CN104858004A - 一种用于研磨小麦的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于研磨小麦的装置,包括电机、第一气缸、第二气缸、第一连杆、第二连杆,圆形容器,该容器内设有圆锥形磨粉辊,该磨粉辊的轴向水平设置;该容器内还设有与磨粉辊的轴向上方斜面相配合的第一弧形板、与磨粉辊的轴向下方斜面相配合的第二弧形板,该第一弧形板与磨粉辊的轴向上方斜面之间形成第一磨粉通道,该第二弧形板与磨粉辊的轴向下方斜面之间形成第二磨粉通道,该第一磨粉通道与第二磨粉通道连通,该第一磨粉通道上设有加料口,该第二磨粉通道上设有排料口;该电机通过传动轴穿过容器与磨粉辊传动连接。本发明研磨效果好,结构简单,使用方便。

Description

一种用于研磨小麦的装置
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域,尤其涉及一种用于研磨小麦的装置。
背景技术
小麦是小麦系植物的统称,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,起源于中东新月沃土地区,是世界上最早栽培的农作物之一,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加,或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。
小麦是三大谷物之一,产量几乎全作食用,仅约有六分之一作为饲料使用。2010年小麦是世界上总产量位居第二的粮食作物(6.51亿吨),仅次于玉米(8.44亿吨)。
在中国专利申请号:201420722405中公开了一种小型实验用小麦磨粉机,主要包括机架部分、变频电动机、皮带、燕尾槽滑道、螺旋推杆、机箱上盖、喂料调节挡板、喂料口、固定快辊、速比调节机构、接料箱、筛分机构、调节慢辊、轧距调节滑板、接料槽、搅拌刷、筛网、电动机带轮、筛分带轮及快辊带轮。该技术方案结构复杂,磨粉效果不够理想,有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种用于研磨小麦的装置,结构简单,加工效果好。
    一种用于研磨小麦的装置,包括电机、第一气缸、第二气缸、第一连杆、第二连杆,圆形容器,该容器内设有圆锥形磨粉辊,该磨粉辊的轴向水平设置;
该容器内还设有与磨粉辊的轴向上方斜面相配合的第一弧形板、与磨粉辊的轴向下方斜面相配合的第二弧形板,该第一弧形板与磨粉辊的轴向上方斜面之间形成第一磨粉通道,该第二弧形板与磨粉辊的轴向下方斜面之间形成第二磨粉通道,该第一磨粉通道与第二磨粉通道连通,该第一磨粉通道上设有加料口,该第二磨粉通道上设有排料口;
该电机通过传动轴穿过容器与磨粉辊传动连接;
该第一气缸能够通过第一连杆驱动第一弧形板沿磨粉辊的轴向方向位移,该第二气缸能够通过第二连杆驱动第二弧形板沿磨粉辊的轴向方向位移。
利用电机带动磨粉辊转动,配合第一弧形板、第二弧形板对小麦等农作物进行粉碎、磨粉。
第一磨粉通道内的物料经过磨粉后进入第二磨粉通道继续研磨。
能够根据需要通过第一、第二气缸驱动第一、第二弧形板进行位移,调整第一磨粉通道、第二磨粉通道的大小,适应性更好。
优选的,该容器内还设有第一过滤网,该第一过滤网置于排料口的下方,该容器的侧壁上设有2个通孔,该容器外设有2个液压缸,该第一过滤网的两端分别穿过2个通孔后与2个液压缸传动连接,该液压缸能够驱动第一过滤网沿竖直方向位移。
利用第一过滤网对研磨后的物料进行过滤,利用液压缸驱动第一过滤网沿竖直方向位移,这样过滤速度快,效果好。
优选的,该第一过滤网为圆锥形,该第一过滤网的中部向下凹陷,该第一过滤网的中部设有第一排料通道,该第一排料通道的下方设有2个研磨辊,2个研磨辊之间的距离小于第二弧形板与磨粉辊的轴向下方斜面之间的距离。
第一过滤网上过滤后的物料经过第一排料通道进入研磨辊继续研磨,研磨的物料粒度更小,满足不同的需要。
优选的,该研磨辊的下方设有第二过滤网,该第二过滤网的直径小于第一过滤网的直径。
利用第二过滤网过滤物料。
优选的,还包括排料管,该第二过滤网为圆锥形,该第二过滤网的中部向下凹陷,该第二过滤网的中心设有第二排料通道,该第二排料通道与排料管连通。
第二过滤网上的废料经过第二排料通道、排料管排出。
优选的,还包括旋转第一气缸,该第二过滤网与容器转动连接,该排料管沿竖直方向分布,该排料管的一端与第二排料通道连通,另一端穿过容器与旋转第一气缸传动连接。
利用旋转第一气缸、排料管带动第二过滤网转动,这样增大过滤速度。
优选的,所述磨粉辊的斜面沿周向设有磨粉棱,该磨粉棱以磨粉辊的轴向为中心成螺旋状设置,该磨粉棱之间的凹陷区域形成磨粉槽。
通过在磨粉辊的斜面设置磨粉棱、磨粉槽进一步增大研磨效果,磨粉后的颗粒更小。
    优选的,该磨粉槽的尺寸沿磨粉辊的轴向自远离第一弧形板的一侧向第一弧形板方向逐渐减小。研磨的物料颗粒逐渐减小。
 本发明中,利用电机带动磨粉辊转动,配合第一弧形板、第二弧形板对小麦等农作物进行粉碎、磨粉,能够根据需要通过第一气缸驱动第一弧形板进行位移,调整第一磨粉通道、第二磨粉通道的大小,适应性更好;整个装置研磨效果好,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1:
    本发明提出的一种用于研磨小麦的装置,包括电机1、第一气缸2、第二气缸23、第一连杆24、第二连杆25,圆形容器3,该容器3内设有圆锥形磨粉辊4,该磨粉辊4的轴向水平设置;
该容器3内还设有与磨粉辊4的轴向上方斜面相配合的第一弧形板5、与磨粉辊4的轴向下方斜面相配合的第二弧形板6,该第一弧形板5与磨粉辊4的轴向上方斜面之间形成第一磨粉通道7,该第二弧形板6与磨粉辊4的轴向下方斜面之间形成第二磨粉通道8,该第一磨粉通道7与第二磨粉通道8连通,该第一磨粉通道7上设有加料口9,该第二磨粉通道8上设有排料口10;
该电机1通过传动轴11穿过容器3与磨粉辊4传动连接;
该第一气缸2能够通过第一连杆24驱动第一弧形板5沿磨粉辊4的轴向方向位移,该第二气缸23能够通过第二连杆25驱动第二弧形板6沿磨粉辊4的轴向方向位移。
利用电机1带动磨粉辊4转动,配合第一弧形板5、第二弧形板6对小麦等农作物进行粉碎、磨粉。
第一磨粉通道7内的物料经过磨粉后进入第二磨粉通道8继续研磨。
能够根据需要通过第一气缸2驱动第一弧形板5进行位移、第二气缸23驱动第二弧形板6进行位移,调整第一磨粉通道7、第二磨粉通道8的大小,适应性更好,研磨成不同直径的物料。
该容器3内还设有第一过滤网12,该第一过滤网12置于排料口10的下方,该容器3的侧壁上设有2个通孔13,该容器3外设有2个液压缸14,该第一过滤网12的两端分别穿过2个通孔13后与液压缸14传动连接,该液压缸14能够驱动第一过滤网12沿竖直方向位移。
利用第一过滤网12对研磨后的物料进行过滤,利用液压缸14驱动第一过滤网12沿竖直方向位移,这样过滤速度快,效果好。
该第一过滤网12为圆锥形,该第一过滤网12的中部向下凹陷,该第一过滤网12的中部设有第一排料通道15,该第一排料通道15的下方设有2个研磨辊16,2个研磨辊16之间的距离小于第二弧形板6与磨粉辊4斜面之间的距离。
第一过滤网12上过滤后的物料经过第一排料通道15进入研磨辊16继续研磨,研磨的物料粒度更小,满足不同的需要。
该研磨辊16的下方设有第二过滤网17,该第二过滤网17的直径小于第一过滤网12的直径。
利用第二过滤网17过滤物料。
还包括排料管18,该第二过滤网17为圆锥形,该第二过滤网17的中部向下凹陷,该第二过滤网17的中心设有第二排料通道19,该第二排料通道19与排料管18连通。
第二过滤网17上的废料经过第二排料通道19、排料管18排出。
还包括旋转第一气缸20,该第二过滤网17与容器3转动连接,该排料管18沿竖直方向分布,该排料管18的一端与第二排料通道19连通,另一端穿过容器3与旋转第一气缸20传动连接。
排料管18既能够带动第二过滤网17转动,也能够排料。
利用旋转第一气缸20、排料管18带动第二过滤网17转动,这样增大过滤速度。
磨粉辊4的斜面沿周向设有磨粉棱21,该磨粉棱21以磨粉辊4的轴向为中心成螺旋状设置,该磨粉棱21之间的凹陷区域形成磨粉槽22。
通过在磨粉辊4的斜面设置磨粉棱21、磨粉槽22进一步增大研磨效果,磨粉后的颗粒更小。
    该磨粉槽22的尺寸沿磨粉辊4的轴向自远离第一弧形板5的一侧向第一弧形板5方向逐渐减小。研磨的物料颗粒逐渐减小。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于研磨小麦的装置,其特征在于:包括电机、第一气缸、第二气缸、第一连杆、第二连杆,圆形容器,该容器内设有圆锥形磨粉辊,该磨粉辊的轴向水平设置;该容器内还设有与磨粉辊的轴向上方斜面相配合的第一弧形板、与磨粉辊的轴向下方斜面相配合的第二弧形板,该第一弧形板与磨粉辊的轴向上方斜面之间形成第一磨粉通道,该第二弧形板与磨粉辊的轴向下方斜面之间形成第二磨粉通道,该第一磨粉通道与第二磨粉通道连通,该第一磨粉通道上设有加料口,该第二磨粉通道上设有排料口;该电机通过传动轴穿过容器与磨粉辊传动连接;该第一气缸能够通过第一连杆驱动第一弧形板沿磨粉辊的轴向方向位移,该第二气缸能够通过第二连杆驱动第二弧形板沿磨粉辊的轴向方向位移。
2.根据权利要求1所述的用于研磨小麦的装置,其特征在于:该容器内还设有第一过滤网,该第一过滤网置于排料口的下方,该容器的侧壁上设有2个通孔,该容器外设有2个液压缸,该第一过滤网的两端分别穿过2个通孔后与液压缸传动连接,该液压缸能够驱动第一过滤网沿竖直方向位移。
3.根据权利要求2所述的用于研磨小麦的装置,其特征在于:该第一过滤网为圆锥形,该第一过滤网的中部向下凹陷,该第一过滤网的中部设有第一排料通道,该第一排料通道的下方设有2个研磨辊,2个研磨辊之间的距离小于第二弧形板与磨粉辊斜面之间的距离。
4.根据权利要求3所述的用于研磨小麦的装置,其特征在于:该研磨辊的下方设有第二过滤网,该第二过滤网的直径小于第一过滤网的直径。
5.根据权利要求4所述的用于研磨小麦的装置,其特征在于:还包括排料管,该第二过滤网为圆锥形,该第二过滤网的中部向下凹陷,该第二过滤网的中心设有第二排料通道,该第二排料通道与排料管连通。
6.根据权利要求5所述的用于研磨小麦的装置,其特征在于:还包括旋转第一气缸,该第二过滤网与容器转动连接,该排料管沿竖直方向分布,该排料管的一端与第二排料通道连通,另一端穿过容器与旋转第一气缸传动连接。
7.根据权利要求1所述的用于研磨小麦的装置,其特征在于:所述磨粉辊的斜面沿周向设有磨粉棱,该磨粉棱以磨粉辊的轴向为中心成螺旋状设置,该磨粉棱之间的凹陷区域形成磨粉槽。
8.根据权利要求7所述的用于研磨小麦的装置,其特征在于:该磨粉槽的尺寸沿磨粉辊的轴向自远离第一弧形板的一侧向第一弧形板方向逐渐减小。
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