CN104713062A - 高频感应式蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高频感应式蒸汽发生器,属于工业用蒸汽发生器技术领域。它解决了现有的蒸汽发生器能源浪费大,使用寿命短的问题。本高频感应式蒸汽发生器,包括:供水系统;金属炉胆,与供水系统连通;高频感应线圈,高频感应线圈中空且能导电,部分缠绕在金属炉胆外,高频感应线圈的两端分别连通至供水系统,所述供水系统中的液体在高频感应线圈中流动并沿高频感应线圈回流至供水系统。本发明具有节能高效、安全性好的优点。
Description
技术领域
本发明属于工业用蒸汽发生器技术领域,涉及一种高频感应式蒸汽发生器。
背景技术
目前,市场上出现的工业用低压蒸汽发生器,多采用燃油加热、燃煤加热或电热管加热等形式,这些传统的加热方式均存在能耗大,运行成本高,污染环境等问题,随着国家积极推广绿色环保、高效节能新能源的形式以及日益严重的雾霾问题,这些低效率的加热方式正逐步被淘汰。
相比于上述传统加热方式,采用电阻丝的加热方式,虽然一定程度上解决了环境污染问题,但是其仍然存在加热效率低下、容易结垢的问题,且金属在高温下会老化,在高低温交替作用下容易熔断,从而影响加热系统的使用寿命和安全可靠性。
随着电磁加热技术的日益完善,现在蒸汽发生器领域也开始引入电磁加热的方式,如公告号为CN2663807Y,专利名称为《多功能电磁加热蒸汽发生器》,公告号为CN201787549U,名称为《电磁能蒸汽发生器》,公告号为CN 202074493U,名称为《电磁加热蒸汽发生器》,以及公布号为CN102692008A,名称为《高温热泵磁热蒸汽发生器》,上述的电磁加热式蒸汽发生器不但解决了传统加热方式的热效率低、耗能高,环境污染严重的问题,而且也解决了电阻丝加热所存在的安全隐患问题,具有良好的市场及经济价值。
然而,上述电磁加热式蒸汽发生器的感应线圈是有实心导线绕制,在工作中,被加热锅炉的热量会传导到实心导线线圈,并且实心导线线圈在高磁场和大电流的作用下会自身发出大量的热,长时间得不到降温会大大降低其寿命,严重时会发生熔断,引发火灾,如果对实心导线进行空气冷却,则会白白浪费能源,增加环境温度,降低生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种节能高效、安全性好的高频感应式蒸汽发生器。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,包括:
供水系统;
金属炉胆,与供水系统连通;
高频感应线圈,高频感应线圈中空且能导电,部分缠绕在金属炉胆外,高频感应线圈的两端分别连通至供水系统,所述供水系统中的液体在高频感应线圈中流动并沿高频感应线圈回流至供水系统。
在上述的高频感应式蒸汽发生器中,还包括加热控制器,所述加热控制器电连接至高频感应线圈的两端并能输入电流。
在上述的高频感应式蒸汽发生器中,所述供水系统包括水箱和连接水箱的出水管,所述出水管连通至金属炉胆,所述出水管和金属炉胆之间还安装有主水泵。
在上述的高频感应式蒸汽发生器中,所述主水泵与金属炉胆之间还安装有单向阀。
在上述的高频感应式蒸汽发生器中,在金属炉胆的底部还安装有排水管,所述排水管的出口上安装有控制开关。
在上述的高频感应式蒸汽发生器中,在金属炉胆外包裹有保温棉,所述高频感应线圈缠绕在保温棉上。
在上述的高频感应式蒸汽发生器中,所述高频感应线圈包括卷绕部和从卷绕部两端延伸出去的进水部和出水部,所述卷绕部缠绕在金属炉胆外,所述进水部和出水部均连通至水箱,在进水部与卷绕部之间还安装有辅助水泵。
在上述的高频感应式蒸汽发生器中,所述加热控制器电连接至卷绕部两端的延伸处,并通过导电接头与高频感应线圈连接。
在上述的高频感应式蒸汽发生器中,所述金属炉胆外罩设有防辐射屏蔽罩,所述水箱安装在防辐射屏蔽罩,所述出水管穿过防辐射屏蔽罩并连通金属炉胆。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
采用高频感应线圈替代现有蒸汽发生器中传统使用的金属线圈缠绕于金属炉胆外部,高频感应线圈与金属炉胆产生高频电磁震荡对金属炉胆和水进行加热,同时对高频感应线圈中通入冷却水,冷却水可吸收金属炉胆对外散发的和自身发出的热量,达到降低工作场所环境温度、节约能源和水的作用,同时该冷却水经过金属炉胆的热量预加温后再进入金属炉胆时可降低热量消耗,即提高了蒸汽发生器的加热效率;同时,蒸汽发生器外部设置的防辐射屏蔽罩,可屏蔽金属炉胆对外散热和电磁辐射,保障操作人员人身安全。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的主视图。
图中,1、金属炉胆;2、高频感应线圈;21、卷绕部;22、进水部;23、辅助水泵;24、出水部;3、供水系统;31、水箱;32、出水管;33、主水泵;34、单向阀;4、加热控制器;41、导电接头;5、排水管;51、控制开关;6、蒸汽出口;61、蒸汽管道;7、防辐射屏蔽罩;8、保温棉;。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2及图3所示,本发明的高频感应式蒸汽发生器,包括:供水系统3;金属炉胆1,与供水系统3连通;高频感应线圈2,高频感应线圈2中空且能导电,部分缠绕在金属炉胆1外,高频感应线圈2的两端分别连通至供水系统3,供水系统3中的液体在高频感应线圈2中流动并沿高频感应线圈2回流至供水系统3,加热控制器4,加热控制器4电连接至高频感应线圈2的两端并能输入电流。
供水系统3包括水箱31和连接水箱31的出水管32,出水管32连通至金属炉胆1,出水管32和金属炉胆1之间还安装有主水泵33,主水泵33与金属炉胆1之间还安装有单向阀34。
在金属炉胆1上端连接有的进水管和蒸汽出口6,进水管通过主水泵33连接至水箱31,蒸汽出口6密封连接至蒸汽管道61,蒸汽管道61上设有压力表、温度表、开关阀等控制装置,对蒸汽的输出进行监管和控制,在金属炉胆1的底部安装有排水管5,排水管5的出口上安装有控制开关51,金属炉胆1外部缠绕高频感应线圈2,高频感应线圈2通过导线电连接至加热控制器4。因此,主水泵33将水箱31中的水抽入至金属炉胆1内,加热控制器4控制高频感应线圈2中通入电流,使得金属炉胆1产生电磁震荡以产生热量,从而实现对金属炉胆1内的水进行加温至其变成水蒸汽,水蒸汽从蒸汽出口6流动至蒸汽管道61输出使用,在底部设置排水管5可以排光金属炉胆1内的水,方便清理金属炉胆1的污垢。
高频感应线圈2为铜管线圈,高频感应线圈2包括卷绕部21和从卷绕部21两端延伸出去的进水部22和出水部24,卷绕部21缠绕在金属炉胆1外,进水部22和出水部24均连通至水箱31,在进水部22与卷绕部21之间还安装有辅助水泵23,加热控制器4电连接至卷绕部21两端的延伸处,进水部22和出水部24两端头均设有导电接头41,导电接头41通过导线电连接至加热控制器4。
高频感应线圈2是由可以通冷却水的铜管做成,采用铜管线圈替代现有蒸汽发生器中传统使用的金属线圈缠绕于金属炉胆1外部,高频感应线圈2与金属炉胆1产生高频电磁震荡对金属炉胆1和水进行加热,在高频感应线圈2中通入冷却水,高频感应线圈2在蒸汽发生器的工作中被锅炉传导和自身产生的大量热被铜管内的水带进水箱31,同时该冷却水经过金属炉胆1的热量预加温后再进入金属炉胆1时可降低热量消耗,即提高了蒸汽发生器的加热效率,而水箱31的水通过管道进入金属炉胆1,本应该浪费的热能被金属炉胆1二次利用变成水蒸气,既降低了高频感应线圈2的温度,有提高了水箱31内待加热水的温度,节约了水电资源,降低了车间的环境温度。
为了提高金属炉胆1的热量转化率,防止金属炉胆1产生的热量对外散发,金属炉胆1外部包覆有保温棉8,高频感应线圈2缠绕于金属炉胆1外壁的保温棉8上。
金属炉胆1外罩设有防辐射屏蔽罩7,水箱31安装在防辐射屏蔽罩7,出水管32穿过防辐射屏蔽罩7并连通金属炉胆1,防辐射屏蔽罩7可有效屏蔽金属炉胆1对外散热和电磁辐射,具有结构简单,安装拆卸方便等特点,可大大降低车间温度及辐射量,有力的保障了操作人员的人身安全。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,包括:
供水系统;
金属炉胆,与供水系统连通;
高频感应线圈,高频感应线圈中空且能导电,部分缠绕在金属炉胆外,高频感应线圈的两端分别连通至供水系统,所述供水系统中的液体在高频感应线圈中流动并沿高频感应线圈回流至供水系统。
2.根据权利要求1所述的高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,还包括加热控制器,所述加热控制器电连接至高频感应线圈的两端并能输入电流。
3.根据权利要求1或2所述的高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,所述供水系统包括水箱和连接水箱的出水管,所述出水管连通至金属炉胆,所述出水管和金属炉胆之间还安装有主水泵。
4.根据权利要求3所述的高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,所述主水泵与金属炉胆之间还安装有单向阀。
5.根据权利要求1或2所述的高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,在金属炉胆的底部还安装有排水管,所述排水管的出口上安装有控制开关。
6.根据权利要求1或2所述的高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,在金属炉胆外包裹有保温棉,所述高频感应线圈缠绕在保温棉上。
7.根据权利要求3所述的高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,所述高频感应线圈包括卷绕部和从卷绕部两端延伸出去的进水部和出水部,所述卷绕部缠绕在金属炉胆外,所述进水部和出水部均连通至水箱,在进水部与卷绕部之间还安装有辅助水泵。
8.根据权利要求7所述的高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,所述加热控制器电连接至卷绕部两端的延伸处,并通过导电接头与高频感应线圈连接。
9.根据权利要求3所述的高频感应式蒸汽发生器,其特征在于,所述金属炉胆外罩设有防辐射屏蔽罩,所述水箱安装在防辐射屏蔽罩外,所述出水管穿过防辐射屏蔽罩并连通金属炉胆。
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