CN104749534A - 基于plc控制系统的led灯测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种基于PLC控制系统的LED灯测试机，包括220V电源输入，变压器，PLC主机，还包括16路继电器控制模块、检测模块，所述16路继电器控制模块的八个触点可分别控制八个LED直流电源检测电路，另外八个触点用于将所述检测模块按先后顺序串接在八个LED灯直流电源检测电路上，所述PLC主机通过485总线与16路继电器控制模块、检测模块通讯连接，所述检测模块包括交流检测模块和直流检测模块，所述LED灯直流电源检测电路上设置有待检测的LED驱动电源和发光二极管。本发明的LED灯测试电路改变了目前LED灯出厂检验手段落后、检测项目简单的现状，并为产品的性能研究分析、改良设计提供帮助。
Description
技术领域
本发明涉及电气元件检测技术领域，更具体地说，是涉及一种基于PLC控制系统的LED灯测试机。
背景技术
目前国内有多家生产LED灯的工厂，但是，LED灯的性能检测设备却相当简单，在行内，LED灯的检测手段非常落后，大部分的厂家在产品出厂前8小时通电试验，对于LED灯的功率因数只能抽检，而且是通过工人手持万用表进行检测，人为误差大，更没有专门的系统对产品数据自动汇总、建立产品可靠性数据库。
发明内容
本发明为解决现有技术的不足，提供一种检测手段先进的基于PLC控制系统的LED灯测试机，可同时进行多组产品检测，检测成品、或LED直流电源的功率因素、功率、CO2排放量等参数。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于PLC控制系统的LED灯测试机，包括220V电源输入，变压器，PLC主机，还包括16路继电器控制模块、检测模块，所述16路继电器控制模块的八个触点可分别控制八个LED直流电源检测电路，另外八个触点用于将所述检测模块按先后顺序串接在八个LED灯直流电源检测电路上，所述PLC主机通过485总线与16路继电器控制模块、检测模块通讯连接，所述检测模块包括交流检测模块和直流检测模块，所述LED灯直流电源检测电路上设置有待检测的LED驱动电源和负载。
所述PLC主机连接声光报警电路。
基于PLC控制系统的LED灯测试机包括多个并联连接的16路继电器控制模块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的基于PLC控制系统的LED灯测试机改变了目前LED灯出厂检验手段落后、检测项目简单的现状，并为产品的性能研究分析、改良设计提供帮助。
本发明的基于PLC控制系统的LED灯测试机可适用于实验室、或生产厂家的产品出厂检验，可同时进行多组LED灯测试。针对LED灯老化测试项目，系统可以将测试前后的过程数据采集并描点，生成产品老化曲线，为LED灯的可靠性研究提供可靠数据。
附图说明
图1为本发明的基于PLC控制系统的LED灯测试机的PLC控制电路示意图。
图2为本发明的基于PLC控制系统的LED灯测试机示意图。
图3为本发明的基于PLC控制系统的LED灯测试机的继电器控制模块电气控制示意图。
图4为本发明的基于PLC控制系统的LED灯测试机的单台测试机控制网络图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参见图1-4，本发明的基于PLC控制系统的LED灯测试机包括220V电源输入，变压器，PLC主机，还包括16路继电器控制模块、检测模块，所述16路继电器控制模块的八个触点可分别控制八个LED直流电源检测电路，另外八个触点用于将所述检测模块按先后顺序串接在八个LED灯直流电源检测电路上，所述PLC主机通过485总线与16路继电器控制模块、检测模块通讯连接，所述检测模块包括交流检测模块和直流检测模块，所述LED灯直流电源检测电路上设置有待检测的LED驱动电源和负载（例如发光二极管或电阻）。
测试机采用PLC控制技术，RS485总线进行数据传送给PLC主机，通过RS232接口接PC/触摸屏，进行数据显示与查看。通过主机输出信号控制KA1、KA2、KA3等分组的输入电压（分别是220V、110V、85V），采集的数据进行比较后，输出报警，通过声/光提示查看触摸屏，在成品测试时还可接入异常报警模块。PLC的RS485串口通过485总线与主机通讯，PLC的Y0、Y1、Y2端口分别连接KA1-KA3三个继电器，提供三种交流电源选择。单台测试机网络设置255#地址，除了交流检测模块、直流检测模块使用了1#地址、2#地址外，还可以接253个16路继电器控制模块。每个16路继电器控制模块可对8盏灯进行测试。
如图2所示，220V交流经变压器，可输出220V（KA1）、或110V（KA2）、或85V（KA3）三种交流电源，以适应不同国家/地区的电网要求。LED灯包括发光体和直流电源两部分，本发明的基于PLC控制系统的LED灯测试机可以对直流电源的参数进行检测。针对LED灯的直流电源的检测，通过直流检测模块2进行，直流检测模块可完成直流电流电压、功率、功率因素的检测。通过切换开关3，主输入电源连接直流检测模块的驱动电源。对于LED灯的直流电源，由于它是从交流变直流，经过整流、滤波会有能量损失，通过测试电路采集数据，可计算转化率，测试电路完成数据采集，在主机进行转化率的计算，并进行合格判断。需要检测LED灯的直流电源时，把LED灯的直流电源接在驱动电源4上，而且把LED灯的发光二极管接上测试电路的一号至八号发光二极管5等负载端口上。按下切换开关时，交流输入接通直流检测模块的驱动电源4与发光二极管5，交流检测模块1检测给驱动电源供电的输入参数，直流检测模块检测驱动电源的输出参数。而PLC则通过继电器开关触点让交流与直流模块从低至高采集每盏灯的数据。具体举例如下：PLC发出信号，16路继电器控制模块工作，触发其中一开关闭合（例如KA3#1），使一号发光二极管亮灯，同时，PLC发信号，通过16路继电器控制模块控制开关KA3#9闭合，即把交流检测模块和直流检测模块串联在一号发光二极管和驱动电源的电路上，实现对该驱动电源的参数检测。在检测LED灯直流电源时，测试机上不带成品灯。
对于LED灯成品，使用交流检测模块1进行检测，检测的项目包括LED灯电流、电压、功率、功率因数、CO2排放量。交流检测模块1是一个数据采集与通讯模块，它与PLC主机通讯。如图3所示，16路继电器控制模块有KA3#1—KA3#16共16个触点，其中KA3#1—KA3#8用于连接8盏LED灯，KA3#9—KA3#16用于将交流检测模块串联到8盏LED灯的测试电路中，即在一个继电器模块中，可以通过交流检测模块按先后顺序检测8盏LED灯的电流、电压、功率、功率因数、CO2排放量。作为示例，在图2中，只标示了一个16路继电器控制模块的三个LED成品灯（分别代表三盏LED灯）的检测电路结构。测试开始后，PLC发出信号，16路继电器控制模块工作，触发其中一开关闭合（例如KA3#1），使一号的LED灯亮灯，LED灯预工作一段时间后，PLC发信号，通过16路继电器控制模块控制开关KA3#9闭合，即把交流检测模块串联在一号成品灯的电路上，实现对该LED灯的参数检测。
以上公开仅为本发明的具体实施例，并不构成对本发明保护范围的限制，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的整体构思前提下，依据本发明技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换，都应落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种基于PLC控制系统的LED灯测试机，包括220V电源输入，变压器，PLC主机，其特征在于：还包括16路继电器控制模块、检测模块，所述16路继电器控制模块的八个触点可分别控制八个LED直流电源检测电路，另外八个触点用于将所述检测模块按先后顺序串接在八个LED灯直流电源检测电路上，所述PLC主机通过485总线与16路继电器控制模块、检测模块通讯连接，所述检测模块包括交流检测模块和直流检测模块，所述LED灯直流电源检测电路上设置有待检测的LED驱动电源和负载。
2.根据权利要求1所述的基于PLC控制系统的LED灯测试机，其特征在于：所述PLC主机连接声光报警电路。
3.根据权利要求1或2所述的基于PLC控制系统的LED灯测试机，其特征在于：基于PLC控制系统的LED灯测试机包括多个并联连接的16路继电器控制模块。
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