CN104708439A - 高精度打孔定位装置及其使用方法 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

Abstract

本发明涉及高精度打孔定位装置及其使用方法,装置包括L形定位座,所述L形定位座由底板和侧板相互垂直固连组成,侧板带有定位柱且以所述定位柱为中心对称安装两个L形压板,压板上均带有压紧螺钉;底板上带有支撑板,支撑板的定位孔内插有定位销并通过螺钉固定,定位销垂直于侧板;使用方法包括定位、安装、夹紧、加工等工序;本发明结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。

Description

高精度打孔定位装置及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及对复杂类工件进行钻孔加工的定位夹具及其使用方法。
背景技术
[0002] 如图1所示的工件1,现在需要在其弧形部位14进行钻孔加工,但由于其具有圆盘形底座11及均布弧形外圆的凸台12,凸台12上还带有中心沉孔13,其结构比较复杂,使用普通的定位工装对其进行钻孔加工存在精度无法保证的现象,如果使用能够达到精度要求的工装,但往往很复杂,装夹繁琐,影响加工效率。
发明内容
[0003] 本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种高精度打孔定位装置及其使用方法,其结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
[0004] 本发明所采用的技术方案如下:
[0005] 高精度打孔定位装置,包括L形定位座,所述L形定位座由底板和侧板相互垂直固连组成,侧板带有定位柱且以所述定位柱为中心对称安装两个L形压板,压板上均带有压紧螺钉;底板上带有支撑板,支撑板的定位孔内插有定位销并通过螺钉固定,定位销垂直于侧板。
[0006] 高精度打孔定位装置的使用方法,包括如下步骤:
[0007] 第一步,先将L形定位座固定至操作台上;
[0008] 第二步,把工件底盘的圆孔与侧板上的定位柱配合;
[0009] 第三步,调节压板上的压紧螺钉对工件的底盘进行压紧;
[0010] 第四步,先定位销插入工件正面的中心沉孔内并用螺钉固定;
[0011] 第五步,对工件上的弧形部位进行钻孔加工。
[0012] 本发明的优点在于:侧壁上设置定位柱从工件底部对其进行定位,同时安装压板,对其底部进行压紧,同时在底板上安装支撑板及定位销,通过定位销对工件上另一端进行压紧定位,结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
附图说明
[0013] 图1为工件的结构示意图。
[0014] 图2为本发明的使用状态图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
[0016] 如图1和图2所示,本发明包括L形定位座,所述L形定位座由底板2和侧板7相互垂直固连组成,侧板7带有定位柱且以所述定位柱为中心对称安装两个L形压板5,所述定位柱用于对工件I底盘11上的圆孔进行定位,压板5上均带有压紧螺钉6,压紧螺钉6顶在工件I底盘11上的表面上;底板2上带有支撑板3,支撑板3的定位孔内插有定位销4并通过螺钉固定,定位销4垂直于侧板7,定位销4从工件I的正面定位在工件I中心沉孔13内,所述螺钉对定位销4进行固定,防止定位销4松动;
[0017] 本发明的使用方法如下:
[0018] 第一步,先将L形定位座固定至操作台上;
[0019] 第二步,把工件I底盘11的圆孔与侧板7上的定位柱配合;
[0020] 第三步,调节压板5上的压紧螺钉6对工件I的底盘11进行压紧;
[0021] 第四步,先定位销4插入工件I正面的中心沉孔13内并用螺钉固定;
[0022] 第五步,对工件I上的弧形部位14进行钻孔加工。
[0023] 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.高精度打孔定位装置,包括L形定位座,其特征在于:所述L形定位座由底板(2)和侧板(7)相互垂直固连组成,侧板(7)带有定位柱且以所述定位柱为中心对称安装两个L形压板(5),压板(5)上均带有压紧螺钉(6);底板(2)上带有支撑板(3),支撑板(3)的定位孔内插有定位销(4)并通过螺钉固定,定位销(4)垂直于侧板(7)。
2.如权利要求高精度打孔定位装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤: 第一步,先将L形定位座固定至操作台上; 第二步,把工件(I)底盘(11)的圆孔与侧板(7 )上的定位柱配合; 第三步,调节压板(5)上的压紧螺钉(6)对工件(I)的底盘(11)进行压紧; 第四步,先定位销(4)插入工件(I)正面的中心沉孔(13)内并用螺钉固定; 第五步,对工件(I)上的弧形部位(14)进行钻孔加工。
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CN105345524A (zh) * 2015-11-26 2016-02-24 南车戚墅堰机车有限公司 支撑座立式加工装置

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