CN104785579B - 丝杠矫直机 - Google Patents

丝杠矫直机 Download PDF

Info

Publication number
CN104785579B
CN104785579B CN201510201281.1A CN201510201281A CN104785579B CN 104785579 B CN104785579 B CN 104785579B CN 201510201281 A CN201510201281 A CN 201510201281A CN 104785579 B CN104785579 B CN 104785579B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead screw
support
aligning
spring
amesdial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510201281.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104785579A (zh
Inventor
吴新光
张金弟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhuo Qiu Transmission Science And Technology Ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhuo Qiu Transmission Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zhuo Qiu Transmission Science And Technology Ltd filed Critical Zhejiang Zhuo Qiu Transmission Science And Technology Ltd
Priority to CN201510201281.1A priority Critical patent/CN104785579B/zh
Publication of CN104785579A publication Critical patent/CN104785579A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104785579B publication Critical patent/CN104785579B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/10Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts between rams and anvils or abutments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F

Abstract

本发明公开丝杠矫直机,包括两个丝杠支撑座,每个丝杠支撑座上设置两个丝杠支撑轴承,两个丝杠支撑座之间设置丝杠测量器和丝杠矫直器,丝杠测量器包括丝杠水平托和千分表水平托,千分表水平托上设置千分表,千分表水平托和丝杠水平托分别通过连杆连接在转动轴承上,转动轴承通过内轴转动连接在支撑柱上,千分表水平托与支撑柱之间以弹簧连接,丝杠矫直器包括上矫直压杆和下矫直托,上矫直压杆的底端为内凹弧形的压槽,下矫直托的顶端为内凹弧形的压槽,丝杠矫直器紧挨着丝杆测量器。本发明通过设置左右丝杠支撑轴承来支撑丝杠,设置带有千分表的丝杠测量器和带有弧形上下压槽的丝杆矫直器来检测丝杠的弯曲和矫直,操作简单精度高。

Description

丝杠矫直机
技术领域
本发明涉及丝杠矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。丝杠有所弯曲需要矫直。传统的技术中存在着丝杠需要矫直的问题。
发明内容
本发明的目的是提供丝杠矫直机,解决现有技术中丝杠需要矫直的问题。
本发明所采用的技术方案是:丝杠矫直机,包括两个丝杠支撑座,每个丝杠支撑座上设置两个丝杠支撑轴承,两个丝杠支撑座之间设置丝杠测量器和丝杠矫直器,丝杠测量器包括丝杠水平托和千分表水平托,丝杠水平托的上表面与水平面平行,千分表水平托的上表面与水平面平行,千分表水平托上设置千分表,千分表水平托和丝杠水平托分别通过连杆连接在转动轴承上,丝杠测量器还包括支撑柱,转动轴承通过内轴转动连接在支撑柱上,千分表水平托与支撑柱之间以弹簧连接,丝杠矫直器包括上矫直压杆和下矫直托,上矫直压杆的底端为内凹弧形的压槽,下矫直托的顶端为内凹弧形的压槽,丝杠矫直器还包括手柄,手柄和上矫直压杆之间设置涡轮蜗杆机构,丝杠矫直器紧挨着丝杆测量器。
进一步,所述丝杠矫直机设置在工作台上,丝杠测量器固定在工作台上。
进一步,所述支撑柱分为上支撑柱和下支撑柱,上支撑柱和下支撑柱之间以立杆连接。
再进一步,所述弹簧分为上弹簧和下弹簧,上弹簧连接在上支撑柱上,下弹簧连接在下支撑柱上。
再进一步,所述下矫直托与丝杠支撑轴承支撑丝杆处高度一致。
本发明与现有技术相比具有如下优点:丝杠水平托、下矫直托、丝杠支撑轴承在一条直线上,下矫直托与丝杠支撑轴承支撑丝杆处高度一致,丝杠放置在右侧两个丝杠支撑轴承之间,丝杠放置在丝杠水平托上,丝杠放置在下矫直托的压槽上,手动把丝杠往前移,当丝杠的弯曲处到达丝杠水平托时,千分表有所读数,通过手柄把上矫直压杆往下压,压直时千分表平衡,丝杆继续前移,知道矫直整根丝杆为止。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图中,1千分表;2千分表水平托;3连杆;4下弹簧;5上支撑柱;6下支撑柱;7内轴;8丝杠水平托;9上矫直压杆;10支撑轴承;11下矫直托;12丝杠支撑座;13手柄;14工作台;15丝杠;16转动轴承;17上弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示,丝杠矫直机,包括两个丝杠支撑座12,每个丝杠支撑座12上设置两个丝杠支撑轴承10,两个丝杠支撑座12之间设置丝杠测量器和丝杠矫直器,丝杠测量器包括丝杠水平托8和千分表水平托2,丝杠水平托8的上表面与水平面平行,千分表水平托2的上表面与水平面平行,千分表水平托2上设置千分表1,千分表水平托2和丝杠水平托8分别通过连杆3连接在转动轴承18上,丝杠测量器还包括支撑柱,转动轴承18通过内轴7转动连接在支撑柱上,千分表水平托2与支撑柱之间以弹簧连接,丝杠矫直器包括上矫直压杆9和下矫直托11,上矫直压杆9的底端为内凹弧形的压槽,下矫直托11的顶端为内凹弧形的压槽,丝杠矫直器还包括手柄13,手柄13和上矫直压杆9之间设置涡轮蜗杆机构,丝杠矫直器紧挨着丝杆测量器。
所述丝杠矫直机设置在工作台14上,丝杠测量器固定在工作台14上,利于矫直的精度。
所述支撑柱分为上支撑柱5和下支撑柱6,上支撑柱5和下支撑柱6之间以立杆16连接。
所述弹簧分为上弹簧17和下弹簧4,上弹簧17连接在上支撑柱5上,下弹簧4连接在下支撑柱6上。
工作台为大理石材质,大理石材质不易变形,利于矫直的精度。
丝杠水平托8、下矫直托11、两丝杠支撑轴承中间10在一条直线上,下矫直托11与丝杠支撑轴承10支撑丝杆处高度一致,丝杠15放置在右侧两个丝杠支撑轴承10之间,丝杠15放置在丝杠水平托8上,丝杠水平托在弹簧力的作用下顶紧丝杠,丝杠15放置在下矫直托11的压槽上,手动把丝杠15往前移,丝杠支撑轴承10转动,当丝杠的弯曲处到达丝杠水平托8时,千分表1有所读数,通过手柄13经过涡轮蜗杆机构把上矫直压杆9往下压,上下压槽压直丝杆15,压直时千分表1平衡,丝杆15继续前移,当丝杆右侧末端离开右侧丝杠支撑轴承10时丝杠以左侧丝杠支撑轴承10和下矫直托11为支撑点继续前移,直到矫直整根丝杆15为止。
本发明通过设置左右丝杠支撑轴承10来支撑丝杠15,设置带有千分表1的丝杠测量器来检测丝杠15的弯曲和和带有弧形上下压槽的丝杆矫直器来矫直,操作简单精度高。
最后所应说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.丝杠矫直机,其特征在于,包括两个丝杠支撑座(12),每个丝杠支撑座(12)上设置两个丝杠支撑轴承(10),两个丝杠支撑座(12)之间设置丝杠测量器和丝杠矫直器,丝杠测量器包括丝杠水平托(8)和千分表水平托(2),丝杠水平托(8)的上表面与水平面平行,千分表水平托(2)的上表面与水平面平行,千分表水平托(2)上设置千分表(1),千分表水平托(2)和丝杠水平托(8)分别通过连杆(3)连接在转动轴承(18)上,丝杠测量器还包括支撑柱,转动轴承(18)通过内轴(7)转动连接在支撑柱上,千分表水平托(2)与支撑柱之间以弹簧连接,丝杠矫直器包括上矫直压杆(9)和下矫直托(11),上矫直压杆(9)的底端为内凹弧形的压槽,下矫直托的顶端为内凹弧形的压槽,丝杠矫直器还包括手柄(13),手柄(13)和上矫直压杆(9)之间设置蜗轮蜗杆机构,丝杠矫直器紧挨着丝杠测量器;
所述丝杠矫直机设置在工作台(14)上,丝杠测量器固定在工作台(14)上;
所述支撑柱分为上支撑柱(5)和下支撑柱(6),上支撑柱(5)和下支撑柱(6)之间以立杆(16)连接;
所述弹簧分为上弹簧(17)和下弹簧(4),上弹簧(17)连接在上支撑柱(5)上,下弹簧(4)连接在下支撑柱(6)上;
所述下矫直托(11)与丝杠支撑轴承(10)支撑丝杠处高度一致;
丝杠水平托(8)、下矫直托(11)、两丝杠支撑轴承(10)的中间在一条直线上,丝杠(15)放置在右侧两个丝杠支撑轴承(10)之间,丝杠(15)放置在丝杠水平托(8)上,丝杠水平托在弹簧力的作用下顶紧丝杠,丝杠(15)放置在下矫直托(11)的压槽上,手动把丝杠(15)往前移,丝杠支撑轴承(10)转动,当丝杠的弯曲处到达丝杠水平托(8)时,千分表(1)有所读数,通过手柄(13)经过蜗轮蜗杆机构把上矫直压杆(9)往下压,上下压槽压直丝杠(15),压直时千分表(1)平衡,丝杠(15)继续前移,当丝杠右侧末端离开右侧丝杠支撑轴承(10)时丝杠以左侧丝杠支撑轴承(10)和下矫直托(11)为支撑点继续前移,直到矫直整根丝杠(15)为止。
CN201510201281.1A 2015-04-24 2015-04-24 丝杠矫直机 Active CN104785579B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510201281.1A CN104785579B (zh) 2015-04-24 2015-04-24 丝杠矫直机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510201281.1A CN104785579B (zh) 2015-04-24 2015-04-24 丝杠矫直机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104785579A CN104785579A (zh) 2015-07-22
CN104785579B true CN104785579B (zh) 2019-02-12

Family

ID=53551021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510201281.1A Active CN104785579B (zh) 2015-04-24 2015-04-24 丝杠矫直机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104785579B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS498790B1 (zh) * 1970-01-21 1974-02-28
SU1398948A1 (ru) * 1986-12-23 1988-05-30 Ленинградский инженерно-строительный институт Устройство дл правки валов
CN202239083U (zh) * 2011-09-08 2012-05-30 骏凯机械有限公司 棒材矫直机
CN202803840U (zh) * 2012-07-28 2013-03-20 广东联塑科技实业有限公司 一种在线的管材校直装置
CN203292238U (zh) * 2013-04-24 2013-11-20 中石化石油工程机械有限公司沙市钢管厂 校椭圆装置
CN103817175A (zh) * 2014-01-22 2014-05-28 平湖市精艺机械制造厂 螺杆调直器
CN204724643U (zh) * 2015-04-24 2015-10-28 浙江卓求传动科技有限公司 丝杠矫直机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS498790B1 (zh) * 1970-01-21 1974-02-28
SU1398948A1 (ru) * 1986-12-23 1988-05-30 Ленинградский инженерно-строительный институт Устройство дл правки валов
CN202239083U (zh) * 2011-09-08 2012-05-30 骏凯机械有限公司 棒材矫直机
CN202803840U (zh) * 2012-07-28 2013-03-20 广东联塑科技实业有限公司 一种在线的管材校直装置
CN203292238U (zh) * 2013-04-24 2013-11-20 中石化石油工程机械有限公司沙市钢管厂 校椭圆装置
CN103817175A (zh) * 2014-01-22 2014-05-28 平湖市精艺机械制造厂 螺杆调直器
CN204724643U (zh) * 2015-04-24 2015-10-28 浙江卓求传动科技有限公司 丝杠矫直机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104785579A (zh) 2015-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204544241U (zh) 化学实验室升降式铁架台
CN204228179U (zh) 多方位检测位置调节装置
CN104785579B (zh) 丝杠矫直机
CN204724643U (zh) 丝杠矫直机
CN208568513U (zh) 一种金属硬度测量设备的数据处理分析装置
CN204221761U (zh) 旋转升降检测位置调节装置
CN207656289U (zh) 一种机械加工用的夹持装置
CN208482494U (zh) 一种光学实验工作台
CN103470928A (zh) 一种可升降可旋转调节装置
CN204064243U (zh) 长轴类工件径向圆跳动量检测装置
CN103868798A (zh) 一种纸箱抗压试验仪
CN208661201U (zh) 一种可调节的试管架
CN203940192U (zh) 一种检测平台可调节支撑装置
CN206787594U (zh) 工业视觉传感器检测装置
CN203869951U (zh) 一种纸箱抗压试验仪
CN206683806U (zh) 输送带拉力测试装置
CN108956062A (zh) 一种弹簧生产用检测装置
CN102284818A (zh) 压紧装置及具有压紧装置的焊接设备
CN104316097A (zh) 多方位检测位置调节装置
CN107199534A (zh) 一种基于齿轮轴的新型手扳压机
CN107971944A (zh) 一种用于弯管的加工辅助夹具
CN203804630U (zh) 机械夹具辅助垫块
CN208432378U (zh) 一种弹簧生产用检测装置
CN107242962A (zh) 一种医疗康复用调节方便的长度可调节腋拐
CN207051124U (zh) 一种抗弯强度测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant