CN104723117A - 一种五轴高速精密加工数控机床 - Google Patents

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孙德新
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Changzhou Transcend CNC Machine Tool Co Ltd
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Abstract

本发明涉及机加工领域,尤其涉及一种五轴高速精密加工数控机床,包括机床床身,机床床身呈“T”型,包括X轴方向的横向床身和Y轴方向的竖向床身;横向床身和竖向床身上均设有滑动导轨,滑动导轨为高精度滚柱线性导轨。本发明机床采用密筋结构布置,并经多重人工时效处理,可使整机抗振性强、刚性好,可确保机床的加工精度和长期稳定性;且X,Y,Z轴方向床身采用高精度滚柱线性导轨,具有高刚性,低噪音,低摩擦特性高的定位精度等优点,且可快速移动,大幅度提高了机加工效率和零件尺寸精度,提高了机加工产品合格率。

Description

一种五轴高速精密加工数控机床
技术领域
本发明涉及机加工领域,尤其涉及一种五轴高速精密加工数控机床。
背景技术
数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。数控机床可有效减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。机床技术性能的指标最终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。
现有数控机床导轨结构设计不合理,造成加工过程中具有噪音大,摩擦力大,零件加工精度很难保证等缺陷,最终导致设备出现故障频率高,零件由于加工精度达不到要求导致报废,从而严重影响工作效率和企业经济效益的提高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种加工精度高、噪音小,自动化程度高的五轴高速精密加工数控机床。
实现本发明目的的技术方案是:一种五轴高速精密加工数控机床,包括机床床身,所述机床床身呈“T”型,包括X轴方向的横向床身和Y轴方向的竖向床身;所述横向床身和竖向床身上均设有滑动导轨,所述滑动导轨为高精度滚柱线性导轨。
上述技术方案,所述横向床身和竖向床身上的高精度滚柱线性导轨均有两条,分别位于横向床身和竖向床身长度方向两侧。
上述技术方案,所述横向床身上设有机加工系统,所述机加工系统与横向床身滑动连接;所述竖向床身上设有工作台,所述工作台与竖向床身滑动连接。
上述技术方案,所述横向床身和竖向床身上部还设有拉伸护罩。
上述技术方案,所述机加工系统包括床身立柱和位于床身立柱前部的Z轴床身,所述Z轴床身前部设有主轴,所述主轴上端设有主轴电机;所述床身立柱上端设有驱动主轴上、下移动的Z轴电机。
上述技术方案,所述主轴为内藏式电主轴,可左右摆动,工作台下部还设有旋转驱动电机。
上述技术方案,所述Z轴床身两侧还设有高精度滚柱线性导轨,Z轴床身通过高精度滚柱线性导轨与床身立柱上、下滑动连接。
上述技术方案,所述床身立柱一侧还设有梯架。
采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:
(1)本发明机床采用密筋结构布置,并经多重人工时效处理,可使整机抗振性强、刚性好,可确保机床的加工精度和长期稳定性;且X,Y,Z轴方向床身采用高精度滚柱线性导轨,具有高刚性,低噪音,低摩擦特性高的定位精度等优点,且可快速移动,大幅度提高了机加工效率和零件尺寸精度,提高了机加工产品合格率;
(2)本发明主轴采用内藏式电主轴,结构紧凑,惯性小,振动小,噪音低,响应快,转速快,功率大,易于主轴定位,进一步提高了加工效率和加工精度;
(3)本发明主轴可左右摆动,工作台可旋转,机加工过程中采用一摆头一转台的非正交结构,并采用伺服电机驱动,运动准确度高,加工范围广,回转精度高,大幅度提高了机床的自动化程度,可广泛应用于各种复杂精密零件的机加工;
(4)本发明机床上部还设有梯架,可方便工人对机床的检修和维护,保证机床长期稳定运行,提高机床使用寿命。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明立体图;
图2为本发明主视图;
图3为本发明俯视图;
图4为本发明侧视图;
图中1、床身,11、横向床身;12、竖向床身;2、高精度滚柱线性导轨;3、机加工系统;31、床身立柱;32、Z轴床身,33、主轴;34、主轴电机;35、Z轴电机;4、拉伸护罩;5、工作台;6、梯架。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图4,本发明一种五轴高速精密加工数控机床,包括机床床身1,机床床身1呈“T”型,包括X轴方向的横向床身11和Y轴方向的竖向床身12;横向床身11和竖向床身12上均设有滑动导轨,滑动导轨为高精度滚柱线性导轨2。横向床身11和竖向床身12上的高精度滚柱线性导轨2均有两条,分别位于横向床身11和竖向床身12长度方向两侧。
优选地,横向床身11和竖向床身12上部还设有拉伸护罩4,可防止灰尘进入线性导轨中,维持导轨表面的洁净度,为提高机床的加工精度提供了保证。
本发明横向床身11上设有机加工系统3,机加工系统3与横向床身11滑动连接;竖向床身12上设有工作台5,工作台5与竖向床身12滑动连接。机加工系统3包括床身立柱31和位于床身立柱31前部的Z轴床身32,Z轴床身32前部设有主轴33,主轴33上端设有主轴电机34;床身立柱31上端设有驱动主轴33上、下移动的Z轴电机35。主轴33为内藏式电主轴,可左右摆动;工作台5下部还设有旋转驱动电机。
优选地,Z轴床身32两侧还设有高精度滚柱线性导轨2,Z轴床身32通过高精度滚柱线性导轨2与床身立柱31上、下滑动连接,从而实现三轴均采用高精度滚柱线性导轨,可使机加工系统在两个方向均能做到低噪音,快速地移动,完成最佳定位精度和高刚性的完美结合。床身立柱31一侧还设有梯架6,便于工人对机床的维修。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五轴高速精密加工数控机床,包括机床床身(1),所述机床床身(1)呈“T”型,包括X轴方向的横向床身(11)和Y轴方向的竖向床身(12);其特征在于:所述横向床身(11)和竖向床身(12)上均设有滑动导轨,所述滑动导轨为高精度滚柱线性导轨(2)。
2.根据权利要求1所述的五轴高速精密加工数控机床,其特征在于:所述横向床身(11)和竖向床身(12)上的高精度滚柱线性导轨(2)均有两条,分别位于横向床身(11)和竖向床身(12)长度方向两侧。
3.根据权利要求1所述的五轴高速精密加工数控机床,其特征在于:所述横向床身(11)和竖向床身(12)上部还设有拉伸护罩(4)。
4.根据权利要求1所述的五轴高速精密加工数控机床,其特征在于:所述横向床身(11)上设有机加工系统(3),所述机加工系统(3)与横向床身(11)滑动连接;所述竖向床身(12)上设有工作台(5),所述工作台(5)与竖向床身(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的五轴高速精密加工数控机床,其特征在于:所述机加工系统(3)包括床身立柱(31)和位于床身立柱(31)前部的Z轴床身(32),所述Z轴床身(32)前部设有主轴(33),所述主轴(33)上端设有主轴电机(34);所述床身立柱(31)上端设有驱动主轴(33)上、下移动的Z轴电机(35)。
6.根据权利要求5所述的五轴高速精密加工数控机床,其特征在于:所述主轴(33)为内藏式电主轴,可左右摆动;工作台(5)下部还设有旋转驱动电机。
7.根据权利要求5所述的五轴高速精密加工数控机床,其特征在于:所述Z轴床身(32)两侧还设有高精度滚柱线性导轨(2),Z轴床身(32)通过高精度滚柱线性导轨(2)与床身立柱(31)上、下滑动连接。
8.根据权利要求5~7任一项权利要求所述的五轴高速精密加工数控机床,其特征在于:所述床身立柱(31)一侧还设有梯架(6)。
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