CN104858838B - 一种换阀器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换阀器，包括适配装置、封堵装置和驱动装置；所述适配装置用于与需要更换的阀门适配连接，所述封堵装置用于封堵需要更换阀门的管道，所述驱动装置用于驱动封堵装置内的部件；本发明的有益效果为：不需要使用液压装置也不需要使用卡瓦，操作简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及更换或维修阀门的装置，更详细地说是一种带压更换阀门的装置。
背景技术
现代的输气工程中，燃气管道是重要的基础设备，压力阀门是此类燃气管道设备的重要部件；然而上述压力阀门在长久使用或者在酸碱环境中难免出现老化或者腐蚀问题，以至于造成压力阀门的漏气，不但影响使用，而且一旦燃气大量泄漏就可能引起火灾或者爆炸，因此需要更换压力阀门以恢复燃气管道设备的正常功能；但是此类设备的阀门都是在高压状态下运行，更换此类阀门，往往需要切断上游阀门，这样会造成其他管道不能正常输气，影响生产和生活；由此，在不停产的压力状态下带压更换阀门的问题亟待解决。
虽然现有技术中已有在压力状态下带压更换阀门的装置，但是这些装置都存在一些缺陷：例如，申请号为201310541724.2的专利申请中所述的装置，包括：封堵器、结合子、防喷管、液压缸、活塞杆和操作杆，结合子一端可拆卸地连接到封堵器，防喷管收纳封堵器和结合子，并且与液压缸连接；封堵器主要是由密封胶筒、卡瓦座封组件、差压式活塞和卡瓦组成，流体压力可以使卡瓦自动涨开，实现安全座封；结合子一端通过穿过防喷管的活塞杆和操作杆液压缸连接。其需要使用液压缸，操作十分繁琐，而且在需要更换阀门的管道内，采用带有尖刺状的卡瓦固定，这样卡瓦就会损坏管道内壁，造成管道承压下降，带来安全隐患。
再如，申请号为201020522738.1的授权专利中所述的换阀器是由芯管、挡环、缸套、液压锁、胶筒、下胶筒座、复位弹簧、芯杆、卡瓦座、卡瓦、锥体构成，通过在芯管上部加液压后，控制液通过芯管和液压锁进入由芯管、缸套、芯杆所组成的液压缸；缸套下行压缩胶筒密封住欲堵管径；芯管上行带动芯杆、锥体上行，在锥体的作用下，卡瓦张开，锚定于欲堵管内壁上；在液压锁的单流作用下，维持换阀器的密封与锚定状态。当更换零部件结束后，用顶杆顶开液压锁，让液压锁卸压，在复位弹簧的回复力的作用下，胶筒与卡瓦回收，换阀器不再工作。该换阀器同样采用液压方式操作，过程繁琐，而使用卡瓦又会造成管壁的损坏。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种换阀器，该换阀器不需要使用液压装置也不需要使用卡瓦，操作简单方便。
为了描述得更加清楚，在本发明的发明内容部分的有关结构均为静止状态时的描述。
本发明所采用的技术方案为：一种换阀器，包括适配装置、封堵装置和驱动装置；
所述适配装置包括外筒和外筒上盖；所述外筒的形状为中空的圆筒状，所述外筒上端与所述外筒上盖密封连接，所述外筒下端设有与需要更换的阀门相适配的适配件；所述外筒上盖上开有通孔；
所述封堵装置包括压缩螺旋轴、弹性密封件、支撑筒、支撑筒上盖和提升件；所述压缩螺旋轴分为三个部分，分别为上部、中部和下部，上部与所述提升件的下端配合连接，上部的外径尺寸与中部的外径尺寸相等，下部的外径尺寸大于中部的外径尺寸，且下部设有提环；所述弹性密封件套设在所述压缩螺旋轴下部且所述弹性密封件的底端与所述提环接触，所述提环用于提拉所述弹性密封件；所述压缩螺旋轴设置在所述支撑筒内，所述支撑筒的上端与所述支撑筒上盖密封连接，所述支撑筒上盖开有通孔，所述通孔为螺纹孔；所述弹性密封件的顶端与所述支撑筒的底端接触；
所述驱动装置包括内杆和外杆，所述内杆设置在所述外杆内，且所述内杆在所述外杆内能够自由移动；所述外杆底部设有螺纹，所述螺纹与所述支撑筒上盖的螺纹孔相适配；
所述封堵装置位于所述外筒内；所述外杆底部穿过所述外筒上盖，且所述外杆底部与所述支撑筒上盖的螺纹孔连接；所述内杆的底端与所述提升件的上端连接。
进一步地，所述压缩螺旋轴下部的形状为全帽檐的帽子形，且内部是中空的，这样的设置不但节省材料，中空部分还能够设置防潮芯，所述防潮芯用于吸收燃气管道中的水分。
进一步地，所述提升件为螺母套，所述螺母套上部开有键槽，所述螺母套下部开有内螺纹孔；所述压缩螺旋轴上部设有外螺纹，且所述外螺纹与所述螺母套下部开有的内螺纹孔相适配；所述内杆的底端设有与所述螺母套上部所开键槽相适配的键；所述弹性密封件为橡胶筒，所述橡胶筒的内径尺寸小于等于所述压缩螺旋轴下部的外径尺寸，且所述橡胶筒设置在所述支撑筒的底端和所述提环之间。
进一步地，位于所述支撑筒内的中部位置处还设有凸台，所述凸台上开有与其同轴心的通孔；所述凸台的厚度尺寸大于等于所述压缩螺旋轴提拉所述弹性密封件的行程尺寸；所述凸台的所述通孔处设有至少一条竖直的滑槽；所述压缩螺旋轴的中部位置处设有与所述滑槽相配合的止转键，所述止转键的数量与所述滑槽的数量一致。
进一步地，位于所述凸台以上且位于所述螺母套以下位置的所述压缩螺旋轴自下而上依次套接有背母、第一弹簧和支撑爪盘；所述背母用于防止所述压缩螺旋轴从所述支撑筒内脱落；所述第一弹簧用于平衡所述橡胶筒的弹力；所述支撑爪盘上开有至少两个孔，所述支撑爪盘上的开孔处设置所述支撑爪，所述支撑爪一端开有圆形通孔，所述圆形通孔由销轴穿插到所述支撑爪盘上，所述圆形通孔以下的部分开有通槽，所述通槽的截面为带有圆角的矩形，所述支撑爪用于固定所述封堵装置，所述支撑筒上与所述支撑爪对应的位置开有供所述支撑爪伸出的窗口，所述窗口上固定有销轴，销轴穿插在所述通槽内。
优选地，所述支撑爪的外表面设置有纹理，所述纹理用于增大摩擦力。
进一步地，所述外筒的中部位置还设有加强环，所述加强环上开有两个孔，其中的一个孔连接有压力表，另一个孔连接有放散阀，所述放散阀用于释放外筒内的空气。
进一步地，所述适配件是法兰或者是螺纹接头。
进一步地，所述外筒上盖上面设有下锁紧盖，且所述下锁紧盖套设在所述外杆上，所述下锁紧盖内设有尼龙密封件，所述尼龙密封件为圆筒状，所述尼龙密封件纵向设有至少两个开口，所述开口的一端开至所述尼龙密封件的端头形成豁口，在开口的另一端留有连接边；相邻的开口的豁口方向相反；且所述尼龙密封件的上下两端均设有倾斜的切口，所述切口处的所述尼龙密封件的壁厚由两端向中间递增，直到壁厚与中间壁厚一致为止，所述下锁紧盖的上下两端设有与所述尼龙密封件的上下两端倾斜的切口相配合的切口。
进一步地，所述换阀器还包括上连接块、下连接块和扳手杆；所述外杆的顶端固定连接所述下连接块，所述下连接块为中空的圆筒状，所述内杆经所述外杆内穿出所述下连接块；所述下连接块的侧壁上设有若干个用于连接所述扳手杆的螺纹孔；所述下连接块的上部的侧壁上设置有若干个内部设置有限位小球的通孔；所述下连接块的上部的侧壁外套设有弹簧，弹簧的外侧设置有上锁紧盖；所述内杆的上部设置有两个其截面为半圆形的凹槽，所述内杆的上下两端均设置为花键，下端的花键能够与所述螺母套连接，上端的花键能够与所述上连接块连接；所述两个其截面为半圆形的凹槽之间的距离大于等于所述内杆下端的所述花键的长度；所述上连接块的侧壁上设有若干个用于连接所述扳手杆的螺纹孔。
进一步地，所述限位小球由第二弹簧顶在所述内杆上。
进一步地，所述上锁紧盖与所述内杆之间设置有密封圈。
进一步地，所述加强环上还设置有吊耳。
本发明的有益效果为：
1)完全手动操作，不使用液压装置，操作简单。
2)利用橡胶筒、支撑爪防止封堵装置被燃气压力顶出，具有双重的保护措施，安全可靠，且支撑销不会损伤管壁。
3)本发明适用各种尺寸燃气阀门的带压更换作业，结构尺寸小，易于操作。
4)利用限位小球对内杆进行定位，定位精确，而且有利于保护整体结构。
5)所述外筒的侧壁上设有加强环，不但保护了本发明结构的强度，而且在所述加强环上还设有用于读取内部压力的压力表，使得操作具有目的性，可时刻观察内部压力；所述加强环还同时设有放散阀，所述放散阀能够有效排净内部的空气。
6)尼龙密封件的设置不但有效密封所述外杆和所述外筒上盖的部分，而且所述尼龙密封件还具有防止所述外杆在所述内杆转动时出现打滑的现象(即跟着内杆一起动)。
7)所述压缩螺旋轴上设置有所述止转键，能够防止所述压缩螺旋轴绕轴心转动。
附图说明
图1是本发明的整体结构的纵截面示意图；
图2是图1中的P处第一种实施方式的结构的放大示意图；
图3是图1中的P处第二种实施方式的结构的放大示意图；
图4是支撑筒纵截面的结构示意图；
图5是支撑爪盘的结构示意图；
图6是螺母套的结构示意图；
图7是内杆的结构示意图；
图8是尼龙密封件的结构示意图；
图9是下锁紧盖的结构示意图；
图10是下连接块的结构示意图；
图11是压缩螺旋轴的结构示意图；
图12是支撑爪的结构示意图。
图中：1-适配装置，11-外筒，110-加强环，12-外筒上盖，13-适配件；2-封堵装置，20-销轴，21-压缩螺旋轴，211-止转键，212-提环，22-弹性密封件，221-橡胶筒，23-支撑筒，231-凸台，232-滑槽，233-窗口，24-支撑筒上盖，25-提升件，251-螺母套，26-背母，27-第一弹簧，28-支撑爪盘，29-支撑爪，291-通槽；3-驱动装置，31-内杆，310-截面为半圆形的凹槽，311-花键，32-外杆；4-压力表；5-放散阀；6-上锁紧盖；7-下锁紧盖；8-尼龙密封件，81-开口，82-连接边，83-切口；9-上连接块；10-下连接块，100-设置有限位小球的通孔；14-扳手杆。
具体实施方式
本发明提供了一种换阀器，包括适配装置1、封堵装置2和驱动装置3。
如图1至图2所示，所述适配装置1包括外筒11和外筒上盖12；所述外筒11的形状为中空的圆筒状，其上端密封连接所述外筒上盖12，其下端设有与需要更换的阀门相适配的适配件13；所述外筒上盖12上开有通孔；
所述封堵装置2包括压缩螺旋轴21、弹性密封件22、支撑筒23、支撑筒上盖24和提升件25。如图11所示，所述压缩螺旋轴21分为三个部分，分别为上部A、中部B和下部C，上部A与所述提升件25的下端配合连接，上部A的外径尺寸与中部B的外径尺寸相等，下部C的外径尺寸大于中部B的外径尺寸，且下部C设有提环212；所述弹性密封件22套设在所述压缩螺旋轴21下部且所述弹性密封件22的底端与所述提环212接触，所述提环212用于提拉所述弹性密封件22；所述压缩螺旋轴21设置在所述支撑筒23内，所述支撑筒23的上端与所述支撑筒上盖24密封连接，所述支撑筒上盖24开有通孔，所述通孔为螺纹孔；所述弹性密封件22的顶端与所述支撑筒23的底端接触；
如图2所示，所述驱动装置3包括内杆31和外杆32，所述内杆31设置在所述外杆32内，且所述内杆31在所述外杆32内能够自由移动；所述外杆32底部设有螺纹，所述螺纹与所述支撑筒上盖24的螺纹孔相适配；
如图2所示，所述封堵装置2位于所述外筒11内；所述外杆32底部穿过所述外筒上盖12，且所述外杆32底部与所述支撑筒上盖24的螺纹孔连接；所述内杆31的底端与所述提升件25的上端连接。
图2是图1的P处的放大图，图2中为能够实现封堵效果的最简图。
如图4所示，位于所述支撑筒23内的中部位置处还设有凸台231，所述凸台231上开有与其同轴心的通孔；所述凸台231的厚度尺寸大于等于所述压缩螺旋轴21提拉所述弹性密封件22的行程尺寸；所述凸台231的所述通孔处设有至少一条竖直的滑槽232；所述压缩螺旋轴21的中部位置处设有与所述滑槽232相配合的止转键211，所述止转键211的数量与所述滑槽232的数量一致。
如图5所示，以支撑爪盘28的外轮廓圆的内接正四边形的四个边为轴心，开有四个孔，且在四个边的垂直线处留有开口。
如图6所示，所述提升件25为螺母套251，所述螺母套251上部开有键槽，所述螺母套251下部开有内螺纹孔。
如图7所示，所述内杆31的上部设置有两个其截面为半圆形的凹槽310，所述内杆31的上下两端均设置为花键311，下端的花键311能够与所述螺母套251连接，上端的花键311能够与所述上连接块9连接；所述两个其截面为半圆形的凹槽310之间的距离大于等于所述内杆31下端的所述花键311的长度；所述上连接块9的侧壁上设有若干个用于连接所述扳手杆14的螺纹孔。
如图8所示，所述尼龙密封件8为圆筒状，所述尼龙密封件8纵向设有至少两个开口81，所述开口81的一端开至所述尼龙密封件8的端头形成豁口，在开口81的另一端留有连接边82；相邻的开口81的豁口方向相反；且所述尼龙密封件8的上下两端均设有倾斜的切口83，所述切口83处的所述尼龙密封件8的壁厚由两端向中间递增，直到壁厚与中间壁厚一致为止。
如图9所示，所述下锁紧盖7的上下两端设有与所述尼龙密封件8的上下两端倾斜的切口83相配合的切口。
如图10所示，所述下连接块10为中空的圆筒状，所述内杆31经所述外杆32内穿出所述下连接块10；所述下连接块10的侧壁上设有若干个用于连接所述扳手杆14的螺纹孔；所述下连接块10的上部的侧壁上设置有若干个内部设置有限位小球的通孔100。
如图11所示，所述压缩螺旋轴21分为三个部分，分别为上部、中部和下部，上部与所述提升件25的下端配合连接，上部的外径尺寸与中部的外径尺寸相等，下部的外径尺寸大于中部的外径尺寸，且下部设有提环212；所述压缩螺旋轴21的中部位置处设有与所述滑槽232相配合的止转键211，所述止转键211的数量与所述滑槽232的数量一致。
如图12所示，所述支撑爪29一端开有圆形通孔，所述圆形通孔以下的部分开有通槽291，所述通槽291的截面为带有圆角的矩形，所述支撑爪29用于固定所述封堵装置2。
综合图1至图12所示，本发明的换阀器，包括适配装置1、封堵装置2和驱动装置3；
所述适配装置1包括外筒11和外筒上盖12；所述外筒11的形状为中空的圆筒状，其上端密封连接所述外筒上盖12，其下端设有与需要更换的阀门相适配的适配件13；所述外筒上盖12上开有通孔；
所述封堵装置2包括压缩螺旋轴21、弹性密封件22、支撑筒23、支撑筒上盖24和提升件25；所述压缩螺旋轴21分为三个部分，分别为上部、中部和下部，上部与所述提升件25的下端配合连接，上部的外径尺寸与中部的外径尺寸相等，下部的外径尺寸大于中部的外径尺寸，且下部设有提环212；所述弹性密封件22套设在所述压缩螺旋轴21下部且所述弹性密封件22的底端与所述提环212接触，所述提环212用于提拉所述弹性密封件22；所述压缩螺旋轴21设置在所述支撑筒23内，所述支撑筒23的上端与所述支撑筒上盖24密封连接，所述支撑筒上盖24开有通孔，所述通孔为螺纹孔；所述弹性密封件22的顶端与所述支撑筒23的底端接触；
所述驱动装置3包括内杆31和外杆32，所述内杆31设置在所述外杆32内，且所述内杆31在所述外杆32内能够自由移动；所述外杆32底部设有螺纹，所述螺纹与所述支撑筒上盖24的螺纹孔相适配；
所述封堵装置2位于所述外筒11内；所述外杆32底部穿过所述外筒上盖12，且所述外杆32底部与所述支撑筒上盖24的螺纹孔连接；所述内杆31的底端与所述提升件25的上端连接。
所述压缩螺旋轴21下部的形状为全帽檐的帽子形，且内部是中空的，这样的设置不但节省材料，中空部分还能够设置防潮芯，所述防潮芯用于吸收燃气管道中的水分。
所述提升件25为螺母套251，所述螺母套251上部开有键槽，所述螺母套251下部开有内螺纹孔；所述压缩螺旋轴21上部设有外螺纹，且所述外螺纹与所述螺母套251下部开有的内螺纹孔相适配；所述内杆31的底端设有与所述螺母套251上部所开键槽相适配的键；所述弹性密封件22为橡胶筒221，所述橡胶筒221的内径尺寸小于等于所述压缩螺旋轴21下部的外径尺寸，且所述橡胶筒221设置在所述支撑筒23的底端和所述提环212之间。
位于所述支撑筒23内的中部位置处还设有凸台231，所述凸台231上开有与其同轴心的通孔；所述凸台231的厚度尺寸大于等于所述压缩螺旋轴21提拉所述弹性密封件22的行程尺寸；所述凸台231的所述通孔处设有至少一条竖直的滑槽232；所述压缩螺旋轴21的中部位置处设有与所述滑槽232相配合的止转键211，所述止转键211的数量与所述滑槽232的数量一致。
位于所述凸台231以上且位于所述螺母套251以下位置的所述压缩螺旋轴21自下而上依次套接有背母26、第一弹簧27和支撑爪盘28；所述背母26用于防止所述压缩螺旋轴21从所述支撑筒23内脱落；所述第一弹簧27用于平衡所述橡胶筒221的弹力；所述支撑爪盘28上开有至少两个孔，所述支撑爪盘28上的开孔处设置所述支撑爪29，所述支撑爪29一端开有圆形通孔，所述圆形通孔由销轴20穿插到所述支撑爪盘28上，所述圆形通孔以下的部分开有通槽291，所述通槽291的截面为带有圆角的矩形，所述支撑爪29用于固定所述封堵装置2，所述支撑筒23上与所述支撑爪29对应的位置开有供所述支撑爪29伸出的窗口233，所述窗口233上固定有销轴20，销轴20穿插在所述通槽291内。
优选地，所述支撑爪29的外表面设置有纹理，所述纹理用于增大摩擦力。
所述外筒11的中部位置还设有加强环110，所述加强环110上开有两个孔，其中的一个孔连接有压力表4，另一个孔连接有放散阀5，所述放散阀5用于释放外筒11内的空气。
所述适配件13是法兰或者是螺纹接头。
进一步地，所述外筒上盖12上面设有下锁紧盖7，且所述下锁紧盖7套设在所述外杆32上，所述下锁紧盖7内设有尼龙密封件8，所述尼龙密封件8为圆筒状，所述尼龙密封件8纵向设有至少两个开口81，所述开口81的一端开至所述尼龙密封件8的端头形成豁口，在开口81的另一端留有连接边82；相邻的开口81的豁口方向相反；且所述尼龙密封件8的上下两端均设有倾斜的切口83，所述切口83处的所述尼龙密封件8的壁厚由两端向中间递增，直到壁厚与中间壁厚一致为止，所述下锁紧盖7的上下两端设有与所述尼龙密封件8的上下两端倾斜的切口83相配合的切口。
进一步地，所述换阀器还包括上连接块9、下连接块10和扳手杆14；所述外杆32的顶端固定连接所述下连接块10，所述下连接块10为中空的圆筒状，所述内杆31经所述外杆32内穿出所述下连接块10；所述下连接块10的侧壁上设有若干个用于连接所述扳手杆14的螺纹孔；所述下连接块10的上部的侧壁上设置有若干个内部设置有限位小球的通孔100；所述下连接块10的上部的侧壁外套设有弹簧，弹簧的外侧设置有上锁紧盖6；所述内杆31的上部设置有两个其截面为半圆形的凹槽310，所述内杆31的上下两端均设置为花键311，下端的花键311能够与所述螺母套251连接，上端的花键311能够与所述上连接块9连接；所述两个其截面为半圆形的凹槽310之间的距离大于等于所述内杆31下端的所述花键311的长度；所述上连接块9的侧壁上设有若干个用于连接所述扳手杆14的螺纹孔。
进一步地，所述限位小球由第二弹簧顶在所述内杆31上。
进一步地，所述上锁紧盖6与所述内杆31之间设置有密封圈。
实施例一：
应用本发明的换阀器更换阀门的方法包括以下步骤：
将需要更换的阀门关闭；
封堵装置2放入适配装置1中，并将驱动装置3与封堵装置2连接(外杆32与支撑筒上盖24螺纹连接)；
旋转下锁紧盖7，下锁紧盖7向下运动，在相配合的切口83的带动下，向内收紧尼龙密封件8，当尼龙密封件8抱紧在外杆32上时为止；
适配件13与需要更换的阀门适配密封连接，并打开需要更换的阀门；
在驱动装置3的外杆32的带动下将封堵装置2的上端下放到需要更换的阀门的下端；
下放内杆31，当下连接块10上的限位小球进入内杆31上的上面的截面为半圆形的凹槽310时，停止下放；
通过扳动上连接块9的扳手杆14旋转内杆31，内杆31带动螺母套251旋转，螺母套251在压缩螺旋轴21上向下移动并压缩压缩螺旋轴21上的第一弹簧27；
压缩螺旋轴21向下运动带动支撑爪盘28的通槽291在支撑筒23的窗口233上设置的销轴20上移动，直到支撑爪29撑在需要更换阀门的管壁上为止；
当第一弹簧27的弹力等于橡胶筒221的弹力时，继续旋转内杆31，橡胶筒221被压缩；
旋开放散阀5，排放换阀器内的空气，直到压力表4的读数与需要更换阀门的管道内的压力相等时，关闭放散阀5；
当橡胶筒221被压缩一段时间以后，打开放散阀5后再关闭放散阀5，观察压力表4示数，反复执行此步骤直到压力表4示数为零为止；
通过扳动下连接块10上的扳手杆14反方向旋转外杆32，直到外杆32与支持筒上盖分离为止；
拆卸适配件13与需要更换的阀门之间的连接，移走适配装置1和驱动装置3组成的整体；
更换阀门，并将新阀门与适配装置1的适配件13连接；
通过扳动扳手杆14旋转外杆32，使外杆32再次与支持筒上盖连接，
在吊耳与扳手杆14之间使用两端带有弯钩的钩杆连接；
通过扳动上连接块9的扳手杆14反方向旋转内杆31，压缩螺旋轴21向上移动，支撑爪29与需要更换阀门的管道内壁分开，继续旋转内杆31，橡胶筒221恢复原状；
拆下吊耳与扳手杆14之间的钩杆；
通过提拉上连接块9上的扳手杆14，提拉内杆31，当下连接块10上的限位小球进入内杆31上的下面的截面为半圆形的凹槽310时为止；
提拉下连接块10上的扳手杆14，通过外杆32将封堵装置2收回到适配装置1内；
关闭需要更换的阀门，从需要更换的阀门上拆下适配装置1。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种换阀器，其特征在于，包括适配装置、封堵装置和驱动装置；
所述适配装置包括外筒和外筒上盖；所述外筒的形状为中空的圆筒状，所述外筒上端与所述外筒上盖密封连接，所述外筒下端设有与需要更换的阀门相适配的适配件，所述适配件是法兰或者是螺纹接头；所述外筒上盖上开有通孔；
所述封堵装置包括压缩螺旋轴、弹性密封件、支撑筒、支撑筒上盖和提升件；所述压缩螺旋轴分为三个部分，分别为上部、中部和下部，上部与所述提升件的下端配合连接，上部的外径尺寸与中部的外径尺寸相等，下部的外径尺寸大于中部的外径尺寸，且下部设有提环；所述弹性密封件套设在所述压缩螺旋轴下部且所述弹性密封件的底端与所述提环接触，所述提环用于提拉所述弹性密封件；所述压缩螺旋轴设置在所述支撑筒内，所述支撑筒的上端与所述支撑筒上盖密封连接，所述支撑筒上盖开有通孔，所述通孔为螺纹孔；所述弹性密封件的顶端与所述支撑筒的底端接触；
所述驱动装置包括内杆和外杆，所述内杆设置在所述外杆内，且所述内杆在所述外杆内能够自由移动；所述外杆底部设有螺纹，所述螺纹与所述支撑筒上盖的螺纹孔相适配；
所述封堵装置位于所述外筒内；所述外杆底部穿过所述外筒上盖，且所述外杆底部与所述支撑筒上盖的螺纹孔连接；所述内杆的底端与所述提升件的上端连接。
2.根据权利要求1所述的换阀器，其特征在于，所述提升件为螺母套，所述螺母套上部开有键槽，所述螺母套下部开有内螺纹孔；所述压缩螺旋轴上部设有外螺纹，且所述外螺纹与所述螺母套下部开有的内螺纹孔相适配；所述内杆的底端设有与所述螺母套上部所开键槽相适配的键；所述弹性密封件为橡胶筒，所述橡胶筒的内径尺寸小于等于所述压缩螺旋轴下部的外径尺寸，且所述橡胶筒设置在所述支撑筒的底端和所述提环之间。
3.根据权利要求2所述的换阀器，其特征在于，位于所述支撑筒内的中部位置处还设有凸台，所述凸台上开有与其同轴心的通孔；所述凸台的厚度尺寸大于等于所述压缩螺旋轴提拉所述弹性密封件的行程尺寸；所述凸台的所述通孔处设有至少一条竖直的滑槽；所述压缩螺旋轴的中部位置处设有与所述滑槽相配合的止转键，所述止转键的数量与所述滑槽的数量一致。
4.根据权利要求3所述的换阀器，其特征在于，位于所述凸台以上且位于所述螺母套以下位置的所述压缩螺旋轴自下而上依次套接有背母、第一弹簧和支撑爪盘；所述背母用于防止所述压缩螺旋轴从所述支撑筒内脱落；所述第一弹簧用于平衡所述橡胶筒的弹力；所述支撑爪盘上开有至少两个孔，所述支撑爪盘上的开孔处设置所述支撑爪，所述支撑爪一端开有圆形通孔，所述圆形通孔由销轴穿插到所述支撑爪盘上，所述圆形通孔以下的部分开有通槽，所述通槽的截面为带有圆角的矩形，所述支撑爪用于固定所述封堵装置，所述支撑筒上与所述支撑爪对应的位置开有供所述支撑爪伸出的窗口，所述窗口上固定有销轴，销轴穿插在所述通槽内。
5.根据权利要求4所述的换阀器，其特征在于，所述支撑爪的外表面设置有纹理，所述纹理用于增大摩擦力。
6.根据权利要求5所述的换阀器，其特征在于，所述外筒的中部位置还设有加强环，所述加强环上开有两个孔，其中的一个孔连接有压力表，另一个孔连接有放散阀，所述放散阀用于释放外筒内的空气。
7.根据权利要求6所述的换阀器，其特征在于，所述外筒上盖上面设有下锁紧盖，且所述下锁紧盖套设在所述外杆上，所述下锁紧盖内设有尼龙密封件，所述尼龙密封件为圆筒状，所述尼龙密封件纵向设有至少两个开口，所述开口的一端开至所述尼龙密封件的端头形成豁口，在开口的另一端留有连接边；相邻的开口的豁口方向相反；且所述尼龙密封件的上下两端均设有倾斜的切口，所述下锁紧盖的上下两端设有与所述尼龙密封件的上下两端倾斜的切口相配合的切口。
8.根据权利要求7所述的换阀器，其特征在于，所述换阀器还包括上连接块、下连接块和扳手杆；所述外杆的顶端固定连接所述下连接块，所述下连接块为中空的圆筒状，所述内杆经所述外杆内穿出所述下连接块；所述下连接块的侧壁上设有若干个用于连接所述扳手杆的螺纹孔；所述下连接块的上部的侧壁上设置有若干个内部设置有限位小球的通孔；所述下连接块的上部的侧壁外套设有弹簧，弹簧的外侧设置有上锁紧盖；所述内杆的上部设置有两个其截面为半圆形的凹槽，所述内杆的上下两端均设置为花键，下端的花键能够与所述螺母套连接，上端的花键能够与所述上连接块连接；所述两个其截面为半圆形的凹槽之间的距离大于等于所述内杆下端的所述花键的长度；所述上连接块的侧壁上设有若干个用于连接所述扳手杆的螺纹孔。
9.根据权利要求8所述的换阀器，其特征在于，所述限位小球由第二弹簧顶在所述内杆上。
10.根据权利要求9所述的换阀器，其特征在于，所述上锁紧盖与所述内杆之间设置有密封圈。
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