CN104744019A - 一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法 - Google Patents
一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104744019A CN104744019A CN201510149828.8A CN201510149828A CN104744019A CN 104744019 A CN104744019 A CN 104744019A CN 201510149828 A CN201510149828 A CN 201510149828A CN 104744019 A CN104744019 A CN 104744019A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shock resistance
- floor tile
- parts
- preparation
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 31
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 11
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims description 9
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 9
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 9
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 4
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 11
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份阻燃剂、1-7份稳定剂粉碎后混合；过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；将生料球采用气压机冲压成型，得到厚度为5-20mm的胚料；将胚料放入窑炉内烧制后经低温烘干、磨边、抛光，即得。本发明制得的地砖的抗热震性和抗冲击性优异，具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法。
背景技术
地砖是一种地面装饰材料，用黏土烧制而成，规格多种，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖等。
地砖在使用过程中承重过高，则容易开裂，尤其是重物不小心掉在地上，会将其砸碎，同时周围环境温差较大时，其抗冲击性能降低，更易出现裂痕，影响美观，且不易更换。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明解决的技术问题是，提供一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，制得的地砖的抗热震性和抗冲击性优异，具有良好的市场前景。。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份阻燃剂、1-7份稳定剂粉碎后混合，得到混合料；
（2）将步骤（1）所得的混合料过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；
（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，得到厚度为5-20mm的胚料；
（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内烧制后经低温烘干、磨边、抛光，即得所述抗热震性抗冲击地砖。
上述步骤（1）中阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡中的一种。
上述步骤（1）中稳定剂为硬脂酸锌或硫酸锌中的一种。
上述步骤（1）中混合温度为140-200℃，时间为45-60min。
上述步骤（2）中筛网目数为120-200目。
上述步骤（3）中冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，
上述步骤（4）烧制过程中温度为1400-1500℃，时间为4-10h。
上述步骤（4）中低温烘干过程中温度为35-45℃，时间为3-6h。
有益效果
本发明制得的地砖由于组分之间协同增效，不仅破坏强度在785-810N之间，表面无明显缺陷，而且抗热震性和抗冲击性有了很大提高，在15℃和145℃ 经过10次循环实验后未出现裂纹，恢复系数在0.74-0.84之间，具有良好的市场前景。
具体实施方式
实施例1
一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份三氧化二锑、1-7份硫酸锌粉碎后混合，得到混合料，其中混合温度为140-200℃，时间为45-60min；
（2）将步骤（1）所得的混合料120-200目筛网过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；
（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，得到厚度为5-20mm的胚料；
（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内，1400-1500℃温度下烧制4-10h，35-45℃温度下低温烘干3-6h，经磨边、抛光后即得所述抗热震性抗冲击地砖。
实施例2
一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份氯化石蜡、1-7份硬脂酸锌粉碎后混合，得到混合料，其中混合温度为140-200℃，时间为45-60min；
（2）将步骤（1）所得的混合料120-200目筛网过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；
（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，得到厚度为5-20mm的胚料；
（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内，1400-1500℃温度下烧制4-10h，35-45℃温度下低温烘干3-6h，经磨边、抛光后即得所述抗热震性抗冲击地砖。
实施例3
一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份三氧化二锑、1-7份硬脂酸锌粉碎后混合，得到混合料，其中混合温度为140-200℃，时间为45-60min；
（2）将步骤（1）所得的混合料120-200目筛网过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；
（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，得到厚度为5-20mm的胚料；
（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内，1400-1500℃温度下烧制4-10h，35-45℃温度下低温烘干3-6h，经磨边、抛光后即得所述抗热震性抗冲击地砖。
实施例4
一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份氯化石蜡、1-7份硫酸锌粉碎后混合，得到混合料，其中混合温度为140-200℃，时间为45-60min；
（2）将步骤（1）所得的混合料120-200目筛网过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；
（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，得到厚度为5-20mm的胚料；
（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内，1400-1500℃温度下烧制4-10h，35-45℃温度下低温烘干3-6h，经磨边、抛光后即得所述抗热震性抗冲击地砖。
实施例5
一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份三氧化二锑、1-7份硬脂酸锌粉碎后混合，得到混合料，其中混合温度为140-200℃，时间为45-60min；
（2）将步骤（1）所得的混合料120-200目筛网过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；
（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，得到厚度为5-20mm的胚料；
（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内，1400-1500℃温度下烧制4-10h，35-45℃温度下低温烘干3-6h，经磨边、抛光后即得所述抗热震性抗冲击地砖。
对比例1
与实施例5的区别是是步骤（1）中未加入铬丝。
包括以下步骤：
（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、3-11份钛白粉、4-12份三氧化二锑、1-7份硬脂酸锌粉碎后混合，得到混合料，其中混合温度为140-200℃，时间为45-60min；
（2）将步骤（1）所得的混合料120-200目筛网过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；
（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，得到厚度为5-20mm的胚料；
（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内，1400-1500℃温度下烧制4-10h，35-45℃温度下低温烘干3-6h，经磨边、抛光后即得。
对比例2
与实施例5的区别是步骤（1）中未加入三氧化二锑。
包括以下步骤：
（1）按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、1-7份硬脂酸锌粉碎后混合，得到混合料，其中混合温度为140-200℃，时间为45-60min；
（2）将步骤（1）所得的混合料120-200目筛网过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；
（3）将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min，得到厚度为5-20mm的胚料；
（4）将步骤（3）所得胚料放入窑炉内，1400-1500℃温度下烧制4-10h，35-45℃温度下低温烘干3-6h，经磨边、抛光后即得。
性能测试：
将实施例1-5和对比例1-2所得的地砖按照GB/T 4100-2006中的测试方法对其性能检测结果如下表：
| 试验方法 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例1 | 对比例2 | |
| 破坏强度（N） | GB/T 3810.4 | 785 | 789 | 794 | 802 | 810 | 637 | 626 |
| 表面质量 | GB/T 3810.2 | 无明显缺陷 | 无明显缺陷 | 无明显缺陷 | 无明显缺陷 | 无明显缺陷 | 无明显缺陷 | 无明显缺陷 |
| 抗热震性（15℃和145℃ 经过10次循环实验） | GB/T 3810.9 | 未出现裂纹 | 未出现裂纹 | 未出现裂纹 | 未出现裂纹 | 未出现裂纹 | 出现少数裂纹 | 出现少数裂纹 |
| 抗冲击性（用恢复系数确定） | GB/T 3810.5 | 0.74 | 0.78 | 0.81 | 0.76 | 0.84 | 0.66 | 0.53 |
从上表中可以看出：由于对比例1中未加入铬丝，在抗热震性试验中出现少数裂纹，抗冲击性较差，恢复系数为0.66，对比例2未加入三氧化二锑，在抗热震性试验中出现少数裂纹，抗冲击性试验恢复系数为0.53；而实施例1-5中由于同时添加了铬丝和三氧化二锑，组分之间协同增效，不仅破坏强度在785-810N之间，表面无明显缺陷，而且抗热震性和抗冲击性有了很大提高，制得的地砖在15℃和145℃ 经过10次循环实验后未出现裂纹，恢复系数在0.74-0.84之间。
Claims (8)
1.一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1） 按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份阻燃剂、1-7份稳定剂粉碎后混合，得到混合料；
（2） 将步骤（1）所得的混合料过筛后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球；
（3） 将步骤（2）所得生料球采用气压机冲压成型，得到厚度为5-20mm的胚料；
（4） 将步骤（3）所得胚料放入窑炉内烧制后经低温烘干、磨边、抛光，即得所述抗热震性抗冲击地砖。
2. 根据权利要求1所述的一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中稳定剂为硬脂酸锌或硫酸锌中的一种。
4. 根据权利要求1所述的一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中混合温度为140-200℃，时间为45-60min。
5.根据权利要求1所述的一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中筛网目数为120-200目。
6. 根据权利要求1所述的一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中冲压的压力为4.1-5.2MPa，时间为6-11min。
7. 根据权利要求1所述的一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）烧制过程中温度为1400-1500℃，时间为4-10h。
8.根据权利要求1所述的一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中低温烘干过程中温度为35-45℃，时间为3-6h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510149828.8A CN104744019B (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510149828.8A CN104744019B (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104744019A true CN104744019A (zh) | 2015-07-01 |
| CN104744019B CN104744019B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=53584386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510149828.8A Active CN104744019B (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104744019B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106630948A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-10 | 苏州洛特兰新材料科技有限公司 | 一种抗冲击强度大的建筑用复合陶瓷材料及其制备方法 |
| CN108484105A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-04 | 福建省晋江市远方陶瓷有限公司 | 抗热震性抗冲击地砖的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6107223A (en) * | 1994-09-28 | 2000-08-22 | Toto Ltd | Method for preparing high strength and high thermal shock-resistant china for ceramic whiteware |
| CN102875124A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-16 | 青岛保利康新材料有限公司 | 一种节能保温瓷砖 |
| CN103693941A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 瑞高(浙江)建筑系统有限公司 | 一种连体式陶土台阶板制备方法及其产品 |
| CN103951384A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-30 | 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 | 一种用于街道路面的陶瓷砖及其制备方法 |
-
2015
- 2015-04-01 CN CN201510149828.8A patent/CN104744019B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6107223A (en) * | 1994-09-28 | 2000-08-22 | Toto Ltd | Method for preparing high strength and high thermal shock-resistant china for ceramic whiteware |
| CN102875124A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-16 | 青岛保利康新材料有限公司 | 一种节能保温瓷砖 |
| CN103693941A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 瑞高(浙江)建筑系统有限公司 | 一种连体式陶土台阶板制备方法及其产品 |
| CN103951384A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-30 | 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 | 一种用于街道路面的陶瓷砖及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106630948A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-10 | 苏州洛特兰新材料科技有限公司 | 一种抗冲击强度大的建筑用复合陶瓷材料及其制备方法 |
| CN108484105A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-04 | 福建省晋江市远方陶瓷有限公司 | 抗热震性抗冲击地砖的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104744019B (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103204663A (zh) | 一种用固体废渣制备的人造石 | |
| CN104310773A (zh) | 铯钾盐涂液、铯钾玻璃及其制备方法 | |
| CN104744019A (zh) | 一种抗热震性抗冲击地砖的制备方法 | |
| CN106336157A (zh) | 一种强度高、耐腐蚀、色彩和纹理丰富的夯土墙材料 | |
| CN105057672A (zh) | 一种硬质合金工具的加工方法 | |
| CN104046182B (zh) | 快干型真石漆 | |
| CN103771703B (zh) | 一种抗断裂硬质玻璃材料及其制备方法 | |
| CN102731075B (zh) | 一种利用腾格里黄沙制备的仿古砖及其制备方法 | |
| CN101781919A (zh) | 一种低导热轻质保温硅砖 | |
| CN1927763A (zh) | 一种冰晶玉质全透抛光砖高白透明料配方及产品生产方法 | |
| CN103771701A (zh) | 一种抗冲击抗断裂的玻璃材料及其制备方法 | |
| CN103833218B (zh) | 一种抗断裂的复合玻璃材料及其制备方法 | |
| CN104130520B (zh) | 韧性优越的复合地板的中层料及其配制方法 | |
| CN107459861B (zh) | 一种防火阻燃内墙腻子粉 | |
| CN110776260A (zh) | 一种烧结型无机石英石板材及其生产工艺 | |
| CN108912800A (zh) | 一种建筑用防火腻子 | |
| CN104277265B (zh) | 一种色选机用抗风化合成橡胶及其制备方法 | |
| CN104072203B (zh) | 一种电瓷灰釉修补釉组合物及其制备方法 | |
| CN102783679A (zh) | 一种酱油瓜子 | |
| KR20070023839A (ko) | 백색 내열 소지 조성물 | |
| CN104789022A (zh) | 一种防火涂料 | |
| CN106746896A (zh) | 仿大理石硅藻泥墙体装饰涂料及其制备方法 | |
| CN107244891A (zh) | 一种能够自动修复表面划痕外墙砖的生产方法 | |
| CN105751338A (zh) | 一种柳木木材软化剂 | |
| CN105153676A (zh) | 家庭配电箱用高强度环保外壳及加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yan Zhijun Inventor before: Li Mengping |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160720 Address after: 333000 Jingdezhen ceramic industry park, Fuliang County, Jiangxi, Jingdezhen Applicant after: JINGDEZHEN OUSHENNUO CERAMIC CO.,LTD. Address before: 644308 Qingjiang village, Changning Town, Sichuan Province, No. 4, No. 3, No. Applicant before: Li Mengping |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A preparation method of thermal shock resistance and impact resistance floor tile Effective date of registration: 20230113 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Jingdezhen branch of Bank of Communications Co.,Ltd. Pledgor: JINGDEZHEN OUSHENNUO CERAMIC CO.,LTD. Registration number: Y2023980031302 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20160824 Pledgee: Jingdezhen branch of Bank of Communications Co.,Ltd. Pledgor: JINGDEZHEN OUSHENNUO CERAMIC CO.,LTD. Registration number: Y2023980031302 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A preparation method for thermal shock resistant and impact resistant floor tiles Granted publication date: 20160824 Pledgee: Jingdezhen branch of Bank of Communications Co.,Ltd. Pledgor: JINGDEZHEN OUSHENNUO CERAMIC CO.,LTD. Registration number: Y2024980021017 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |