CN104874308A - 一种铸造用智能型砂搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种铸造用智能型砂搅拌机,包括筒体、搅拌轴、电机、传送带、存储盒和流量控制阀,所述筒体为主体支撑部件,所述筒体内壁设置有防粘层,所述筒体内底面为斜面,斜面的低端设置有出料口,所述筒体下端设置有底座,所述筒体内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴连接有电机,在所述筒体上端的一侧设置有传送带,便于传送原砂,省力,在所述筒体的另一侧设置有存储盒,存储盒下端连接有导管,导管伸入所述筒体内,所述导管上设置有流量控制阀,所述存储盒用于放置辅助添加材料,在流量控制阀的控制下,剂量准确。本发明有益效果:结构简单合理,稳定性好,使用方便,添加辅助材料剂量准确,省时省力,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及熔炼合金铸造领域,尤其涉及一种铸造用智能型砂搅拌机。
背景技术
铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。普通砂型铸型是铸造中的其中一种,型砂在整个铸造生产中起很重要的作用,因型砂的质量不好而造成铸件废品约占铸件总废品的30~50%。型砂是由原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料均匀搅拌而成。型砂在配料搅拌时,其各种辅助添加材料有一定的比例,实际操作中,往往是技术人员来回单个称取,不仅浪费时间,且容易存在称取误差,工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种结构设计合理,智能添加辅助材料,且添加剂量准确的铸造用智能型砂搅拌机。
本发明所述的一种铸造用智能型砂搅拌机,包括筒体、搅拌轴、电机、传送带、存储盒和流量控制阀,所述筒体为本发明所述的一种铸造用智能型砂搅拌机的主体支撑部件,所述筒体内壁设置有防粘层,所述筒体内底面为斜面,斜面的低端设置有出料口,所述筒体下端设置有底座,所述筒体内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴连接有电机,在所述筒体上端的一侧设置有传送带,便于传送原砂,省力,在所述筒体的另一侧设置有存储盒,存储盒下端连接有导管,导管伸入所述筒体内,所述导管上设置有流量控制阀,所述存储盒用于放置辅助添加材料,在流量控制阀的控制下,剂量准确,所述存储盒为多个。
进一步地,所述防粘层为PET层或特氟龙层。
本发明有益效果:结构简单合理,稳定性好,使用方便,添加辅助材料剂量准确,省时省力,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明所述的一种铸造用智能型砂搅拌机的结构示意图;1-筒体 2-防粘层 3-传送带 4-电机 5-流量控制阀 6-存储盒 7-导管 8-搅拌轴 9-搅拌叶片 10-出料口 11-底座。
具体实施方式
现参照附图1,结合实施例具体说明如下:一种铸造用智能型砂搅拌机,包括筒体1、搅拌轴8、电机4、传送带3、存储盒6和流量控制阀5,所述筒体1为本发明所述的一种铸造用智能型砂搅拌机的主体支撑部件,所述筒体1内壁设置有防粘层2,所述筒体1内底面为斜面,斜面的低端设置有出料口10,所述筒体1下端设置有底座11,所述筒体1内设置有搅拌轴8,所述搅拌轴8上设置有搅拌叶片9,所述搅拌轴8连接有电机4,在所述筒体1上端的一侧设置有传送带3,便于传送原砂,省力,在所述筒体1的另一侧设置有存储盒6,存储盒6下端连接有导管7,导管7伸入所述筒体1内,所述导管7上设置有流量控制阀5,所述存储盒用于放置辅助添加材料,在流量控制阀的控制下,剂量准确,所述存储盒6为多个。
进一步地,所述防粘层2为PET层或特氟龙层。
本发明有益效果:结构简单合理,稳定性好,使用方便,添加辅助材料剂量准确,省时省力,提高工作效率。
Claims (3)
1.一种铸造用智能型砂搅拌机,包括筒体(1)、搅拌轴(8)、电机(4)、传送带(3)、存储盒(6)和流量控制阀(5),其特征是:所述筒体(1)为主体支撑部件,所述筒体(1)内壁设置有防粘层(2),所述筒体(1)内底面为斜面,斜面的低端设置有出料口(10),所述筒体(1)下端设置有底座(11),所述筒体(1)内设置有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)上设置有搅拌叶片(9),所述搅拌轴(8)连接有电机(4),在所述筒体(1)上端的一侧设置有传送带(3),在所述筒体(1)的另一侧设置有存储盒(6),存储盒(6)下端连接有导管(7),导管(7)伸入所述筒体(1)内,所述导管(7)上设置有流量控制阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用智能型砂搅拌机,其特征在于所述存储盒(6)为多个。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用智能型砂搅拌机,其特征在于所述防粘层(2)为PET层或特氟龙层。
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2015
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