CN104832802A - 设有散热管的led灯泡及灯泡组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED灯泡。一种设有散热管的LED灯泡，包括散热板、以及依次连接在一起的灯头、灯头塑件和泡壳，所述泡壳内设有LED发光组件，所述灯头塑件包括塑料外管和位于塑料外管内的金属散热管，所述塑料外管与金属散热管是分体结构，所述散热板同所述金属散热管连接在一起，所述LED发光组件安装在所述散热板上，塑料外管内设有承置台阶，所述金属散热管设有内翻边，所述内翻边通过螺丝连接在所述承置台阶上。本发明旨在提供一种散热效果好、灯头塑件得到了充分利用、制作方便的设有散热管的LED灯泡，解决了现有的设有散热管的LED灯泡散热效果差、灯头塑件利用不充分的问题。

Description

设有散热管的LED灯泡及灯泡组装方法

技术领域

本发明涉及LED灯泡，尤其涉及一种设有散热管的LED灯泡及灯泡组装方法，属于照明领域。

背景技术

由于LED具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、环保和坚固耐用等优点，在灯具中得到广泛的应用。

其中LED灯泡的结构形式为在泡壳内安装LED发光组件进行照明，泡壳为玻璃结构。为了克服玻璃结构的灯壳容易破碎的不足，设计出了设有散热管的LED灯泡。在中国专利申请号为2013203960884、授权公告日为2013年12月31日、名称为“LED灯泡”的专利文献中也公开了一种设有散热管的LED灯泡，该专利中的灯泡包括依次连接在一起的灯头、灯头塑件和泡壳，泡壳内设有LED发光组件。该LED灯泡是通过在泡壳内设置玻璃结构的灯柱，灯柱和泡壳围成密封腔体，在密封腔体内填充气体进行散热，灯头塑件位于密封腔体外部，对灯头塑件没有进行充分利用。

发明内容

本发明旨在提供一种散热效果好、灯头塑件得到了充分利用、制作方便的设有散热管的LED灯泡，解决了现有的设有散热管的LED灯泡散热效果差、灯头塑件利用不充分的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设有散热管的LED灯泡，包括散热板、以及依次连接在一起的灯头、灯头塑件和泡壳，所述泡壳内设有LED发光组件，所述灯头塑件包括塑料外管和位于塑料外管内的金属散热管，所述塑料外管与金属散热管是分体结构，所述散热板同所述金属散热管连接在一起，所述LED发光组件安装在所述散热板上，所述塑料外管内设有承置台阶，所述金属散热管设有内翻边，所述内翻边通过螺丝连接在所述承置台阶上。使用过程中，LED发光组件所产生的热量通过散热板传递给金属散热管而散失掉，灯头塑件设置为有塑料外管和金属散热管构成，LED发光组件连接于散热板、散热板同金属散热管相连接，从而起到提高散热效果的作用。灯头塑件的该结构形式结构强度好，还兼做散热器用，从而使得灯头塑件得到了充分利用。塑料外管与金属散热管是分体结构，制作方便。

作为优选，所述灯头塑件还设有塑料芯柱，所述泡壳、塑料外管和塑料芯柱围成储气腔，所述散热板和金属散热管都位于所述储气腔内，所述塑料芯柱设有同所述储气腔连通的充气通道、设有开启位插孔的堵头、驱动堵头密封住所述充气通道的第一弹簧、插接在开启位插孔中的插销、浮室和依靠所述储气腔内的气体的压力作用而移动并驱动插销从开启位插孔中拔出的浮塞，所述浮塞密封滑动连接在所述浮室内，所述浮塞将所述浮室分割为密封腔和同所述储气腔连通的开口腔，所述开口腔位于所述浮塞朝向所述插销一侧，所述储气腔内填充有散热气体，储气腔内的气压大于1个标准大气压。使用时LED产生的热量经泡壳内的散热气体散失掉，热量传递到金属散热管的部分由金属散热管散失掉。通过气体进行散热，散热均匀性好。制作过程中当灯泡内的气体的气压达到设定值时，堵头能够自动封闭充气通道，充气时方便，内部气压值的准确性高。插销可以依靠插销和浮塞的自重或其它力而插入到开启为插孔中。

作为优选，所述堵头的移动方向同所述充气通道的延伸方向交叉。充气时的气压对堵头合拢时的干扰小，堵头能够更加及时快速地将充气通道隔断，隔断及时则储气腔内的气压的准确性高。气压准确则能够使得灯泡的散热效果更为符合设计要求。

作为优选，所述充气通道设有沿充气通道周向延伸的供所述堵头插入的环形卡槽，所述卡槽通过侧壁同所述堵头密封连接。能够更为有效地防止堵头脱开，可靠性好。

作为优选，所述卡槽内设有弹性的储胶罐，所述卡槽的侧壁设有沿所述充气通道的周向延伸的环形密封槽，所述储胶罐设有同所述密封槽连通的出胶嘴。当堵头合拢时，堵头会挤压储胶罐而使得胶流入到密封槽中，密封槽中的胶固化后将堵头同芯柱密封固接在一起。能够使得堵头更为可靠地将充气通道隔断。防止灯泡状态产生改变或收到振动时产生漏气现象，漏气则会影响灯泡的散热效果。

作为优选，所述密封槽位于所述卡槽的外侧壁，所述卡槽的内侧壁设有密封圈。能够防止密封胶固化时产生的气体流入到充气腔内。如果固化时产生的气体进入储气腔则会影响散热气体的纯度，散热气体纯度下降则会导致散热效果下降。故该技术方案能够使得灯泡的散热稳定性好。

作为优选，充气通道处于开启状态时，所述储胶罐和堵头分布在卡槽沿堵头的移动方向的两端。能够保证胶不溢流到储气腔中而影响储气腔中散热气体的纯度。

作为优选，所述浮室设有驱动所述插销插入到所述开启位插孔中的第二弹簧。能够提高制作时的方便性。如果依靠自重插入则制作时必须使插销和浮塞位于开启位插孔的上方。

作为优选，所述充气通道内端的开口方向线经过所述散热板，所述散热板设有同所述充气通道内端对齐的泄压孔。既能够保证灯泡的重心和几何中心基本重合、以防止灯泡连接于灯座时产生沿灯头轴向的扭曲力而导致连接螺纹产生偏磨，又能够避免给泡壳内充气时气流的冲击力直射向散热板而产生电器不良现象和机械连接的松动。

一种设有散热管的LED灯泡的装配方法，包括以下步骤：

第一步、将金属散热管同塑料外管连接在一起，将LED发光组件连接在散热板上，将散热板同金属散热管连接在一起；

第二步、将塑料外管同泡壳密封连接在一起，泡壳、塑料外管和芯柱围成储气腔；在第二步以前，插销插在开启位插孔中而使得堵头位于开启位、也即储气腔通过充气通道同泡壳外部空间相连通；

第三步、经充气通道对储气腔进行抽真空；

第四步、经充气通道将散热气体注入到储气腔内，当储气腔内的压力上升到设定值时，储气腔内的气体对浮塞产生的推力使得插销从开启位插孔中拔出，第一弹簧驱动堵头朝向充气通道移动而使得堵头将充气通道隔断，隔断的结果为储气腔形成一个封闭的腔体；

第五步、装配上LED驱动器；

第六步、将灯头同塑料外管连接在一起。

本发明具有下述优点：灯头塑件还能够进行散热，实现了一物二用，散热效果好，制作方便；制作过程中能够方便地使储气腔内的气压为设定值。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图。

图2为本发明实施例二的示意图。

图3为灯头塑件连接上LED发光组件时的示意图。

图4为图3的B处的局部放大示意图。

图5为灯头塑件连接上泡壳时的示意图。

图6为储气腔内的气压达到设定值时的示意图。

图7为图6的C处的局部放大示意图。

图8为装配上LED驱动器时的示意图。

图中：灯头塑件1、塑料外管11、承置台阶111、避让间隙112、散热孔113、金属散热管12、内翻边121、外连接环122、螺丝123、芯柱13、LED驱动器安装凹坑131、导线132、充气通道133、充气通道的外端1331、充气通道内端1332、卡槽1333、密封圈1334、密封槽1335、堵头135、第一弹簧1351、开启位插孔1352、储胶罐136、出胶嘴1361、浮室137、密封腔1371、开口腔1372、插销138、浮塞1381、第二弹簧1382、散热板2、内连接环21、散热杆22、泄压孔23、泡壳3、密封腔体4、LED驱动器5、灯头6、LED发光组件7、线路板71、LED72、螺栓73。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种设有散热管的LED灯泡，包括散热板2、LED发光组件7、灯头6、灯头塑件1和泡壳3。泡壳3为玻璃制作而成。

灯头塑件1包括塑料外管11和金属散热管12。塑料外管11与金属散热管12是分体结构。塑料外管11的一端同泡壳3连接在一起、另一端同灯头6连接在一起。塑料外管11内设有承置台阶111。塑料外管11设有散热孔113。金属散热管12穿设在塑料外管11内且周面抵接在一起。金属散热管12设有内翻边121和外连接环122。内翻边121通过螺丝123连接在承置台阶111上而将塑料外管11和金属散热管12固接在一起。外连接环122同塑料外管之间设有避让间隙112。

散热板2为金属结构。散热板2设有内连接环21。内连接环21弹性卡接在外连接环122内而将散热板2和金属散热管12连接在一起。

LED发光组件7包括线路板71和LED72。线路板71通过螺栓73连接于散热板2。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2，灯头塑件1还设有芯柱13。芯柱23为塑料制作而成。芯柱13和塑料外管11以一体结构的方式密封连接在一起。芯柱13的外端设有LED驱动器安装凹坑131。LED驱动器安装凹坑131中设置有导线132和充气通道133。充气通道的外端1331突出于LED驱动器安装凹坑131的底壁。充气通道133内设有堵头135。充气通道133是通过堵头135封闭住的。散热板2设置有散热杆22。散热板2通过散热杆22同金属散热管12连接在一起。散热板2为圆形。散热板2同芯柱13之间断开。充气通道内端1332的出口方向线经过散热板2。散热板2设有同充气通道内端1332对齐的泄压孔23。基板71为圆环形。基板71和散热板2同中心线。芯柱13内端沿中心线方向即图中A向的投影全部位于散热板2上。芯柱13内端沿中心线方向的投影面积小于散热板2的面积。LED72同导线132是电连接在一起的。

泡壳3、塑料外管11和芯柱13连接在一起形成储气腔4。储气腔4内填充有分子量为28以下的散热气体。储气腔4内的气压为2.1个标准大气压。储气腔4内的气压只要为1.6到2.5个大气压则散热效果最好，压力偏大或偏小都会使散热效果降低。

LED驱动器5位于LED驱动器安装凹坑131中。LED驱动器5的输出端同导线132连接在一起而实现同LED发光组件7的电气连接。LED驱动器5的输入端同灯头6连接在一起。

灯头6同时套设在LED驱动器5和塑料外管11上。

装配本发明的具体方法为：

参见图3，第一步、将金属散热管12同塑料外管11连接在一起，散热杆22同外连接环122焊接在一起而实现将散热板2同金属散热管12的连接，将LED发光组件7连接在散热板2上；

参见图4，充气通道133设有卡槽1333。卡槽1333为沿充气通道133周向延伸的环形槽。卡槽1333的径向一端内设有弹性的储胶罐136。储胶罐136设有出胶嘴1361。堵头135位于卡槽1333的径向另一端。堵头135为沿图中左右方向移动的。充气通道133的延伸方向为图中上下方向。卡槽1333的内侧壁设有密封圈1334。密封圈1334沿充气通道133的周向延伸。卡槽1333的外侧壁设有密封槽1335。密封槽1335为沿充气通道133的周向延伸的环形结构。密封槽1335同出胶嘴1361连通。

芯柱13内还设有浮室137、第一弹簧1351、插销138、浮塞1381和第二弹簧1382。堵头135设有开启位插孔1352。插销138的一端插在开启位插孔1352中、另一端同浮塞1381连接在一起。插销138插在开启位插孔1352中时，堵头135同充气通道133错开，也即充气通道133是开启的。浮塞1381密封滑动连接在浮室137内。浮塞1381将浮室137分割为密封腔1371和开口腔1372。开口腔1372同储气腔4（参见图2）是连通的。开口腔1372位于浮塞1381朝向插销138的一侧。第二弹簧1382位于密封腔1371中，插销138是在第二弹簧1382的驱动下插入到开启位插孔3152中的。

参见图5，第二步、将塑料外管11同泡壳3密封连接在一起，泡壳3、塑料外管11和芯柱13围成储气腔4。

第三步、经充气通道133对储气腔4进行抽真空到设定的真空度；

参见图6，第四步、经充气通道133将散热气体注入到储气腔4内。当储气腔4内的压力上升到设定值（本实施例为2.1个大气压）以上时，

参见图7，储气腔内的气体进入开口腔1372对浮塞1381产生的推力克服第二弹簧1382的弹力使得插销138从开启位插孔1352中拔出，第一弹簧1351驱动堵头135朝向充气通道133移动而插入到卡槽1333中，堵头135通过密封圈1334同卡槽1333的内侧壁密封连接在一起，堵头135还挤压储胶罐136使得储胶罐内的密封胶经出胶嘴1361流出到密封槽1335中，密封槽1335中的密封胶固化后将堵头135同卡槽1333的外侧壁密封并固接在一起，使得堵头135将充气通道133隔断，隔断的结果为储气腔4形成一个封闭的腔体。

参见图6，除去充气通道133外端的多出的部分。

参见图8，第五步、将LED驱动器5安装到LED驱动器安装凹坑131中。LED驱动器5的输出端同导线132连接在一起而实现同LED发光组件7的电气连接。

参见图2，第六步、将灯头6同时套设在LED驱动器5和塑料外管11上。塑料外管11同灯头6搭接并粘接在一起。LED驱动器5的输入端同灯头6连接在一起。

Claims (10)

1.一种设有散热管的LED灯泡，包括依次连接在一起的灯头、灯头塑件和泡壳，所述泡壳内设有LED发光组件，其特征在于，还包括散热板，所述灯头塑件包括塑料外管和位于塑料外管内的金属散热管，所述塑料外管与金属散热管是分体结构，所述散热板同所述金属散热管连接在一起，所述LED发光组件安装在所述散热板上，所述塑料外管内设有承置台阶，所述金属散热管设有内翻边，所述内翻边通过螺丝连接在所述承置台阶上。

2.根据权利要求1所述的设有散热管的LED灯泡，其特征在于，所述灯头塑件还设有塑料芯柱，所述泡壳、塑料外管和塑料芯柱围成储气腔，所述散热板和金属散热管都位于所述储气腔内，所述塑料芯柱设有同所述储气腔连通的充气通道、设有开启位插孔的堵头、驱动堵头密封住所述充气通道的第一弹簧、插接在开启位插孔中的插销、浮室和依靠所述储气腔内的气体的压力作用而移动并驱动插销从开启位插孔中拔出的浮塞，所述浮塞密封滑动连接在所述浮室内，所述浮塞将所述浮室分割为密封腔和同所述储气腔连通的开口腔，所述开口腔位于所述浮塞朝向所述插销一侧，所述储气腔内填充有散热气体，储气腔内的气压大于1个标准大气压。

3.根据权利要求2所述的设有散热管的LED灯泡，其特征在于，所述堵头的移动方向同所述充气通道的延伸方向交叉。

4.根据权利要求3所述的设有散热管的LED灯泡，其特征在于，所述充气通道设有沿充气通道周向延伸的供所述堵头插入的环形卡槽，所述卡槽通过侧壁同所述堵头密封连接。

5.根据权利要求4所述的设有散热管的LED灯泡，其特征在于，所述卡槽内设有弹性的储胶罐，所述卡槽的侧壁设有沿所述充气通道的周向延伸的环形密封槽，所述储胶罐设有同所述密封槽连通的出胶嘴。

6.根据权利要求5所述的设有散热管的LED灯泡，其特征在于，所述密封槽位于所述卡槽的外侧壁，所述卡槽的内侧壁设有密封圈。

7.根据权利要求5或6所述的设有散热管的LED灯泡，其特征在于，充气通道处于开启状态时，所述储胶罐和堵头分布在卡槽沿堵头的移动方向的两端。

8.根据权利要求2或3或4或5或6所述的设有散热管的LED灯泡，其特征在于，所述浮室设有驱动所述插销插入到所述开启位插孔中的第二弹簧。

9.根据权利要求2或3或4或5或6所述的设有散热管的LED灯泡，所述充气通道内端的开口方向线经过所述散热板，所述散热板设有同所述充气通道内端对齐的泄压孔。

10.一种适用于权利要求2所述的设有散热管的LED灯泡的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、将金属散热管同塑料外管连接在一起，将LED发光组件连接在散热板上，将散热板同金属散热管连接在一起；

第二步、将塑料外管同泡壳密封连接在一起，泡壳、塑料外管和芯柱围成储气腔；在第二步以前储气腔通过充气通道同泡壳外部空间相连通；

第三步、经充气通道对储气腔进行抽真空；

第四步、经充气通道将散热气体注入到储气腔内，当储气腔内的压力上升到设定值时，储气腔内的气体对浮塞产生的推力使得插销从开启位插孔中拔出，第一弹簧驱动堵头朝向充气通道移动而使得堵头将充气通道隔断，隔断的结果为储气腔形成一个封闭的腔体；

第五步、装配上LED驱动器；

第六步、将灯头同塑料外管连接在一起。