CN104858258B - 一种改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法,其依次包括实心钢体穿孔形成钢管坯料、酸洗、冷轧,在步骤酸洗和冷轧之间还需利用感应线圈对钢管坯料进行预热,自钢管坯料进入感应线圈时开始计时,0~1min内,所述钢管坯料的预热温度为320~280℃,1~2min内,所述钢管坯料的预热温度为280~260℃,2min之后所述钢管坯料的预热温度为260~220℃。本发明利用感应线圈对钢管坯料进行预热,保证钢管坯料在冷轧后表面光滑无裂纹,利用感应线圈电流输出变化,改变钢管坯料预热温度,使整根钢管坯料各段的冷轧条件保持一致,进一步提高了钢管的质量。

Description

一种改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法
技术领域
[0001]本发明涉及钢管生产领域,特别涉及一种改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方 法。
背景技术
[0002] lCrl3等铁素体不锈钢具有搞得屈服强度和较低的塑像,有的铁素体不锈钢的屈 服强度可达通用Cr-Ni奥氏体不锈钢〇Crl8Ni9的2倍,但其伸长率却为后轴的50%,低Cr型铁 素体不锈钢的主要应用领域是汽车;排气系统,在消音器冷凝液中的耐腐蚀与碳钢比较恰 好处于低碳钢不耐腐蚀突变点的临界铬含量。由于这类材料的屈服强度比较高,导致难以 加工,现有的1013铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法中,在穿孔和乳制等工艺里,多采用 热穿孔结合热乳或者连铸连乳,但这些传统的生产工艺仍然存在缺陷,加工后钢管的外径 及壁厚公差较大,表面质量较差,通常表现为表面粗糙,不平整兼有裂纹等。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种能保证整根钢管冷乳条件一致进而使钢管精度高、钢管 表面光滑的改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种改进型铁素体不锈钢无缝 钢管的生产方法,其依次包括实心钢体穿孔形成钢管坯料、酸洗、冷轧,在步骤酸洗和冷轧 之间还需利用感应线圈对钢管坯料进行预热,自钢管坯料进入感应线圈时开始计时,〇〜 lmin内,所述钢管坯料的预热温度为320〜280°C,1〜2min内,所述钢管坯料的预热温度为 280〜26〇°C,2min之后所述钢管坯料的预热温度为260〜22(TC。
[0005]优化的,所述酸洗步骤中酸洗液采用1〜2%氛氟酸和5〜8%硝酸的混合酸液。
[0006]优化的,所述酸洗步骤中酸洗液需加热至20〜30°C。
[0007]优化的,所述酸洗步骤中酸洗时间为5〜lOmin。
[000S]优化的,在酸洗和预热之间还需利用角向动轮片对钢管坯料进行修磨。
[0009] 优化的,在冷轧时,钢管坯料延伸率不大于2.5%。
[0010]本发明的有益效果在于:本发明利用感应线圈对钢管坯料进行预热,保证钢管坯 料在冷乳后表面光滑无裂纹,利用感应线圈电流输出变化,改变钢管坯料预热温度,使整根 钢管坯料各段的冷轧条件保持一致,进一步提高了钢管的质量。
附图说明
[0011]附图1为本发明中感应线圈对钢管坯料加热的温度变化曲线图。
具体实施方式
[0012]本改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法依次包括实心钢体穿孔形成钢管坯 料、酸洗、修磨、预热、冷乳, LUU,JJ兵甲酸洗步骤中fe洗败米用1〜2%氢氟酸和5〜8%硝酸的混合酸液;酸洗液需加热 至2〇〜3〇 C;酸洗时间为5〜lOmin。
[0014] 由于钢管坯料直接冷乳出现裂纹的概率较高,为提高成品率,需要注意两点:i. 冷轧时钢管坯料延伸率不大于2 • 5%; 2 •需要利用感应线圈对钢管坯料进行预热,由于冷轧 机乳制段初始温度为常温,轧制一段时间后会逐渐升高,直至平衡,若预热温度保持不变, 则钢管坯料前端和中段在坯料进入乳制段时温度则会不同,为了保证钢管坯料整段在轧制 时温度保持一致,因此自钢管坯料进入感应线圈时开始计时,0〜lmin内,所述钢管坯料的 预热温度为320〜280°C,最佳为在这lmin内,预热温度由300°C降温至280°C,降温速度逐渐 加快,1〜2min内,所述钢管坯料的预热温度为28〇〜26〇°C,最佳为在这lmin内,预热温度由 28CTC逐渐降温至26(TC,2min之后所述钢管坯料的预热温度为260〜220°C,最佳为保持260 °C不变,温度变化如图1所示。如此便能保证钢管坯料整段的冷乳条件保持一致,进一步提 高了钢管的质量。
[0015] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.-种改麵贿体不讎无_管触产施,其依純撼蝴体穿孔形成钢管 坯料、酸洗、冷轧,其特征在于:在步骤酸洗和冷乳之间还需利用感应线圈对钢管坯料进行 预热,自钢管坯料进入感应线圈时开始计时,(〇,min内,所述钢管坯料的预热温度为32〇 〜280°C,(l,2]min内,所述钢管坯料的预热温度为28〇〜26(rc,大于2min时,所述钢管坯料 的预热温度为260〜220°C。
2.根据权利要求1所述的改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法,其特征在于:所述 酸洗步骤中酸洗液采用1〜2%氢氟酸和5〜S%硝酸的混合酸、液。
3.根据权利要求1所述的改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法,其特征在于:所述 酸洗步骤中酸洗液需加热至20〜30°C。
4.根据权利要求1所述的改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法,其特征在于:所述 酸洗步骤中酸洗时间为5〜lOmin。 ’、
5.根据权利要求1所述的改进型铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法,其特征在于.在酸 洗和预热之间还需利用角向动轮片对钢管坯料进行修磨。 ^
6.根据权利要求1所述的改进型铁素体不镑钢无缝钢管的生产方法,其特征在于:在冷 轧时,钢管坯料延伸率不大于2.5%。
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