CN104827514A - 一种新型上模具 - Google Patents
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- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
Abstract
本发明公开了一种新型上模具,包括上模具主体(2),其特征在于,还包括冲头(4),其至少设有一个,且位于所述上模具主体(2)内,所述冲头(4)通过第一动力装置驱动可从所述上模具主体(2)的下方伸出;控制杆(6),穿过所述上模具主体(2),所述控制杆(6)通过第二动力装置驱动做竖直升降运动,所述控制杆(6)的底部设有与所述第一动力装置电性连接的位置传感器(8),所述位置传感器(8)感测到同一水平的位置信号后,控制所述第一动力装置关停。本发明中,通过调节冲头(4)的位置,实现对冲孔深度的控制,其中冲头(4)的位置通过位置传感器(8)来调节,调节精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型上模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
塑料件在成型后需要进行冲裁、弯曲、拉伸等再加工,现有技术中,对塑料工件进行冲孔时,需要在上模具相应的位置上设置冲头,因为各个工件的打孔的深度不一样,因此在加工不同工件时,需要从新开模。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够对多种塑料件进行加工的上模具。
为解决上述问题,本发明提供了一种新型上模具,包括上模具主体,其特征在于,还包括:
-冲头,其至少设有一个,且位于所述上模具主体内,所述冲头通过第一动力装置驱动可从所述上模具主体的下方伸出;
-控制杆,穿过所述上模具主体,所述控制杆通过第二动力装置驱动做竖直升降运动,所述控制杆的底部设有与所述第一动力装置电性连接的位置传感器,所述位置传感器感测到同一水平的位置信号后,控制所述第一动力装置关停。
作为本发明的进一步改进,所述上模具主体内设有第一通孔,所述控制杆穿过所述第一通孔,且其与所述第一通孔的形状配合能够限制所述控制杆的周 向转动,所述控制杆上还设有一具有外螺纹的螺纹段,所述第二动力装置包括位于所述上模具主体的上方且设有与所述螺纹段螺纹连接的第一转动轮,以及限定所述第一转动轮水平位置的支撑装置以及驱动所述第一转动轮旋转的旋转装置。
作为本发明的进一步改进,所述支撑装置包括固定在所述上模具组体的固定轴套,所述第一转动轮位于所述固定轴套内,所述第一转动轮上设有水平的环状第一凹槽,所述固定轴套内设有与所述第一凹槽正对应的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽内设有若干滚珠。
作为本发明的进一步改进,所述旋转装置包括通过电机驱动旋转的第二转动轮,所述第一转动轮与所述第二转动轮均为齿轮,所述第二转动轮穿过设置在所述固定轴套上的开口与所述第一转动轮啮合。
作为本发明的进一步改进,所述第一通孔为阶梯孔,其包括至上而下设置的第一孔体和第二孔体,所述第一孔体为圆形,所述第二孔体为方形,所述第一孔体的外径大于所述第二孔体的边长,所述控制杆包括至上而下设置且为圆形的第一杆体和方形的第二杆体,所述第一杆体和第二杆体可以分别在所述第一孔体和第二孔体内滑动。
作为本发明的进一步改进,所述第一动力装置为气缸。
本发明的有益效果在于,本发明无需重新开模,便能能够多种深度的孔,解决了现有技术中遇到的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A向的放大图。
其中:2-上模具主体;4-冲头;6-控制杆;8-位置传感器;10-第一通孔;12-第一转动轮;14-固定轴套;16-第一凹槽;18-第二凹槽;20-第二转动轮;21-电机;22-第一孔 体;24-第二孔体;26-第一杆体;28-第二杆体。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,本发明包括上模具主体2,其特征在于,还包括:
-冲头4,其至少设有一个,且位于所述上模具主体2内,所述冲头4通过第一动力装置驱动可从所述上模具主体2的下方伸出;
-控制杆6,穿过所述上模具主体2,所述控制杆6通过第二动力装置驱动做竖直升降运动,所述控制杆6的底部设有与所述第一动力装置电性连接的位置传感器8,所述位置传感器8感测到同一水平的位置信号后,控制所述第一动力装置关停。
作为本发明的进一步改进,所述上模具主体2内设有第一通孔10,所述控制杆6穿过所述第一通孔10,且其与所述第一通孔10的形状配合能够限制所述控制杆6的周向转动,所述控制杆6上还设有一具有外螺纹的螺纹段,所述第二动力装置包括位于所述上模具主体2的上方且设有与所述螺纹段螺纹连接的第一转动轮12,以及限定所述第一转动轮12水平位置的支撑装置以及驱动所述第一转动轮12旋转的旋转装置。
作为本发明的进一步改进,所述支撑装置包括固定在所述上模具组体的固定轴套14,所述第一转动轮12位于所述固定轴套14内,所述第一转动轮12上设有水平的环状第一凹槽16,所述固定轴套14内设有与所述第一凹槽16正对应的第二凹槽18,所述第一凹槽16与所述第二凹槽18内设有若干滚珠。
作为本发明的进一步改进,所述旋转装置包括通过电机21驱动旋转的第二转动轮20,所述第一转动轮12与所述第二转动轮20均为齿轮,所述第二转动轮20穿过设置在所述固定轴套14上的开口与所述第一转动轮12啮合。
作为本发明的进一步改进,所述第一通孔10为阶梯孔,其包括至上而下设置的第一孔体和第二孔体,所述第一孔体为圆形,所述第二孔体为方形,所述第一孔体的外径大于所述第二孔体的边长,所述控制杆6包括至上而下设置且为圆形的第一杆体和方形的第二杆体28,所述第一杆体和第二杆体28可以分别在所述第一孔体和第二孔体内滑动。
作为本发明的进一步改进,所述第一动力装置为气缸。
本发明的工作原理如下:
(1)调节位置传感器8的位置,首先电机21驱动第二转动轮20旋转,从而带动第一转动轮12转动,第一转动轮12的高度位置固定且设有内螺纹,因此当第一转动轮12转动时将带动控制杆6的升降,从而带动位置传感器8的升降,通过电机21转速,以及控制杆6导程可以计算的出位置传感器8的升降幅度;
(2)调节冲头4的位置,气缸驱动冲头4做升降运动,当冲头4一端运动到与位置传感器8齐平时,位置传感器8向气缸发出停止工作的命令,气缸停止工作,冲头4停止在与位置传感器8齐平的位置。
本发明中,通过调节冲头4的位置,实现对冲孔深度的控制,其中冲头4的位置通过位置传感器8来调节,调节精度高。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种新型上模具,包括上模具主体(2),其特征在于,还包括:
-冲头(4),其至少设有一个,且位于所述上模具主体(2)内,所述冲头(4)通过第一动力装置驱动可从所述上模具主体(2)的下方伸出;
-控制杆(6),穿过所述上模具主体(2),所述控制杆(6)通过第二动力装置驱动做竖直升降运动,所述控制杆(6)的底部设有与所述第一动力装置电性连接的位置传感器(8),所述位置传感器(8)感测到同一水平的位置信号后,控制所述第一动力装置关停。
2.根据权利要求1所述的一种新型上模具,其特征在于,所述上模具主体(2)内设有第一通孔(10),所述控制杆(6)穿过所述第一通孔(10),且其与所述第一通孔(10)的形状配合能够限制所述控制杆(6)的周向转动,所述控制杆(6)上还设有一具有外螺纹的螺纹段,所述第二动力装置包括位于所述上模具主体(2)的上方且设有与所述螺纹段螺纹连接的第一转动轮(12),以及限定所述第一转动轮(12)水平位置的支撑装置以及驱动所述第一转动轮(12)旋转的旋转装置。
3.根据权利要求2所述的一种新型上模具,其特征在于,所述支撑装置包括固定在所述上模具组体(2)的固定轴套(14),所述第一转动轮(12)位于所述固定轴套(14)内,所述第一转动轮(12)上设有水平的环状第一凹槽(16),所述固定轴套(14)内设有与所述第一凹槽(16)正对应的第二凹槽(18),所述第一凹槽(16)与所述第二凹槽(18)内设有若干滚珠。
4.根据权利要求3所述的一种新型上模具,其特征在于,所述旋转装置包括通过电机(21)驱动旋转的第二转动轮(20),所述第一转动轮(12)与所述第二转动轮(20)均为齿轮,所述第二转动轮(20)穿过设置在所述固定轴套(14)上的开口与所述第一转动轮(12)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种新型上模具,其特征在于,所述第一通孔(10)为阶梯孔,其包括至上而下设置的第一孔体和第二孔体,所述第一孔体为圆形,所述第二孔体为方形,所述第一孔体的外径大于所述第二孔体的边长,所述控制杆(6)包括至上而下设置且为圆形的第一杆体和方形的第二杆体(28),所述第一杆体和第二杆体(28)可以分别在所述第一孔体和第二孔体内滑动。
6.根据权利要求5所述的一种新型上模具,其特征在于,所述第一动力装置为气缸。
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