CN104759526A - 一种液压冲孔弯管一体机 - Google Patents

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匡建军
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张家港市塘桥华军机械厂
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Abstract

本发明公开了一种液压冲孔弯管一体机,包括机座,在所述的机座下端设置了底脚,在所述的机座上依次设置了冲孔装置和弯管装置,所述的冲孔装置包括第一液压油缸,在所述的第一液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔,通过在注油孔内注入液体油,实现了液压油缸主轴的上下移动,本发明一种液压冲孔弯管一体机,结构紧凑,打孔和弯管效率高,同时省力。

Description

一种液压冲孔弯管一体机
技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工领域,特别是涉及一种液压冲孔弯管一体机。
背景技术
[0002] 现有的冲孔机和弯管机都是单独使用,在一些管道或者床体支架中,既需要打孔也需要弯管,采用打孔机和弯管机不能够实现连续作业,从而不能实现自动化流水线生产工件。
发明内容
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种液压冲孔弯管一体机,能够集冲孔,弯管于一体,结构简单,工作效率高。
[0004] 所述的一种液压冲孔弯管一体机,包括:机座,所述的机座为长方体机构,机座采用铸铁材料制作,机座为液压冲孔弯管一体机的支撑结构,在所述的机座下端设置了底脚,底脚上设置了缓冲垫,具有一定的缓冲功能。
[0005] 一种优选技术方案,所述的机座长度为500毫米,宽度为100毫米,高度为60毫米。
[0006] 在所述的机座上依次设置了冲孔装置和弯管装置,所述的冲孔装置包括第一液压油缸,在所述的第一液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔,通过在注油孔内注入液体油,实现了液压油缸主轴的上下移动。
[0007] 在所述的第一液压油缸下端连接了冲杆,在冲杆下端设置了冲头,所述的冲头采用硬质合金材料制作,冲头主要实现冲孔功能,在所述的冲杆上还设置了转轴,转轴便于冲头方向的调整。
[0008]同时,在机座上设置了碎肩收集箱,碎肩收集箱位置与冲头相对应,工件在冲击过程中产生的碎肩被碎肩收集箱收集。
[0009] 所述的弯管装置包括在机座上的夹紧立柱和弯管底盘,在所述的弯管底盘上设置了转动辊,所述的工件在转动辊上完成了弯管工作。
[0010] 同时,防止工件在弯管工作过程中产生裂痕,在所述的弯管底盘上还设置了加热块,所述的加热块采用火焰加热装置,所述的火焰加热装置温度加热到960摄氏度到1000摄氏度。
[0011] 一种优选技术方案,所述的火焰加热装置采用丙烷加热。
[0012] 所述的工件,在弯管底盘的另一端连接到转动曲柄,所述的转动曲柄通过移动杆连接到第二液压油缸,在第二液压油缸上设置了上行和下行注油孔,通过液压油缸主轴的上下移动来实现工件的弯曲。
[0013] 所述的第二液压油缸通过第二油缸支持架与底座连接,通过支持架对第二液压油缸进行固定。
[0014] 本发明的有益效果是:本发明一种液压冲孔弯管一体机,结构紧凑,打孔和弯管效率高,同时省力,实现了工件的自动化流水线工作,大大提高了工件的加工效率。
附图说明
[0015] 图1是本发明一种液压冲孔弯管一体机结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
I为机座,2为底脚,3为工件,4为第一液压油缸,5为冲杆,6为冲头,7为转轴,8为夹紧立柱,9为转动辊,10为加热块,11为转动曲柄,12为弯管底盘,13为第二液压油缸,14为第二油缸支持架,15为移动杆,16为碎肩收集箱。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017] 请参阅图1,本发明实施例包括:
所述的一种液压冲孔弯管一体机包括:机座,所述的机座为长方体机构,机座采用铸铁材料制作,机座为液压冲孔弯管一体机的支撑结构,在所述的机座下端设置了底脚,底脚上设置了缓冲垫,具有一定的缓冲功能。
[0018] 所述的机座长度为500毫米,宽度为100毫米,高度为60毫米。
[0019] 在所述的机座上依次设置了冲孔装置和弯管装置,所述的冲孔装置包括第一液压油缸,在所述的第一液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔,通过在注油孔内注入液体油,实现了液压油缸主轴的上下移动。
[0020] 在所述的第一液压油缸下端连接了冲杆,在冲杆下端设置了冲头,所述的冲头采用硬质合金材料制作,冲头主要实现冲孔功能,在所述的冲杆上还设置了转轴,转轴便于冲头方向的调整。
[0021]同时,在机座上设置了碎肩收集箱,碎肩收集箱位置与冲头相对应,工件在冲击过程中产生的碎肩被碎肩收集箱收集。
[0022] 所述的弯管装置包括在机座上的夹紧立柱和弯管底盘,在所述的弯管底盘上设置了转动辊,所述的工件在转动辊上完成了弯管工作。
[0023] 同时,防止工件在弯管工作过程中产生裂痕,在所述的弯管底盘上还设置了加热块,所述的加热块采用火焰加热装置,所述的火焰加热装置温度加热到960摄氏度到1000摄氏度,采用丙烷或者乙炔加热。
[0024] 所述的工件,在弯管底盘的另一端连接到转动曲柄,所述的转动曲柄通过移动杆连接到第二液压油缸,在第二液压油缸上设置了上行和下行注油孔,通过液压油缸主轴的上下移动来实现工件的弯曲。
[0025] 所述的第二液压油缸通过第二油缸支持架与底座连接,通过支持架对第二液压油缸进行固定。
[0026] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种液压冲孔弯管一体机,其特征在于,包括机座,机座为长方体机构,机座采用铸铁材料制作,在所述的机座下端设置了底脚,底脚上设置了缓冲垫,在机座上依次设置了冲孔装置和弯管装置,所述的冲孔装置包括第一液压油缸,在所述的第一液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔,通过在注油孔内注入液体油,实现了液压油缸主轴的上下移动,在所述的第一液压油缸下端连接了冲杆,在冲杆下端设置了冲头,冲头采用硬质合金材料制作,冲头主要实现冲孔功能,在所述的冲杆上还设置了转轴,转轴便于冲头方向的调整,同时,在机座上设置了碎肩收集箱,碎肩收集箱位置与冲头相对应,工件在冲击过程中产生的碎肩被碎肩收集箱收集,弯管装置包括在机座上的夹紧立柱和弯管底盘,在所述的弯管底盘上设置了转动辊,所述的工件在转动辊上完成了弯管工作,在所述的弯管底盘上还设置了加热块,所述的加热块采用火焰加热装置,工件在弯管底盘的另一端连接到转动曲柄,所述的转动曲柄通过移动杆连接到第二液压油缸,在第二液压油缸上设置了上行和下行注油孔,通过液压油缸主轴的上下移动来实现工件的弯曲,所述的第二液压油缸通过第二油缸支持架与底座连接,通过支持架对第二液压油缸进行固定。
2.根据权利要求1所述的液压冲孔弯管一体机,其特征在于,所述的机座长度为500毫米,宽度为100毫米,高度为60毫米。
3.根据权利要求1所述的液压冲孔弯管一体机,其特征在于,所述的火焰加热装置采用丙烷加热。
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