CN104896864A - 一种冰箱的控制方法、装置和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱的控制方法、装置和冰箱,涉及冰箱技术领域,能够解决现有技术中在控制板与功能板硬件资源有限的情况下,无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。具体方案为:控制板通过数据线向功能板发送第一接收信号,第一接收信号用于指示控制板已经转变为接收状态;控制板通过数据线接收功能板发送的制冷系统控制信息;控制板根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。本发明用于对冰箱的制冷系统进行控制。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种冰箱的控制方法、装置和冰箱。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对于多门风冷冰箱的需求也随之增加。多门风冷冰箱具有多个间室,控制板可以通过单独精确控制的方式或模糊控制的方式对各间室的档位进行控制,从而实现对冰箱制冷系统的控制。通过单独精确控制的方式对各间室的档位进行控制时,间室的档位控制可以是直观可调的方式,也可以是隐含在控制板内部通过程序自动调节的方式。
通过直观可调的方式对各间室的档位进行控制时,可以分为连续可调和分档可调两种情况。采用分档可调的方式对各间室的档位进行控制时,可以通过增加功能板显示及调节各间室的档位。功能板与控制板的连接方式有两种:一种是直接将功能板上所有的数据线连接到控制板,功能板上无需使用控制芯片,但通过该方式会增加功能板及控制板之间数据线的数量,且不易扩展及修改,通用性差;另一种是在功能板上增加控制芯片,控制板通过控制芯片对功能板进行控制时,其控制芯片主要是采用双线串行通讯的方式,即控制板与功能板的发送过程与接收过程各通过一条数据线实现。虽然采用双线串行通讯的方式可以解决直接将功能板上所有数据线连接到控制板上会增加功能板及控制板之间数据线的数量,且不易扩展及修改的问题;但是,在控制板与功能板硬件资源和芯片I/O((Input/Output,输入/输出)接口有限的情况下,无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。
发明内容
本发明的实施例提供一种冰箱的控制方法、装置和冰箱,能够解决现有技术中在控制板与功能板硬件资源有限的情况下,无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种冰箱的控制方法,应用于控制板和功能板间的数据传输,其中所述控制板和功能板之间通过数据线连接,所述方法包括:
所述控制板通过所述数据线向所述功能板发送第一接收信号,所述第一接收信号用于指示所述控制板已经转变为接收状态;
所述控制板通过所述数据线接收所述功能板发送的制冷系统控制信息;
所述控制板根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。
第二方面,本发明提供了一种冰箱的控制方法,应用于功能板和控制板间的数据传输,其中所述功能板和控制板之间通过数据线连接,所述方法包括:
所述功能板通过所述数据线向所述控制板发送第二发送信号,所述第二发送信号用于指示所述功能板已经转变为发送状态;
所述功能板通过所述数据线向所述控制板发送制冷系统控制信息;
所述功能板通过所述数据线向所述控制板发送第二接收信号,所述第二接收信号用于指示所述功能板已经转变为接收状态;
所述功能板通过所述数据线接收所述控制板发送间室门的状态信息。
第三方面,本发明提供了一种控制板,包括:
发送单元,用于通过所述数据线向所述功能板发送第一接收信号,所述第一接收信号用于指示所述控制板已经转变为接收状态;
接收单元,用于通过所述数据线接收所述功能板发送的制冷系统控制信息;
控制单元,用于根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。
第四方面,本发明提供了一种功能板,包括:
发送单元,用于通过所述数据线向所述控制板发送第二发送信号,所述第二发送信号用于指示所述功能板已经转变为发送状态;
所述发送单元,用于通过所述数据线向所述控制板发送制冷系统控制信息;
所述发送单元,还用于通过所述数据线向所述控制板发送第二接收信号,所述第二接收信号用于指示所述功能板已经转变为接收状态;
接收单元,用于通过所述数据线接收所述控制板发送间室门的状态信息。
第五方面,本发明实施例提供一种冰箱,包括控制板和功能板,所述控制板与所述功能板通过数据线连接;
所述控制板为第三方面所描述的控制板;
所述功能板为第四方面所描述的功能板。
本发明实施例提供的冰箱的控制方法、装置和冰箱,控制板通过数据线向功能板发送第一接收信号,第一接收信号用于指示控制板已经转变为接收状态;控制板通过数据线接收功能板发送的制冷系统控制信息;控制板根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。这样,在控制冰箱制冷系统运行的过程中,功能板可以通过控制板发送的第一接收信号,第一发送信号将控制板接收状态的过程及发送状态的过程区分开来,从而通过分时复用一条数据线实现控制板与功能板间的数据传输,达到控制冰箱制冷系统的目的。不再像现有技术中,控制板通过控制芯片对功能板进行控制时,其控制芯片主要是采用双线串行通讯的方式,即控制板与功能板的发送过程与接收过程各通过一条数据线实现,能够解决现有技术中在控制板与功能板硬件资源有限的情况下,无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种控制板与功能板连接结构示意图;
图2为本实施例提供的一种控制方法流程示意图;
图3为本实施例提供的控制板信号示意图;
图4A为本实施例提供的另一种控制方法流程示意图;
图4B为本实施例提供的又一种控制方法流程示意图;
图4C为本实施例提供的再一种控制方法流程示意图;
图5为本实施例提供的一种控制方法流程示意图;
图6为本实施例提供的功能板信号示意图;
图7为本实施例提供的另一种控制方法流程示意图;
图8为本实施例提供的一种控制板结构示意图;
图9为本实施例提供的一种功能板结构示意图;
图10为本实施例提供的一种冰箱结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种冰箱的控制方法,应用于控制板和功能板间的数据传输,其中控制板和功能板之间通过数据线连接。在控制板通过控制芯片对功能板进行控制时,其控制芯片主要是采用双线串行通讯的方式,即控制板与功能板的发送过程与接收过程各通过一条数据线实现。虽然采用双线串行通讯的方式可以解决直接将功能板上所有数据线连接到控制板上会增加功能板及控制板之间数据线的数量,且不易扩展及修改,通用性差的问题;但是,在控制板与功能板硬件资源和芯片I/O接口有限的情况下,则无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。
本发明实施例提供的冰箱的控制方法,示例的,控制板与功能板连接方式,如图1所示,控制板上的控制芯片与功能板上的控制芯片通过三条连接线连接,一条为数据线,用于控制板与功能板间的数据传输,一条电源线及一条地线。其中,控制板的控制芯片的接口与功能板控制芯片的接口相同,此外,可以在控制板及功能板的内部根据总线空闲状态需求电平(第一电平信号)各设置一个上拉或下拉电阻及一个隔离缓冲电路,其中,设置上拉或下拉电阻是为了维持总线空闲状态,而设置隔离缓冲电路是为了实现控制芯片接口的隔离和电流的缓冲,保护控制芯片的I/O接口,防止其损坏。优选的,为了降低成本,隔离缓冲电路可以是一个220欧姆的电阻,本实施例提供的控制方法,如图2所示,该冰箱的控方法包括:
201、控制板通过数据线向功能板发送第一接收信号。
其中,第一接收信号用于指示控制板已经转变为接收状态。第一接收信号可以为第一电平信号,也可以为第二电平信号。可选的,控制板可以由空闲状态转变为接收状态,也可以由发送状态转变为接收状态,示例的,若控制板处于空闲状态时为第一电平信号,则第一接收信号为第二电平信号,这样功能板就可以根据第一电平信号与第二电平信号确定控制板由空闲状态转变为接收状态,若控制板处于发送状态时为第二电平信号,则第一接收信号为第一电平信号,这样功能板就可以根据第二电平信号与第一电平信号确定控制板由接收状态转变为接收状态,在此,本发明不做具体限制。控制板通过数据线向功能板发送第一接收信号,以便功能板检测到该第一接收信号后,确定控制板已经转变为接收状态。
202、控制板通过数据线接收功能板发送的制冷系统控制信息。
其中,制冷系统控制信息可以包括冰箱间室的温度信息,当然,也可以包括其他信息,在此,本发明不做具体限制。
优选的,控制板在向功能板发送完第一接收信号之后,控制板已经转变为接收状态,在控制板接收功能板发送的制冷系统控制信息之前,可以延时周期为的时间,再接收功能板发送的制冷系统控制信息。原因在于,延时周期为的时间,可以为控制板检测功能板发送的第二发送信号预留一定的时间,以便控制板检测到功能板发送的第二发送信号。优选的,T为180us,当然,也可以根据需要进行设置,在此,对于T的具体指,本发明不做限制。
可选的,控制板通过数据线接收功能板发送的制冷系统控制信息之前,还包括:
在第二时长内,控制板检测功能板发送的第二发送信号,第二发送信号用于指示功能板已经转变为发送状态。
示例的,若第二发送信号为第一电平信号,则在第二时长内,控制板可以记录连续检测到第一电平信号的次数,若检测到第一电平信号的次数大于第一阈值,则控制板检测到功能板发送的第二发送信号。
在本实施例中,优选的,第二时长为180us,当然,也可以是其他值,在此,对于第二时长的具体值,本发明不做限制。此外,第一阈值的值可以设置为5,当然,也可以根据实际情况进行设置,在此,对于第一阈值的大小,本发明不做具体限制。示例的,在第二时长为180us的时间内,控制板可以记录其连续检测到第一电平信号的次数,若连续检测到第一电平信号的次数大于5此,则说明控制板检测到功能板发送的第二发送信号。
可选的,控制板通过数据线接收功能板发送的制冷系统控制信息之后,还包括:
控制板检测功能板发送的第二接收信号,第二接收信号用于指示功能板已经转变为接收状态。
其中,第二接收信号可以为第一电平信号,也可以为第二电平信号,在此,本发明不做具体限制。若控制板检测到功能板发送的第二接收信号,则控制板可以根据第二接收信号确定功能板已经发送完档位设定信息,已经转变为接收状态。
203、控制板根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。
示例的,制冷系统控制信息可以为第一时长内的第一电平信号,或者为第一时长内的第二电平信号,或者为第一时长内的第一电平信号与第二电平信号之间交替变化的信号;
控制板根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行包括:
根据第一时长内的第一电平信号调节间室的档位为第一档;
或者,
根据第一时长内的第二电平信号调节间室的档位为第二档;
或者,
根据第一时长的第一电平信号与第二电平信号之间交替变化的信号调节间室的档位为第三档。
其中,每一个档位都对应一个温度区间。
在本实施例中,优选的,第一时长可以为360us,当然,第一时长也可以为180us,540us等,在此,对于第一时长的具体值,本发明不做限制。
示例的,控制板接收到功能板发送的制冷系统控制信息之后,可以根据制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。具体包括:在第一时长为360us的时间内,若控制板只检测到第一电平信号,则控制板可以根据第一电平信号将间室的档位调节为第一档,若控制板只检测到第二电平信号,则控制板可以根据第二电平信号将间室的档位调节为第二档,若控制板检测到第一电平信号与第二电平信号之间交替变化,则控制板可以将间室的档位调节为第三档。在此,对于第一时长的具体值,本发明不做限制。
可选的,控制板通过数据线向功能板发送第一发送信号,第一发送信号用于指示控制板已经转变为发送状态。
其中,第一发送信号可以为第一电平信号,也可以为第二电平信号。可选的,第一接收信号为第一电平信号,第一发送信号为第二电平信号;或者,第一接收信号为第二电平信号,第一发送信号为第一电平信号。控制板向功能板发送第一发送信号,以便功能板检测到控制板发送的第一发送信号,从而确定控制板已经转变为发送状态。可选的,控制板可以由空闲状态转变为发送状态,也可以由接收状态转变为发送状态,在此,本发明不做具体限制。
优选的,在控制板向功能板发送第一发送信号之后,可以延时周期为T的时间,再向功能板发送间室门的状态信息。原因在于,延时周期为T的时间,可以为功能板检测第一发送信号预留一定的时间,以便功能板检测到控制板发送的第一发送信号。
其中,控制板可以由空闲状态转变为发送状态,也可以由接收状态转变为发送状态。当控制板由空闲状态转变为发送状态时,优选的,控制板通过数据线向功能板发送第一发送信号之前,可以发送一个起始信号,该起始信号用于指示控制板由空闲状态转变为发送状态。可选的,当控制板处于空闲状态为第一电平信号时,起始信号为第二电平信号,当控制板处于空闲状态为第二电平信号时,起始信号为第一电平信号,这样,功能板就可以根据起始信号确定控制板由空闲状态转变为发送状态。
控制板通过数据线向功能板发送间室门的状态信息。
其中,间室门的状态为打开状态或关闭状态。可选的,当间室门的状态为打开状态时,控制板可以通过数据线向功能板发送第一电平信号,当间室门的状态为关闭状态时,控制板可以通过数据线向功能板发送第二电平信号,或者,当间室门的状态为打开状态时,控制板可以通过数据线向功能板发送第二电平信号,当间室门的状态为关闭状态时,控制板可以通过数据线向功能板发送第一电平信号。
优选的,在控制板向功能板发送间室门的状态信息之后,可以延时周期为2T的时间。原因在于,延时周期为2T的时间,可以为功能板接收间室门的状态信息预留一定的时间,以便功能板接收到控制板发送的间室门的状态信息。
可选的,第一电平信号为高电平信号,第二电平信号为低电平信号;或者,第一电平信号为低电平信号,第二电平信号为高电平信号。
示例的,高电平信号可以用数字1表示,低电平信号可以用数字0表示。
在本实施例中,控制板通过数据线对功能板进行控制,以控制板从空闲状态转变为发送状态,再由发送状态转变为接收状态为例进行说明,当控制板处于空闲状态时为高电平信号,示例的,可以如图3所示,第一电平信号为高电平信号,第二电平信号为低电平信号,第一发送信号为低电平信号,第一接收信号为高电平信号,则间室门的状态为打开状态时为高电平信号,间室门的状态为关闭状态时为低电平信号。在控制板控制冰箱制冷系统运行的过程中,结合图4A,4B及4C所示。
401、初始化;
402、计时及其他控制;
403、判断是否开始进行通讯,若是,执行404,控制板状态转变为发送状态;若否,执行402;
405、控制板向功能板发送第一发送信号;
406、延时周期为T的时间,控制板通过数据线向功能板发送间室门的状态信息,具体包括407至409;
407、判断间室门是否为打开状态;
若是,则执行409,控制板向功能板发送高电平信号,若否,则执行408,控制板向功能板发送低电平信号;
410、延时周期为2T的时间;
411、控制板再向功能板发送第一接收信号,具体包括412至419;
412、控制板由发送状态转变为接收状态;
413、延时周期为0.5T的时间;
414、时长计数值清零,发送信号计数值清零;
415、判断是否大于第二时长,若否,执行416,判断检测到的电平信号是否为低电平,若是,执行417,发送信号计数值递增,时长计数值递增,若否,执行图4A中的402;
418、判断发送信号计数值是否大于等于5;
若是,执行419,控制板检测到第二发送信号,若否,重复执行415。结合图4C所示,具体包括420至437;
420、若小于第一时长,执行421,时长计数值递增;
422、判断是否检测到第一电平信号,若检测到第一电平信号,执行423,判断是否检测到第二电平信号,若没有检测到第二电平信号,执行424,将间室的挡位调节为第一档,若检测到第二电平信号,执行425,将间室的档位调节为第三档,结合422,若没有检测到第一电平信号,则执行426,将间室的档位调节为第二档,从而实现对冰箱制冷系统的控制。
优选的,在本实施例中,通过控制板控制冰箱制冷系统运行的过程中,若要实现一个控制板对多个功能板的控制,则可以在控制板与功能板通信过程中,增加每一个功能板的地址信息,这样,控制板就可以根据地址信息对相应的功能板进行控制,示例的,功能板的地址信息的表示方式可以类似于档位信息的表示方式,当然,也可以采用其他方式表示,在此,对于功能板的地址信息的表示方式,本发明不做具体限制。
本发明实施例提供的冰箱的控制方法,控制板通过数据线向功能板发送第一接收信号,第一接收信号用于指示控制板已经转变为接收状态;控制板通过数据线接收功能板发送的制冷系统控制信息;控制板根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。这样,在控制冰箱制冷系统运行的过程中,功能板可以通过控制板发送的第一接收信号,第一发送信号将控制板接收状态的过程及发送状态的过程区分开来,从而通过分时复用一条数据线实现控制板与功能板间的数据传输,达到控制冰箱制冷系统的目的。不再像现有技术中,控制板通过控制芯片对功能板进行控制时,其控制芯片主要是采用双线串行通讯的方式,即控制板与功能板的发送过程与接收过程各通过一条数据线实现,能够解决现有技术中在控制板与功能板硬件资源有限的情况下,无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。
基于图2对应的实施例,本发明实施例提供一种冰箱的控制方法,如图5所示,应用于功能板和控制板间的数据传输,其中功能板和控制板之间通过数据线连接,方法包括:
501、功能板向控制板发送第二发送信号,第二发送信号用于指示功能板已经转变为发送状态。
其中,功能板向控制板发送第二发送信号,其作用是为了让控制板检测到功能板发送的第二发送信号,进而确定功能板已经转变为发送状态。
优选的,在功能板向控制板发送第二发送信号之后,可以延时周期为T的时间,再向控制板发送制冷系统控制信息。原因在于,延时周期为T的时间,可以为控制板接收功能板发送的第二发送信号预留一定的时间,以便控制板接收到功能板发送的第二发送信号。优选的,T为180us,当然,也可以根据需要进行设置,在此,对于T的具体指,本发明不做限制。
502、功能板通过数据线向控制板发送制冷系统控制信息。
其中,制冷系统控制信息可以包括冰箱间室的温度信息,当然,也可以包括其他信息,在此,本发明不做具体限制。
可选的,功能板通过数据线向控制板发送制冷系统控制信息之前还包括:
功能板通过数据线检测控制板发送的第一接收信号。
其中,第一接收信号用于指示控制板已经转变为接收状态。第一接收信号可以为第一电平信号,也可以为第二电平信号。在功能板检测到控制板发送的第一接收信号之后,就可以根据第一接收信号确定控制板已经转变为接收状态。
503、功能板通过数据线向控制板发送的第二接收信号。
其中,第二接收信号用于指示功能板已经转变为接收状态。第二接收信号可以为第一电平信号,也可以为第二电平信号,在此,本发明不做具体限制。
优选的,在功能板向控制板发送制冷系统控制信息之后,可以延时周期为2T的时间,再向控制板发送第二接收信号。原因在于,延时周期为2T的时间,可以为控制板接收制冷系统控制信息预留一定的时间,以便控制板接收功能板发送的制冷系统控制信息。
504、功能板通过数据线接收控制板发送间室门的状态信息。
其中,间室门的状态为打开状态或关闭状态。可选的,当间室门的状态为打开状态时,功能板可以通过数据线接收控制板发送的第一电平信号,当间室门的状态为关闭状态时,功能板可以通过数据线接收控制板发送的第二电平信号,或者,当间室门的状态为打开状态时,功能板可以通过数据线接收控制板发送的第二电平信号,当间室门的状态为关闭状态时,功能板可以通过数据线接收控制板发送的第二电平信号。
可选的,第一电平信号为高电平信号,第二电平信号为低电平信号;或者,第一电平信号为低电平信号,第二电平信号为高电平信号。
示例的,高电平信号可以用数字1表示,低电平信号可以用数字0表示。
在本实施例中,示例的,可以如图6所示,第一电平信号为高电平信号,第二电平信号为低电平信号,第二发送信号为低电平信号,第二接收信号为高电平信号,则间室档位的第一档为高电平信号,间室档位的第二档为低电平信号,间室档位的第三档为高电平信号与低电平信号交替变化的信号。
可选的,功能板通过数据线通过数据线接收控制板发送间室门的状态信息之前还包括:
功能板通过数据线检测控制板发送的第一发送信号,第一发送信号用于指示控制板已经转变为发送状态。
示例的,功能板可以在第二时长内检测控制板发送的第一发送信号。其中,第一发送信号可以为第一电平信号,也可以为第二电平信号。可选的,第一接收信号为第一电平信号,第一发送信号为第二电平信号;或者,第一接收信号为第二电平信号,第一发送信号为第一电平信号。若第一发送信号为第一电平信号,则功能板在第二时长内记录连续检测到第一电平信号的次数,若检测到第一电平信号的次数大于第一阈值,则功能板检测到控制板发送的第一发送信号,第一发送信号用于指示控制板已经转变为发送状态。
在本实施例中,优选的,第二时长为180us,当然,也可以是其他值,在此,对于第二时长的具体值,本发明不做限制。此外,第一阈值的值可以设置为5,当然,也可以根据实际情况进行设置,在此,对于第一阈值的大小,本发明不做具体限制。
示例的,在第一指令周期时长为180us的时间内,功能板可以记录其连续检测到第一电平信号的次数,若连续检测到第一电平信号的次数大于5此,则说明功能板检测到控制板发送的第二发送信号。
可选的,当控制板由空闲状态转变为发送状态时,控制板通过数据线向功能板发送第一发送信号之前,可以发送一个起始信号,该起始信号用于指示控制板由空闲状态转变为发送状态。功能板可以根据起始信号检测控制板的状态信息,即控制板由空闲状态转变为发送状态。
在本实施例中,在控制冰箱制冷系统运行的过程中,功能板通过数据线对控制板进行控制,以功能板由发送状态转变为接收状态,以间室门为打开状态时为高电平信号,间室门为关闭状态时为低电平信号为例进行说明,如图7所示。
701、功能板向控制板发送第二发送信号;
702、功能板转变为发送状态;
703、功能板通过数据线检测控制板发送的第一接收信号。
704、延时周期为T的时间;
705、功能板通过数据线向控制板发送制冷系统控制信息;
706、功能板通过数据线向控制板发送的第二接收信号;
707、功能板由发送状态转变为接收状态;
708、功能板通过数据线检测控制板发送的第一发送信号;
709、功能板通过数据线接收控制板发送间室门的状态信息,具体包括710至712;
710、功能板是否检测到高电平信号;
若是,则执行711、间室门的状态为打开状态;若否,则执行712,间室门的状态为关闭状态。
当然,在控制冰箱制冷系统运行的过程中,功能板通过数据线对控制板进行控制,功能板也可以由接收状态转变为发送状态,在此,本发明不做具体限制。
需要说明的是,功能板接收信号及发送信号的过程与控制板类似,在此,对于功能板如何发送及接收信号,本发明不再赘述。
本发明实施例提供的冰箱的控制板与功能板间的单线双向分时数据传输方法,功能板通过数据线向控制板发送第二发送信号,第二发送信号用于指示功能板已经转变为发送状态;功能板通过数据线向控制板发送制冷系统控制信息;功能板通过数据线向控制板发送第二接收信号,第二接收信号用于指示功能板已经转变为接收状态;功能板通过数据线接收控制板发送间室门的状态信息。这样,在控制冰箱制冷系统运行的过程中,功能板可以通过向控制板发送的第二发送信号及第二接收信号将功能板的接收过程及发送过程区分开来,从而通过分时复用一条数据线实现控制板与功能板间的数据传输,达到控制冰箱制冷系统的目的。不再像现有技术中,控制板通过控制芯片对功能板进行控制时,其控制芯片主要是采用双线串行通讯的方式,即控制板与功能板的发送过程与接收过程各通过一条数据线实现,能够解决现有技术中在控制板与功能板硬件资源有限的情况下,无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。
基于图2对应的实施例,本发明实施例提供一种控制板80,如图8所示,该控制板80包括:
发送单元801,用于通过数据线向功能板发送第一接收信号,第一接收信号用于指示控制板80已经转变为接收状态。
接收单元802,用于通过数据线接收功能板发送的制冷系统控制信息。
控制单元803,用于根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。
可选的,发送单元801,还用于通过数据线向功能板发送第一发送信号,第一发送信号用于指示控制板80已经转变为发送状态。
发送单元801,还用于通过数据线向功能板发送间室门的状态信息。
本发明实施例提供的控制板,发送单元通过数据线向功能板发送第一接收信号,第一接收信号用于指示控制板已经转变为接收状态;接收单元通过数据线接收功能板发送的制冷系统控制信息;控制单元根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。这样,在控制冰箱制冷系统运行的过程中,功能板可以通过控制板发送的第一接收信号,第一发送信号将控制板接收状态的过程及发送状态的过程区分开来,从而通过分时复用一条数据线实现控制板与功能板间的数据传输,达到控制冰箱制冷系统的目的。不再像现有技术中,控制板通过控制芯片对功能板进行控制时,其控制芯片主要是采用双线串行通讯的方式,即控制板与功能板的发送过程与接收过程各通过一条数据线实现,能够解决现有技术中在控制板与功能板硬件资源有限的情况下,无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。
基于图5对应的实施例,本发明实施例提供一种功能板90,如图9所示,该功能板90包括:
发送单元901,用于通过数据线向控制板发送第二发送信号,第二发送信号用于指示功能板90已经转变为发送状态。
发送单元901,用于通过数据线向控制板发送制冷系统控制信息。
发送单元901,还用于通过数据线向控制板发送第二接收信号,第二接收信号用于指示功能板90已经转变为接收状态。
接收单元902,用于通过数据线接收控制板发送间室门的状态信息。
可选的,功能板90还包括检测单元903;
检测单元903,用于通过数据线检测控制板发送的第一接收信号,第一接收信号用于指示控制板已经转变为接收状态。
检测单元903,还用于通过数据线检测控制板发送的第一发送信号,第一发送信号用于指示控制板已经转变为发送状态。
本发明实施例提供的功能板,发送单元,用于通过数据线向控制板发送第二发送信号,第二发送信号用于指示功能板已经转变为发送状态;发送单元,用于通过数据线向控制板发送制冷系统控制信息;发送单元,还用于通过数据线向控制板发送第二接收信号,第二接收信号用于指示功能板已经转变为接收状态;接收单元,用于通过数据线接收控制板发送间室门的状态信息。这样,在控制冰箱制冷系统运行的过程中,功能板可以通过向控制板发送第二发送信号及第二接收信号将功能板的接收过程及发送过程区分开来,从而通过分时复用一条数据线实现控制板与功能板间的数据传输,达到控制冰箱制冷系统的目的。不再像现有技术中,控制板通过控制芯片对功能板进行控制时,其控制芯片主要是采用双线串行通讯的方式,即控制板与功能板的发送过程与接收过程各通过一条数据线实现,能够解决现有技术中在控制板与功能板硬件资源有限的情况下,无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。
基于图1,图2,图3,图4,图5,图6,图7、图8及图9对应的实施例,本发明实施例提供一种冰箱100,如图10所示,该冰箱100包括控制板80及功能板90,控制板80和功能板90之间通过数据线连接。
其中,控制板80为图8对应的实施例中所描述的控制板80。
功能板90为图9对应的实施例中所描述的功能板90。
本发明实施例提供的冰箱,在控制冰箱制冷系统运行的过程中,功能板可以通过检测控制板发送的第一接收信号,第一发送信号将控制板接收状态的过程及发送状态的过程区分开来,从而通过分时复用一条数据线实现控制板与功能板间的数据传输,达到控制冰箱制冷系统的目的。不再像现有技术中,控制板通过控制芯片对功能板进行控制时,其控制芯片主要是采用双线串行通讯的方式,即控制板与功能板的发送过程与接收过程各通过一条数据线实现,能够解决现有技术中在控制板与功能板硬件资源有限的情况下,无法采用双线串行通讯的方式实现对冰箱制冷系统的控制的问题。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理包括,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,简称RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种冰箱的控制方法,其特征在于,应用于控制板和功能板间的数据传输,其中所述控制板和功能板之间通过数据线连接,所述方法包括:
所述控制板通过所述数据线向所述功能板发送第一接收信号,所述第一接收信号用于指示所述控制板已经转变为接收状态;
所述控制板通过所述数据线接收所述功能板发送的制冷系统控制信息;
所述控制板根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述控制板通过所述数据线向所述功能板发送第一发送信号,所述第一发送信号用于指示所述控制板已经转变为发送状态;
所述控制板通过所述数据线向所述功能板发送间室门的状态信息。
3.一种冰箱的控制方法,其特征在于,应用于功能板和控制板间的数据传输,其中所述功能板和控制板之间通过数据线连接,所述方法包括:
所述功能板通过所述数据线向所述控制板发送第二发送信号,所述第二发送信号用于指示所述功能板已经转变为发送状态;
所述功能板通过所述数据线向所述控制板发送制冷系统控制信息;
所述功能板通过所述数据线向所述控制板发送第二接收信号,所述第二接收信号用于指示所述功能板已经转变为接收状态;
所述功能板通过所述数据线接收所述控制板发送间室门的状态信息。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,
所述功能板通过所述数据线检测所述控制板发送的第一接收信号,所述第一接收信号用于指示所述控制板已经转变为接收状态;
所述功能板通过所述数据线检测所述控制板发送的第一发送信号,所述第一发送信号用于指示所述控制板已经转变为发送状态。
5.一种控制板,其特征在于,包括:
发送单元,用于通过所述数据线向所述功能板发送第一接收信号,所述第一接收信号用于指示所述控制板已经转变为接收状态;
接收单元,用于通过所述数据线接收所述功能板发送的制冷系统控制信息;
控制单元,用于根据接收到的制冷系统控制信息控制冰箱制冷系统运行。
6.根据权利要求5所述的控制板,其特征在于,
所述发送单元,还用于通过所述数据线向所述功能板发送第一发送信号,所述第一发送信号用于指示所述控制板已经转变为发送状态;
所述发送单元,还用于通过所述数据线向所述功能板发送间室门的状态信息。
7.一种功能板,其特征在于,包括:
发送单元,用于通过所述数据线向所述控制板发送第二发送信号,所述第二发送信号用于指示所述功能板已经转变为发送状态;
所述发送单元,还用于通过所述数据线向所述控制板发送制冷系统控制信息;
所述发送单元,还用于通过所述数据线向所述控制板发送第二接收信号,所述第二接收信号用于指示所述功能板已经转变为接收状态;
接收单元,用于通过所述数据线接收所述控制板发送间室门的状态信息。
8.根据权利要求7所述的功能板,其特征在于,还包括检测单元;
所述检测单元,用于通过所述数据线检测所述控制板发送的第一接收信号,所述第一接收信号用于指示所述控制板已经转变为接收状态;
所述检测单元,还用于通过所述数据线检测所述控制板发送的第一发送信号,所述第一发送信号用于指示所述控制板已经转变为发送状态。
9.一种冰箱,其特征在于,包括控制板和功能板,所述控制板与所述功能板通过数据线连接;
所述控制板为权利要求5-6任一项所述的控制板;
所述功能板为权利要求7-8任一项所述的功能板。
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