CN104762784B - 拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，包括相互连通的废气收集装置、废气净化装置和废气回收排放装置，废气收集装置包括废气收集总管，废气收集总管内安装有若干个废气收集支管，废气收集支管的进口处安装有废气过滤网和风门调节器；废气净化装置包括高温废气净化器，高温废气净化器和废气收集总管的外部均设有保温层；废气回收排放装置包括微排管，微排管的下部连接有热风回收管，微排管的上部设有梯形的连接段，连接段上设有若干个冷风进孔。本发明将拉幅定型机产生的废气热能通过过滤、净化并回收后，实现可二次利用的能源，继续用于拉幅定型机中，有效实现了能源的循环利用，也避免了废气的直接排放，保护了大气环境。

Description

拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统
技术领域
本发明涉及一种废气热能高温净化循环使用系统，主要应用于拉幅定型机中，属于废气热能循环利用的技术领域。
背景技术
当前世界面临最严峻的挑战是能源和环境问题，节能减排成为各个国家的重要发展战略。近年来我国工业发展日新月益，在经济快速发展的同时面临的能源需求和环境保护压力日益加剧。印染行业面临的该问题尤其突出。印染机械中的拉幅定型机在使用时会产生大量的废气热能，如果把该废气热能直接排放的话，不仅造成能源的大量浪费，而且严重污染了大气环境，因此，如何使拉幅定型机排放的废气热能实现回收并有效利用，是本领域急需攻克的技术难题。本发明由此产生。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，将拉幅定型机产生的废气热能通过过滤、净化并回收后，实现可二次利用的能源，继续用于拉幅定型机中，有效实现了能源的循环利用，也避免了废气的直接排放，保护了大气环境。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，包括相互连通的废气收集装置、废气净化装置和废气回收排放装置，所述废气收集装置包括废气收集总管，所述废气收集总管内安装有若干个相互平行的废气收集支管，所述废气收集支管的进口处安装有废气过滤网和风门调节器；所述废气净化装置包括高温废气净化器，所述高温废气净化器和废气收集总管的外部均设有保温层；所述废气回收排放装置包括微排管，所述微排管的下部连接有热风回收管，微排管的上部设有梯形的连接段，所述连接段上设有若干个冷风进孔。
所述废气热能高温净化循环使用系统安装在拉幅定型机上，所述拉幅定型机箱体的两侧分别设有进布端和出布端，且拉幅定型机包括若干节烘房，所述废气收集支管与烘房连通，所述烘房安装有若干个风机，且与进布端相邻的前若干节设有隔断层。
所述的废气收集总管安装在拉幅定型机箱体的内部或外部。
所述的废气收集总管安装在拉幅定型机箱体内部的底部，或安装在拉幅定型机外部的下方。
所述废气收集总管的形状为四边形、五边形、六边形、圆形或椭圆形。
所述微排管的形状为矩形、圆形或椭圆形。
所述微排管为卧式安装或立式安装。
所述烘房节数为5～12节，烘房门幅为1.8米～4.5米。
所述高温废气净化器的两端均安装有过滤装置，所述的其中一个过滤装置与热风回收管连通，另一个过滤装置与废气收集总管连通。
所述高温废气净化器的端部安装有过滤装置，所述过滤装置与热风回收管连通。
本发明的有益效果如下：
本发明一种拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，在拉幅定型机箱体进布端前几节设计隔断层，只允许链条，面料通过。后面几节拉幅定型机热能高温废气由废气收集总管集中到高温废气净化器，在经高温废气净化器送到前面几节定型机箱体内进行热风重复利用，大大减少了热能的损耗从而达到高效、节能的效果。
本发明中的高温废气净化器是利用拉幅定型机箱体内高温废气通过高温废气净化器送到拉幅定型机进布方箱体内使高温气体补充拉幅定型机烘箱内的温度，降低当前烘箱内加热机构的耗能达到节能的目的。
本发明中的高温废气净化器装在箱体内前进布箱与隔断层箱体界线位置，不使热能在箱内流动基本隔断浪费，在进布端第二节或第三节等区间或更多节基本隔断。
本发明将拉幅定型机产生的废气热能通过过滤、净化并回收后，实现可二次利用的能源，继续用于拉幅定型机中，有效实现了能源的循环利用，也避免了废气的直接排放，保护了大气环境。
附图说明
图1为本发明废气热能高温净化循环使用系统安装在拉幅定型机外部的结构示意图；
图2为本发明废气热能高温净化循环使用系统安装在拉幅定型机内部的结构示意图；
图3为本发明中的风门调节器的结构示意图；
图4为本发明中的隔断层的安装位置示意图；
其中，1为废气收集总管、2为废气收集支管、3为风门调节器、4为废气过滤网、5为高温废气净化器、6为保温层、7为微排管、8为热风回收管、9为连接段、10为冷风进孔、11为拉幅定型机、12为进布端、13为出布端、14为烘房、15为风机、16为隔断层、17为过滤装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1和2所示，本发明拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，包括相互连通的废气收集装置、废气净化装置和废气回收排放装置。
本发明中的废气收集装置包括废气收集总管1，废气收集总管1内安装有若干个相互平行的废气收集支管2，废气收集支管2的进口处安装有废气过滤网4和风门调节器3.
本发明中的废气净化装置包括高温废气净化器5，高温废气净化器5和废气收集总管1的外部均设有保温层6。
本发明中的废气回收排放装置包括微排管7，微排管7的下部连接有热风回收管8，微排管7的上部设有梯形的连接段9，连接段9上设有若干个冷风进孔10。
本发明的废气热能高温净化循环使用系统在使用时安装在拉幅定型机11上，拉幅定型机11箱体的两侧分别设有进布端12和出布端13，且拉幅定型机11包括若干节烘房14，废气收集支管2与烘房14连通，烘房14的节数为5～12节，烘房14的门幅为1.8米～4.5米，也可用于印花机烘箱部分。烘房14安装有若干个风机15，且与进布端12相邻的前若干节设有隔断层16，如前两节、前三节或前四节等，允许链条和面料通过，后面几节烘房14中的热能高温废气由废气收集总管1集中到高温废气净化器5，在经高温废气净化器5送到前面几节烘房14箱体内进行热风重复利用，大大减少了热能的损耗从而达到高效、节能的效果。
本发明使用时，其废气收集总管1可以安装在拉幅定型机11箱体的内部或外部，如将废气收集总管1安装在拉幅定型机11箱体内部的底部，或安装在拉幅定型机11外部的下方，也可以安装在拉幅定型机11的其它位置，可以根据实际需要选择。
本发明中的废气收集总管1的形状为四边形、五边形、六边形、圆形或椭圆形等各种形状，微排管7的形状为矩形、圆形或椭圆形，微排管7为卧式安装或立式安装可以根据实际的需要选择。
本发明中的高温废气净化器5的两端可以均安装有过滤装置17，其中一个过滤装置17与热风回收管8连通，另一个过滤装置17与废气收集总管1连通。
也可以在高温废气净化器5的其中一端部安装有过滤装置17，过滤装置17与热风回收管8连通，高温废气净化器5的另一端直接与废气收集总管1连通。
本发明中的高温废气净化器5是利用拉幅定型机11箱体内高温废气通过高温废气净化器5送到进布端12箱体内使高温气体补充拉幅定型机11的烘房14内的温度，降低当前烘房14内加热机构的耗能达到节能的目的。
本发明中的高温废气净化器装在箱体内前进布箱与隔断层箱体界线位置，不使热能在箱内流动基本隔断浪费，在进布端第二节或第三节等区间或更多节基本隔断。
本发明将拉幅定型机产生的废气热能通过过滤、净化并回收后，实现可二次利用的能源，继续用于拉幅定型机中，有效实现了能源的循环利用，也避免了废气的直接排放，保护了大气环境。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，其特征在于：包括相互连通的废气收集装置、废气净化装置和废气回收排放装置，所述废气收集装置包括废气收集总管，所述废气收集总管内安装有若干个相互平行的废气收集支管，所述废气收集支管的进口处安装有废气过滤网和风门调节器；所述废气净化装置包括高温废气净化器，所述高温废气净化器和废气收集总管的外部均设有保温层；所述废气回收排放装置包括微排管，所述微排管的下部连接有热风回收管，微排管的上部设有梯形的连接段，所述连接段上设有若干个冷风进孔；
所述废气热能高温净化循环使用系统安装在拉幅定型机上，所述拉幅定型机箱体的两侧分别设有进布端和出布端，且拉幅定型机包括若干节烘房，所述废气收集支管与烘房连通，所述烘房安装有若干个风机，且与进布端相邻的前若干节设有隔断层；
所述的废气收集总管安装在拉幅定型机箱体的内部或外部；
所述的废气收集总管安装在拉幅定型机箱体内部的底部，或安装在拉幅定型机外部的下方；
所述废气收集总管的形状为四边形、五边形、六边形、圆形或椭圆形；
所述微排管的形状为矩形、圆形或椭圆形。
2.如权利要求1所述的拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，其特征在于：所述微排管为卧式安装或立式安装。
3.如权利要求1所述的拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，其特征在于：所述烘房节数为5～12节，烘房门幅为1.8米～4.5米。
4.如权利要求1所述的拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，其特征在于：所述高温废气净化器的两端均安装有过滤装置，所述的其中一个过滤装置与热风回收管连通，另一个过滤装置与废气收集总管连通。
5.如权利要求1所述的拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统，其特征在于：所述高温废气净化器的端部安装有过滤装置，所述过滤装置与热风回收管连通。
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