CN104741060A - 一种反应釜 - Google Patents

一种反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN104741060A
CN104741060A CN201310755520.9A CN201310755520A CN104741060A CN 104741060 A CN104741060 A CN 104741060A CN 201310755520 A CN201310755520 A CN 201310755520A CN 104741060 A CN104741060 A CN 104741060A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
fixedly connected
paddle
baffle
hydraulic barrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310755520.9A
Other languages
English (en)
Inventor
孟凡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Rui Fengda Rubber Chemicals Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Rui Fengda Rubber Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Rui Fengda Rubber Chemicals Co Ltd filed Critical Tianjin Rui Fengda Rubber Chemicals Co Ltd
Priority to CN201310755520.9A priority Critical patent/CN104741060A/zh
Publication of CN104741060A publication Critical patent/CN104741060A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/006—Baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761—Details of the reactor
    • B01J2219/00763—Baffles
    • B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/00768—Baffles attached to the reactor wall vertical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明属于化工设备领域，尤其是涉及一种反应釜，包括釜体、支脚，釜体内设有第一搅拌桨，第一搅拌桨与搅拌轴固定连接，搅拌轴与电机固定连接，釜体的上部和底部分别设置有进料口、出料口，釜体周围设置夹套，支脚固定连接在釜体底部，其特征在于还包括折流挡板、下滑挡板、第二搅拌桨，折流挡板与下滑挡板固定连接，折流挡板与釜体的内壁夹角为15-45°，折流挡板与下滑挡板的夹角为90-135°，折流挡板与下滑挡板之间设有连接板，连接板与釜体内壁平行，搅拌轴上、第一搅拌桨下部固定连接有第二搅拌桨。本发明积极效果是：釜底和上部物料均能实现均匀搅拌，提高了搅拌效率和生产效率。

Description

一种反应釜
技术领域
本发明属于化工设备领域，具体涉及一种反应釜。
背景技术
反应釜是化工生产中的常用设备，其内部常设搅拌装置实现各反应物的充分混合，现有的搅拌装置的结构形式为：搅拌装置包括纵向设置在釜体内的搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌桨实现对物料的搅拌，实现了对物料在横向方向进行充分搅拌。而反应釜底部则不容易被搅拌到，容易使得上层物料较稀释；在搅拌过程中，物料只能沿着一个方向做圆周运动，由于搅拌物质的状态、搅拌的温度等一些因素的影响，物料在轴向混合不均匀，导致产品质量的稳定性差，降低了产品的性能，需要对目前的反应釜进行改进。
发明内容
为了解决上述在轴向搅拌不均匀的技术问题，本发明提供一种反应釜，其结构简单，使用方便，增加了反应釜内的湍流，釜底和上部物料均能实现均匀搅拌，提高了搅拌效率和生产效率。
本发明采用以下技术方案实现：
一种反应釜，包括釜体、支脚，所述釜体内设有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴与电机固定连接，所述釜体的上部和底部分别设置有进料口、出料口，所述釜体周围设置夹套，所述支脚固定连接在所述釜体底部，其特征在于还包括折流挡板、下滑挡板、第二搅拌桨，所述折流挡板与所述下滑挡板固定连接，所述折流挡板与所述釜体的内壁夹角为15-45°，所述折流挡板与所述下滑挡板的夹角为90-135°，所述折流挡板与所述下滑挡板之间设有连接板，所述连接板与所述釜体内壁平行，所述搅拌轴上、第一搅拌桨下部固定连接有第二搅拌桨。
所述折流挡板的数量大于所述下滑挡板的数量。
所述折流挡板的数量为3-5个。
本发明具有的优点和积极效果是：在反应釜内设置折流挡板、下滑挡板，当搅拌时物料不停地与折流挡板碰撞，会对被搅拌的物质产生冲击力，使得物料更加分散均匀，从而使得充分反应，同时增加了反应釜内的湍流，而下滑挡板便于经折流挡板撞击的物料落回反应釜体内，进而提高了反应釜整体的稳定性，也提高了搅拌效率和生产效率，保护了反应釜的内壁，节能降耗效果显著；第二搅拌桨可以搅拌釜底的物料，便于物料混合均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、釜体，2、支脚，3、第一搅拌桨，4、搅拌轴，5、电机，6、进料口，7、出料口，8、夹套，9、折流挡板，10、下滑挡板，11、第二搅拌桨，12、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步解释说明。
如图1所示，本发明提供一种反应釜，包括釜体1、支脚2，所述釜体1内设有第一搅拌桨3，所述第一搅拌桨3与搅拌轴4固定连接，所述搅拌轴4与电机5固定连接，所述釜体1的上部和底部分别设置有进料口6、出料口7，所述釜体1周围设置夹套8，所述支脚2固定连接在所述釜体1底部，其特征在于还包括折流挡板9、下滑挡板10、第二搅拌桨11，所述折流挡板9与所述下滑挡板10固定连接，所述折流挡板9与所述釜体1的内壁夹角为15-45°，所述折流挡板9与所述下滑挡板10的夹角为90-135°，所述折流挡板9与所述下滑挡板10之间设有连接板12，所述连接板12与所述釜体1内壁平行，所述搅拌轴4上、第一搅拌桨3下部固定连接有第二搅拌桨11。
所述折流挡板9的数量大于所述下滑挡板10的数量。
所述折流挡板9的数量为3-5个。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种反应釜，包括釜体（1）、支脚（2），所述釜体（1）内设有第一搅拌桨（3），所述第一搅拌桨（3）与搅拌轴（4）固定连接，所述搅拌轴（4）与电机（5）固定连接，所述釜体（1）的上部和底部分别设置有进料口（6）、出料口（7），所述釜体（1）周围设置夹套（8），所述支脚（2）固定连接在所述釜体（1）底部，其特征在于还包括折流挡板（9）、下滑挡板（10）、第二搅拌桨（11），所述折流挡板（9）与所述下滑挡板（10）固定连接，所述折流挡板（9）与所述釜体（1）的内壁夹角为15-45°，所述折流挡板（9）与所述下滑挡板（10）的夹角为90-135°，所述折流挡板（9）与所述下滑挡板（10）之间设有连接板（12），所述连接板（12）与所述釜体（1）内壁平行，所述搅拌轴（4）上、第一搅拌桨（3）下部固定连接有第二搅拌桨（11）。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于所述折流挡板（9）的数量大于所述下滑挡板（10）的数量。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于所述折流挡板（9）的数量为3-5个。
CN201310755520.9A 2013-12-29 2013-12-29 一种反应釜 Pending CN104741060A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310755520.9A CN104741060A (zh) 2013-12-29 2013-12-29 一种反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310755520.9A CN104741060A (zh) 2013-12-29 2013-12-29 一种反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104741060A true CN104741060A (zh) 2015-07-01

Family

ID=53581653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310755520.9A Pending CN104741060A (zh) 2013-12-29 2013-12-29 一种反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104741060A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106362664A (zh) * 2016-10-17 2017-02-01 无锡市日升化工有限公司 一种能够高效搅拌化工原料的化工反应釜
CN112742323A (zh) * 2019-10-30 2021-05-04 格林美股份有限公司 一种反应釜控流装置
CN115814736A (zh) * 2022-11-08 2023-03-21 南京师范大学 一种带有可调节挡板的反应釜装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106362664A (zh) * 2016-10-17 2017-02-01 无锡市日升化工有限公司 一种能够高效搅拌化工原料的化工反应釜
CN112742323A (zh) * 2019-10-30 2021-05-04 格林美股份有限公司 一种反应釜控流装置
CN115814736A (zh) * 2022-11-08 2023-03-21 南京师范大学 一种带有可调节挡板的反应釜装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104741060A (zh) 一种反应釜
CN202942885U (zh) 液相催化加氢反应装置
CN207401473U (zh) 一种具有预混合装置的植物胶水反应釜
CN203764250U (zh) 一种反应釜
CN104946406B (zh) 一种环氧大豆油高效制备工艺
CN203510457U (zh) 一种混凝土双向搅拌器
CN105032247A (zh) 化工搅拌釜
CN203183977U (zh) 环氧反应釜的原料循环装置
CN202760126U (zh) 一种生物饲料立式混合装置
CN203540454U (zh) 带罩盖式搅拌装置
CN203540455U (zh) 双转式搅拌装置
CN203389556U (zh) 一种搅拌器
CN104624098A (zh) 双层搅拌片
CN203253439U (zh) 一种变性淀粉湿法生产反应装置
CN209563437U (zh) 一种便于充分搅拌原料的酸奶生产用混装机
CN203264633U (zh) 调漆罐
CN205995443U (zh) 用于减水剂生产的反应釜
CN208727221U (zh) 一种涂料搅拌桨
CN207769728U (zh) 一种植物胶水高效进料搅拌装置
CN203540458U (zh) 树脂搅拌机的滚轮式搅拌结构
CN203635101U (zh) 一种内置电机的浆料折弯翻转翅片混合机
CN203400715U (zh) 一种醚化釜
CN205109646U (zh) 聚胺生产聚合反应釜搅拌装置
CN203540461U (zh) 双重搅拌型的树脂搅拌杆
CN104962396A (zh) 一种外循环油脂环氧化反应釜

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150701