CN104762739A - 一种具有远红外功能的双面双色面料及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有远红外功能的双面双色面料，所述双面为远红外层和纯棉织物层，所述远红外层包括咖啡碳粘胶纤维、兰精莫代尔以及腈纶，加工方法包括以下步骤：烧毛→前处理→染色→定型→检验→包装。本发明采用两种不同的功能性原料，采用双面针织的织造方法，使面料集吸湿排汗、抗菌、抗静电、抗起球四种功能为一体。本发明采用多功能纤维而不是采用功能性助剂后整理的方法，使面料的功能具有耐久性。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种具有远红外功能的双面双色面料及其加工方法。
背景技术
在人们的日常生活中,各种各样的纺织品是许多微生物的良好生存之地,也是疾病的重要传播源,因此,抗菌纤维与抗菌纺织品正受到世界各国的高度关注。Amicor抗菌纤维是英国阿考迪斯公司生产的一种新型功能型抗菌纤维。该纤维对人体安全性高,无毒副作用,且能杀死害菌,保护益菌，远红外线可以令水分子活性化，提高身体的含氧量，改善微循环系统，促进新陈代谢，平衡身体的酸碱度，对人体有很好的保健功能，备受人们青睐。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种具有远红外功能的双面双色面料。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种具有远红外功能的双面双色面料，所述双面为远红外层和纯棉织物层，所述远红外层包括咖啡碳粘胶纤维、兰精莫代尔以及腈纶。
一种具有远红外功能的双面双色面料，包括以下步骤：
烧毛→前处理→染色→定型→检验→包装；
所述烧毛：将预定型完毕的织物放入风速1000转/分钟，车速80米/分钟的烧毛机中，进行处理30-60分钟；
前处理：在密闭式溢流染色机中，在纯净水加入乳化剂和去油剂，再将烧毛处理后的织物在温度70℃的环境下处理30分钟；
染色：温水润湿→入染→逐步升温染色→保温染色→还原清洗→水洗→出布；
定型：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布。
所述前处理中，乳化剂的浓度为0.5-0.8g/L，去油剂为1.0-1.5g/L。
所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 50-60℃
保温时间 30min
浴比 1：10
PH 4.0-4.5。
所述染色步骤中，染色处方为：
分散红3B 0.013-0.015％(o.w.f)
醋酸 0.6-0.7g/L
匀染剂 0.3-0.4g/L
沉淀防止剂 0.6-0.7g/L
元明粉 0.6-0.7g/L。
本发明的有益效果是:
本发明采用两种不同的功能性原料，采用双面针织的织造方法，使面料集吸湿排汗、抗菌、抗静电、抗起球四种功能为一体。本发明采用多功能纤维而不是采用功能性助剂后整理的方法，使面料的功能具有耐久性。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
实施例1
一种具有远红外功能的双面双色面料，所述双面为远红外层和纯棉织物层，所述远红外层包括咖啡碳粘胶纤维、兰精莫代尔以及腈纶，包括以下步骤：
烧毛→前处理→染色→定型→检验→包装；
所述烧毛：将预定型完毕的织物放入风速1000转/分钟，车速80米/分钟的烧毛机中，进行处理30分钟；
前处理：在密闭式溢流染色机中，在纯净水加入乳化剂和去油剂，再将烧毛处理后的织物在温度70℃的环境下处理30分钟；
染色：温水润湿→入染→逐步升温染色→保温染色→还原清洗→水洗→出布；
定型：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布。
所述前处理中，乳化剂的浓度为0.5g/L，去油剂为1.0g/L。
所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 50℃
保温时间 30min
浴比 1：10
PH 4.0。
所述染色步骤中，染色处方为：
分散红3B 0.013％(o.w.f)
醋酸 0.6g/L
匀染剂 0.3g/L
沉淀防止剂 0.6g/L
元明粉 0.6g/L。
实施例2
一种具有远红外功能的双面双色面料，所述双面为远红外层和纯棉织物层，所述远红外层包括咖啡碳粘胶纤维、兰精莫代尔以及腈纶，加工方法包括以下步骤：
烧毛→前处理→染色→定型→检验→包装；
所述烧毛：将预定型完毕的织物放入风速1000转/分钟，车速80米/分钟的烧毛机中，进行处理45分钟；
前处理：在密闭式溢流染色机中，在纯净水加入乳化剂和去油剂，再将烧毛处理后的织物在温度70℃的环境下处理30分钟；
染色：温水润湿→入染→逐步升温染色→保温染色→还原清洗→水洗→出布；
定型：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布。
所述前处理中，乳化剂的浓度为0.6g/L，去油剂为1.2g/L。
所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 55℃
保温时间 30min
浴比 1：10
PH 4.2。
所述染色步骤中，染色处方为：
分散红3B 0.014％(o.w.f)
醋酸 0.65g/L
匀染剂 0.35g/L
沉淀防止剂 0.65g/L
元明粉 0.65g/L。
实施例3
一种具有远红外功能的双面双色面料，所述双面为远红外层和纯棉织物层，所述远红外层包括咖啡碳粘胶纤维、兰精莫代尔以及腈纶，加工方法包括以下步骤：
烧毛→前处理→染色→定型→检验→包装；
所述烧毛：将预定型完毕的织物放入风速1000转/分钟，车速80米/分钟的烧毛机中，进行处理60分钟；
前处理：在密闭式溢流染色机中，在纯净水加入乳化剂和去油剂，再将烧毛处理后的织物在温度70℃的环境下处理30分钟；
染色：温水润湿→入染→逐步升温染色→保温染色→还原清洗→水洗→出布；
定型：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布。
所述前处理中，乳化剂的浓度为0.8g/L，去油剂为1.5g/L。
所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 60℃
保温时间 30min
浴比 1：10
PH 4.5。
所述染色步骤中，染色处方为：
分散红3B 0.015％(o.w.f)
醋酸 0.7g/L
匀染剂 0.4g/L
沉淀防止剂 0.7g/L
元明粉 0.7g/L。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种具有远红外功能的双面双色面料，其特征在于，所述双面为远红外层和纯棉织物层，所述远红外层包括咖啡碳粘胶纤维、兰精莫代尔以及腈纶。
2.一种如权利要求1所述的具有远红外功能的双面双色面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
烧毛→前处理→染色→定型→检验→包装；
所述烧毛：将预定型完毕的织物放入风速1000转/分钟，车速80米/分钟的烧毛机中，进行处理30-60分钟；
前处理：在密闭式溢流染色机中，在纯净水加入乳化剂和去油剂，再将烧毛处理后的织物在温度70℃的环境下处理30分钟；
染色：温水润湿→入染→逐步升温染色→保温染色→还原清洗→水洗→出布；
定型：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布。
3.根据权利要求2所述的具有远红外功能的双面双色面料的加工方法，其特征在于：所述前处理中，乳化剂的浓度为0.5-0.8g/L，去油剂为1.0-1.5g/L。
4.根据权利要求2所述的具有远红外功能的双面双色面料的加工方法，其特征在于：所述染色步骤中，染色条件如下：
入染温度 50-60℃
保温时间 30min
浴比 1：10
PH 4.0-4.5。
5.根据权利要求2所述的具有远红外功能的双面双色面料的加工方法，其特征在于：所述染色步骤中，染色处方为：
分散红3B 0.013-0.015％(o.w.f)
醋酸 0.6-0.7g/L
匀染剂 0.3-0.4g/L
沉淀防止剂 0.6-0.7g/L
元明粉 0.6-0.7g/L。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107142600A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-08 | 无锡红豆居家服饰有限公司 | 石墨烯混合发热面料的制造方法 |
| CN107700021A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-16 | 福建凤竹纺织科技股份有限公司 | 一种多功能合金锗运动面料及其生产工艺 |
| CN110106611A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-09 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 一种保暖功能面料及其制备方法 |
| CN113279106A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-20 | 衣拉拉集团股份有限公司 | 一种混纺纱交织面料及制备方法 |
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2015
- 2015-04-21 CN CN201510189843.5A patent/CN104762739A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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