CN104787883A - 一种管式布水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管式布水装置，所述管式布水装置包括环绕反应罐体外壁设置的循环布水主管，在所述循环布水主管上设置有沿所述反应罐体的罐壁切向伸入所述反应罐体内部的若干拆卸式循环布水支管；其中，所述拆卸式循环布水支管包括伸入所述反应罐体内部并固定在所述反应罐体上的布水套管和插入所述布水套管内的布水支管。本发明的优点在于：1、可以有效的解决厌氧罐布水不均的问题，提高厌氧反应效率；2、本发明通过采用多点切向进入罐体的方式，具备普通厌氧罐布水装置不具备的旋流水力搅拌功能；3、可以有效的解决因布水管结垢而引起的管道堵塞，进而影响生产的问题。

Description

一种管式布水装置

技术领域

本发明涉及厌氧反应器布水领域，具体地，本发明专利涉及一种厌氧可插拔和拆卸管式布水装置，即一种厌氧罐的布水方式。

背景技术

目前，在处理含高浓度有机污染物的废水时通常采用厌氧工艺，近年来随着厌氧技术的进步，高效厌氧装置和设备得到大量应用，而进水的布水方式是决定厌氧装置和设备能否达到高效的关键因素。

目前国内使用的高效厌氧装置多采用钢制圆罐体，布水多采用在罐体底部设置穿孔管形式，此种布水方式使得布水不均匀，容易堵塞，且堵塞后难于疏通，严重影响了厌氧反应器的运行。现有技术中采用切向流的布水方式可以提高厌氧布水的均匀性，但此种布水方式因布水支管末端流速较小，在长期运行后布水管会因结垢而导致进水管路堵塞，无法进水，使得厌氧罐不得不停产疏通，这样会严重影响全厂的正常运行，而且厌氧装置的检修会带来较大的安全隐患。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明提供了一种管式布水装置，其特征在于，所述管式布水装置包括环绕反应罐体外壁设置的循环布水主管，在所述循环布水主管上设置有沿所述反应罐体的罐壁切向伸入所述反应罐体内部的若干拆卸式循环布水支管；

其中，所述拆卸式循环布水支管包括伸入所述反应罐体内部并固定在所述反应罐体上的布水套管和插入所述布水套管内的布水支管。

可选地，所述布水支管包括支管横管和支管立管，其中所述支管立管与所述循环布水主管连接，所述支管横管插入所述布水套管内。

可选地，所述支管立管上设置有立管法兰和立管闸阀，所述布水支管通过所述立管法兰与所述循环布水主管上的法兰连接。

可选地，在插入所述布水套管前的所述支管横管上设置有横管闸阀。

可选地，插入所述反应罐体内部的所述布水支管与所述罐壁之间的夹角小于45°。

可选地，所述布水套管上设置有至少两个套管法兰和位于所述套管法兰之间的套管闸阀。

可选地，在所述布水套管内所述布水支管的外壁上还套设有至少3个相互间隔的套管密封环。

可选地，所述套管密封环设置于所述套管法兰的前端。

可选地，在所述套管密封环的两侧还设置有固定所述套管密封环的密封环挡环。

可选地，所述套管密封环之间的距离为S，其中，所述套管闸阀两侧的所述布水套管上套管法兰之间的长度小于2S，所述布水支管最前端的所述套管密封环到所述布水支管前端的长度小于所述布水套管末端和所述套管闸阀之间的长度。

可选地，在所述循环布水主管上还相对设置有循环进水口和循环管排泥口。

本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种可插拔、水利冲刷和搅拌功能的新型布水装置，可以有效的解决现有厌氧罐布水不均匀、厌氧罐底部积泥问题，同时可以解决厌氧罐在运行过程中因结垢导致布水管堵塞而影响生产的问题。

相比于目前国内常使用的在厌氧反应器罐体底部设置穿孔管或者内置环形布水管的布水形式，本发明所述布水装置创造性的采用外置式循环布水主管，并沿罐壁切向布置多个插入式布水支管，使水进入罐体后形成旋流效果，这样保证布水均匀以及在厌氧罐底部形成有序的整体流动，实现进水系统对底部污泥具有较好的水力搅拌功能，不易积泥；另外，采用插入式布水装置，使得在布水管因结垢发生堵塞的时候，可以保证不漏水和不影响厌氧器正常运行的前提下，将布水支管取出进行疏通，且由于进水支管进水状态为并联，所有布水支管均可独立检修维修，不会影响厌氧罐生产，提高厌氧罐工作效率。

本发明的优点在于：

1、可以有效的解决厌氧罐布水不均的问题，提高厌氧反应效率；

2、本发明通过采用多点切向进入罐体的方式，具备普通厌氧罐布水装置不具备的旋流水力搅拌功能；

3、可以有效的解决因布水管结垢而引起的管道堵塞，进而影响生产的问题。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的装置及原理。在附图中，

图1为本发明中所述可插拔和拆卸管式布水装置的俯视图；

图2为本发明中所述可插拔和拆卸管式布水装置的侧视图；

图3为本发明中所述可插拔和拆卸管式布水装置的平面图；

图4a-4b为本发明中所述可插拔和拆卸管式布水装置操作示意图；

图5为本发明中所述密封环的结构示意图。

附图标识

1、厌氧反应罐体罐壁  2、循环布水主管

3、循环管排泥口      4、循环布水支管

5、套管密封环        6、布水套管

7、支管闸阀          8、套管闸阀

9、厌氧反应罐基础    10、密封环挡环

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，然后，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。器件可以另外地取向(旋转90度或其它取向)并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本发明的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种管式布水装置，尤其是一种厌氧可插拔和拆卸管式布水装置，如图1-5所示，其包括厌氧反应罐体外壁1、循环布水主管2、循环管排泥口3、循环布水支管4、套管密封环5、布水套管6、支管闸阀7、套管闸阀8、厌氧反应罐基础9和密封环挡环10。

其中，本发明的循环布水主管2采用法兰连接的外置式环形多边形管，其环绕所述厌氧反应罐设置，并在环形循环布水主管2上均匀设置有6-12支循环布水支管4，循环布水支管4沿罐壁切向伸入反应罐内。可选地，插入所述反应罐体底部的所述布水支管与所述罐壁的夹角小于45°。

此外，为有效解决布水支管易结垢堵塞后问题，布水支管采用可插拔和拆卸的方式，此布水装置将布水支管4(DN65)插入布水套管6(DN100)中，具体地，所述布水支管包括支管横管和支管立管，其中所述支管立管与所述循环布水主管2连通，所述支管横管插入所述布水套管11内。

进一步，所述支管立管上设置有立管法兰和立管闸阀，所述布水支管4通过所述立管法兰与所述循环布水主管2上的法兰连接。

可选地，在所述布水套管11和所述布水支管之间的布水支管侧壁还设置有至少3个相互间隔的套管密封环5，所述套管密封环5为橡胶密封圈，三个橡胶密封圈两两距离均为100-300mm，例如200mm。

可选地，在套管密封环5两侧设有密封环挡环10。

其中，在布水支管和套管上固定位置均设有阀门和法兰，如图2-图3所示，具体地，布水支管4上设置有若干支管闸阀7，例如在插入所述布水套管11前的所述支管横管上设置有横管闸阀，所述支管立管上设置有立管闸阀。所述布水套管(11)上设置有至少两个套管法兰和位于所述套管法兰之间的套管闸阀。

进一步，所述套管密封环(5)设置于所述两个套管法兰的前端。

其中，所述套管密封环5之间的距离为S，其中，所述布水套管11上套管法兰之间的长度小于2S。

在一具体地实施方式中，如图3所示，其中，橡胶密封圈两两距离均为200mm，所述布水套管11上套管法兰之间的长度BC≤400mm。

进一步，在所述循环布水主管2还相对设置有循环进水口5和循环管排泥口3。

本发明所述布水装置的工作原理为：污水从循环主管流入多个个布水支管4中，以达到布水均匀的目的；因布水支管沿罐壁切向布置，对从布水支管进入厌氧罐的水具有水流导向的作用，使得厌氧罐底部形成有序的整体流动，对罐底的污泥起到冲洗和搅拌的作用，使罐底不易积泥。

当某一个布水支管4发生堵塞时，具体操作过程如下：如图4a-4b，先关闭支管立管上和支管横管上的闸阀(DN65)，打开支管立管闸阀上部法兰和套管横管上法兰，将布水支管慢慢向外抽离，使最后端的橡胶圈到达B处，如图4a，所示因BC≤400mm，所以最前端橡胶圈还未到达C处，如此，可确保橡胶圈在经过闸阀的过程中不会有水漏出；将支管继续向外抽离，因所述布水支管最前端的所述套管密封环5到所述布水支管前端的距离小于所述布水套管末端和所述布水套管上的套管闸阀之间的距离AB，其中AB>350mm所以，在支管顶端到达B点之前，保证至少有一个橡胶圈在AB之间的套管内，确保不会有水漏出，如图4b所示；当支管顶端达到B点后，则可关闭套管闸阀，关闭套管闸阀后便可将支管取出进行疏通。

经过如此设计，使厌氧进水系统既具备配水功能，又兼有水力冲洗和搅拌的功能，在布水支管出现堵塞可以较为便利的将其取出并进行疏通且不影响厌氧罐的继续生产，确保了厌氧罐的良好运行。

本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种可插拔、水利冲刷和搅拌功能的新型布水装置，可以有效的解决现有厌氧罐布水不均匀、厌氧罐底部积泥问题，同时可以解决厌氧罐在运行过程中因结垢导致布水管堵塞而影响生产的问题。

相比于目前国内常使用的在厌氧反应器罐体底部设置穿孔管或者内置环形布水管的布水形式，本发明所述布水装置创造性的采用外置式循环布水主管，并沿罐壁切向布置多个插入式布水支管，使水进入罐体后形成旋流效果，这样保证布水均匀以及在厌氧罐底部形成有序的整体流动，实现进水系统对底部污泥具有较好的水力搅拌功能，不易积泥；另外，采用插入式布水装置，使得在布水管因结垢发生堵塞的时候，可以保证不漏水和不影响厌氧器正常运行的前提下，将布水支管取出进行疏通，且由于进水支管进水状态为并联，所有布水支管均可独立检修维修，不会影响厌氧罐生产，提高厌氧罐工作效率。

本发明的优点在于：

1、可以有效的解决厌氧罐布水不均的问题，提高厌氧反应效率；

2、本发明通过采用多点切向进入罐体的方式，具备普通厌氧罐布水装置不具备的旋流水力搅拌功能；

3、可以有效的解决因布水管结垢而引起的管道堵塞，进而影响生产的问题。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种管式布水装置，其特征在于，所述管式布水装置包括环绕反应罐体外壁设置的循环布水主管(2)，在所述循环布水主管(2)上设置有沿所述反应罐体的罐壁(1)切向伸入所述反应罐体内部的若干拆卸式循环布水支管(4)；

其中，所述拆卸式循环布水支管(4)包括伸入所述反应罐体内部并固定在所述反应罐体上的布水套管(6)和插入所述布水套管(6)内的布水支管。

2.根据权利要求1所述的管式布水装置，其特征在于，所述布水支管包括支管横管和支管立管，其中所述支管立管与所述循环布水主管(2)连接，所述支管横管插入所述布水套管(6)内。

3.根据权利要求2所述的管式布水装置，其特征在于，所述支管立管上设置有立管法兰和立管闸阀，所述布水支管(4)通过所述立管法兰与所述循环布水主管(2)上的法兰连接。

4.根据权利要求2所述的管式布水装置，其特征在于，在插入所述布水套管(6)前的所述支管横管上设置有横管闸阀。

5.根据权利要求1所述的管式布水装置，其特征在于，插入所述反应罐体内部的所述布水支管与所述罐壁(1)之间的夹角小于45°。

6.根据权利要求1所述的管式布水装置，其特征在于，所述布水套管(6)上设置有至少两个套管法兰和位于所述套管法兰之间的套管闸阀。

7.根据权利要求1或6所述的管式布水装置，其特征在于，在所述布水套管(6)内所述布水支管的外壁上还套设有至少3个相互间隔的套管密封环(5)。

8.根据权利要求7所述的管式布水装置，其特征在于，所述套管密封环(5)设置于所述套管法兰的前端。

9.根据权利要求7所述的管式布水装置，其特征在于，在所述套管密封环(5)的两侧还设置有固定所述套管密封环(5)的密封环挡环(10)。

10.根据权利要求7所述的管式布水装置，其特征在于，所述套管密封环(5)之间的距离为S，其中，所述套管闸阀两侧的所述布水套管(6)上套管法兰之间的长度小于2S，所述布水支管最前端的所述套管密封环(5)到所述布水支管前端的长度小于所述布水套管末端和所述套管闸阀之间的长度。

11.根据权利要求1所述的管式布水装置，其特征在于，在所述循环布水主管(2)上还相对设置有循环进水口(5)和循环管排泥口(3)。