CN104885874B - 一种组合刀具 - Google Patents

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翟恩昱
周旭东
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Peixian Hantang Construction Development Co., Ltd.
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Nanjing Forestry University
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    • A01G23/00—Forestry
    • A01G23/02—Transplanting, uprooting, felling or delimbing trees
    • A01G23/06—Uprooting or pulling up trees; Extracting or eliminating stumps

Abstract

本发明公开了一种组合刀具，它涉及刀具，具体涉及一种挖掘机的组合刀具。它包括挖掘刀片、螺旋间隙、切削刀片、螺旋叶片、运土螺旋叶片、排土刀片、旋转主轴；挖掘刀片安装在转头顶端，挖掘刀片焊接在螺旋叶片和旋转主轴上，螺旋叶片焊接在旋转主轴上；切削刀片固定在螺旋叶片的外部边缘，切削刀片安装在中部偏下位置；排土刀片安装在转头上部，排土刀片焊接在旋转主轴的套筒上，不随旋转主轴旋转，运土螺旋叶片设置在旋转主轴周边。本发明有益效果为：它的刀片采用组合式，保证环切式挖掘机的下掘力，提高工作效率，且结构简单，使用方便。

Description

一种组合刀具
技术领域
本发明涉及刀具，具体涉及一种组合刀具。
背景技术
刀片式转头是保证环切式挖掘机正常工作的主要工作部件，其工作性能决定了挖掘机的主要性能指标。刀片的材质、形状、加工方法、在旋转轴上的布置方式、数目对环切式苗木挖掘机的下掘力、工作效率产生至关重要的影响。目前的刀片单一，影响挖掘机的下掘力，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的组合刀具，刀片采用组合式，保证环切式挖掘机的下掘力，提高工作效率。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用的技术方案为：它包括挖掘刀片、螺旋间隙、切削刀片、螺旋叶片、运土螺旋叶片、排土刀片、旋转主轴；挖掘刀片安装在转头顶端，挖掘刀片焊接在螺旋叶片和旋转主轴上，螺旋叶片焊接在旋转主轴上，挖掘部分高度为5～10cm；切削刀片固定（焊接或者用紧定螺钉）在螺旋叶片的外部边缘，切削刀片安装在中部偏下位置；排土刀片安装在转头上部，排土刀片焊接在旋转主轴的套筒上，不随旋转主轴旋转，且排土刀片设置成15～90°，运土螺旋叶片设置在旋转主轴周边；各刀具所在的螺旋叶片之间有螺旋间隙，彼此分开，有大概1～5mm的间隙，各组合刀片对螺旋叶片的材质要求不同，但螺旋叶片为多段组合形成整体形状，切削部位厚度加大，便于切削刀片安装和径向运动。切削刀片分层、成15～90°角度的摆放，整体呈梯形状，切削刀片为伸缩式，由液压装置控制径向伸缩距离在1～5cm范围内，可适用不同树径所要求的开沟宽带；挖掘刀片为伸缩式，刀具下行至最下时刀片可径向伸缩，伸缩距离可达到10～15cm，刃口设置成一定切削角度（15～80°），实现对土球底部挖掘；旋转主轴选用空心轴，可安装液压油管路，外部设置成阶梯型，根据各工作部位受力情况，直径不同。
本发明的工作原理为：挖掘刀片挖掘部分高度在5～10cm，伸缩距离可达到10～15cm。既可向下挖掘，又可横向切削；切削刀片为伸缩式，由液压装置控制径向伸缩距离在1～5cm范围内，可适用不同树径所要求的开沟宽带，对土壤实现切削和刮削，设定切削刀片的高度以满足竖直方向上无遗漏环形切削土壤，整体成剃刀状；切削刀片安装在中部偏下位置，便于切削根须；通过运土螺旋叶片使土壤从下端运到上端，设置成15～90°的排土刀片便于土壤向两侧排放；各刀具所在的螺旋叶片之间的螺旋间隙便于螺旋叶片的分开加工，进行组合，各组合刀片对螺旋叶片的材质要求不同，但螺旋叶片为多段组合形成整体形状，切削部位厚度加大，便于切削刀片安装和径向运动。
采用上述结构后，本发明有益效果为：它的刀片采用组合式，保证环切式挖掘机的下掘力，提高工作效率，且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为切削刀片刃口结构示意图。
附图标记说明：旋转主轴1、排土刀片2、运土螺旋叶片3、螺旋叶片4、切削刀片5、螺旋间隙6、挖掘刀片7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括旋转主轴1、排土刀片2、运土螺旋叶片3、螺旋叶片4、切削刀片5、螺旋间隙6、挖掘刀片7；螺旋叶片4焊接在旋转主轴1上，挖掘刀片7和切削刀片5安装在螺旋叶片4上开设的径向槽内，成角度的摆放，如图2所示。挖掘刀片7挖掘部分高度在8cm左右，伸缩距离可达到10～15cm。既可向下挖掘，又可横向切削；切削刀片5为伸缩式，由液压装置控制径向伸缩距离在1～5cm范围内，可适用不同树径所要求的开沟宽带，刃口形状如图2所示，对土壤实现切削和刮削，设定切削刀片5的高度以满足竖直方向上无遗漏环形切削土壤，整体成剃刀状。切削刀片5安装在中部偏下位置，便于切削根须；排土刀片2安装在转头上部，排土刀片2焊接在旋转主轴1的套筒上，不随旋转主轴1旋转，运土螺旋叶片3设置在旋转主轴1周边，通过运土螺旋叶片3使土壤从下端运到上端，设置成一定角度的排土刀片2便于土壤向两侧排放；各刀具所在的螺旋叶片4之间有螺旋间隙6，彼此分开，有大概3mm的间隙，便于螺旋叶片4的分开加工，进行组合，各组合刀片对螺旋叶片4的材质要求不同，但螺旋叶片4为多段组合形成整体形状，切削部位厚度加大，便于切削刀片安装和径向运动。
本具体实施方式的刀片采用组合式，保证环切式挖掘机的下掘力，提高工作效率，且结构简单，使用方便。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种组合刀具，其特征在于包括旋转主轴(1)、排土刀片(2)、运土螺旋叶片(3)、螺旋叶片(4)、切削刀片(5)、螺旋间隙(6)、挖掘刀片(7)；挖掘刀片(7)安装在转头顶端，挖掘刀片(7)焊接在螺旋叶片(4)和旋转主轴(1)上，螺旋叶片(4)焊接在旋转主轴(1)上，挖掘部分高度为5～10cm；切削刀片(5)固定在螺旋叶片(4)的外部边缘，切削刀片(5)安装在中部偏下位置；排土刀片(2)安装在转头上部，排土刀片(2)焊接在旋转主轴(1)的套筒上，运土螺旋叶片(3)设置在旋转主轴(1)周边；各刀具所在的螺旋叶片(4)之间有螺旋间隙(6)，彼此分开，间隙1～5mm，所述螺旋叶片(4)为多段组合形成整体形状，切削部位厚度加大；所述挖掘刀片(7)为伸缩式，伸缩距离10～15cm，刃口设置成15～80°切削角度。
2.根据权利要求1所述的一种组合刀具，其特征在于所述切削刀片(5)分层、成15～90°角度的摆放，整体成剃刀状，切削刀片(5)为伸缩式，由液压装置控制径向伸缩距离在1～5cm范围内。
3.根据权利要求1所述的一种组合刀具，其特征在于所述排土刀片(2)设置成15～90°的角度。
4.根据权利要求1所述的一种组合刀具，其特征在于所述旋转主轴(1)选用空心轴，外部设置成阶梯型，根据各工作部位受力情况，直径不同。
5.根据权利要求1所述的一种组合刀具，其特征在于它的工作原理为：挖掘刀片(7)既可向下挖掘，又可横向切削；切削刀片(5)为伸缩式，由液压装置控制径向伸缩距离在1～5cm范围内，可适用不同树径所要求的开沟宽带，对土壤实现切削和刮削，设定切削刀片(5)的高度以满足竖直方向上无遗漏环形切削土壤，整体成剃刀状；切削刀片(5)安装在中部偏下位置，便于切削根须；通过运土螺旋叶片(3)使土壤从下端运到上端，设置成15～90°的排土刀片(2)便于土壤向两侧排放；各刀具所在的螺旋叶片(4)之间的螺旋间隙(6)便于螺旋叶片(4)的分开加工，进行组合，各组合刀片对螺旋叶片(4)的材质要求不同，但螺旋叶片(4)为多段组合形成整体形状，切削部位厚度加大，便于切削刀片安装和径向运动。
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Application publication date: 20150909

Assignee: Chuzhou Yang an hi tech technology Co., Ltd.

Assignor: Nanjing Forestry University

Contract record no.: 2018320000273

Denomination of invention: Combined tool

Granted publication date: 20170829

License type: Common License

Record date: 20181031

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190808

Address after: 221631 People's Government of Zhangzhuang Town, Peixian County, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Peixian Hantang Construction Development Co., Ltd.

Address before: 210000 College of Mechanical and Electronic Engineering, Nanjing Forestry University, Nanjing, Jiangsu Province (No. 159, Longpan Road)

Patentee before: Nanjing Forestry University