CN104785974B - 红外线自动定位焊接机 - Google Patents

红外线自动定位焊接机 Download PDF

Info

Publication number
CN104785974B
CN104785974B CN201510211076.3A CN201510211076A CN104785974B CN 104785974 B CN104785974 B CN 104785974B CN 201510211076 A CN201510211076 A CN 201510211076A CN 104785974 B CN104785974 B CN 104785974B
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
slide
infrared ray
rack
conduit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510211076.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104785974A (zh
Inventor
李启昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEQING COUNTY HAOTE METAL HEAD PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
DEQING COUNTY HAOTE METAL HEAD PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEQING COUNTY HAOTE METAL HEAD PRODUCTS Co Ltd filed Critical DEQING COUNTY HAOTE METAL HEAD PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201510211076.3A priority Critical patent/CN104785974B/zh
Publication of CN104785974A publication Critical patent/CN104785974A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104785974B publication Critical patent/CN104785974B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work

Abstract

本发明属于焊接用具技术领域，尤其涉及一种红外线自动定位焊接机。本发明公开了红外线自动定位焊接机，包括第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有滑座，所述的滑座的下方处设有焊接料架，滑座的侧部设置有红外线定位压料装置；所述的拉线架上位于主动滚轮的一侧设有导线轮组，所述的拉线架上位于主动滚轮的另一侧设有导线管；所述的焊接车上设有焊接气缸，焊接气缸的输出端连有升降装置，升降装置上连有焊接头；所述的焊接头和导线管的前端位于回字形压料架内。本发明的有益效果是：能够自动进行焊接，提高钢板焊接的效率，降低焊接产品的品质风险。

Description

红外线自动定位焊接机
技术领域
本发明属于焊接用具技术领域，尤其涉及一种红外线自动定位焊接机。
背景技术
目前，对于大型钢板的焊接一般都是通过人工操作来进行的。也就是把两块钢板拼接在一起，然后人工使用焊接头对两块钢板的拼接处进行焊接。此类的焊接方式存在着主要缺陷：一是，作业效率低下，需要员工数量较多，不利于工业化生产和降低成本；二是，品质风险高，各个员工之间的素质不等，从而导致有很多地方焊接不合理，从而导致了焊接的钢板存在不安全使用，造成事故。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种能够自动进行焊接，提高钢板焊接的效率，降低焊接产品的品质风险的红外线自动定位焊接机，其技术方案如下：
红外线自动定位焊接机，包括第一滑轨，其特征在于，所述的第一滑轨上滑动设置有滑座，所述的滑座的下方处设有焊接料架，滑座的侧部设置有红外线定位压料装置；所述的红外线定位压料装置包括固定设置在滑座侧部两端处的基座，基座上设有气缸，气缸的输出端连在回字形压料架的两端处，回字形压料架在气缸的作用下可向焊接料架靠近进行压料，回字形压料架的两端内侧处设有红外线装置；所述的滑座上设置有焊接车，焊接车链动式滑动设置于第二滑轨上，第二滑轨和第一滑轨相垂直设置，焊接车上设有放线架和拉线架，拉线架上设有主动滚轮和从动滚轮，从动滚轮上连有精密活动下压器，精密活动下压器上刻有下压精密刻度线，从动滚轮在精密活动下压器的作用下可精确调节向主动滚轮下压数值；所述的拉线架上位于主动滚轮的一侧设有导线轮组，所述的拉线架上位于主动滚轮的另一侧设有导线管；所述的焊接车上设有焊接气缸，焊接气缸的输出端连有升降装置，升降装置上连有焊接头；所述的焊接头和导线管的前端位于回字形压料架内。
优选方式为，所述的焊接头和导线管的前端处通过连位固定装置相连，所述的连位固定装置包括连接头，所述的焊接头穿设过连接头，连接头的侧部活动铰接有连接片的一端，所述的连接片的另一端活动铰接连有导线管。
优选方式为，所述的焊接料架上设有若干滚珠。
本发明提供的红外线自动定位焊接机，在使用的时候，滑座和第一滑轨是用于整个装置的滑动，从而可以根据不同的钢板组合来进行自动的定位拼接处。焊接料架是用于放置钢板的，当焊接好后的钢板可以把钢板从焊接料架上抽离出来。焊接车主要是自动提供焊接用的铁线等，使得铁线能够在焊接的时候自动上线，实现自动持续性的焊接。主动滚轮和从动滚轮、精密活动下压器的主要作用是用于实现自动精密上线的作用，使得在焊接的时候铁线能够按照设定的精度和速度进行自动上线，同时也能够针对不同型号的铁线来调节主动滚轮和从动滚轮之间的间隙。红外线定位压料装置主要是给予焊接提供红外线定位和在焊接时固定定位用。回字形压料架主要作用是对放置于焊接料架上的钢板进行压料，从而使得焊接的时候不会发生位移，提高其精确性。红外线装置主要作用是进行定位，实现定位的稳定性和精确性。导线管是传输铁线用，焊接头用于焊接。
本发明进一步的所述的焊接头和导线管的前端处通过连位固定装置相连，所述的连位固定装置包括连接头，所述的焊接头穿设过连接头，连接头的侧部活动铰接有连接片的一端，所述的连接片的另一端活动铰接连有导线管。连位固定装置的主要作用是把焊接头和导线管连接在一起，是的两者之间的位置固定，从而实现了焊接的时候两者的位置不变，提高焊接的精确性。而且通过铰接方式相连，可以使得根据不同的焊接情况，来进行焊接角度的调整，从而提高焊接的灵活性和精确性。
本发明进一步的所述的焊接料架上设有若干滚珠。滚珠设置在焊接料架上，从而使得焊接后的钢板在抽出的时候更加的方便。
本发明的有益效果是：能够自动进行焊接，提高钢板焊接的效率，降低焊接产品的品质风险。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图2为焊接车的示意图。
图3为连位固定装置的示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图3具体说明实施例：
如图1至图3，红外线自动定位焊接机，包括第一滑轨1，所述的第一滑轨上1滑动设置有滑座2，所述的滑座2的下方处设有焊接料架3，滑座2的侧部设置有红外线定位压料装置4；所述的红外线定位压料装置4包括固定设置在滑座2侧部两端处的基座41，基座41上设有气缸42，气缸42的输出端连在回字形压料架43的两端处，回字形压料架43在气缸42的作用下可向焊接料架3靠近进行压料，回字形压料架43的两端内侧处设有红外线装置44；所述的滑座2上设置有焊接车5，焊接车5链动式滑动设置于第二滑轨6上，第二滑轨6和第一滑轨1相垂直设置，焊接车5上设有放线架7和拉线架8，拉线架8上设有主动滚轮9和从动滚轮10，从动滚轮10上连有精密活动下压器11，精密活动下压器11上刻有下压精密刻度线，从动滚轮10在精密活动下压器11的作用下可精确调节向主动滚轮9下压数值；所述的拉线架8上位于主动滚轮9的一侧设有导线轮组13，所述的拉线架8上位于主动滚轮9的另一侧设有导线管14；所述的焊接车5上设有焊接气缸15，焊接气缸15的输出端连有升降装置16，升降装置16上连有焊接头17；所述的焊接头17和导线管14的前端位于回字形压料架43内。
优选方式为，所述的焊接头17和导线管14的前端处通过连位固定装置18相连，所述的连位固定装置18包括连接头19，所述的焊接头17穿设过连接头19，连接头19的侧部活动铰接有连接片20的一端，所述的连接片20的另一端活动铰接连有导线管14。
优选方式为，所述的焊接料架3上设有若干滚珠21。
在具体使用的时候，首先把需要焊接的钢板拼接在一起，然后通过滑座和第一滑轨把整个装置滑动到拼接处的上方。然后通过回字形压料架把钢板固定在焊接料架上，使得拼接处位于回字形压料架的内腔中。然后使用红外线装置进行焊接处的定位，发出红外线进行焊接引导。然后通过精密活动下压器进行调节铁线的进行进线速度和进线精度，拉线架上的主动滚轮和从动滚轮转动转动，从而带动铁线向导线管运动，从导线管的前端穿出后经过焊接头进行焊接。一般焊接头进行焊接，一般焊接机随着链动式滑动，从而使得焊接头沿着红外线引导的焊接处进行焊接。完成焊接后，抽出钢板就可以了。

Claims (3)

1.红外线自动定位焊接机，包括第一滑轨，其特征在于，所述的第一滑轨上滑动设置有滑座，所述的滑座的下方处设有焊接料架，滑座的侧部设置有红外线定位压料装置；所述的红外线定位压料装置包括固定设置在滑座侧部两端处的基座，基座上设有气缸，气缸的输出端连在回字形压料架的两端处，回字形压料架在气缸的作用下可向焊接料架靠近进行压料，回字形压料架的两端内侧处设有红外线装置；所述的滑座上设置有焊接车，焊接车链动式滑动设置于第二滑轨上，第二滑轨和第一滑轨相垂直设置，焊接车上设有放线架和拉线架，拉线架上设有主动滚轮和从动滚轮，从动滚轮上连有精密活动下压器，精密活动下压器上刻有下压精密刻度线，从动滚轮在精密活动下压器的作用下可精确调节向主动滚轮下压数值；所述的拉线架上位于主动滚轮的一侧设有导线轮组，所述的拉线架上位于主动滚轮的另一侧设有导线管；所述的焊接车上设有焊接气缸，焊接气缸的输出端连有升降装置，升降装置上连有焊接头；所述的焊接头和导线管的前端位于回字形压料架内。
2.如权利要求1所述的红外线自动定位焊接机，其特征在于，所述的焊接头和导线管的前端处通过连位固定装置相连，所述的连位固定装置包括连接头，所述的焊接头穿设过连接头，连接头的侧部活动铰接有连接片的一端，所述的连接片的另一端活动铰接连有导线管。
3.如权利要求1所述的红外线自动定位焊接机，其特征在于，所述的焊接料架上设有若干滚珠。
CN201510211076.3A 2015-04-29 2015-04-29 红外线自动定位焊接机 Expired - Fee Related CN104785974B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510211076.3A CN104785974B (zh) 2015-04-29 2015-04-29 红外线自动定位焊接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510211076.3A CN104785974B (zh) 2015-04-29 2015-04-29 红外线自动定位焊接机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104785974A CN104785974A (zh) 2015-07-22
CN104785974B true CN104785974B (zh) 2016-08-17

Family

ID=53551397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510211076.3A Expired - Fee Related CN104785974B (zh) 2015-04-29 2015-04-29 红外线自动定位焊接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104785974B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2559532A1 (de) * 1974-04-11 1977-02-03 Boc Ltd Vorrichtung zum heranfuehren und ausrichten eines an einem pipeline-abschnitt anzuschweissenden rohrstuecks in bezug auf das pipeline-ende
CN202861672U (zh) * 2012-08-07 2013-04-10 常州华东人防设备有限公司 门框支承板流水线自动焊接机
CN103612023A (zh) * 2013-11-29 2014-03-05 无锡先导自动化设备股份有限公司 一种太阳能电池片红外焊接装置
CN103639679A (zh) * 2013-11-25 2014-03-19 重庆市璧山爱华有限责任公司 装配台升降控制机构
CN203973038U (zh) * 2014-05-21 2014-12-03 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 中部槽焊接专机焊缝定位系统
CN204639464U (zh) * 2015-04-29 2015-09-16 德清县豪特金属封头制品有限公司 红外线自动定位焊接机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2559532A1 (de) * 1974-04-11 1977-02-03 Boc Ltd Vorrichtung zum heranfuehren und ausrichten eines an einem pipeline-abschnitt anzuschweissenden rohrstuecks in bezug auf das pipeline-ende
CN202861672U (zh) * 2012-08-07 2013-04-10 常州华东人防设备有限公司 门框支承板流水线自动焊接机
CN103639679A (zh) * 2013-11-25 2014-03-19 重庆市璧山爱华有限责任公司 装配台升降控制机构
CN103612023A (zh) * 2013-11-29 2014-03-05 无锡先导自动化设备股份有限公司 一种太阳能电池片红外焊接装置
CN203973038U (zh) * 2014-05-21 2014-12-03 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 中部槽焊接专机焊缝定位系统
CN204639464U (zh) * 2015-04-29 2015-09-16 德清县豪特金属封头制品有限公司 红外线自动定位焊接机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104785974A (zh) 2015-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205673400U (zh) 多功能夹送直头机
CN207205677U (zh) 一种箱型梁组焊工装
CN206122988U (zh) 一种自行车前叉焊接治具
CN104785974B (zh) 红外线自动定位焊接机
CN204639464U (zh) 红外线自动定位焊接机
CN204639462U (zh) 红外线自动定位焊接机的焊接装置
CN204638799U (zh) 工件校直压力机
CN205733506U (zh) 一种新型金属焊接设备
CN207058228U (zh) 一种可自动补偿修磨量的打磨机
CN203936530U (zh) 一种焊缝焊接质量自动检测装置
CN103192248A (zh) 铆压装配机
CN104785973B (zh) 红外线自动定位焊接机的焊接车
CN203266027U (zh) 焊接模具的焊缝对准装置
CN202853539U (zh) 弯式长臂外卡
CN207104252U (zh) 一种摩托车前后轮的校正装置
CN206316577U (zh) 一种排气管可调式焊接装置
CN205218350U (zh) 一种用于多规格钢筋网片的焊枪机构
CN203875543U (zh) 一种新型焊接装置
CN210451567U (zh) 对焊机
CN105329010B (zh) 一种桌历本的自动打钉压撕裂线一体机
CN110260806A (zh) 一种多功能激光轴径检查仪
CN205290159U (zh) 板材焊接用半自动焊接机装置
CN204295139U (zh) 一种生产钢板卷管用的焊接装置
CN203753465U (zh) 一种制管机成品送料装置
CN209580895U (zh) 一种胶订机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20170429