CN104918788B - 用于可变格式胶印机的印刷单元 - Google Patents

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Abstract

印刷单元(10)包括:支撑结构(20);印版滚筒(12,12a),由支撑结构(20)支撑,以用于围绕第一轴线(x1)旋转;中间滚筒(14,14a),被支撑以围绕与第一轴线(x1)平行的第二轴线(x2)旋转;压印滚筒(16),被支撑以围绕与第一轴线(x1)及第二轴线(x2)平行的第三轴线(x3)旋转。中间滚筒(14,14a)或压印滚筒(16)在轴向相对端处通过各自的支撑构件(26,28,28’)而被支撑,该支撑构件均由支撑结构(20)所支撑的各自的倾斜杆(22)承载,从而围绕与第一轴线、第二轴线和第三轴线(x1,x2,x3)平行的固定倾斜轴线(x4)倾斜,由此,第二轴线(x2)或第三轴线(x3)分别沿着圆形路径移动,该圆形路径的固定中心在倾斜轴线(x4)上。压印滚筒(16)或中间滚筒(14,14a)在轴向相对端处通过能沿着各自的直线导轨(36)滑动的各自的支撑构件(32)而被分别支撑,该直线导轨由支撑结构(20)所承载,藉此,第三轴线(x3)或第二轴线(x2)能分别沿着直线路径移动。中间滚筒(14,14a)的每个支撑构件(26,28,28’;32)通过各自的线性致动装置(38)连接至压印滚筒(16)的各自的支撑构件(32;26,28,28’),该线性致动装置包括第一元件(40)和第二元件(42),第一元件和第二元件能沿着相应运动的方向(y)相对于彼此移动,第一元件(40)围绕第二轴线(x2)铰接至中间滚筒(14,14a)的各自的支撑构件(26,28,28’;32),第二元件(42)围绕第三轴线(x3)铰接至压印滚筒(16)的各自的支撑构件(32;26,28,28’)。

Description

用于可变格式胶印机的印刷单元
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于所谓胶印机的印刷单元,更具体的,一种用于可变格式的胶 印机的印刷单元。
背景技术
[0002]众所周知,一种可变格式胶印设备包括三个旋转滚筒,这些旋转滚筒的轴线水平 地定向。第一滚筒(通常被称为印版滚筒)带有围绕着印版滚筒的印刷板,该印刷板被设计 成通过图像区域传递由许多的墨辊接收的油墨。第二滚筒(通常被称为中间或传纸滚筒)覆 盖1弹性材料(比匆]天然橡胶),并且该第二滚筒与印版滚筒接触。第三滚筒(通常被称为压 印滚筒)与中间滚筒接触。待印刷的纸质或其他材料的卷筒纸在中间滚筒与压印滚筒之间 供给。在使用中,中间滚筒通过由打印图像组成的图像区域接收来自印版滚筒的油墨,并传 递在中间滚筒与压印滚筒之间供给的卷筒纸上的油墨。
[0003]由具有相同直径的印版滚筒和中间滚筒组成的一对滚筒被称为打印格式。为了改 变印刷长度,必须改变印版滚筒和中间滚筒的直径,并由此改变这三个滚筒的轴线之间的 距离。因此可变格式胶印设备以一种已知方法设置有用于调节滚筒之间距离的机械装置, 这种机械装置允许在滚筒直径改变的情况下,特别是在印版滚筒和中间滚筒的直径(决定 了打印格式并且影响打印长度)改变的情况下,适当改变滚筒之间的距离,从而一方面确保 中间滚筒与印版滚筒之间的接触,另一方面确保中间滚筒与压印滚筒之间的接触。另外,为 了确保印刷过程正确地实施,必须在相互接触的印刷单元的滚筒之间保持给定的接触压 力,也就是说必须在中间滚筒与印版滚筒之间以及在中间滚筒与压印滚筒之间保持给定的 接触压力。
[0004] 文件EP-A-2388140公开了一种可变胶印设备,并建议为了这个目的将印版滚筒支 撑在一固定位置,以在各自的倾斜臂的端部处支撑中间滚筒(或压印滚筒)的每个轴向相对 端(该倾斜臂铰接在相对端处),以便使其能围绕固定的倾斜轴线倾斜,并且沿各自的直线 导轨支撑压印滚筒(或中间滚筒)的每个轴向相对端。通过这种方式,当印版滚筒的轴线固 定时,中间滚筒(或压印滚筒)的轴线可沿着圆形路径移动,圆形路径的中心位于倾斜臂较 接部的固定倾斜轴线上,同时压印滚筒(或中间滚筒)的轴线沿由直线导轨限定的直线路径 移动。装有中间滚筒(或压印滚筒)的支撑构件的倾斜臂的倾斜移动和装有压印滚筒(或中 间滚筒)的支撑构件的拖板(多个拖板)的水平移动均由各自的致动装置来驱动。在打印格 式发生变化的情况下,并由此在导致印版滚筒和中间滚筒移动的情况下,倾斜臂和支撑构 件必须通过各自的致动装置来进行适当的移动,以便使中间滚筒与印版滚筒在期望的接触 压力下接触并且使压印滚筒与中间滚筒在期望的接触压力下接触。这种已知解决方案的缺 点是中间滚筒的轴线的位置的任何变化,例如由于需要调节抵靠印版滚筒的压力,都不可 避免地会引起中间滚筒与压印滚筒之间的接触压力,因此就会迫使操作者通过适当地控制 与压印滚筒关联的致动装置来进行干预,以恢复中间滚筒与压印滚筒之间的正确压力。
发明内容
[0005] 因此,本发明的目的在于提供了一种可变格式胶印设备,该设备不会受上述讨论 的现有技术的影响,并因此允许在中间滚筒于压印滚筒之间保持正确的接触压力,即使改 变了中间滚筒的位置也不例外。
[0006] 根据本发明借助于一种可变格式胶印设备而实现了本发明的这个目的和其他目 的。该印刷单元包括:支撑结构;印版滚筒,所述印版滚筒由所述支撑结构支撑,以用于围绕 第一轴线旋转;中间滚筒,所述中间滚筒被支撑以用于围绕第二轴线旋转,所述第二轴线与 所述第一轴线平行;压印滚筒,所述压印滚筒被支撑以用于围绕第三轴线旋转,所述第三轴 线与所述第一轴线及所述第二轴线平行,其中,所述中间滚筒或所述压印滚筒在所述中间 滚筒或所述压印滚筒的轴向相对端处通过各自的支撑构件而被支撑,所述各自的支撑构件 均由各自的由所述支撑结构支撑的倾斜杆承载,从而围绕与所述第一轴线、第二轴线和第 三轴线平行的固定倾斜轴线倾斜,由此,所述第二轴线或所述第三轴线分别能沿着圆形路 径移动,所述圆形路径的固定中心在所述倾斜轴线上,其中,所述压印滚筒或所述中间滚筒 在所述压印滚筒或所述中间滚筒的轴向相对端处通过各自的支撑构件而被分别支撑,所述 支撑构件能沿着各自的由所述支撑结构所承载的直线导轨滑动,藉此,所述第三轴线或所 述第二轴线能分别沿着直线路径移动,其中,所述中间滚筒的每个所述支撑构件通过各自 的线性致动装置连接至所述压印滚筒的各自的支撑构件,所述线性致动装置包括第一元件 和第二元件,所述第一元件和所述第二元件能沿相对运动方向相对于彼此移动,所述第一 元件铰接至所述中间滚筒的各自的支撑构件,并且所述第二元件铰接至所述压印滚筒的各 自的支撑构件。
[0007] 简而言之,本发明提供了一种可变格式胶印设备,其中,中间滚筒的两个支撑构件 中的每一个支撑构件均通过各自的线性致动装置而连接至压印滚筒的各自的支撑构件,线 性致动装置包括第一元件和第二元件,第一元件和第二元件能相对于彼此沿着相对运动的 方向移动,其中,每个线性致动装置的第一元件铰接至各自的中间滚筒的支撑构件,并且其 中,每个线性致动装置的第二个构件铰接至压印滚筒的各自的支撑构件。借助于一方面与 中间滚筒的轴线耦接且另一方面与压印滚筒的轴线耦接的线性致动装置,这些装置允许改 变中间滚筒与压印滚筒的轴线之间的距离,因此能够调节这些滚筒之间的接触压力。一旦 设定了中间滚筒与压印滚筒之间的给定的距离,并由此设定了其之间的给定的接触压力, 则该距离(并由此,接触压力)就会保持不变,即使是中间滚筒的轴线和/或压印滚筒的轴线 的位置发生改变,也不需要操作者来进行重新调节。
附图说明
[0008] 将参考附图并从仅以非限制性实例给出的下文说明中,使本发明其他特性和优势 变得更清楚,附图中:
[0009] 图1示出了根据本发明的实施例的用于可变胶印机的印刷单元的滚筒(印版滚筒、 中间滚筒和压印滚筒)的透视图,及这些滚筒各自的调节装置;
[0010] 图2示出了图1的印刷单元的两侧之一的放大比例尺的透视图;
[0011] 图3示出了图1的印刷单元的侧视图; 關2」图4不出/图]^的印刷单元通过剖面线1¥_^的剖面图;
[0013]图5A和图5B示出了图丨的印刷单元的在大型印刷格式的操作条件下和小型印刷格 式的操作条件下的侧视图;
[0014]图6示出根据本发明的另一实施例的可变胶印机设备的滚筒及其各自的调节装置 的侧视图。
具体实施方式
[0015]参考附图,附图标记10总体上表示将用于可变格式胶印机的印刷单元(以下简称 为印刷单元),且仅示出了对本发明较为重要的组件。
[0016]印刷单元10首先包括三个旋转滚筒,即印版滚筒12、中间滚筒14和压印滚筒16,其 中,这三个旋转滚筒的轴线分别表示为xl、x2和X3且水平地定向。在建议的实施例中,印版 滚筒12和中间滚筒14形成打印格式并因此可用不同直径的滚筒来替换,该印版滚筒和中间 滚筒被构造为套筒(即,中空滚筒)并且分别装配在中间支撑轴12a和14a上。通过这种方式, 当要改变打印格式时,只要从各自的中间支撑轴上移除印版滚筒和中间滚筒,就能将具有 期望直径的印版滚筒和新的中间滚筒安装到那些轴线上。印版滚筒和中间滚筒可能是不同 类型的,例如去除中间支撑轴并设置有端部支撑毂。
[0017] 印版滚筒12 (如果有的话,具有各自的中间支撑轴)通过安装在印刷单元10的支撑 结构20的一对侧竖直壁或肩部18上的支撑构件(未示出)来支撑围绕印版滚筒的轴线xl转 动。印版滚筒12的支撑构件优选地被制成离心支撑构件,以便允许在必要时从中间滚筒14 中移除该滚筒。
[0018]中间滚筒14 (如果有的话,具有各自的中间支撑轴14a)以及压印滚筒16在轴向相 对端处通过各自的支撑构件而被支撑,可通过各自的调节装置来调节其位置,进一步的详 细描述,当必须要用不同直径的滚筒来替换印版滚筒12和中间滚筒14以改变打印格式时, 能够改变印版滚筒12的轴线xl与中间滚筒14的轴线X2之间的距离,以及中间滚筒14的轴线 x2与压印滚筒16的轴线x3之间的距离。中间滚筒14和压印滚筒16的支撑构件以及其在印刷 单元10的两侧的调节设备彼此基本上是相同的。因此下文的说明仅涉及印刷单元两侧中的 一侧,与这一侧有关的说明当然会同样适用于印刷单元的另一侧。
[0019] 更具体地,根据本发明,中间滚筒14和压印滚筒16以这样的方式进行支撑:这两个 滚筒中的一个滚筒的轴线(图1到图SB中示出的实施例中的中间滚筒14的轴线x2,以及图6 示出的实施例中的压印滚筒16的轴线x3)沿着具有固定中心的圆形路径移动(在这里术语 “固定的,,与印刷单元10的支撑结构2〇有关),同时其他滚筒的轴线(图1到图5B示出的实施 例中的压印滚筒16的轴线x3,以及图6示出的实施例中中间滚筒14的轴线x2)沿直线路径移 动。
[0020] 参考图1到图5B示出的实施例,中间滚筒被支撑在一个倾斜杆22上,该倾斜杆铰接 至支撑结构20,以便能够在围绕固定倾斜轴线x4的任一方向上倾斜,如图1和图3中的双箭 头R所示。因此中间滚筒14的轴线x2能沿着中心在倾斜轴线x4上的圆形路径移动。这样的移 动允许对印版滚筒丨2和中间滚筒14的轴线之间的距离进行调节。
[0021] 根据图1到图5B示出的实施例,倾斜杆22是钟锤杠杆,其中,第一臂22a和第二臂 22b形成给定的角度,例如大约90度,并且其铰接在两个臂22&和2%结合在一起的区域中。 根据这个实施例,中间滚筒14被支撑在倾斜杆22的臂22a的自由端处,同时一个线性致动装 置(未示出)的端部(例如导致倾斜杆22围绕倾斜轴线X4倾斜的电动、液压或气动操作的线 性致动装置)被设计为铰接在其他的臂22b的自由端。
[0022] 根据图1到图5B示出的实施例,倾斜杆22的臂22a的自由端部成叉形并具有一对同 轴通孔24 (图2和图4),其中,支撑套筒26被同轴地安装。各自的端部支撑轴28和28’同轴地 在印刷单元10两侧上的支撑套筒26内部延伸,中间支撑轴14a在相对端处通过所述端部支 撑轴由套筒26支撑。更具体地,在所示实施例中,端部支撑轴28 (根据观看图4的视角的左手 侧的轴线)由中间支撑轴14a—体成形,端部支撑轴的直径小于中间支撑轴的直径,或者其 至少是与该轴线驱动地连接以用于旋转,同时端部支撑轴28’(根据观看图4的视角的右手 侧的轴线)被制成与中间支撑轴14a分离的组件,并且与设置在后者中的轴线腔接合。端部 支撑轴28和28’以及支撑套筒26都被布置成与中间支撑轴14a同轴,因此它们的轴线与中间 滚筒14的轴线x2是一致的。通过这样的方式,当倾斜杆22围绕倾斜轴线x4倾斜时,中间滚筒 14的轴线x2沿着圆形路径移动,该圆形路径的中心在倾斜轴线X4上。
[0023]中间滚筒14通过马达(未示出)由驱动围绕其轴线X2旋转。根据一个实施例,马达 固定至倾斜杆22的臂22a的自由端,并且扭转地耦接至两个端部支撑轴中的一个,也就是说 扭转地耦接至端部支撑轴28,该端部支撑轴由中间支撑轴14a—体成形或至少与该轴线驱 动地连接以用于旋转。
[0024] 再次参考图1到图5B示出的实施例,通过固定至拖板34的一对支撑构件32在压印 滚筒16的相对端处支撑压印滚筒16。拖板34通过固定至支撑结构20上的一对直线导轨36而 可沿直线方向(如图1和图3所示的双箭头T)移动地安装。因此压印滚筒16的轴线X3可沿直 线路径移动,在实施例中示出的该轴线以给定角度进行倾斜于竖直方向,特别地倾斜小于 45度。尽管在所示的实施例中的两个支撑构件32固定至共同的元件(S卩,拖板34),但它们是 彼此完全独立的。
[0025] 为了允许调节中间滚筒14的轴线与压印滚筒16的轴线之间的距离,印刷单元10在 其两侧中的每一侧上包括各自的线性致动装置38,该线性致动装置包括第一元件40和第二 元件42,第一元件和第二元件能相对于彼此沿着相对运动方向y移动,其中,第一元件(优选 地,尽管不是必要的,绕该滚筒的轴线x2)铰接至中间滚筒14的各自支撑构件;第二元件42 (优选地,尽管不是必要的,绕该滚筒的轴线x3)铰接至压印滚筒16的相对支撑构件。因此, 线性致动装置38—方面耦接至中间滚筒14并由此耦接至中间滚筒的轴线x2,另一方面耦接 至压印滚筒16并由此耦接至压印滚筒的轴线X3。因此,线性致动装置38允许改变轴线X2与 x3之间的距离,并由此调节中间滚筒14与压印滚筒16之间的距离。另外,一旦设定了给定的 距离,并由此建立起了中间滚筒14与压印滚筒16之间的给定的接触压力,线性致动装置38 确保该距离(以及接触压力)即使在中间滚筒14的轴线x2和/或压印滚筒16的轴线X3的位置 改变的情况下仍然保持不变,而无需操作人员重新调节。
[0026] 线性致动装置38可为各种类型的,例如在图1到图5B示出的实施例中,线性致动装 置38是由电动机44驱动的螺杆和螺母装置。第一元件40在这种情况下存在于由主体46支撑 的螺杆中,以用于围绕其自身的轴线(与方向y—致)旋转。螺杆40的轴线与中间滚筒14的轴 线x2和压印滚筒16的轴线x3垂直地延伸,并且与两个轴线相交。主体46铰接至倾斜杆22的 臂22a的自由端,从而相对于倾斜杆围绕中间滚筒14的轴线x2旋转。在所示实施例中,主体 46被接收在倾斜杆22的臂22a的叉形自由端部的两个叉状件之间,并且主体具有一个通孔, 支撑套筒26通过该通孔而延伸,藉此,主体46能够相对于支撑套筒26而围绕轴线x2旋转。对 于第二元件42而言,在这种情况下该第二元件存在于螺母中,该螺母铰接至支撑构件32,以 便相对于支撑构件而围绕压印滚筒I6的轴线x3旋转。螺杆和螺母的布置也可以相反,其中, 螺杆40可与压印滚筒I6相关联,并且螺母与中间滚筒14相关联。在所不实施例中,电动机44 由主体46所承载,并且该主体的轴线与螺杆40的轴线平行,电动机通过总体上由48表示的 传动装置来控制螺杆的旋转。
[0027] 图5A和图5B示出两种不同操作条件(也就是说,分别是大型打印格式的操作条件 和小型打印格式的操作条件)下的印刷单元10。当从大型打印格式转变到小型打印格式时, 印版滚筒I2的轴线与中间滚筒14的轴线之间距离的减少可通过致使倾斜杆22围绕其轴线 x4倾斜来获得(根据人观看这些附图的视角中的顺时针方向),同时当从大型打印格式向小 型打印格式转换的时候,中间滚筒14的轴线与压印滚筒16的轴线之间的距离的减少,可通 过致使拖板34 (并由此与支撑构件32—起)通过线性致动装置38沿着直线导轨36向上滑动 来获得。一旦设定了中间滚筒14的轴线与压印滚筒的轴线之间的期望距离,并由此设定了 这些滚筒之间的期望接触压力,也就是说一旦设定了这两个线性致动装置38中每一个线性 致动装置的两个元件40和42的相对位置,这些滚筒之间的接触压力就会保持不变,直到这 两个线性致动装置38中每一个线性致动装置的两个元件40和42的相对位置被改变。 tGGW 最后^图6 (其中,与前面图中的部件和元件相同或对应的部件和元件给出了相同 的附图标记)示出了印刷单元10的变型实施例,其不同于上文参考图丨到图5B所进行的描 述,基本士与中间滚筒14和压印滚筒16相关联的调节装置是相反的。在这种情况下,实际 ±,中间滚筒14 (通过能沿着直线导轨36滑动的支撑构件32)以其轴线^能沿着直线路径移 动的方式被支撑,同时压印滚筒16 (通过倾斜杆22)以其轴线X3能沿着一个圆形路径移动的 方式;被支撑。另外,在图6的实施例中,还设置有其它马达或致动装置来控制支撑构件32沿 着直线导轨36的倾斜移动,同时,倾斜杆22将围绕各自的倾斜轴线4自由地倾斜。
[0029] _当然,本发明的原理保持不变,结构细节和实施方式可与仅以非限制实例方式描 述的和示出的结构细节和实施方式有很大不同。

Claims (7)

1. 用于可变格式胶印机的印刷单元(10),所述印刷单元包括 支撑结构(20), 印版滚筒(12,12a),所述印版滚筒由所述支撑结构(20)支撑,以用于围绕第一轴线 (xl)旋转, 中间滚筒(14,14a),所述中间滚筒被支撑以用于围绕第二轴线(x2)旋转,所述第二轴 线与所述第一轴线(xl)平行, 压印滚筒(16),所述压印滚筒被支撑以用于围绕第三轴线(x3)旋转,所述第三轴线与 所述第一轴线(XI)及所述第二轴线(X2)平行, 其中,所述中间滚筒(14,14a)或所述压印滚筒(16)在所述中间滚筒或所述压印滚筒的 轴向相对端处通过各自的支撑构件(26,28,28’)而被支撑,所述各自的支撑构件(洲,28, 28’)均由各自的由所述支撑结构(20)支撑的倾斜杆(22)承载,从而围绕与所述第一轴线 (xl)、第二轴线(x2)和第三轴线(x3)平行的固定倾斜轴线(x4)倾斜,由此,所述第二轴线 (X2)或所述第三轴线(x3)分别能沿着圆形路径移动,所述圆形路径的固定中心在所述倾斜 轴线(x4)上, 其中,所述压印滚筒(16)或所述中间滚筒(14,14a)在所述压印滚筒或所述中间滚筒的 轴向相对端处通过各自的支撑构件(32)而被分别支撑,所述支撑构件能沿着各自的由所述 支撑结构(20)所承载的直线导轨(3e)滑动,藉此,所述第三轴线(x3)或所述第二轴线(x2) 能分别沿着直线路径移动, 其特征在于,所述中间滚筒(14,14a)的每个所述支撑构件(26,28,28’ ; 32)通过各自的 线性致动装置(38)连接至所述压印滚筒(16)的各自的支撑构件(32; 26,28,28’),所述线性 致动装置包括第一元件(40)和第二元件(42),所述第一元件和所述第二元件能沿相对运动 方向(y)相对于彼此移动,所述第一元件(40)围绕所述第二轴线(x2)铰接至所述中间滚筒 (14,14a)的各自的支撑构件(26,28,28’ ; 32),并且所述第二元件(42)围绕所述第三轴线 (x3)铰接至所述压印滚筒(16)的各自的支撑构件(32; 26,28,28’)。
2. 根据权利要求1所述的印刷单元,其中,每个线性致动装置(38)的所述第一元件(40) 和所述第二元件(42)的相对运动方向(y)与所述第二轴线(x2)和所述第三轴线(x3)垂直地 延伸,并且所述相对运动方向与所述第二轴线和所述第三轴线相交。
3. 根据权利要求1或2所述的印刷单元,其中,每个线性致动装置(38)都是螺杆和螺母 装置。
4. 根据权利要求3所述的印刷单元,其中,所述螺杆和螺母装置中的螺杆和螺母分别构 成每个线性致动装置(38)的第一元件(40)和第二元件(42)。
5. 根据权利要求4的所述印刷单元,其中,每个倾斜杆(22)均包括叉形的自由端部,所 述自由端部具有一对同轴的通孔(24),与所述中间滚筒(14,14a)连接以便旋转或与所述压 印滚筒(16)连接以便旋转的端部支撑轴(28)能旋转地被支撑在所述通孔中。
6. 根据权利要求5所述的印刷单元,其中,每个线性致动装置(38)的螺杆(40)均通过主 体(46)被支撑以围绕所述螺杆自身的轴线旋转,所述主体(46)被接收在各自的倾斜杆(22) 的叉形的所述自由端部的两个叉状件之间,并且所述主体具有通孔,各自的端部支撑轴 (28)延伸通过该通孔。
7. 根据权利要求6所述的印刷单元,其中,每个线性致动装置(38)还包括马达装置(44) 和运动传输装置(48),所述马达装置被所述主体(46)承载,并且所述马达装置适于产生旋 转运动,所述运动传输装置适于将由所述马达装置(44)产生的旋转运动传输至所述螺杆 (40) 〇
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