CN104709726B - 摇动给料机及煤塔 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种摇动给料机及具有该摇动给料机的煤塔。摇动给料机包括壳体,其顶部具有物料入口,底部具有物料出口,在物料入口和物料出口之间形成一物料通道;多个拨动柱,所述多个拨动柱在水平方向上相互平行地布置在壳体内的物料通道上,每个拨动柱的两端均穿出至壳体之外并通过轴承转动支撑于壳体,所述拨动柱的外侧壁在沿其周向方向间隔设置有多个拨齿;相邻的两拨动柱之间在竖直方向形成局部通道;驱动装置,驱动所述多个拨动柱往复摆动,以使所述相邻两拨动柱上的拨齿能够间歇打开或关闭所述两拨动柱之间的局部通道。通过拨动柱对拨动物料,使物料从壳体内下落,无需壳体摆动,避免了物料从壳体的物料入口处洒落造成的浪费。

Description

摇动给料机及煤塔
技术领域
[0001] 本发明涉及一种摇动给料机及具有该摇动给料机的煤塔。
背景技术
[0002] 摇动给料机是用于供给块状物料的设备,可以向其他设备供给如煤块等物料。现有的摇动给料机是由一偏心曲柄带动斗状的给料器往复运动来实现供料。给料器设置在储料仓的漏斗的下方,当漏斗中的物料进入给料器时,有可能从漏斗与给料器之间的间隙处漏出,造成物料的浪费,而且漏出的物料需要定期清理,清理时费时费力,使用不便。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种不会漏出物料的摇动给料机。
[0004] 根据本发明的一个方面,一种摇动给料机,包括:壳体,其顶部具有物料入口,底部具有物料出口,在物料入口和物料出口之间形成一物料通道;多个拨动柱,所述多个拨动柱在水平方向上相互平行地布置在壳体内的物料通道上,每个拨动柱的两端均转动密封支撑于壳体,所述拨动柱的外侧壁在沿其周向方向间隔设置有多个拨齿;相邻的两拨动柱之间在竖直方向形成局部通道;驱动装置,驱动所述多个拨动柱往复摆动,以使所述相邻两拨动柱上的拨齿能够间歇打开或关闭所述两拨动柱之间的局部通道。
[0005] 根据本发明的一实施方式,还包括一闸板,所述闸板可活动地设置于所述壳体的物料入口或物料出口,在移动该闸板时能打开或关闭所述物料通道。
[0006] 根据本发明的一实施方式,所述每个拨动柱的两端各固连一位于壳体之外的摇杆,每一侧的所述摇杆铰接于一连杆;所述驱动装置包括与所述连杆铰接的偏心杆以及驱动偏心杆摆动的齿轮马达。
[0007] 根据本发明的一实施方式,所述壳体具有横截面为矩形的竖直段,所述拨动柱包括位于该竖直段内的圆柱形的本体以及位于本体两端的支撑轴,所述本体的两端贴合于壳体的竖直段内的其中一对内壁面,所述支撑轴穿出至壳体之外并与所述轴承配合。
[0008] 根据本发明的一实施方式,所述拨齿为沿着所述本体轴向布置的与本体等长的长条形板,所述多个拨齿相对于本体的轴线均匀分布在本体的外侧壁上。
[0009] 根据本发明的一实施方式,所述每个拨动柱上设置的拨齿的数量为至少4个。
[0010] 根据本发明的一实施方式,所述每个拨动柱上设置的拨齿的数量为6个。
[0011] 根据本发明的一实施方式,所述壳体下方设有一倾斜的漏斗,所述漏斗的出口为物料出口。
[0012] 根据本发明的一实施方式,所述拨动柱两端通过法兰轴承封闭连接于壳体。
[0013] 根据本发明的一个方面,在煤塔本体下方设有上述的的摇动给料机。
[0014]由上述技术方案可知,本发明的优点和积极效果在于:
[0015] 本发明摇动给料机,通过拨动柱对拨动物料,使物料从壳体内下落,无需壳体摆动,避免了物料从壳体的物料入口处洒落造成的浪费。
附图说明
[0016] 通过参照附图详细描述其示例实施方式,本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0017]图1是本发明摇动给料机的结构示意图;
[0018]图2是本发明中的拨动柱的结构示意图;
[0019]图3是图2的俯视图;
[0020]图4是本发明摇动给料机的拨动柱与壳体结合时的示意图;
[0021]图5是本发明摇动给料机的动作原理图;
[0022]图6是本发明煤塔的示意图。
[0023]图中:1、壳体;11、物料入口; 12、物料出口; 13、局部通道;13’、局部通道;14、轴承;15、闸板;16、漏斗;2、拨动柱;2A、拨动柱;2B、拨动柱;21、本体;22、支撑轴;23、拨齿;23A、拨齿;23B、拨齿;101、内壁面;102、内壁面;4、摇杆;5、连杆;62、偏心杆;61、齿轮马达;7、煤塔本体;8、捣固锤;9、煤槽。
具体实施方式
[0024] 现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
[0025]如图1所示,本发明实施例公开了一种摇动给料机,包括壳体1、多个拨动柱2以及驱动装置。壳体I的顶部具有物料入口 11,底部具有物料出口 12,在物料入口 11和物料出口12之间形成一个物料通道。物料从该物料入口 11进入到本摇动给料机的壳体I内部,在多个拨动柱2摆动作用下,向下落至物料出口 12,再从物料出口 12落出,以供给其他设备。驱动装置能够给这些拨动柱2提供动力,使拨动柱2往复摆动。
[0026] 在物料入口 11上方设有一个闸板15,该闸板15可活动地设置在壳体I上,该闸板15可在液压机构或其他机构的驱动下移动,当在移动该闸板15时能够打开或者关闭物料入口U。闸板15的位置也可不限于是物料入口处,如它也可以设置在靠近物料出口 12处。在壳体I的下方可设有一倾斜的漏斗16,该漏斗16的出口即为物料出口 12。漏斗16可以对物料进行导引,使其从壳体I下方流出时能够流向特定方向。
[0027]多个拨动柱2在水平方向相互平行地布置在壳体I内,每个拨动柱2的两端均通过法兰轴承转动密封支撑于壳体I。任意两相邻的拨动柱2之间在竖直方向上形成局部通道13ο
[0028] 参见图2与图3,图2为拨动柱2的结构示意图,图3为图2的俯视图,拨动柱2可包括本体21以及支撑轴22,在本体21外侧壁上沿该本体21的轴向设置有多个拨齿23。本实施例中的本体21是圆柱形的,但是本体21的形状并不限制,也可以采用如六棱柱等其他形式。支撑轴22设为两个,在本体21的两端各有一支撑轴22,该支撑轴22可以将本体21支撑在壳体I内。
[0029] 拨齿23可为沿着本体21轴向布置的与本体21等长的长条形板,拨齿23在本体21上的数量为至少4个,在本实施例中,每个拨动柱2上的拨齿23的数量为6个。这些拨齿23相对于本体21的轴线均匀分布在本体21的外侧壁上。
[°03°] 参见图4,图4为拨动柱2与壳体I结合时的不意图。在图4中只显不了一个拨动柱2。在壳体I上可设置一个矩形的竖直段,在本实施例中,该竖直段为壳体I从物料入口 11起始一直延伸到与漏斗16相接。壳体I的该竖直段内具有两对内壁面,其中一对内壁面101和102之间的距离与本体21的长度相等,本体21被夹在这一对内壁面101和102之间,本体21的两个端面分别与内壁面101和102贴合。拨动柱2的两个支撑轴22穿出至壳体I的外部,并与壳体I上设置的轴承14配合,将拨动柱2转动支撑在壳体I上。壳体I上在支撑轴22穿出的地方可以设置轴封,实现支撑轴22与壳体I之间的密封。
[0031] 参考图1及图4,在每个拨动柱2的两端各固连一位于壳体I之外的摇杆4。这些摇杆4固连在每个拨动柱2的支撑轴22突出于壳体I之外的部位上。位于壳体I同一侧的摇杆4铰接于同一连杆5,这些摇杆4相互之间是平行的,当连杆5运动时,能够带动摇杆4摆动,进而带动所有的拨动柱2同时转动。
[0032] 参见图1,驱动装置包括偏心杆62以及齿轮马达61。偏心杆62与连杆5铰接,齿轮马达61与偏心杆62连接,能够带动偏心杆62往复摆动。其中,偏心杆62可以设为一对,两侧各设置一根,每根分别与一个连杆5连接,齿轮马达61再带动着两根偏心杆62同步摆动,在本实施例中,两个连杆5可连为一体,这时只要一根偏心杆62与连杆5相连即可。
[0033]图5所示为本摇动给料机的动作原理图,在图5中,以相邻的拨动柱2A和拨动柱2B为例来说明本摇动给料机的工作过程,其他任两个相邻的拨动柱2的工作过程与此相同。拨动柱2A和拨动柱2B之间形成一局部通道13’,拨动柱2A与摇杆4A连接,拨动柱2B与摇杆4B连接。当壳体I上的闸板15打开后,物料进入到壳体I之内,一些块状物料堆积在拨动柱2的上方,不容易自动落下。此时,启动齿轮马达61,齿轮马达61带动偏心杆62往复摆动,偏心杆62再通过连杆5、摇杆4带动所有的拨动柱2往复摆动。当拨动柱2A和拨动柱2B同时摆动时,拨动柱2A上的拨齿23A和拨动柱2B上的拨齿23B也往复地接近或者远离,这样可以将间歇性地打开或关闭局部通道13’。局部通道13’打开时,位于拨动柱2A和2B上方的物料可以落下到漏斗16中,从物料出口 12流出,而当局部通道13’关闭时,物料不能从局部通道13’中落下。拨齿23A和23B在打开和关闭局部通道13’时,能够不断地拨动物料,使物料保持松散状态,避免物料堆压造成结层现象而不会下落。同时,随着拨动柱2A和2B的不停摆动,其他的拨齿也参与到对物料的拨动过程,能够较好地保证物料处于松散状态,物料在此过程中基本上能够达到连续下落,具有较高的给料效率。在给料过程中,壳体I不会摆动,物料入口 11与存储物料的储料仓等存储设备可以做到密封连接,因而,在使用过程中不会产生物料洒落的现象,因而也就不会产生物料的浪费。
[0034]图6为本发明煤塔的示意图。本煤塔用于炼焦领域,包括煤塔本体7以及本摇动给料机。煤塔本体7内部存储有煤块。摇动给料机的物料入口 11与煤塔本体7底部的放煤口连接,物料出口 12位于一煤槽9的上方,煤块沿着图中箭头流向从煤塔本体7向下落入本摇动给料机,在由本摇动给料机进入到煤槽9中,在此过程中可以避免煤块的堆积。煤块进入到煤槽9后可以关闭闸板15,此时捣固锤8可以工作将煤块捣固。
[0035]以上具体地示出和描述了本发明的示例性实施方式。应该理解,本发明不限于所公开的实施方式,相反,本发明意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。

Claims (10)

1.一种摇动给料机,其特征在于,包括: 壳体,其顶部具有物料入口,底部具有物料出口,在物料入口和物料出口之间形成一物料通道; 多个拨动柱,所述多个拨动柱在水平方向上相互平行地布置在壳体内的物料通道上,每个拨动柱的两端均转动密封支撑于壳体,所述拨动柱的外侧壁在沿其周向方向间隔设置有多个拨齿;相邻的两拨动柱之间在竖直方向形成局部通道; 驱动装置,驱动所述多个拨动柱往复摆动,以使所述相邻两拨动柱上的拨齿能够间歇打开或关闭所述两拨动柱之间的局部通道。
2.根据权利要求1所述的摇动给料机,其特征在于:还包括一闸板,所述闸板可活动地设置于所述壳体的物料入口或物料出口,在移动该闸板时能打开或关闭所述物料通道。
3.根据权利要求1所述的摇动给料机,其特征在于:所述每个拨动柱的两端各固连一位于壳体之外的摇杆,每一侧的所述摇杆铰接于一连杆;所述驱动装置包括与所述连杆铰接的偏心杆以及驱动偏心杆摆动的齿轮马达。
4.根据权利要求1所述的摇动给料机,其特征在于:所述壳体具有横截面为矩形的竖直段,所述拨动柱包括位于该竖直段内的圆柱形的本体以及位于本体两端的支撑轴,所述本体的两端贴合于壳体的竖直段内的其中一对内壁面,所述支撑轴穿出至壳体之外并与轴承配合。
5.根据权利要求4所述的摇动给料机,其特征在于:所述拨齿为沿着所述本体轴向布置的与本体等长的长条形板,所述多个拨齿相对于本体的轴线均匀分布在本体的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的摇动给料机,其特征在于:所述每个拨动柱上设置的拨齿的数量为至少4个。
7.根据权利要求6所述的摇动给料机,其特征在于:所述每个拨动柱上设置的拨齿的数量为6个。
8.根据权利要求1所述的摇动给料机,其特征在于:所述壳体下方设有一倾斜的漏斗,所述漏斗的出口为物料出口。
9.根据权利要求1所述的摇动给料机,其特征在于:所述拨动柱两端通过法兰轴承封闭连接于壳体。
10.一种煤塔,包括煤塔本体,其特征在于:在煤塔本体下方设有权利要求1至9任一所述的摇动给料机。
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