CN104911843A - 具备穿线装置的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备穿线装置的缝纫机。在具备穿线装置的缝纫机中，线保持工具（A）由将线引导保持的线保持面部（44）、与线保持面部（44）一起将线推压并夹持的线推压部件（5）、和以与被线推压部件（5）和线保持面部（44）夹持的线交叉的方式设置的线脱离防止部（6）构成。在穿线时，通过线脱离防止部（6）将被线保持工具（A）的线保持面部（44）和线推压部件（5）夹持的线限制，以使线从保持状态不会脱离而在规定的方向上穿过。

Description

具备穿线装置的缝纫机

技术领域

本发明涉及具备穿线装置的缝纫机，所述穿线装置具备为了将缝纫机的线可靠地插通到缝针的针孔中而对线施加张紧的机构。

背景技术

以往，为了将线穿到缝纫机的缝针中，提出了各种穿线装置。例如专利文献1所示的穿线装置具有在前端形成有捕捉线的钩部的穿线钩。该穿线钩将被线保持工具以张紧的状态伸展在针的针孔附近的线捕捉，从针孔拉出，由此进行穿线动作。

在穿线装置中，为了更可靠地将线从针孔拉拔而将被从针孔拉出的穿线钩向针孔的上方移动。在该上方的移动中，通过针孔的摩擦力及线自身的重量，线从钩的钩体部脱离，穿线动作完成。

专利文献1：特开平8－173676号公报。

但是，在穿线装置中，为了经过针孔而出没的钩将以针为中心位于钩的相反侧的线可靠地捕捉，线必须是张紧的状态。当没有维持线的张紧而为松弛的状态时，钩不能将线捕捉。

为此，存在对线赋予张紧状态以便钩能够将线捕捉的各种装置。在专利文献1中，公开了在穿线作业中对线施加张紧的机构。具体而言，将一端保持在线保持部（7）中的面线NT通过该线保持部（7）与线卡止部（5）的分隔变大，其之间的面线NT被张紧。此时，通过线卡止部（5）的旋转，挂线爪（63）一边保持与线保持部（7）之间的面线NT的张紧一边向线供给源侧滑动，要将线供给源侧的面线NT的松弛吸收。

但是，在专利文献1所公开的线的张紧机构中，机构很复杂，在针的周边展开配置有构成部件。此外，对线施加张紧的作业也很麻烦。此外，关于线的张紧维持也不稳定，还很可能在穿线作业的中途线松弛。

进而，如果使用来使线张紧的保持力变强，则这次即使钩将线捕捉，线也难以从张紧机构脱离，也有可能引起将钩损坏等的故障。此外，根据线张紧机构，也有每当线经过机构的各端缘部位时在线上发生起毛刺或起绒毛的情况。

发明内容

所以，本发明的目的是使为了将缝纫机的线向缝针的针孔可靠地进行插通而对线赋予张紧的机构为很简单的结构，张紧的线不易松弛，并且在穿线完成后能够从装置容易地拉离。

所以，发明者为了解决上述课题而反复进行了专心研究，结果，通过将本发明的第1实施方式做成一种具备穿线装置的缝纫机，解决了上述课题，所述具备穿线装置的缝纫机具备：针杆支承框主体，装接针杆，所述针杆装接着具有针孔的针；穿线轴，并设在该针捧支承框主体上，能够上下运动且在周向上旋转地被支承；压线部和线保持工具，设在上述穿线轴的下端，对置于上述针孔，将线在张紧状态下保持；穿线工具，设在上述穿线轴的下端，具有对上述针孔出没而将线向针孔穿通的钩体；在该具备穿线装置的缝纫机中，上述线保持工具由线保持面部、线推压部件和线脱离防止部构成，所述线保持面部引导并保持上述线，所述线推压部件与该线保持面部一起推压并夹持上述线，所述线脱离防止部以与被该线推压部件和上述线保持面部夹持的线交叉的方式设置；在穿线时，通过上述线脱离防止部限制被上述线保持工具的线保持面部和上述线推压部件夹持的线，以使线从保持状态不脱离而在规定的方向上穿过。

本发明的第2实施方式在第1实施方式所记载的具备穿线装置的缝纫机中，上述线保持工具由线保持基座部件和线推压部件构成，所述线保持基座部件固定在穿线轴上，具备保持线的线保持板，所述线推压部件装接在该线保持基座部件上而推压保持线；上述线保持板形成有保持槽部，所述保持槽部将一端开口的槽的端面作为保持线的线保持面部；上述线推压部件具备弹簧板部和突出片，所述弹簧板部与上述线保持面部推压夹持线，所述突出片用来防止线脱离；将该突出片以与被上述线保持板的上述保持槽部推压保持的上述线交叉的方式设置。

通过将本发明的第3实施方式做成一种具备穿线装置的缝纫机，解决了上述课题，所述具备穿线装置的缝纫机在第2实施方式所记载的具备穿线装置的缝纫机中，上述突出片的前端的位置为与上述线保持面部相同位置。通过将本发明的第4实施方式做成一种具备穿线装置的缝纫机，解决了上述课题，所述具备穿线装置的缝纫机在第2实施方式所记载的具备穿线装置的缝纫机中，上述突出片的前端的位置位于比上述线保持面部靠下方。通过将本发明的第5实施方式做成一种具备穿线装置的缝纫机，解决了上述课题，所述具备穿线装置的缝纫机在第2实施方式所记载的具备穿线装置的缝纫机中，上述突出片的前端的位置位于比上述线保持面部靠上方。

本发明的第6实施方式在第1实施方式所记载的具备穿线装置的缝纫机中，上述线保持工具由线保持板和线推压部件构成，所述线保持板形成在固定于穿线轴上的线保持基座部件上，保持线，所述线推压部件装接在该线保持板上，推压保持线；上述线保持板具备保持槽部，所述保持槽部将一端开口的槽的端面作为保持线的线保持面部，在该线保持面部上具备用于防止线脱离的突起部；上述线推压部件具备弹簧板部，所述弹簧板部与上述线保持面部推压夹持线；以与被该弹簧板部和上述线保持板的线保持面部推压保持的上述线交叉的方式，在上述线保持面部上设置上述突起部。

本发明的第7实施方式在第1实施方式所记载的具备穿线装置的缝纫机中，上述线保持工具由线保持基座部件和线推压部件构成，所述线保持基座部件固定在穿线轴上，具备保持线的线保持板，所述线推压部件装接在该线保持基座部件的线保持板上，推压保持线；上述线保持板具备保持槽部，所述保持槽部将一端开口的槽的端面作为保持线的线保持面部，在该线保持面部上具备用于防止线脱离的缺口部；上述线推压部件具备弹簧板部，所述弹簧板部与上述线保持面部推压夹持线；以与被该弹簧板部和上述线保持板的上述线保持面部推压保持的上述线交叉的方式，设置上述线保持面部的上述缺口部。

通过将本发明的第8实施方式做成一种具备穿线装置的缝纫机，解决了上述课题，所述具备穿线装置的缝纫机在第1或第2实施方式所记载的具备穿线装置的缝纫机中，在上述线推压部件的推压板部上，在宽度方向的至少一端形成有竖起片。通过将本发明的第9实施方式做成一种具备穿线装置的缝纫机，解决了上述课题，所述具备穿线装置的缝纫机在第1或第2实施方式所记载的具备穿线装置的缝纫机中，上述线推压部件的推压板部的底部为圆弧形状。

在本发明中，为了对面线赋予张紧，仅将面线向保持槽部插入，成为很简单的作业，并且能够通过线脱离防止部防止张紧的面线从线保持工具简单地脱离，并且能够做成当穿线作业完成时容易使面线N从线保持工具脱离的结构。进而，在穿线时，通过上述线脱离防止部限制将被上述线保持工具的线保持面部和上述线推压部件夹持的线，以使线从保持状态不会脱离而在规定的方向上穿过，由此，在穿线时能够维持在钩上可靠地钩挂着面线的状态而进行可靠的穿线，当针的穿线完成时，面线容易从保持槽部脱离，能够使作业效率提高。

附图说明

图1（A）是具备第1实施方式的线脱离防止部的本发明的立体图，所述线脱离防止部具有第1类型的推压板部，图1（B）是图1（A）的（α）部放大图，图1（C）是图1（B）的（β）部放大图。

图2（A）是本发明的主要部侧视图，图2（B）是图2（A）的（γ）部的放大立体图，图2（C）是图2（B）的Y1－Y1向视图，图2（D）是图2（C）的Y2－Y2向视图，图2（E）是图2（C）的Y3－Y3向视剖视图，图2（F）是图2（C）的Y4－Y4向视剖视图。

图3（A）是将线保持工具分离为线保持基座部件和线推压部件的立体图，图3（B）是线保持工具的主要部的一部分切除的立体图，图3（C）是线保持基座部件的主要部剖视图，图3（D）是图3（C）的Y5－Y5向视放大剖视图。

图4（A）是具备第1实施方式的线脱离防止部的变形例的第1类型的本发明的主要部放大图，图4（B）是图4（A）的Y6－Y6向视图，图4（C）是具备第1实施方式的线脱离防止部的变形例的第2类型的本发明的主要部放大图，图4（D）是图4（C）的Y7－Y7向视图。

图5（A）是具有第2类型的推压板部的线推压部件的主要部剖视图，图5（B）是具有第3类型的推压板部的本发明的主要部剖视图。

图6（A）是要向保持槽部的引导导入口插入面线的状态的线保持工具的主要部放大图，图6（B）是图6（A）的Y7－Y7向视剖视图，图6（C）是面线要越过突出片的状态的线保持工具的主要部放大图，图6（D）是图6（C）的Y8－Y8向视剖视图，图6（E）是面线越过突出片而收存在保持槽部的里侧的状态的线保持工具的主要部放大图，图6（F）是图6（E）的Y9－Y9向视剖视图。

图7（A）是表示通过本发明的线保持工具用于穿线的面线的张紧构造的主要部立体图，图7（B）是图7（A）的X1－X1向视剖视图，是表示穿线行程中的线保持工具和穿线工具的动作的行程图，图7（C）是表示一边通过线保持工具在针的后方侧面线张紧一边穿线工具的钩板要向针孔插入的状态的立体图，图7（D）是图7（C）的Y10－Y10向视图。

图8（A）是具备第2实施方式的线脱离防止部的第1类型的本发明的主要部主视图，图8（B）是图8（A）的（ε）部放大立体图，图8（C）是图8（B）的Y11－Y11向视放大剖视图，图8（D）是具备第2实施方式的线脱离防止部的第2类型的本发明的主要部立体图，图8（E）是第3实施方式的线脱离防止部的主要部立体图，图8（F）是图8（E）的Y12－Y12向视放大剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。在以下的说明中，设作业者相对于缝纫机位于的方向为前方，设从作业者观察左右方向为左右方向而进行说明。此外，设面线（上线）N被供给的一侧为上方而进行说明。

首先，本发明的结构如图1所示，主要由针杆支承框主体1、针杆11、穿线轴21、线保持工具A和穿线工具8构成。上述针杆支承框主体1安装在未图示的缝纫机主体内，为了缝迹形成而进行针的上下运动和向左右的摆动运动。针杆支承框主体1安装着针杆11、穿线轴21及导引轴22。

在上述针杆支承框主体1上，形成有用来支承上述针杆11、穿线轴21及导引轴22的多个轴支承部1a，1a，……。并且，针杆11、穿线轴21及导引轴22相对于针杆支承框主体1在上下方向上滑动自如地被支承。

在针杆支承框主体1上，具备未图示的马达驱动部，上述穿线轴21及上述导引轴22被马达驱动部驱动。此外，穿线装置的驱动机构并不限定于马达驱动部的驱动，也可以使用其他驱动机构，也可以由手动驱动。

针杆支承框主体1安装在未图示的缝纫机框架内，将针杆11可上下运动及在与布进给方向正交的方向（左右）上摆动地被支承。在针杆支承框主体1的上方侧，安装着弹簧的一端，该弹簧的另一端安装在穿线轴部21的杠杆上，穿线轴21及导引轴22总是被向上方弹性施力。针杆11是在前端部分上安装针9的针状的部件。

在针杆11上具备针夹13。针夹13是用来将针9固定保持在针杆11上的部件，设在针杆11的前端（下端）部分。通过针夹13将针9以针孔9a朝向缝纫机的缝纫方向（前后方向）的方式螺钉止动固定在针杆11上。此外，在针夹13上，设有挂线部14。挂线部14是从作为面线N的供给源的线卷轴供给的面线N一边被卡止一边经过的部位。

在穿线轴21的下端，安装着线保持工具A及穿线工具8。穿线轴21具备限制线保持工具A及穿线工具8的下降位置的限制机构。通过该限制机构，如果线保持工具A及穿线工具8达到针9的针孔9a的位置，则与穿线轴21一起，线保持工具A及穿线工具8的下降被停止〔参照图2（A）〕。并且，接着向穿线轴21的周向转动。

穿线轴21如上述那样，安装着线保持工具A及穿线工具8，是用来使它们上下运动及转动的部件。并且，穿线轴21使线保持工具A及穿线工具8在下述范围内上下运动，所述范围是自针夹13附近的高度（待机位置）到能够将线穿通到针9的针孔9a中的位置（穿线位置）的范围〔参照图2（A）〕。

导引轴22是与上述穿线轴21一起、起到使线保持工具A和后述的穿线工具8相互向反方向转动的作用的部件。导引轴22与上述穿线轴21一起，相对于针杆支承框主体1在同一范围内在上下方向上移动〔参照图2（A）〕。

在导引轴22的下端，安装着在下表面具有导引槽25a的导引部件25。在导引部件25的长度方向一端中，转动自如地插入着穿线轴21。导引部件25相对于水平方向是不动的。即，导引部件25是长度方向的方向被决定的部件。在导引部件25上，连结着第1连杆部件26、第2连杆部件27〔参照图1（A）、图1（B）、图7（B）〕。

导引部件25、第1连杆部件26及第2连杆部件27是起到以穿线轴21为中心、使线保持工具A和穿线工具8相互向反（相反）方向转动的作用的部件〔参照图7（B）〕。在第2连杆部件27的长度方向一端，朝向上方形成有导引销28。

该导引销28与第1连杆部件26的长度方向一端部位枢轴支撑连结。具体而言，上述导引销28将在第1连杆部件26的长度方向一端侧形成的枢轴支撑孔贯通而被枢轴支撑连结〔参照图7（B）〕。并且，导引销28被原样插入到导引部件25的导引槽25a中。导引销28在水平方向上滑动自如地被插入，第1连杆部件26和第2连杆部件27的长度方向一端彼此能够沿着上述导引槽25a往复移动。

在第1连杆部件26的长度方向另一端连结着线保持工具A。此外，在第2连杆部件27的长度方向另一端，分别连结着穿线工具8。线保持工具A由线保持基座部件4、线推压部件5及压线部7构成。线保持基座部件4由线保持板41、和形成在该线保持板41的上下两端处的连结臂状部42、42构成。在两连结臂状部42、42上，形成有上述穿线轴21贯通的连结孔42a、42a，在该连结臂状部42、42中插入且在轴周向上固定着穿线轴21。

进而，在上方侧的连结臂状部42上，形成有枢轴支撑销45〔参照图2（B）、图2（C）等〕。该枢轴支撑销45的位置以上述连结孔42a为中心，存在于与形成有上述线保持板41的一侧相反侧的位置。枢轴支撑销45与上述第2连杆部件27枢轴支撑连结。

线保持工具A是在进行穿线作业时、起到一边保持面线N的端部一边对该面线N赋予张紧的作用的部件〔参照图7（A）、图7（C）、图7（D）〕。线保持基座部件4的线保持板41设置为，当线保持工具A处于待机位置时，相对于针9从前表面观察位于左侧。

在线保持板41上形成有保持槽部43〔参照图3（A）、图3（B）〕。该保持槽部43是在水平方向上形成的槽。在该保持槽部43中，存在底面部和上表面，底面为线保持面部44。该线保持面部44是作为用来将插入在保持槽部43内的面线N通过后述的弹簧板部51推压的台的部分。

具有线保持槽部43的线保持板41具有能够与弹簧板部51一起夹持面线N的程度的壁厚，在该保持槽部43的水平方向的一端侧，形成有具有将面线N导入的开口的引导导入口43a〔参照图3（A）、图3（B）〕。此外，作为上述保持槽部43开口的方向，并不限定于上述那样的水平方向。

该引导导入口43a形成为，从开口朝向保持槽部43的末端侧而上下宽度逐渐变窄，形成为大致横V字形状。面线N通过以滑入的方式插入到保持槽部43中，被线保持基座部件4夹持。

线推压部件5由弹簧板部51和覆盖装接部52构成。线推压部件5是将覆盖装接部52覆盖到上述线保持基座部件4的线保持板41上而装接的部件。

弹簧板部51在线推压部件5装接在线保持基座部件4上的状态下，有弹性力地抵接在保持槽部43的线保持面部44上〔参照图3（C）至图3（D）〕。从上述保持槽部43的引导导入口43a的上表面侧朝向线保持面部44以倾斜状形成。弹簧板部51具体而言由倾斜板部51a和推压板部51b构成，推压板部51b形成为平坦状的面，起到将面线N推压到线保持面部44上的作用。

推压板部51b的宽度方向形成为与具有保持槽部43的线保持板41的壁厚尺寸相同或稍小〔参照图3（D）、图4（B）、图4（D）等〕。所谓推压板部51b的宽度方向，是在弹簧板部51安装在线保持板41上的状态下与该线保持板41的厚度方向相同的方向。

有在推压板部51b的宽度方向的至少一端形成竖起片51c的情况〔参照图3（B）、图3（D）〕。并且，竖起片51c也有形成在推压板部51b的宽度方向两端的情况。竖起片51c从上述推压板部51b的宽度方向端缘通过弯折而一体形成。推压板部51b和竖起片51c的弯折部位优选的是形成为截面大致圆弧状。

进而，推压板部51b也有将沿着宽度方向的截面形状形成为大致凹状的圆弧状的情况〔参照图5（A）〕。这样，通过在推压板部51b上形成竖起片51c、或使推压板部51b的沿着宽度方向的截面形状为圆弧状，即使在经过保持槽部43的面线N被弹簧板部51推压的状态下，也能够防止形成起毛刺或起绒毛。此外，也有在推压板部51b上做成不形成上述竖起片51c的单纯的平坦形状的情况〔参照图5（B）〕。

在线保持工具A上，设有线脱离防止部6。该线脱离防止部6是在与面线N交叉那样的状态下装备在线保持工具A上的部位，所述面线N被插入在上述保持槽部43内且被上述线推压部件5和上述线保持面部44夹持。并且，线脱离防止部6将面线N从保持槽部43脱出的通路切断，以使插入在保持槽部43内的面线N不会容易地从保持槽部43脱出。此外，线脱离防止部6进行限制，以使保持槽部43内的面线N从保持状态向规定的方向穿过。该规定的方向，即从保持槽部43向穿线工具8的钩体81a所位于的方向。

线脱离防止部6存在多个实施方式。线脱离防止部6的第1实施方式是形成有在上述线保持基座部件4的外表面侧且从上方朝向下方突出的突出片61的结构〔参照图1（C）、图2（A）、图2（D）、图3（A）、图3（D）、图4、图5等〕。该突出片61的下端即前端的位置设定为，是与上述保持槽部43的线保持面部44相同位置，并且与保持槽部43内的面线N交叉〔参照图3（D）〕。突出片61是一体地形成在上述线推压部件5上的部位，与覆盖装接部52的前表面侧覆盖部的一部分连续形成。

突出片61形成为大致倒三角形状，引导导入口43a侧的下片的倾斜角度形成得较小，使得导入到保持槽部43内的面线N能够顺畅地移动。并且，当面线N经过保持槽部43的线保持面部44的宽度方向端缘与突出片61之间时，突出片61以朝向外方卷缩面线N的粗细的量的方式弹性变形〔参照图6（C）、图6（D）、图7（A）〕。

虽然假设了上述突出片61的下端位置为与上述保持槽部43的线保持面部44相同位置，但作为其以外的突出片61的变形例的第1类型，也有该突出片6的前端的位置位于比上述线保持面部44靠下方的情况〔参照图4（A）、图4（B）〕。在该类型中，突出片61的前端与线保持面部44的位置的重叠部分的量很小，突出片61的前端是稍稍超过线保持面部44的位置的程度就可以。在该第2类型中，为收存在收存空隙部54中的面线N最难从保持槽部43脱离的结构。

此外，作为突出片61的变形例的第2类型，也有以该突出片61的前端的位置位于比上述线保持面部44靠上方的方式构成的情况〔参照图4（C）、图4（D）〕。但是，在该实施方式中，突出片61的前端与线保持面部44的位置的间隔需要比面线N的直径小。在该实施方式中，当将面线N插入到保持槽部43中时，由突出片61带来的阻力最小，能够容易地将面线N插入到收存空隙部54内。

接着，作为线脱离防止部6的第2实施方式，为在上述线保持面部44上形成为突起部62、并且该突起部62和上述线推压部件5的弹簧板部51相互不干涉的结构〔参照图8（A）至图8（D）〕。

具体而言，在作为保持槽部43的底面部的线保持面部44上的开放侧附近的部分处形成有突起部62。该突起部62是与推压线保持面部44的弹簧板部51相互不干渉的构造。即，突起部62和弹簧板部51处于不接触的位置关系。关于做出该结构的形态，也存在多个类型。

作为其第1类型，突起部62形成为大致直角三角形的山形形状〔参照图8（A）至图8（C）〕。突起部62其保持槽部43开放（始端）侧的形状是为较小的倾斜角度的平缓的倾斜面，突起部62的保持槽部43的里（末端）侧的形状是为垂直或陡峭的倾斜角度的急倾斜。此外，突起部62的顶部优选的是形成为大致圆弧状。

即，当将面线N从保持槽部43的开放（起始端）侧插入时，面线N能够抵接在突起部62的缓倾斜面上并越过顶部而移动到保持槽部43的里侧。因而，成为面线N通过突起部62而容易插入到保持槽部43内、相反难以从该保持槽部43脱离的结构。

在将面线N推压到线保持面部44上的弹簧板部51的推压板部51b上形成有开口孔51d。该开口孔51d的位置处于当推压板部51b抵接在线保持面部44上时上述突起部62能够插入的位置。并且，当推压板部51b要抵接在线保持面部44上时，突起部62插入到开口孔51d中〔参照图8（B）、图8（C）〕。由此，弹簧板部51和突起部62相互不会接触，不干涉。

因而，弹簧板部51的推压板部51b能够抵接在线保持面部44上，能够将面线N通过弹簧板部51的推压板部51b推压夹持在线保持面部44上，并且通过从上述开口孔51d突出的突起部62，能够防止面线N简单地从保持槽部43脱离。设上述突起部62的形状为直角三角形状，但并不限定于该形状，也可以为圆弧山形形状、梯形状、三角形状或半圆形状等。

接着，作为第2类型，构成为，在线保持面部44的宽度方向（线保持板41的壁厚方向）两侧部位上分别形成突起部62，弹簧板部51的推压板部51b进入到两突起部62、62之间〔参照图8（D）〕。弹簧板部51的推压板部51b进入到两突起部62、62之间，是相互不会接触、不干涉的构造。突起部62的形状与上述第1类型的突起部62的形状大致相同。

接着，作为线脱离防止部6的第3实施方式，在线保持面部44上形成有缺口或槽形状的缺口部63〔参照图8（E）、图8（F）〕。该缺口部63是截面大致扁平V字形状或直角三角形状的槽，沿着线保持面部44的宽度方向（线保持板41的壁厚方向）形成。

缺口部63具体而言，在保持槽部43的开口侧形成为垂直状，朝向保持槽部43的末端侧形成为平缓的倾斜面。面线N被弹簧板部51的推压板部51b推压夹持在线保持面部44上，但即使面线N移动到保持槽部43的开口侧，也收存在上述缺口部63内，能够防止面线N从保持槽部43脱离。 

压线部7是对架设在上述挂线部14和上述线保持基座部件4上的面线N抵接的部件。压线部7通过抵接在面线N上而导引该面线N的位置，以使线道变得适当，并且通过用上述线推压部件5将面线N的端部固定，对面线N赋予张紧，起到使张紧的面线N配置到针9的针孔9a的前表面侧的作用〔参照图7（A）、图7（C）、图7（D）〕。

即，当线保持工具A及穿线工具8从待机位置移动到穿线位置时，压线部7钩挂在面线N上而抵接，由此进行导引，以使面线N位于针9的针孔9a的前表面侧。

此外，通过压线部7抵接在面线N上，在针孔9a的前表面，面线N被张紧而成为大致直线。压线部7设置为，与线保持基座部件4保持规定的位置关系。

在压线部7上，以从对面线N抵接的面的端部在水平方向上延伸的方式形成有推压爪71。推压爪71是当将线保持基座部件4下降到比挂线部14靠下侧时最先抵接在面线N上的部件。此外，推压爪71的下表面形成为随着向前端行进而朝向下方的倾斜面。

穿线工具8是用来将架设在挂线部14和线保持基座部件4上的面线N向针9的针孔9a穿通的部件。穿线工具8和上述线保持工具A设置为，经由穿线轴21对置。穿线工具8如以下说明那样，具有以下的结构：使线保持工具A保持在针9的前表面处的面线N从针9的后表面进入到针孔9a中，钩挂之后后退，由此能够将面线N穿通到针孔9a中。

穿线工具8如图1（C）所示，由钩板81和两片穿线引导板82、82构成，钩板81被两穿线引导板82、82夹持并安装在支架83上。在钩板81的前端形成有钩体81a，是从针9的后表面侧松动嵌插在针孔9a中将通过线保持工具A在针的前表面侧处于张紧状态的面线N钩挂而将面线N穿通到针孔9a中的部件。

在支架83上形成有转动孔83a，上述穿线轴21贯通在该转动孔83a中。此时，支架83构成为，位于同样装接在穿线轴21上的线保持基座部件4的两连结臂状部42、42之间。穿线工具8通过上述导引部件25、第1连杆部件26及第2连杆部件27在穿线轴21的轴周向上转动。

接着，说明穿线装置的穿线动作。首先，从面线N的供给源将该面线N拉出，使该面线N经过挂线部14，一边抵接在线保持工具A的压线部7上，一边将面线N的端部向线保持基座部件4的保持槽部43内插入。此时，面线N端部越过突出片61，面线N端部移动到收存空隙部54中（参照图6）。该面线N端部通过线推压部件5的弹簧板部51固定在保持槽部43内。

马达驱动部的马达被驱动，穿线轴21和导引轴22向下方移动，和两穿线轴21及导引轴22一起，线保持工具A及穿线工具8从待机位置向下方移动。如果线保持工具A的下降开始，则位于挂线部14与线保持基座部件4之间的压线部7的推压爪71的下表面抵接在架设于挂线部14和线保持基座部件4上的面线N上。

通过压线部7，将挂在挂线部14和线保持基座部件4上的面线N张紧〔参照图7（A）〕。在压线部7设在比线保持基座部件4的线保持位置靠下方的情况下，与设在与线保持位置相同高度的情况相比，被更强地张紧。此外，由于推压爪71的前端部分向下方侧倾斜，所以面线N不会从压线部7脱离，被向作为线推压位置的推压爪71的根侧引导。

通过马达驱动部，线保持工具A及穿线工具8向下方移动到使线穿通到针9的针孔9a中的位置。在下降到穿线位置的线保持工具A中，挂在挂线部14和线保持基座部件4上的面线N被压线部7导引，以经由空间位于针9的针孔9a的前表面。此外，通过压线部7，将面线N在针孔9a的前表面拉伸为大致直线状，能够保持对于穿线动作充分的张紧状态〔参照图7（A）、图7（C）、图7（D）〕。

并且，通过在该原状下马达驱动部继续驱动，穿线工具8的钩板81的前端插通到针孔9a中，如果钩体81a将张紧的面线N卡止，则钩体81a从针孔9a穿出，能够将面线N穿通到针9的针孔9a中〔参照图7（B）、图7（C）〕。

本发明能够应用到平缝缝纫机或多针缝纫机等各种缝纫机中，能够应用到以往及将来能够利用的缝纫机中。

在第2实施方式中，线保持工具由线保持基座部件、和装接在该线保持基座部件上的线推压部件构成；在上述线保持基座部件的线保持板上，沿着水平方向形成有为槽状的保持槽部；上述线推压部件形成有将线向上述保持槽部的线保持面部推压的弹簧板部、和在上述线保持板的前表面侧且从上方朝向下方突出的突出片。

通过这样的结构，从缝纫机的面线的供给源供给的面线仅通过一边经过在针杆上设在针夹附近的挂线部、一边将面线的端部从水平方向向上述线保持板的保持槽部插入，就用弹簧板部和保持槽部的线保持面部以夹持状态固定。进而，当将面线的端部向保持槽部插入时，面线经过突出片，由此，能够借助突出片防止进入到保持槽部的末端附近的面线容易地从保持槽部脱落。

这样，线保持工具为了对面线赋予张紧，仅将面线向保持槽部插入，为很简单的作业，并且能够防止张紧的面线从线保持工具简单地脱离，并且能够做成当穿线作业完成时容易使面线N从线保持工具脱离的结构。

在第3实施方式中，通过线推压部件的突出片的前端的位置为与线保持面部相同位置，能够很简单地进行面线N向线保持工具的插入及拆下。在第4实施方式中，通过线推压部件的突出片的前端的位置位于比线保持面部靠下方，能够做成面线N不易从线保持工具脱离的结构。在第5实施方式中，由于线推压部件的突出片的前端的位置位于比线保持面部靠上方，所以能够做成容易从线保持工具使面线N脱离的结构。

在第6及第7实施方式中，起到与第1实施方式及第2实施方式同样的效果。在第8实施方式中，在线推压部件的推压板部上，在宽度方向的至少一端形成有竖起片，在第9实施方式中，线推压部件的推压板部的底部为圆弧形状，能够防止面线N的起毛刺或起绒毛。

附图标记说明

1…针杆支承框主体；11…针杆；21…穿线轴；7…压线部；A…线保持工具；4…线保持基座部件；41…线保持板；43…保持槽部；44…线保持面部；5…线推压部件；51…弹簧板部；51b…推压板部；51c…竖起片；6…线脱离防止部；61…突出片；62…突起部；63…缺口部；8…穿线工具；81a…钩体；9…针；9a…针孔。

Claims (9)

1.一种具备穿线装置的缝纫机，具备：针杆支承框主体，装接针杆，所述针杆装接着具有针孔的针；穿线轴，并设在该针捧支承框主体上，能够上下运动且在周向上旋转地被支承；压线部和线保持工具，设在上述穿线轴的下端，对置于上述针孔，将线在张紧状态下保持；穿线工具，设在上述穿线轴的下端，具有对上述针孔出没而将线向针孔穿通的钩体；其特征在于，

上述线保持工具由线保持面部、线推压部件和线脱离防止部构成，所述线保持面部引导并保持上述线，所述线推压部件与该线保持面部一起推压并夹持上述线，所述线脱离防止部以与被该线推压部件和上述线保持面部夹持的线交叉的方式设置；

在穿线时，通过上述线脱离防止部限制被上述线保持工具的线保持面部和上述线推压部件夹持的线，以使线从保持状态不脱离而在规定的方向上穿过。

2.如权利要求1所述的具备穿线装置的缝纫机，其特征在于，

上述线保持工具由线保持基座部件和线推压部件构成，所述线保持基座部件固定在穿线轴上，具备保持线的线保持板，所述线推压部件装接在该线保持基座部件上而推压保持线；

上述线保持板形成有保持槽部，所述保持槽部将一端开口的槽的端面作为保持线的线保持面部；

上述线推压部件具备弹簧板部和突出片，所述弹簧板部与上述线保持面部推压夹持线，所述突出片用来防止线脱离；

将该突出片以与被上述线保持板的上述保持槽部推压保持的上述线交叉的方式设置。

3.如权利要求2所述的具备穿线装置的缝纫机，其特征在于，

上述突出片的前端的位置为与上述线保持面部相同位置。

4.如权利要求2所述的具备穿线装置的缝纫机，其特征在于，

上述突出片的前端的位置位于比上述线保持面部靠下方。

5.如权利要求2所述的具备穿线装置的缝纫机，其特征在于，

上述突出片的前端的位置位于比上述线保持面部靠上方。

6.如权利要求1所述的具备穿线装置的缝纫机，其特征在于，

上述线保持工具由线保持板和线推压部件构成，所述线保持板形成在固定于穿线轴上的线保持基座部件上，保持线，所述线推压部件装接在该线保持板上，推压保持线；

上述线保持板具备保持槽部，所述保持槽部将一端开口的槽的端面作为保持线的线保持面部，在该线保持面部上具备用于防止线脱离的突起部；

上述线推压部件具备弹簧板部，所述弹簧板部与上述线保持面部推压夹持线；

以与被该弹簧板部和上述线保持板的线保持面部推压保持的上述线交叉的方式，在上述线保持面部上设置上述突起部。

7.如权利要求1所述的具备穿线装置的缝纫机，其特征在于，

上述线保持工具由线保持基座部件和线推压部件构成，所述线保持基座部件固定在穿线轴上，具备保持线的线保持板，所述线推压部件装接在该线保持基座部件的线保持板上，推压保持线；

上述线保持板具备保持槽部，所述保持槽部将一端开口的槽的端面作为保持线的线保持面部，在该线保持面部上具备用于防止线脱离的缺口部；

上述线推压部件具备弹簧板部，所述弹簧板部与上述线保持面部推压夹持线；

以与被该弹簧板部和上述线保持板的上述线保持面部推压保持的上述线交叉的方式，设置上述线保持面部的上述缺口部。

8.如权利要求1或2所述的具备穿线装置的缝纫机，其特征在于，

在上述线推压部件的推压板部上，在宽度方向的至少一端形成有竖起片。

9.如权利要求1或2所述的具备穿线装置的缝纫机，其特征在于，

上述线推压部件的推压板部的底部为圆弧形状。