CN104916924A - 一种全绝缘固体管型母线对接结构 - Google Patents

一种全绝缘固体管型母线对接结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种全绝缘固体管型母线对接结构，包括一对母线本体以及套在两母线本体内端对接处的保护套，所述其中一母线本体的对接端为一扩口或缩口成型的管口A，另一母线本体的对接端为一刚好可与管口A相嵌合的管口B；所述保护套为一同时紧紧包覆住母线本体对接处管口A和管口B的不锈钢套。本发明的优点在于：本发明的全绝缘固体管型母线对接结构，结构稳固，不易松动，同时装配方便快捷。

Description

一种全绝缘固体管型母线对接结构
技术领域
本发明涉及一种管型母线，特别涉及一种全绝缘固体管型母线对接结构。
背景技术
管型母线是一种高效输送高压电流的输电装置，管型母线与传统的矩形母线相比，具有集肤效应好、单位截面载流量大、散热条件好、允许应力大、跨距大、机械强度高、电气绝缘性能强、主绝缘材料稳定性高、绝缘工艺合理等特点，能够有效保证输变电网的供电可靠性。随着国民经济的快速稳步的增长，社会用电量呈直线上升，使得变电站主变容量不断的加大，主变压器低压出线侧的额定电流也随之增大，电力部门越来越多的使用管型母线。
目前使用的管型母线之间的连接大多采用抱箍螺栓坚固、金底套或铜板连接、压接铜棒等方式；专利号为201220109815.X的实用新型专利中，提到了一种管型母线接头，所述管型母线接头包括：套设于管型母线的连接线端的导电金属套管，开设有第一切缝；所述导电金属套管的内径与所述管型母线的外径相吻合；套设于所述导电金属套管的不锈钢套管，开设有第二切缝；所述不锈钢套管的内径与所述导电金属套管的外径相吻合；以及填充入所述导电金属套管的第一切缝内和所述不锈钢套管的第二切缝内的接合物；使用时，依序将导电金属套管套设于管型母线的连接线端和不锈钢套管套设于导电金属套管；上述专利中管型母线接头的缺点为导电金属套管套将对接的母线导通，该导电金属套管装配结构不稳固，易脱离或松动；同时，装配复杂，影响了装配效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种对接稳固且装配方便的全绝缘固体管型母线对接结构。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种全绝缘固体管型母线对接结构，其创新点在于：包括一对母线本体以及套在两母线本体内端对接处的保护套，所述其中一母线本体的对接端为一扩口或缩口成型的管口A，另一母线本体的对接端为一刚好可与管口A相嵌合的管口B；所述保护套为一同时紧紧包覆住母线本体对接处管口A和管口B的不锈钢套。
进一步地，所述管口A口径大于管口B的口径，该管口A刚好套在管口B的外侧壁上，在管口A的内侧壁或管口B的外侧壁分别设置有加强筋A和加强筋B。
进一步地，所述管口A内侧壁呈环形分布有若干沿长轴方向延伸的加强筋A，在管口B的外侧壁呈环形分布有若杆沿长轴方向延伸并与加强筋A相错开的加强筋B。
进一步地，所述管口A端的口径小于母线本体的管径，该接头刚好插入管口B的内侧壁上，在管口A的外侧壁或管口B的内侧壁分别设置有加强筋C和加强筋D。
进一步地，所述管口A外侧壁呈环形分布有若干沿长轴方向延伸的加强筋C，在管口B的内侧壁呈环形分布有若杆沿长轴方向延伸并与加强筋C相错开的加强筋D。
进一步地，所述不锈钢套侧壁上开有沿轴向延伸的开口，该开口呈V型，开口内填充有用于密封连接的焊材。
本发明的优点在于：
（1）本发明的全绝缘固体管型母线对接结构，首先采用嵌合的方式将一对母线本体直接对接，然后再在对接处外侧壁套一保护套，该种对接结构稳固且装配方便快捷；
其中嵌合形式通过对母线本体的一端进行扩口或缩口后处理，进而在该端形成一可与另一母线本体内端管口B嵌合的管口A，该种嵌合结构加工方便；
保护套为一开口不锈钢套，该保护套在开口状态下便于将其套在对接处外侧，然后通过焊材将开口处焊接，进而使得不锈钢套紧紧包裹在对接处外侧，加强对接处的强度，同时还有防护作用；
（2）当管口A采用扩口处理成型时，在管口A的内侧壁或管口B的外侧壁分别设置有加强筋A和加强筋B，从而提高了对接处的强度；同时，为了加强对接处的锁紧结构，避免对接处松动，我们在管口A的内侧壁和管口B的外侧壁同时分别设置加强筋A和加强筋B，且加强筋A和加强筋B相互错开，从而防止对接处管口A和管口B发生相对位移；
（3）当管口A采用缩口处理成型时，在管口A的外侧壁或管口B的内侧壁分别设置有加强筋C和加强筋D，从而提高了对接处的强度；同时，为了加强对接处的锁紧结构，避免对接处松动，我们在管口A的外侧壁和管口B的内侧壁同时分别设置加强筋C和加强筋D，且加强筋C和加强筋D相互错开设置，从而对接处管口A和管口B发生相对位移；
（3）本发明不锈钢套侧壁上开有沿轴向延伸的开口，开口呈V型，便于后续将该开口焊透, 保证焊接强度，减少应力产生可防止变形，提高了不锈钢套的强度。
附图说明
图1为本发明实施例1中全绝缘固体管型母线对接结构的结构示意图。
图2为图1中A-A线视图。
图3为本发明实施例2中全绝缘固体管型母线对接结构的结构示意图.
图4为图3中B-B线视图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，本实施例的全绝缘固体管型母线对接结构，包括相对接的母线本体1和母线本体2、以及套在母线本体1和母线本体2内端对接处的保护套3，母线本体1的对接端为一扩口成型的管口A4，母线本体2的对接端为一刚好可与管口A4相嵌合的管口B5；管口A4口径大于管口B5的口径，该管口A4刚好套在管口B5的外侧壁上，在管口A4的内侧壁或管口B5的外侧壁分别设置有加强筋A和加强筋B；保护套3为一同时紧紧包覆住母线本体对接处管口A4和管口B5的不锈钢套。
本实施例中，为了加强对接处的锁紧结构，避免对接处松动，管口A4内侧壁呈环形分布有若干沿长轴方向延伸的加强筋A，在管口B5的外侧壁呈环形分布有若杆沿长轴方向延伸并与加强筋A相错开的加强筋B，通过错开的加强筋A和加强筋B来避免管口A4与管口B5发生相对位移；另外，不锈钢套可以通过加热使其膨胀并套在管口A4和管口B5相对接处的外侧壁，还可以为在不锈钢套侧壁上开有沿轴向延伸的开口6，在开口6的状态下将不锈钢套套在管口A4和管口B5相对接处的外侧壁，然后再将开口6处填充焊材并焊接，开口6结构设计时，为了便于后续将该开口6焊透, 保证焊接强度，减少应力产生可防止变形，提高了不锈钢套的强度，开口6呈V型。
实施例2
如图3和图4所示，本实施例在实施例1的基础上，改变管口的结构，管口A4通过缩口成型，管口A4的口径小于管口B5的口径，该接头刚好插入管口B5的内侧壁上，在管口A4的外侧壁或管口B5的内侧壁分别设置有加强筋C和加强筋D。
本实施例中，如图3所示，为了加强对接处的锁紧结构，避免对接处松动，管口A4外侧壁呈环形分布有若干沿长轴方向延伸的加强筋C，在管口B5的内侧壁呈环形分布有若杆沿长轴方向延伸并与加强筋C相错开的加强筋D，通过错开的加强筋C和加强筋D来避免管口A4和管口B5发生相对位移。
  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全绝缘固体管型母线对接结构，其特征在于：包括一对母线本体以及套在两母线本体内端对接处的保护套，所述其中一母线本体的对接端为一扩口或缩口成型的管口A，另一母线本体的对接端为一刚好可与管口A相嵌合的管口B；所述保护套为一同时紧紧包覆住母线本体对接处管口A和管口B的不锈钢套。
2.根据权利要求1所述的全绝缘固体管型母线对接结构，其特征在于：所述管口A口径大于管口B的口径，该管口A刚好套在管口B的外侧壁上，在管口A的内侧壁或管口B的外侧壁分别设置有加强筋A和加强筋B。
3.根据权利要求2所述的全绝缘固体管型母线对接结构，其特征在于：所述管口A内侧壁呈环形分布有若干沿长轴方向延伸的加强筋A，在管口B的外侧壁呈环形分布有若杆沿长轴方向延伸并与加强筋A相错开的加强筋B。
4.根据权利要求1所述的全绝缘固体管型母线对接结构，其特征在于：所述管口A端的口径小于母线本体的管径，该接头刚好插入管口B的内侧壁上，在管口A的外侧壁或管口B的内侧壁分别设置有加强筋C和加强筋D。
5.根据权利要求4所述的全绝缘固体管型母线对接结构，其特征在于：所述管口A外侧壁呈环形分布有若干沿长轴方向延伸的加强筋C，在管口B的内侧壁呈环形分布有若杆沿长轴方向延伸并与加强筋C相错开的加强筋D。
6.根据权利要求1所述的全绝缘固体管型母线对接结构，其特征在于：所述不锈钢套侧壁上开有沿轴向延伸的开口，该开口呈V型，开口内填充有用于密封连接的焊材。
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