CN104807259A - 一种电子膨胀阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电子膨胀阀，包括阀座组件、螺母组件、阀针丝杆组件，所述阀座组件包括阀座、阀芯座，所述螺母组件包括用于安装所述阀针丝杆组件的螺母，所述螺母的下端与阀芯座的上端共同形成供冷媒流通的非配合的间隙。所述供冷媒流通的非配合的间隙，即形成了环形的阻尼通路，当电子膨胀阀内部压力失衡时，所述环形阻尼通路可以更快、更平稳地实现压力平衡。

Description

一种电子膨胀阀
技术领域
本发明涉及制冷空调领域，尤其是一种用于制冷设备的电子膨胀阀。
背景技术
在空调、冰箱、热泵热水器及各类制冷、制热设备中，通常采用电子膨胀阀(电动阀)调节流体的流量。
请参阅中国发明专利申请第102454818A号公开的一种电动阀，包括阀座组件、螺母组件、阀针丝杆组件和外壳，所述阀座组件包括阀座、阀芯座，所述螺母组件包括用于安装所述阀针丝杆组件的螺母，所述螺母的下端与所述阀芯座的上端套装配合。所述螺母组件一体设有与阀座焊接的环形金属连接片。所述连接片设有用来对弹簧导轨的尾部进行限位的外边缺口，同时该外边缺口也作为冷媒的通道，起到平衡连接片上下两侧压力的作用。所述电动阀压力平衡的阻尼通路为：外壳内的阀腔部分、连接片外边缺口以及阀针丝杆组件中的阀针部分。由于连接片外边缺口在阀腔压力剧变时压力平衡的速度较慢，导致丝杆对螺母的冲击较大。
鉴于此，有必要设计一种新的电子膨胀阀来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种电子膨胀阀，其能有效解决因活塞同心度不足引起的卡死问题。
为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电子膨胀阀，包括阀座组件、螺母组件、阀针丝杆组件，所述阀座组件包括阀座、阀芯座，所述螺母组件包括用于安装所述阀针丝杆组件的螺母，所述螺母的下端与阀芯座的上端共同形成供冷媒流通的非配合的间隙。
进一步地，所述螺母的下端具有螺母内筒壁，所述阀芯座的上端具有阀芯座外筒壁，所述间隙形成于螺母内筒壁与阀芯座外筒壁之间。
进一步地，所述螺母的下端具有螺母外筒壁，所述阀芯座的上端具有阀芯座内筒壁，所述间隙形成于螺母外筒壁与阀芯座内筒壁之间。
进一步地，所述间隙不大于1mm。
进一步地，所述阀芯座的上端设有阀芯座端面，所述螺母设有与阀芯座端面相对的螺母台阶面。
进一步地，所述螺母的下端设有螺母端面，所述阀芯座设有与螺母端面相对的阀芯座台阶面。
进一步地，所述阀芯座的上端设有阀芯座端面，所述螺母设有与阀芯座端面相对的螺母台阶面。
进一步地，所述螺母端面与阀芯座台阶面平行且间隔不大于2mm。
进一步地，所述电子膨胀阀还包括设于阀座的阀口座，所述阀芯座和阀口座通过焊接或过盈配合固定连接。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：所述螺母的下端与阀芯座的上端共同形成的供冷媒流通的非配合的间隙，即形成了环形的阻尼通路，当电子膨胀阀内部压力失衡时，所述环形阻尼通路可以更快、更平稳地实现压力平衡。
附图说明
图1为本发明电子膨胀阀的结构示意图。
图2为图1圈示部分的局部放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本发明提供的电子膨胀阀包括阀座组件、螺母组件、阀针丝杆组件及转子组件。
其中，阀座组件包括阀芯座11、阀座12、第一连接管13、第二连接管14，阀芯座11、阀座12、第一连接管13、第二连接管14连接成一体形成阀座组件，阀芯座11、阀座12、第一连接管13、第二连接管14可以通过焊接连接成一体，也可以一体成型。所述阀座组件还包括分设于阀座的阀口座15，所述阀口座15具有阀口及位于阀口两端的开口，所述阀芯座11和第一连接管13通过焊接或过盈配合固定连接至所述阀口座15的两个开口。
所述螺母组件包括用于安装阀针丝杆组件的螺母，所述螺母包括环形金属连接片31和塑料螺母32，所述环形金属连接片31通过金属板材冲压而成，塑料螺母32在所述环形金属连接片31的基础上采用工程塑料注塑成型。螺母的主体为工程塑料注塑成型，在保证螺母与阀座12连接强度的同时，螺母的工艺简单、生产效率较高、成本较低。所述环形金属连接片31的外侧与阀座12焊接固定，螺母通过环形金属连接片31与阀座12固定连接，环形金属连接片31与阀座12可形成牢固的连接，可保证螺母与阀座12的连接强度。
所述螺母的上部的外圆周套装有弹簧导轨33和止动滑环34，所述螺母的下端与阀芯座11的上端共同形成供冷媒流通的非配合的间隙A。所述螺母的下端具有螺母内筒壁，所述阀芯座的上端具有阀芯座外筒壁，所述间隙形成于螺母内筒壁与阀芯座外筒壁之间。这里的非配合间隙与配合间隙（尤其是间隙配合的间隙）有本质不同，一是螺母不再参与精确导向和调整与阀芯座的同轴度，二是该间隙形成有效的阻尼通路。所述螺母的下端与阀芯座11的上端共同形成的供冷媒阻尼流通的非配合间隙，即形成了环形的阻尼通路，当电子膨胀阀内部压力失衡时，所述环形阻尼通路可以更快、更平稳地实现压力平衡。事实上，所述非配合的间隙的宽度为原先连接片外边缺口直径的十分之一，但因为是环形，当量流通面积并不比原来的平衡孔面积小。
本实施例中，所述螺母内筒壁与阀芯座外筒壁之间的间隙不大于1mm，可以通过小间隙防止多余物的进入。此外，所述阀芯座11的上端设有阀芯座端面11a，所述螺母设有与阀芯座端面11a相对的螺母台阶面32a，所述阀芯座端面11a与螺母台阶面32a平行且间隔不大于2mm（亦即形成的缝隙不大于2mm）；所述螺母的下端设有螺母端面32b，所述阀芯座11设有与螺母端面32b相对的阀芯座台阶面11b，所述螺母端面32b与阀芯座台阶面11b平行且间隔不大于2mm（亦即形成的缝隙不大于2mm）。上述多次转弯的阻尼通路设计也进一步防止了多余物的进入。
所述阀针丝杆组件可以包括阀针21、阀针套22、丝杆23、挡圈24、弹簧25，阀针21与阀针套22连接成一体，阀针21与阀针套22具体可以通过焊接、过盈压配等方式连接成一体，丝杆23的头部套装有挡圈24，挡圈24可以通过焊接、过盈压配等方式与丝杆23套装，丝杆23卡装在阀针21的内孔中，阀针21内孔中还设有弹簧25，丝杆23的端部可抵靠弹簧25。
所述转子组件包括固定在丝杆23上端的转子41。此外，电子膨胀阀还包括套装在阀座12上的外壳5，用于密封阀体。本实施例中的阀针丝杆组件，转子组件及壳体5与本发明的发明点无关，本发明并不对阀针丝杆组件，转子组件及壳体5的结构做具体限定，阀针丝杆组件，转子组件及壳体5采用别的任何结构，均应在本发明的保护范围内。
本发明所提供的电子膨胀阀并不局限于此，上述实施例中，所述非配合的间隙形成于螺母内筒壁与阀芯座外筒壁之间，在其他一些实施例中，所述螺母的下端具有螺母外筒壁，所述阀芯座的上端具有阀芯座内筒壁，所述间隙形成于螺母外筒壁与阀芯座内筒壁之间，只要螺母与阀芯座之间形成非配合间隙的结构均应在本发明的保护范围内；此外，上述实施例利用所述阀芯座端面11a与螺母台阶面32a形成的缝隙以及所述螺母端面32b与阀芯座台阶面11b形成的缝隙，在阻尼通路上形成多次转弯，进一步防止多余物的进入，在其他一些实施例中，也可以仅通过阀芯座端面11a与螺母台阶面32a形成的缝隙或者螺母端面32b与阀芯座台阶面11b形成的缝隙来实现基本的功能。
以上所述仅是发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电子膨胀阀，包括阀座组件、螺母组件、阀针丝杆组件，所述阀座组件包括阀座、阀芯座，所述螺母组件包括用于安装所述阀针丝杆组件的螺母，其特征在于，所述螺母的下端与阀芯座的上端共同形成供冷媒流通的非配合的间隙。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母的下端具有螺母内筒壁，所述阀芯座的上端具有阀芯座外筒壁，所述间隙形成于螺母内筒壁与阀芯座外筒壁之间。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母的下端具有螺母外筒壁，所述阀芯座的上端具有阀芯座内筒壁，所述间隙形成于螺母外筒壁与阀芯座内筒壁之间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述间隙不大于1mm。
5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀芯座的上端设有阀芯座端面，所述螺母设有与阀芯座端面相对的螺母台阶面。
6.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母的下端设有螺母端面，所述阀芯座设有与螺母端面相对的阀芯座台阶面。
7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀芯座的上端设有阀芯座端面，所述螺母设有与阀芯座端面相对的螺母台阶面。
8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母端面与阀芯座台阶面平行且间隔不大于2mm。
9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括设于阀座的阀口座，所述阀芯座和阀口座通过焊接或过盈配合固定连接。
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