外层的导流管道的长度中点位置处还设有与对应次外层导流管道连通的对应的连接管，形成网状的导流盲管铺设系统。

作为本发明进一步优选的技术方案，在整个导流盲管铺设系统中，在与填埋场底部的长度延伸方向上，在不同的环间设置的连接管按照交错排列方式进行排布，形成环形的网状的导流盲管铺设系统。

作为上述方案中优选的技术方案，环形防渗系统按照设定的相等的环间距依次铺设。

作为上述方案中优选的技术方案，导流盲沟的深度为1m。

作为上述方案中优选的技术方案，导流盲沟的宽度为0.8m。

本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点：

1. 本发明渗滤液导流盲管铺设系统在传统的垃圾填埋场底部单一环形防渗系统基础上，加入层状多环回字形结构，按照填埋单元的面积大小，充分分配在不同面积下，增添新的导流盲管，解决了传统的垃圾填埋场底部铺设单一导流盲管所带来的潜在问题，如堵塞和断裂，而且大大减轻了渗滤液收集的压力，减少了渗滤液的停留时间，也便于填埋垃圾的消化与沉降，提高了现场填埋作业堆体的稳定性；

2. 本发明渗滤液导流盲管铺设系统能够显现新型的渗滤液导流盲管铺设方法，在减轻卫生填埋场渗滤液收集的压力的同时还起到很好的雨污分流作用，使垃圾填埋工程作业的处理效果更佳。

附图说明

图1是本发明优选实施例渗滤液导流盲管铺设系统的结构示意图。

图2是本发明优选实施例的环形防渗系统的横断面的结构示意图。

图3是本发明优选实施例的导流管道的横断面的结构示意图。

图4是本发明优选实施例的三通管形成的T字型管路的结构示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例详述如下：

在本实施例中，参见图1～图4，一种渗滤液导流盲管铺设系统，在填埋场底部设置的环形开挖的导流盲沟8中铺设环形的导流管道3形成环形防渗系统，导流盲沟8的深度和宽度分别为1.0m和0.8m，连接管2采用HDPE管DE160规格，导流盲沟8的拐角处用与导流管道3相同规格用HDPE管DE160 90°的弯头4连接，将导流管道3外部包覆管道包裹10后再用石块填料9固定在导流盲沟8内，石块填料9将导流管道3完全覆盖，由于盲沟8是以废弃物垃圾为基础，垃圾容易发生消解和沉降，为保持其稳定性，通过填上石块填料9，以覆盖盲沟8底部平面为准，石块填料9采用建筑施工石子，在填埋场底部一共设有一系列环形防渗系统，环形防渗系统按照设定的相等的环间距依次铺设，形成由多道环形的导流盲沟8和多条环形的导流管道3组成的从外到内的多层回字形导流盲管铺设系统，在每条导流管道3的封闭接口处，导流管道3的两个接口分别通过与导流管道3相同规格的三通管11的第一接口和第二接口连接为T字型管路，位于不同导流盲沟8中的层间相邻的两个导流管道3之间通过连接管2进行连通，连接管2采用HDPE管DE180规格，整个体系中最重要的环节便是各环之间连接管2的疏通和稳定，特别是环于环之间的连接，连接管2的两端口分别与层间相邻的两个导流管道3的两个三通管11的第三接口连接，连接管2的内径大于导流管道3的内径，连接管2分别与导流管道3和三通管11的借口之间采用可伸缩的套接方式连接，最外层的导流管道3与连接管2连接处还设有与潜水泵连接的抽水管口，潜水泵将渗滤液抽入位于近旁的集水井1中，按照填埋场底部的管道铺设范围，按照设定的环间距依次铺设，直至将填埋场底部的环形防渗系统填埋饱和，同时根据填埋场的填埋高度、垃圾含水率、季节气象情况和地区水文情况进行增加或减少铺设环形的导流管道3的层数。本实施例在垃圾铺设过程中，在整个填埋单元内填平一层后，在往上堆坡的过程中，按照标准标高，会是层层堆坡，压实，到一定阶段后，开始铺设除底部的最外层的第一环导流管道3。其中包括盲沟8的开挖，盲沟内的石子铺设和管道的铺设，其中管道为有孔管道，外面用土工布包裹。

在本实施例中，参见图1，在整个导流盲管铺设系统中，在与填埋场底部的长度延伸方向垂直的方向上，在不同的环间设置的连接管2按照从内到外形成梯形的方式进行展开排布，且在最外层的导流管道3的长度中点位置处还设有与对应次外层导流管道3连通的对应的连接管2，形成网状的导流盲管铺设系统；在与填埋场底部的长度延伸方向上，在不同的环间设置的连接管2按照交错排列方式进行排布，形成环形的网状的导流盲管铺设系统。

在本实施例中，参见图1～图3，应用本发明施工渗滤液导流盲管铺设系统时，在原有的单排渗滤液导排系统的基础上，根据填埋高度的不同增添了多环回字形结构，每一环是由导流管道3铺设，由连接管2相互连接，连接管2分别与导流管道3和三通管11的借口之间采用可伸缩的套接方式连接，管道的内径不同，连接方式如图2所示，渗滤液最后流入最外层导流管道3后再经过潜水泵抽入集水井1中。在整个渗滤液导流盲管铺设系统铺设过程中，在铺设前期，在底层的最外层导流管道3预先铺设，在底层的导流管道3打孔并用土工布包裹，如图3所示；然后建造填埋单元的集水井1，最外层导流管道3和集水井1通过潜水泵的管道方式连接，完成基础工程。在渗滤液导流盲管铺设系统基础工程完成以后，随着填埋的进行，废物垃圾开始堆坡，按照每个填埋场的规格要求，可灵活选择不同标高进行的二层盲沟8建造。垃圾容易发生消解和沉降，为保持其稳定性，则必须填上石块填料9。连接管2与导流管道3的连接方式有两个步骤：先将每环的接口处用和导流管道3相同规格的三通管11连接为T字型，如图2和图4所示。

环与环之间的连接方式用连接管2套导流管道3的方式，用连接管2套三通管11的分支管接头的链接的方式，如图2和图4所示。在层与层的管路连接过程中，填埋单元长度较大的两面，环于环之间的连接处整体呈现梯形，且底部与第二层管道中间用相应的连接管2连接方式连接，通入集水井1。填埋单元长度较小的两面，连接方式为交错形。填埋单元长度较小的两面相比其他填埋单元长度较大的两面略高，以方便更好的导排效果。

上面结合附图对本发明实施例进行了说明，但本发明不限于上述实施例，还可以根据本发明的发明创造的目的做出多种变化，凡依据本发明技术方案的精神实质和原理下做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，只要符合本发明的发明目的，只要不背离本发明渗滤液导流盲管铺设系统的技术原理和发明构思，都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种渗滤液导流盲管铺设系统，在填埋场底部设置的环形开挖的导流盲沟（8）中铺设环形的导流管道（3）形成环形防渗系统，导流盲沟（8）的拐角处用与所述导流管道（3）相同规格的弯头（4）连接，其特征在于：将所述导流管道（3）外部包覆管道包裹（10）后再用石块填料（9）固定在所述导流盲沟（8）内，所述石块填料（9）将所述导流管道（3）完全覆盖，在填埋场底部一共设有一系列所述环形防渗系统，形成由多道环形的所述导流盲沟（8）和多条环形的所述导流管道（3）组成的从外到内的多层回字形导流盲管铺设系统，在每条所述导流管道（3）的封闭接口处，所述导流管道（3）的两个接口分别通过与所述导流管道（3）相同规格的三通管（11）的第一接口和第二接口连接为T字型管路，位于不同所述导流盲沟（8）中的层间相邻的两个所述导流管道（3）之间通过连接管（2）进行连通，所述连接管（2）的两端口分别与层间相邻的两个所述导流管道（3）的两个所述三通管（11）的第三接口连接，所述连接管（2）的内径大于所述导流管道（3）的内径，所述连接管（2）分别与所述导流管道（3）和三通管（11）的借口之间所述采用可伸缩的套接方式连接，最外层的所述导流管道（3）与所述连接管（2）连接处还设有与潜水泵连接的抽水管口，所述潜水泵将渗滤液抽入位于近旁的集水井（1）中，按照填埋场底部的管道铺设范围，按照设定的环间距依次铺设，直至将填埋场底部的环形防渗系统填埋饱和，同时根据填埋场的填埋高度、垃圾含水率、季节气象情况和地区水文情况进行增加或减少铺设环形的所述导流管道（3）的层数。

2.根据权利要求1所述渗滤液导流盲管铺设系统，其特征在于：在整个导流盲管铺设系统中，在与填埋场底部的长度延伸方向垂直的方向上，在不同的环间设置的连接管（2）按照从内到外形成梯形的方式进行展开排布，且在最外层的所述导流管道（3）的长度中点位置处还设有与对应次外层所述导流管道（3）连通的对应的连接管（2），形成网状的导流盲管铺设系统。

3.根据权利要求2所述渗滤液导流盲管铺设系统，其特征在于：在整个导流盲管铺设系统中，在与填埋场底部的长度延伸方向上，在不同的环间设置的连接管（2）按照交错排列方式进行排布，形成环形的网状的导流盲管铺设系统。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述渗滤液导流盲管铺设系统，其特征在于：所述环形防渗系统按照设定的相等的环间距依次铺设。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述渗滤液导流盲管铺设系统，其特征在于：所述导流盲沟（8）的深度为1m。

6.根据权利要求5所述渗滤液导流盲管铺设系统，其特征在于：所述导流盲沟（8）的宽度为0.8m。