CN104690853A - 一种三角支架减震块硫化模具 - Google Patents

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梅军
陈杰
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Abstract

本发明提供了一种三角支架减震块硫化模具,旨在解决现有模具取下三角支架减震块比较麻烦的问题,包括上模、下模、中模;所述下模上设有模芯,中模上设有模孔,中模上设有卡槽,上模上设有与金属外支架相配的上模槽;模孔内设有三个弧形镶件,弧形镶件内侧壁的上端设有与橡胶件上的凹槽相配的凸檐,三个弧形镶件拼接成一个套接在金属内支架上的环形件;金属内支架、金属外支架、三个弧形镶件和上模形成与橡胶件相配的模腔。本发明采用三块弧形镶件,当开模时,产品同三块弧形镶件一起顶出,一起取出后,然后拆下弧形镶件,得到三角支架减震块;从模具中取出三角支架减震块简单,提高了工作效率,而且不影响三角支架减震块的质量。

Description

一种三角支架减震块硫化模具
技术领域
本发明涉及一种硫化模具,尤其涉及一种三角支架减震块硫化模具。
背景技术
图1为三角支架减震块9,三角支架减震块9由金属内支架91、金属外支架92、固连在金属内支架91和金属外支架92之间的橡胶件93构成。在硫化模具设计过程中,由于三角支架减震块9的橡胶件93上的凹槽94较深,无法从模具上正常脱出,需要向侧边抽芯,但由于金属外支架92的凸边95上设有翻边96,挡住了活动型芯侧向滑动的空间,不容易脱模,脱模时容易损坏产品。
为了解决上述问题,如图2所示,凸边95先不要形成翻边96,这样硫化模具设计中,活动型芯就可以在侧向滑出,产品顺利脱模,硫化后再将凸边95进行拉伸翻边,得到图1所示的三角支架减震块9。
但是此工艺也有许多问题:硫化后再翻边,在生产工艺上增加了生产工序,加大了制造成本,降低了市场竞争力,拉伸翻边模具开发成本太高,操作比较复杂,翻边时的拉伸应力容易造成橡胶与金属支架的脱落,从而影响产品的质量。
发明内容
本发明提供了一种三角支架减震块硫化模具,旨在解决现有模具取下三角支架减震块比较麻烦的问题。
为了解决以上技术问题,本发明通过以下技术方案实现:一种三角支架减震块硫化模具,三角支架减震块由金属内支架、金属外支架、固连在金属内支架和金属外支架之间的橡胶件构成,金属外支架上设有凸边,橡胶件上外侧壁上环绕有凹槽;包括上模、下模、位于上模和下模之间的中模;所述下模上设有用于套接金属内支架的模芯,中模上设有用于穿过模芯的模孔,中模上设有位于模孔上端且与凸边相配的卡槽,上模上设有与金属外支架相配的上模槽;模孔内设有三个弧形镶件,弧形镶件内侧壁的上端设有与凹槽相配的凸檐,三个弧形镶件拼接成一个套接在金属内支架上的环形件;金属内支架、金属外支架、三个弧形镶件和上模形成与橡胶件相配的模腔。
进一步,所述模腔有四个;少于四个,工作效率低;高于四个时,取出工件麻烦。
进一步,三个弧形镶件大小相同;方便拆卸,且有利于产品质量。
与现有技术相比本发明的优点是:本发明采用三块弧形镶件,当开模时,产品同三块弧形镶件一起顶出,一起取出后,然后拆下弧形镶件,得到三角支架减震块;从模具中取出三角支架减震块简单,提高了工作效率,而且不影响三角支架减震块的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为三角支架减震块设有翻边时的剖面图;
图2为三角支架减震块未设翻边时的剖面图;
图3为本发明的结构示意图;
图4为本发明未安装上模时的结构示意图;
图5为本发明中下模的结构示意图;
图6为本发明中中模的结构示意图;
图7为本发明中上模的结构示意图;
图8为本发明中三角支架减震块立体结构示意图;
图9为本发明中三个弧形镶件拼接在一起时的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1至图9,一种三角支架减震块硫化模具,三角支架减震块9由金属内支架91、金属外支架92、固连在金属内支架91和金属外支架92之间的橡胶件93构成,金属外支架92上设有凸边95,橡胶件93上外侧壁上环绕有凹槽94;包括上模1、下模2、位于上模1和下模2之间的中模3;所述下模2上设有用于套接金属内支架91的模芯4,中模3上设有用于穿过模芯4的模孔5,中模3上设有位于模孔5上端且与凸边95相配的卡槽6,上模1上设有与金属外支架92相配的上模槽7;模孔5内设有三个弧形镶件8,弧形镶件8内侧壁的上端设有与凹槽94相配的凸檐81,三个弧形镶件8拼接成一个套接在金属内支架91上的环形件;金属内支架91、金属外支架92、三个弧形镶件8和上模2形成与橡胶件93相配的模腔。
参阅图1,金属内支架91有两部分构成。
图4中,四个模孔5内分别对应安装模具时的四个不同的状态。
使用时,中模3安装在上模1上,使模芯4穿过模孔5,将金属内支架91套接在模芯4上,将三个弧形镶件8拼成的环形件套接在金属内支架91上,使金属外支架92放置在卡槽6上,然后盖上上模2,注胶;注胶形成橡胶件93,橡胶件93冷却后,橡胶件93、金属内支架91和金属外支架92组成三角支架减震块9;将三角支架减震块9连同三个弧形镶件8一起顶出;然后再将三个弧形镶件8取下。
本发明采用三块弧形镶件,当开模时,产品同三块弧形镶件一起顶出,一起取出后,然后拆下弧形镶件,得到三角支架减震块;从模具中取出三角支架减震块简单,提高了工作效率,而且不影响三角支架减震块的质量。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (3)

1.一种三角支架减震块硫化模具,三角支架减震块(9)由金属内支架(91)、金属外支架(92)、固连在金属内支架(91)和金属外支架(92)之间的橡胶件(93)构成,金属外支架(92)上设有凸边(95),橡胶件(93)上外侧壁上环绕有凹槽(94);其特征是:包括上模(1)、下模(2)、位于上模(1)和下模(2)之间的中模(3);所述下模(2)上设有用于套接金属内支架(91)的模芯(4),中模(3)上设有用于穿过模芯(4)的模孔(5),中模(3)上设有位于模孔(5)上端且与凸边(95)相配的卡槽(6),上模(1)上设有与金属外支架(92)相配的上模槽(7);模孔(5)内设有三个弧形镶件(8),弧形镶件(8)内侧壁的上端设有与凹槽(94)相配的凸檐(81),三个弧形镶件(8)拼接成一个套接在金属内支架(91)上的环形件;金属内支架(91)、金属外支架(92)、三个弧形镶件(8)和上模(2)形成与橡胶件(93)相配的模腔。
2.根据权利要求1所述的一种三角支架减震块硫化模具,其特征是:所述模腔有四个。
3.根据权利要求1所述的一种三角支架减震块硫化模具,其特征是:三个弧形镶件(8)大小相同。
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Denomination of invention: Vulcanization mold for triangular bracket shock absorption block

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Pledgor: Zhejiang Hong Li auto parts and components Co., Ltd

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