CN104748514A - 节能型谷物干燥仓 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种节能型谷物干燥仓，包括仓体，所述仓体下方设有基座，仓体上方覆有仓盖，仓体的上侧设有进料口；所述仓体所包围的横截面内，均布有竖直延伸的导热管，所述导热管的周壁均匀分布有可阻隔谷粒的细孔，所述导热管内设有加热装置；所述导热管的一端延伸至所述基座，且连通外界，另一端延伸至横布于仓体与仓盖连接处的网板表面；所述网板的周边向上翻折形成匾状容器；所述匾状容器内盛有干燥剂；所述仓盖的周壁上开设有排气孔。该谷物干燥仓可以均匀地对谷物进行干燥，并且干燥效率高，热能浪费较小。

Description

节能型谷物干燥仓

技术领域

本发明涉及农业技术设备领域，特别地，是一种节能型谷物干燥仓。

背景技术

在农业领域，对于收获的粮食，通常需要进行存储，以备长期使用；特别如谷物，需要将谷粒存于谷仓。由于谷物存储的时间较长，因此如若谷物潮湿，则将发生霉变，导致谷物内细菌大量繁殖，严重影响谷物的质量和存储期限。

对此，对于普通农户，尚可以定期将谷物摊开在场地上进行翻晒。而对于大农户或着农业经营管理单位，不仅没有足够宽阔的场地，并且也没有如此多的精力对谷物进行摊开翻晒；为此，对于大规模的谷物存储，通常采用带有干燥功能的谷仓。然而，目前的干燥型谷仓虽具有较多的结构形式，但均采用热风对谷仓内堆积的谷物进行整体吹干，其明显缺陷在于：谷堆的中心区域几乎难以受热风作用，导致必须待谷堆外周的谷粒干燥后，将内部的水分吸至外部，再被热风所干燥；另一方面，由于热风吹经谷物后，直接由排气口排出，事实上，排气口排出的空气仍然具有较高的温度，该热量直接排放至外界，进一步造成了热量的浪费。由此可见，目前的干燥型谷仓，其干燥均匀性差，效率十分有限，将导致大量热能的浪费。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种节能型谷物干燥仓，该谷物干燥仓可以均匀地对谷物进行干燥，并且干燥效率高，热能浪费较小。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该节能型谷物干燥仓包括仓体，所述仓体下方设有基座，仓体上方覆有仓盖，仓体的上侧设有进料口；所述仓体所包围的横截面内，均布有竖直延伸的导热管，所述导热管的周壁均匀分布有可阻隔谷粒的细孔，所述导热管内设有加热装置；所述导热管的一端延伸至所述基座，且连通外界，另一端延伸至横布于仓体与仓盖连接处的网板表面；所述网板的周边向上翻折形成匾状容器；所述匾状容器内盛有干燥剂；所述仓盖的周壁上开设有排气孔。

作为优选，所述导热管可绕其轴线自由旋转，且导热管内壁上制有内螺纹；各所述导热管内分别包围一根伸缩管，所述伸缩管由外径依次递减的短管套接而成，且所述伸缩管中外径最小的短管与所述导热管一同固定于所述网板的下表面，而外径最大的短管的外壁上则制有与所述导热管的内螺纹相匹配的外螺纹；使在旋转导热管的过程中，所述外径最大的短管在螺纹副的约束下，沿导热管轴线上下移动，以使所述伸缩管实现上下伸缩。

作为上述优选的进一步改进，所述加热管装置为设于所述导热管内的电热线；所述电热线的一端设于所述基座内，另一端被所述伸缩管的伸缩端所牵引。

本发明的有益效果在于：该节能型谷物干燥仓在存储谷物的过程中，由于各导热管在谷堆横截面内均匀分布，且上下贯穿谷堆，因此可以对谷堆各处进行均匀加热；另一方面，导热管周围的谷物所蒸发的水蒸气，混入导热管内热空气中，沿导热管自然上升，并在所述匾状容器内的干燥剂所阻隔，这导致水蒸气被干燥剂迅速吸收，而干燥空气则在阻尼作用下只能缓慢穿过干燥剂，并由仓盖的排气孔排出；这使得干燥空气内的热量可以尽可能长时间地保留在导热管内，为谷物干燥发挥最大的效应，使能量浪费最小化。

附图说明

图1是本节能型谷物干燥仓的示意图。

图2是本节能型谷物干燥仓的一个实施例中，导热管内的伸缩管在完全伸展状态下的示意图。

图3是本节能型谷物干燥仓的一个实施例中，导热管内的伸缩管在完全收缩状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1所示，该节能型谷物干燥仓包括仓体1，所述仓体1下方设有基座2，仓体1上方覆有仓盖3，仓体1的上侧设有进料口10；所述仓体1所包围的横截面内，均布有竖直延伸的导热管4，所述导热管4的周壁均匀分布有可阻隔谷粒的细孔，即导热管的周壁通风，但不容许谷粒进入导热管；所述导热管4内设有加热装置；所述导热管4的一端延伸至所述基座2，且连通外界，另一端延伸至横布于仓体1与仓盖3连接处的网板表面；所述网板的周边向上翻折形成匾状容器5；所述匾状容器5内盛有干燥剂；所述干燥剂可以为氧化钙，即生石灰，则所述网板应由密织的钢丝网构成，应防止生石灰下落；所述仓盖3的周壁上开设有排气孔30；所述仓体下方则设有仓门100。

该节能型谷物干燥仓在存储谷物的过程中，由于各导热管4在谷堆横截面内均匀分布，且上下贯穿谷堆，因此可以对谷堆各处进行均匀加热；另一方面，导热管4周围的谷物所蒸发的水蒸气，混入导热管4内热空气中，沿导热管4自然上升，并在所述匾状容器5内的干燥剂所阻隔，这导致水蒸气被干燥剂迅速吸收，而干燥空气则在阻尼作用下只能缓慢穿过干燥剂，并由仓盖的排气孔30排出；这使得干燥空气内的热量可以尽可能长时间地保留在导热管4内，为谷物干燥发挥最大的效应，使能量浪费最小化。

在图2、图3所示的实施例中，导热管4中的加热装置由电热线6构成。

所述导热管4可绕其轴线自由旋转，且导热管4内壁上制有内螺纹；各所述导热管4内分别包围一根伸缩管7，所述伸缩管7由外径依次递减的短管套接而成，且所述伸缩管中外径最小的短管71与所述导热管4一同固定于所述网板的下表面，而外径最大的短管72的外壁上则制有与所述导热管4的内螺纹相匹配的外螺纹；使在旋转导热管4的过程中，所述外径最大的短管72在螺纹副的约束下，沿导热管轴线上下移动，以使所述伸缩管7实现上下伸缩；其中，图2即示意了伸缩管完全伸展的状态，而图3则示意伸缩管7完全收缩的状态。按照该方案，当仓体1内存放不同高度的谷物时，只需旋转各导热管4将伸缩管7的伸缩端伸展到谷物上表面的高度位置，则导热管4处于谷堆上方部分的细孔被该伸缩管7所隔离，使导热管4内的热空气只能在谷堆内部进行流动，而无法通过导热管4上部的细孔流散至谷堆上方的仓体空间中，可以充分地将热量约束在谷堆内部，以减少热量浪费，提高干燥效率；为此，所述伸缩管更宜采用隔热材料构成，如PE管。

并且，在图2、图3实施例中，构成所述加热管装置的电热线6的一端设于所述基座2内，另一端被所述伸缩管7的伸缩端所牵引；由于伸缩管7的伸缩端与谷堆上表面高度一致，这使得电热线6始终仅在谷堆内部发热，使电热线6产生的全部热量第一时间进入谷物空隙中，进一步提高热量利用率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型谷物干燥仓，包括仓体（1），所述仓体下方设有基座（2），仓体上方覆有仓盖（3），仓体的上侧设有进料口（10）；其特征在于：所述仓体（1）所包围的横截面内，均布有竖直延伸的导热管（4），所述导热管（4）的周壁均匀分布有可阻隔谷粒的细孔，所述导热管（4）内设有加热装置；所述导热管（4）的一端延伸至所述基座（2），且连通外界，另一端延伸至横布于仓体（1）与仓盖（3）连接处的网板表面；所述网板的周边向上翻折形成匾状容器（5）；所述匾状容器（5）内盛有干燥剂；所述仓盖（3）的周壁上开设有排气孔（30）。

2.根据权利要求1所述的节能型谷物干燥仓，其特征在于：所述导热管（4）可绕其轴线自由旋转，且导热管（4）内壁上制有内螺纹；各所述导热管（4）内分别包围一根伸缩管（7），所述伸缩管由外径依次递减的短管套接而成，且所述伸缩管中外径最小的短管（71）与所述导热管（4）一同固定于所述网板的下表面，而外径最大的短管（72）的外壁上则制有与所述导热管（4）的内螺纹相匹配的外螺纹；使在旋转导热管的过程中，所述外径最大的短管（72）在螺纹副的约束下，沿导热管轴线上下移动。

3.根据权利要求2所述的节能型谷物干燥仓，其特征在于：所述伸缩管7由隔热材料构成。

4.根据权利要求1或2或3所述的节能型谷物干燥仓，其特征在于：所述加热管装置为设于所述导热管内的电热线（6）。

5.根据权利要求4所述的节能型谷物干燥仓，其特征在于：所述电热线（6）的一端设于所述基座（2）内，另一端被所述伸缩管（7）的伸缩端所牵引。