CN104742327A - 一种斜孔先抽芯机构及其模具 - Google Patents

一种斜孔先抽芯机构及其模具 Download PDF

Info

Publication number
CN104742327A
CN104742327A CN201510207683.2A CN201510207683A CN104742327A CN 104742327 A CN104742327 A CN 104742327A CN 201510207683 A CN201510207683 A CN 201510207683A CN 104742327 A CN104742327 A CN 104742327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
plate
die
backing plate
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510207683.2A
Other languages
English (en)
Inventor
耿晓冬
Original Assignee
耿晓冬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 耿晓冬 filed Critical 耿晓冬
Priority to CN201510207683.2A priority Critical patent/CN104742327A/zh
Publication of CN104742327A publication Critical patent/CN104742327A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C2045/338Mould parts with combined axial and transversal movements

Abstract

本发明提供了一种斜孔先抽芯机构及其模具,包括流道板小拉杆、定模座板、流道板弹簧、型腔固定板、斜抽芯杆、型芯固定板、耐磨板、垫板弹簧、斜顶座、垫板、支撑柱、顶针盖板、顶针垫板、支撑柱垫板、下模座板、垫板小拉杆、树脂开闭器、流道板、定距拉杆;采用上述技术方案提供的一种斜孔先抽芯机构及其模具,在塑料制品型芯侧带有斜孔或斜凹成型位时需分次抽芯脱模的情况下,能对其进行依次顺序抽芯脱模,有效控制脱模时斜抽芯位的成形质量,提高注塑生产效率,降低生产成本;装置设计合理,结构紧凑,工作稳定,安全可靠,使用便利。

Description

一种斜孔先抽芯机构及其模具
技术领域
[0001] 本发明涉及注塑模具机构设计领域,具体为一种斜孔先抽芯机构及其模具。
背景技术
[0002] 塑料制品型芯侧带有斜孔成型位时,脱模前,须先将斜孔成型位型芯先抽出,而后才能将制品从模具型芯上顶出,有感于此,设计了一种斜孔先抽芯机构及其模具,在普通三板模的基础上,增加了动模型芯固定板浮动功能方式,分三次分型,第一次分型使浇注系统与模具型腔中制品分离,第二次分型使制品斜抽芯位完成抽芯脱模,第三次分型完成制品的从型芯上顶出脱模,设计结构简单,操作方便,工作稳定,安全可靠。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种斜孔先抽芯机构及其模具,设计合理,结构紧凑,工作稳定,安全可靠,使用便利;
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种斜孔先抽芯机构及其模具,包括流道板小拉杆、定模座板、流道板弹簧、型腔固定板、斜抽芯杆、型芯固定板、耐磨板、垫板弹簧、斜顶座、垫板、支撑柱、顶针盖板、顶针垫板、支撑柱垫板、下模座板、垫板小拉杆、树脂开闭器、流道板、定距拉杆。
[0004] 作为优选,所述斜孔先抽芯机构由斜抽芯杆、耐磨板、斜顶座组成;所述模架结构由定模座板、型腔固定板、型芯固定板、垫板、支撑柱、顶针盖板、顶针垫板、支撑柱垫板、下模座板、流道板组成;所述模具顺序开模控制机构由流道板小拉杆、流道板弹簧、垫板弹簧、垫板小拉杆、树脂开闭器、定距拉杆组成及模具模架导柱导套、型腔导柱导套组成;
作为优选,所述模具开模分型面由三个分型面组成;
作为优选,所述斜孔先抽芯机构中斜顶座安装于垫板上,斜抽芯杆穿过型芯固定板、耐磨板及模具型芯镶件,其头部参与塑料制品成型;所述模架结构中,模架安装有两套导向机构,其一为模架导向导柱导套,其二为型腔导向导柱导套;型腔固定板、型芯固定板、流道板的运动由模架导向导柱导套进行导向,同时,型腔固定板、型芯固定板亦被型腔导向导柱导套导向;
作为优选,所述流道板小拉杆、流道板弹簧用于控制第一次分型;垫板弹簧、垫板小拉杆用于控制第二次分型;树脂开闭器用于控制第三次分型。
[0005] 有益效果:本发明采用上述技术方案提供的一种斜孔先抽芯机构及其模具,在塑料制品型芯侧带有斜孔或斜凹成型位时需分次抽芯脱模的情况下,能对其进行依次顺序抽芯脱模,有效控制脱模时斜抽芯位的成形质量,提高注塑生产效率,降低生产成本;装置设计合理,结构紧凑,工作稳定,安全可靠,使用便利。
附图说明
[0006]图1为本发明一种斜孔先抽芯机构及其模具结构组成示意图。
具体实施方式
[0007] 图1所不为本发明相关说明图;
一种斜孔先抽芯机构及其模具,包括流道板小拉杆1、定模座板2、流道板弹簧3、型腔固定板4、斜抽芯杆5、型芯固定板6、耐磨板7、垫板弹簧8、斜顶座9、垫板10、支撑柱11、顶针盖板12、顶针垫板13、支撑柱垫板14、下模座板15、垫板小拉杆16、树脂开闭器17、流道板18、定距拉杆19 ;
所述斜孔先抽芯机构由斜抽芯杆5、耐磨板7、斜顶座9组成;所述模架结构由定模座板2、型腔固定板4、型芯固定板6、垫板10、支撑柱11、顶针盖板12、顶针垫板13、支撑柱垫板14、下模座板15、流道板18组成;所述模具顺序开模控制机构由流道板小拉杆1、流道板弹簧3、垫板弹簧8、垫板小拉杆16、树脂开闭器17、定距拉杆19组成及模具模架导柱导套、型腔导柱导套组成;
所述模具开模分型面由三个分型面组成;
所述斜孔先抽芯机构中斜顶座9安装于垫板10上,斜抽芯杆5穿过型芯固定板6、耐磨板7及模具型芯镶件,其头部参与塑料制品成型;所述模架结构中,模架安装有两套导向机构,其一为模架导向导柱导套,其二为型腔导向导柱导套;型腔固定板4、型芯固定板6、流道板18的运动由模架导向导柱导套进行导向,同时,型腔固定板4、型芯固定板6亦被型腔导向导柱导套导向;
所述流道板小拉杆1、流道板弹簧3用于控制第一次分型;垫板弹簧8、垫板小拉杆16用于控制第二次分型;树脂开闭器17用于控制第三次分型;
进一步地,图1中PLl为第一次分型标识符号,PL2为第二次分型标识符号,PL3为第三次分型标识符号。
[0008] 实际工作时,如图1所示,其运动运行过程可分为几个步骤:
1)模具闭合,注塑模具闭合时,斜抽芯杆5与模具型腔镶件、型芯镶件一起构成模具型腔;注塑机注塑完毕,等待开模;
2)第一次分型模具打开后,在流道板弹簧3的作用下,流道板18同型腔固定板4分离,产生图1中PLl处第一次分型,浇注系统与模具模腔中塑料制品分离;
3)第二次分型模具继续打开,在垫板弹簧8的作用下,型芯固定板6同垫板10分离,产生图1中PL2处第二次分型,此时,在安装于垫板10上的斜顶座9的拉动下,斜抽芯杆5将从模具模腔中塑料制品上抽出脱模,完成制品斜孔或斜凹部位的脱模;
4)第二次分型模具继续打开,在垫板小拉杆16的作用下,垫板10将拉动型芯固定板6克服树脂开闭器17的闭合阻力将模具型腔打开,而后在注塑机顶杆的作用下,模具顶针将塑料制品从模具型芯镶件上顶出,完成产品的型芯脱模;模具型腔打开前,流道板18在定距拉杆19、流道板小拉杆I配合作用下将浇注系统废料从浇口套中拉出,完成整个自动化脱模脱流道废料过程;
5)复位复位时,过程相反,PL3出分型面先闭合,然后PL2处闭合,斜抽芯机构复位,最后PLl处闭合,流道板18与定模座板2闭合,整个模具闭合,等待下一个注塑循环开始。
[0009] 采用上述技术方案提供的一种斜孔先抽芯机构及其模具,在塑料制品型芯侧带有斜孔或斜凹成型位时需分次抽芯脱模的情况下,能对其进行依次顺序抽芯脱模,有效控制脱模时斜抽芯位的成形质量,提高注塑生产效率,降低生产成本;装置设计合理,结构紧凑,工作稳定,安全可靠,使用便利。
[0010] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种斜孔先抽芯机构及其模具,包括流道板小拉杆(1)、定模座板(2)、流道板弹簧(3)、型腔固定板(4)、斜抽芯杆(5)、型芯固定板(6)、耐磨板(7)、垫板弹簧(8)、斜顶座(9)、垫板(10)、支撑柱(11)、顶针盖板(12)、顶针垫板(13)、支撑柱垫板(14)、下模座板(15)、垫板小拉杆(16)、树脂开闭器(17)、流道板(18)、定距拉杆(19)。
2.根据权利要求1 一种斜孔先抽芯机构及其模具,所述斜孔先抽芯机构由斜抽芯杆(5)、耐磨板(7)、斜顶座(9)组成;所述模架结构由定模座板(2)、型腔固定板(4)、型芯固定板(6)、垫板(10)、支撑柱(11)、顶针盖板(12)、顶针垫板(13)、支撑柱垫板(14)、下模座板(15)、流道板(18)组成;所述模具顺序开模控制机构由流道板小拉杆(1)、流道板弹簧(3)、垫板弹簧(8)、垫板小拉杆(16)、树脂开闭器(17)、定距拉杆(19)组成及模具模架导柱导套、型腔导柱导套组成。
3.根据权利要求1 一种斜孔先抽芯机构及其模具,所述模具开模分型面由三个分型面组成。
4.根据权利要求1 一种斜孔先抽芯机构及其模具,所述斜孔先抽芯机构中斜顶座(9)安装于垫板(10)上,斜抽芯杆(5)穿过型芯固定板(6)、耐磨板(7)及模具型芯镶件,其头部参与塑料制品成型;所述模架结构中,模架安装有两套导向机构,其一为模架导向导柱导套,其二为型腔导向导柱导套;型腔固定板(4)、型芯固定板(6)、流道板(18)的运动由模架导向导柱导套进行导向,同时,型腔固定板(4)、型芯固定板(6)亦被型腔导向导柱导套导向。
5.根据权利要求1 一种斜孔先抽芯机构及其模具,所述流道板小拉杆(1)、流道板弹簧(3)用于控制第一次分型;垫板弹簧(8)、垫板小拉杆(16)用于控制第二次分型;树脂开闭器(17)用于控制第三次分型。
CN201510207683.2A 2015-04-29 2015-04-29 一种斜孔先抽芯机构及其模具 Pending CN104742327A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510207683.2A CN104742327A (zh) 2015-04-29 2015-04-29 一种斜孔先抽芯机构及其模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510207683.2A CN104742327A (zh) 2015-04-29 2015-04-29 一种斜孔先抽芯机构及其模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104742327A true CN104742327A (zh) 2015-07-01

Family

ID=53582856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510207683.2A Pending CN104742327A (zh) 2015-04-29 2015-04-29 一种斜孔先抽芯机构及其模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104742327A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109624220A (zh) * 2018-11-28 2019-04-16 歌尔股份有限公司 前模先抽注塑模具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2759758Y (zh) * 2005-01-05 2006-02-22 沈阳理工大学 塑料模具的二级侧向抽芯装置
US20100272850A1 (en) * 2009-04-28 2010-10-28 Lee Chien-Yin Mold of injection molding
CN201989297U (zh) * 2010-12-27 2011-09-28 牟维军 弹簧与斜压块抽内侧斜型芯的模具机构
CN203305482U (zh) * 2013-06-18 2013-11-27 四川中邦模具有限公司 一种抽芯脱模联合机构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2759758Y (zh) * 2005-01-05 2006-02-22 沈阳理工大学 塑料模具的二级侧向抽芯装置
US20100272850A1 (en) * 2009-04-28 2010-10-28 Lee Chien-Yin Mold of injection molding
CN201989297U (zh) * 2010-12-27 2011-09-28 牟维军 弹簧与斜压块抽内侧斜型芯的模具机构
CN203305482U (zh) * 2013-06-18 2013-11-27 四川中邦模具有限公司 一种抽芯脱模联合机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109624220A (zh) * 2018-11-28 2019-04-16 歌尔股份有限公司 前模先抽注塑模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104802373A (zh) 一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具
CN205202027U (zh) 斜导柱侧抽芯注塑模具
CN104890199A (zh) 一种杯柄脱模机构及其注塑模具
CN104985761A (zh) 一种弹料顶出及螺纹行位机构注塑模具
CN105172041A (zh) 一种复合翻盖瓶盖注塑模具
CN104960160A (zh) 一种行位进胶注塑模具
CN203344259U (zh) 一种注塑模具
CN206406384U (zh) 一种无顶针痕模具
CN104742327A (zh) 一种斜孔先抽芯机构及其模具
CN108466413A (zh) 一种前模行位无顶出注塑模具
CN104960155B (zh) 一种包胶模板浮动侧边顶出脱模机构及其包胶模具
CN204367315U (zh) 标志牌注塑模具
CN203765941U (zh) 制品内部进浇、定模推出的模具
CN208343357U (zh) 一种前模行位无顶出注塑模具
CN208305655U (zh) 一种板式顶出的电连接器模具
CN202702512U (zh) 一种用于制作plc盖的注塑模具
CN104802370A (zh) 一种前模顶出脱模结构模具
CN205201982U (zh) 双分型面的注射模
CN204749127U (zh) 一种应用于欧式工具插头的侧向分模模具
CN204997946U (zh) 一种具有侧抽芯的注塑模具
CN202623162U (zh) 航空航天用低频点连接器的模具
CN105216234A (zh) 双分型面的注射模
CN203267097U (zh) 一种双分型面注射模具
CN203567081U (zh) 一种汽车清洗盖板注塑模具
CN215849443U (zh) 一种塑料链条注塑模具结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150701