CN104889618A - T型角接单面焊缝未焊透的解决方法 - Google Patents

T型角接单面焊缝未焊透的解决方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104889618A
CN104889618A CN201510277490.4A CN201510277490A CN104889618A CN 104889618 A CN104889618 A CN 104889618A CN 201510277490 A CN201510277490 A CN 201510277490A CN 104889618 A CN104889618 A CN 104889618A
Authority
CN
China
Prior art keywords
penetration
back side
weld joint
face
weld
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510277490.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡志鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd filed Critical Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Priority to CN201510277490.4A priority Critical patent/CN104889618A/zh
Publication of CN104889618A publication Critical patent/CN104889618A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明提供了一种T型角接单面焊缝未焊透的解决方法，首先需使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝，然后对焊缝背面进行开坡口和清根，方便熔池进入根部，同时确保反面无氧化物残渣，再焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透，最后对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态，此方法可有效降低此类T型角接单面焊缝的未焊透缺陷。

Description

T型角接单面焊缝未焊透的解决方法
技术领域
本发明涉及T型角接焊接结构件的单面焊缝未焊透缺陷解决方法，属于焊接技术领域。
背景技术
某型号零件焊接结构复杂，主要为T型角接单面二级焊缝，焊缝等级要求高，且材料厚度差异明显，焊接操作难度较大，易出现大面积的未焊透现象，导致零件的报废，降低了零件的合格率，同时多次的排故补焊增加了零件的生产周期，延误了零件的交付进度。本发明的解决方法投入使用后，极大地减少了焊接过程中未焊透的发生，既提高了零件的合格率，也提高的零件的交付效率，带来了明显的生产效益。
发明内容
为了解决T型角接单面焊缝结构中的经常出现的未焊透缺陷，本发明提供了一种T型角接单面焊缝未焊透的解决方法。
本发明采用下述技术方案来实现：T型角接单面焊缝因其特殊的结构，焊缝熔池无法将焊缝根部完全熔透，导致根部无法焊透，焊后进行无损检测常发现明显的未焊透缺陷，为了解决根部焊透率问题，首先需使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝，然后对焊缝背面进行开坡口和清根，方便熔池进入根部，同时确保反面无氧化物残渣，再焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透，最后对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态，此方法可有效降低此类T型角接单面焊缝的未焊透缺陷。
本发明有效降低了某型号零件T型角接单面焊缝的未焊透缺陷，显著提升了该零件的焊接合格率，既保证了产品的合格交付，又缩短了产品的生产周期，取得了较大的经济效益，同时也为其他具有类似结构的焊接件提供了方法借鉴，存在了较好的推广价值。
附图说明
图1是步骤一加工后的焊缝结构示意图；
图2是步骤二加工后的焊缝结构示意图；
图3是步骤三加工后的焊缝结构示意图；
图4是步骤四加工后的焊缝结构示意图；
图中  1.单面焊缝  2.背面坡口   3.背面焊缝  4.焊缝背面。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合附图进一步阐明本发明。
T型角接单面焊缝未焊透的解决方法，其步骤如下：
步骤一：先使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝，此时根部仍然有部分无法区域熔池无法熔透，如图1所示。
步骤二：再对焊缝背面进行开坡口和清根，方便背面焊接时熔池进入根部，同时保证反面无氧化物残渣，如图2所示。
步骤三：焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透，如图3所示。
步骤四：对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态，此方法可有效降低此类T型角接单面焊缝的未焊透缺陷，如图4所示。

Claims (1)

1.T型角接单面焊缝未焊透的解决方法，其特征在于步骤如下：
步骤一：先使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝；
步骤二：再对焊缝背面进行开坡口和清根，方便背面焊接时熔池进入根部，同时保证反面无氧化物残渣；
步骤三：焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透；
步骤四：对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态。
CN201510277490.4A 2015-05-28 2015-05-28 T型角接单面焊缝未焊透的解决方法 Pending CN104889618A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510277490.4A CN104889618A (zh) 2015-05-28 2015-05-28 T型角接单面焊缝未焊透的解决方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510277490.4A CN104889618A (zh) 2015-05-28 2015-05-28 T型角接单面焊缝未焊透的解决方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104889618A true CN104889618A (zh) 2015-09-09

Family

ID=54022804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510277490.4A Pending CN104889618A (zh) 2015-05-28 2015-05-28 T型角接单面焊缝未焊透的解决方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104889618A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114160935A (zh) * 2021-11-12 2022-03-11 四川川锅锅炉有限责任公司 一种防止结构焊透坡口变形的控制方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1378310A1 (en) * 2001-02-19 2004-01-07 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Welding method, welding device, welded joint, and welded structure
JP2004009095A (ja) * 2002-06-06 2004-01-15 Hitachi Constr Mach Co Ltd 溶接方法と溶接システム
JP2007021561A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Arcreate:Kk 建築鉄骨構造物柱梁接合部表波ビード溶接方法
CN102126088A (zh) * 2011-01-13 2011-07-20 哈尔滨工业大学 厚板t型接头双面激光电弧复合焊接方法
CN102139398A (zh) * 2011-04-15 2011-08-03 中铁山桥集团有限公司 正交异性板u形肋角焊缝双面焊技术
JP2013139047A (ja) * 2012-01-05 2013-07-18 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 鋼材の溶接接合部
CN104028878A (zh) * 2013-10-31 2014-09-10 武汉一冶钢结构有限责任公司 一种免清根t型熔透焊接接头的组装与焊接方法
CN104625357A (zh) * 2013-11-15 2015-05-20 上海中远川崎重工钢结构有限公司 H型钢或t型钢全熔透免清根焊接方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1378310A1 (en) * 2001-02-19 2004-01-07 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Welding method, welding device, welded joint, and welded structure
JP2004009095A (ja) * 2002-06-06 2004-01-15 Hitachi Constr Mach Co Ltd 溶接方法と溶接システム
JP2007021561A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Arcreate:Kk 建築鉄骨構造物柱梁接合部表波ビード溶接方法
CN102126088A (zh) * 2011-01-13 2011-07-20 哈尔滨工业大学 厚板t型接头双面激光电弧复合焊接方法
CN102139398A (zh) * 2011-04-15 2011-08-03 中铁山桥集团有限公司 正交异性板u形肋角焊缝双面焊技术
JP2013139047A (ja) * 2012-01-05 2013-07-18 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 鋼材の溶接接合部
CN104028878A (zh) * 2013-10-31 2014-09-10 武汉一冶钢结构有限责任公司 一种免清根t型熔透焊接接头的组装与焊接方法
CN104625357A (zh) * 2013-11-15 2015-05-20 上海中远川崎重工钢结构有限公司 H型钢或t型钢全熔透免清根焊接方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114160935A (zh) * 2021-11-12 2022-03-11 四川川锅锅炉有限责任公司 一种防止结构焊透坡口变形的控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101780591A (zh) 一种厚板箱形梁/柱双丝双弧埋弧焊接方法
CN104690402B (zh) 一种免清根的对接板埋弧焊方法
CN203918200U (zh) 一种紫铜衬垫
CN105436673A (zh) 一种Invar模具钢的自动焊接工艺
CN110039153A (zh) 一种适用于中厚板双面成型的焊接方法
CN103920986A (zh) 一种针对中厚板材的搅拌摩擦双面焊方法
CN104002029B (zh) 一种改进的平板对接埋弧焊接方法
CN105328400A (zh) 一种钢结构箱形梁/柱的制作方法
CN102756242A (zh) 一种碳素钢封头焊接方法
CN103659012A (zh) 一种大厚板高效组合焊接工艺方法
CN111570971A (zh) 舱壁下墩与双层底的高应力区域全熔透角焊缝的焊接方法
CN103737162A (zh) 一种复合焊接方法
CN206474820U (zh) 板材的窄间隙焊接坡口
CN101934426A (zh) 一种提高水下搅拌摩擦焊接接头塑性的方法
CN102513660B (zh) 大型中部槽焊接方法
CN106695065A (zh) T型板单面焊脉冲打底焊接方法
CN106271145A (zh) 地铁用铝合金车顶边梁焊接工艺
CN202780197U (zh) 焊接h型钢腹板与翼板免清根焊接平台
CN104889618A (zh) T型角接单面焊缝未焊透的解决方法
CN106134327B (zh) 一种用于大厚度镁合金的真空电子束焊接方法
CN110757019A (zh) 长宽比较大的矩形框架分步组合焊接结构及其焊接方法
CN204160053U (zh) 一种大钝边无组对间隙的管道tig焊接结构
CN106001906B (zh) 一种台阶结构焊缝搅拌摩擦焊接方法
CN103358037B (zh) 一种异形玻璃加工系统t形移动梁的焊接方法
CN109514073A (zh) 一种等强补焊方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150909