CN104785695A - 高速旋锻机 - Google Patents
高速旋锻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104785695A CN104785695A CN201410032561.XA CN201410032561A CN104785695A CN 104785695 A CN104785695 A CN 104785695A CN 201410032561 A CN201410032561 A CN 201410032561A CN 104785695 A CN104785695 A CN 104785695A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller support
- rotating shaft
- high speed
- roller
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种模具标准件加工成型设备,具体指能实现模具标准件顶针顶杆的局部尺寸变细成形的一种高速旋锻机,包括床身、安装于床身下部的驱动电机和电机底座、固定于床身上部的轴座,驱动电机固定于所述的电机底座上,轴座上装配有旋转轴、合金滚柱、滚柱支座、调整楔块、活动滑块和两半模具;本发明能采用人工上件自辅助自动进给加工方式,采用组合模具快速挤压的成形工艺,不仅提高了生产效率,减少了材料浪费,而且还提高工件表面和内在质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具标准件加工成型设备,具体指能实现模具标准件顶针顶杆的局部尺寸变细成形的一种高速旋锻机。
背景技术
目前,公知的顶针顶杆局部尺寸变细小加工采用车削或磨削生产的,车削加工尺寸很难保证,需要多次进刀加工成形,效率低;磨削加工效率更低,磨削加工过渡区需要再加工,很难满足现在规模化生产需求;另外车削加工和磨削加工都不能补偿尺寸,材料浪费较多。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提出一种高速旋锻机,该机采用人工上件自辅助自动进给加工方式,采用组合模具快速挤压的成形工艺,不仅提高了生产效率,减少了材料浪费,而且还提高工件表面和内在质量。
为了解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种高速旋锻机,包括床身、安装于床身下部的驱动电机和电机底座、固定于床身上部的轴座,所述的驱动电机固定于所述的电机底座上,所述的轴座上装配有旋转轴、合金滚柱、滚柱支座、调整楔块、活动滑块和两半模具,所述的旋转轴设于所述轴座的中部位于所述滚柱支座的内侧,所述的旋转轴的中部开设有通孔,所述的通孔的两端部开设有矩形豁口,所述的通孔中设有活动滑块,所述的两半模具通过活动滑块安装于所述的旋转轴上,所述的调整楔块设于所述的活动滑块的两侧部;所述滚柱支座上装配有偶数个均匀排布的合金滚柱;所述驱动电机与所述的旋转轴通过皮带套绕连接。
所述的两半模具的中间位置镶嵌有硬质合金。
所述的调整楔块上设有固定螺栓。
所述的滚柱支座为圆环形耐磨黄铜支座。
所述的合金滚柱的外侧套设有铜套,所述的铜套与所述的滚柱支座一体成型,所述的合金滚柱沿径向方向突出所述的滚柱支座内圆0.4mm~0.6mm。
有益效果:本发明能采用人工上件自辅助自动进给加工方式,采用组合模具快速挤压的成形工艺,不仅提高了生产效率,减少了材料浪费,而且还提高工件表面和内在质量。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
附图标记说明:床身1,电机底座2,驱动电机3,皮带4,轴座5,合金滚柱6,滚柱支座7,调整楔块8,活动滑块9,两半模具10,旋转轴11。
具体实施方式
下面根据说明书附图详细说明本发明的具体实施例:
一种高速旋锻机,包括床身1、安装于床身1下部的驱动电机3和电机底座2、固定于床身1上部的轴座5,所述的驱动电机3固定于所述的电机底座2上,所述的轴座5上装配有旋转轴11、合金滚柱6、滚柱支座7、调整楔块8、活动滑块9和两半模具10,所述的两半模具10的中间位置镶嵌有硬质合金;所述的调整楔块8上设有固定螺栓;所述的滚柱支座7为圆环形耐磨黄铜支座;所述的合金滚柱6的外侧套设有铜套,所述的铜套与所述的滚柱支座7一体成型,所述的合金滚柱6沿径向方向突出所述的滚柱支座7内圆0.4mm~0.6mm;所述的旋转轴11设于所述轴座5的中部位于所述滚柱支座7的内侧,所述的旋转轴11的中部开设有通孔,所述的通孔的两端部开设有矩形豁口,所述的通孔中设有活动滑块9,所述的两半模具10通过活动滑块9安装于所述的旋转轴11上,所述的调整楔块8设于所述的活动滑块9的两侧部;所述滚柱支座7上装配有偶数个均匀排布的合金滚柱6;所述驱动电机3与所述的旋转轴11通过皮带4套绕连接。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种高速旋锻机,包括床身、安装于床身下部的驱动电机和电机底座、固定于床身上部的轴座,其特征在于:所述的驱动电机固定于所述的电机底座上,所述的轴座上装配有旋转轴、合金滚柱、滚柱支座、调整楔块、活动滑块和两半模具,所述的旋转轴设于所述轴座的中部位于所述滚柱支座的内侧,所述的旋转轴的中部开设有通孔,所述的通孔的两端部开设有矩形豁口,所述的通孔中设有活动滑块,所述的两半模具通过活动滑块安装于所述的旋转轴上,所述的调整楔块设于所述的活动滑块的两侧部;所述滚柱支座上装配有偶数个均匀排布的合金滚柱;所述驱动电机与所述的旋转轴通过皮带套绕连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速旋锻机,其特征在于:所述的两半模具的中间位置镶嵌有硬质合金。
3.根据权利要求1所述的一种高速旋锻机,其特征在于:所述的调整楔块上设有固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种高速旋锻机,其特征在于:所述的滚柱支座为圆环形耐磨黄铜支座。
5.根据权利要求1和4所述的一种高速旋锻机,其特征在于:所述的合金滚柱的外侧套设有铜套,所述的铜套与所述的滚柱支座一体成型,所述的合金滚柱沿径向方向突出所述的滚柱支座内圆0.4mm~0.6mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410032561.XA CN104785695A (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 高速旋锻机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410032561.XA CN104785695A (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 高速旋锻机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104785695A true CN104785695A (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53551132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410032561.XA Pending CN104785695A (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 高速旋锻机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104785695A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06269893A (ja) * | 1992-12-26 | 1994-09-27 | Keiichiro Yoshida | スエージングマシンにおける加工方法及び装置 |
CN2877919Y (zh) * | 2006-03-20 | 2007-03-14 | 西安创新精密仪器研究所 | 变径旋锻机 |
CN201020508Y (zh) * | 2007-04-06 | 2008-02-13 | 西安创新精密仪器研究所 | 内外成形旋锻机 |
CN102218491A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-10-19 | 西安交通大学 | 一种旋锻成形设备 |
CN202192186U (zh) * | 2011-07-22 | 2012-04-18 | 江阴市燎原锻压有限公司 | 一种旋锻设备 |
CN103920837A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-16 | 西安交通大学 | 一种带有外置变径机构的交流伺服式旋锻机 |
-
2014
- 2014-01-22 CN CN201410032561.XA patent/CN104785695A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06269893A (ja) * | 1992-12-26 | 1994-09-27 | Keiichiro Yoshida | スエージングマシンにおける加工方法及び装置 |
CN2877919Y (zh) * | 2006-03-20 | 2007-03-14 | 西安创新精密仪器研究所 | 变径旋锻机 |
CN201020508Y (zh) * | 2007-04-06 | 2008-02-13 | 西安创新精密仪器研究所 | 内外成形旋锻机 |
CN102218491A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-10-19 | 西安交通大学 | 一种旋锻成形设备 |
CN202192186U (zh) * | 2011-07-22 | 2012-04-18 | 江阴市燎原锻压有限公司 | 一种旋锻设备 |
CN103920837A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-16 | 西安交通大学 | 一种带有外置变径机构的交流伺服式旋锻机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102836911A (zh) | 一种锥形转子电动机冲片的制造工艺 | |
CN201342608Y (zh) | 磁瓦自动磨床 | |
CN204584913U (zh) | 一种磁瓦精密仿形加工设备 | |
CN102873161B (zh) | 关节轴承旋压制造方法 | |
CN104785695A (zh) | 高速旋锻机 | |
CN203437517U (zh) | 一种可拆卸式圆弧压型模具 | |
CN203972735U (zh) | 一种锻造电动脱模装置 | |
CN203184554U (zh) | 立式碾环机用环形件碾环成型组合装置 | |
CN104259505A (zh) | 一种全自动卧式数控钻床 | |
CN104858484B (zh) | 一种活塞环自动铣搭口机 | |
CN204470738U (zh) | 多线电火花切割机 | |
CN201776314U (zh) | U形输送机壳制作整形工装机 | |
CN106180508A (zh) | 一种高速旋锻机 | |
CN102259283A (zh) | 一种高精度数控双磨头内表面磨床 | |
CN101985139A (zh) | U形输送机壳制作整形工装机 | |
CN202667820U (zh) | 自动倒内角机 | |
CN201070847Y (zh) | 一种新型结构的环模滚轮挤压成型机 | |
CN103394597A (zh) | 一种可拆卸式圆弧压型模具 | |
CN217617526U (zh) | 一种外球面轴承外圈辗压装置 | |
CN202517377U (zh) | 一种磨削砂轮修整设备的底板角度调整装置 | |
CN204012138U (zh) | 换向片冲模 | |
CN203030942U (zh) | 锥孔专用镗杆 | |
CN202667818U (zh) | 自动倒内角机的旋转装置 | |
CN207857659U (zh) | 一种管夹连续冲压模具 | |
CN215508406U (zh) | 一种摩托车轴承用自动精密整形机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150722 |