CN104690154A - 一种自动收料的带孔工件一次成型装置 - Google Patents

一种自动收料的带孔工件一次成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104690154A
CN104690154A CN201510121637.0A CN201510121637A CN104690154A CN 104690154 A CN104690154 A CN 104690154A CN 201510121637 A CN201510121637 A CN 201510121637A CN 104690154 A CN104690154 A CN 104690154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
die cavity
driving mechanism
hole
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510121637.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王泉福
马国章
张立群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU JINGFENG GARDEN MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUHU JINGFENG GARDEN MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU JINGFENG GARDEN MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUHU JINGFENG GARDEN MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510121637.0A priority Critical patent/CN104690154A/zh
Publication of CN104690154A publication Critical patent/CN104690154A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/22—Devices for piling sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/10—Combined ejecting and stripping-off devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动收料的带孔工件一次成型装置，包括：落料模，位于落料模上方的冲模，及动力机构，落料模的端面上设有型腔，型腔的底部设有冲裁孔；冲模与型腔适配，冲模的工作面上设有冲头；冲头与冲裁孔适配；型腔的底部设有顶料孔，顶料孔的下方设有顶出装置；落料模上还设有扫料装置，扫料装置包括支杆、活动杆和第一驱动机构；活动杆的与第一驱动机构连接，另一端装有刷头；支杆的底端固定在落料模端面上，支杆的顶端活动连接在活动杆的轴向面上；第一驱动机构位于型腔的一侧用于驱动活动杆上的刷头在型腔的上方来回摆动。本发明既安全，工作效率又高，还能配合自动送坯料的传送机构实现流水线作业。

Description

一种自动收料的带孔工件一次成型装置
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，尤其涉及一种自动收料的带孔工件一次成型装置。
背景技术
在刀具设计时，可将多个刀片和多个连接片间隔设置并顺序铆接形成刀具，该刀具可广泛应用在锯、切等应用场合。由于刀片和连接片需要进行铆接，所以刀片和连接片上均设有铆接孔。因此在对刀片或连接片一次成型过程中，成型件会留在冲压面上，需要人工手动将成型件从型腔内取出收集。这种取料方式既危险，工作效率又底，且不适合流水作业。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种自动收料的带孔工件一次成型装置，该装置可以自动将型腔内的成型件收集到接料容器内。
本发明提出了一种自动收料的带孔工件一次成型装置，包括：落料模，位于落料模上方的冲模，以及动力机构，落料模的端面上设有型腔，型腔的底部设有冲裁孔；冲模与型腔适配且冲模的轴线与型腔的轴线重合，冲模的工作面上设有冲头；冲头与冲裁孔适配且冲头的轴线与冲裁孔的轴线重合；冲模与动力机构连接并由动力机构驱动上、下运动；
型腔的底部还设有顶料孔，顶料孔的下方设有用于将型腔内的成型件顶出型腔的顶出装置；
落料模的端面上还设有扫料装置，扫料装置包括支杆、活动杆和第一驱动机构，活动杆的一端与第一驱动机构连接，活动杆的另一端装有刷头且刷头的截面宽度大于型腔的截面宽度；支杆位于第一驱动机构与刷头之间，支杆的底端固定在落料模端面上，支杆的顶端活动连接在活动杆的轴向面上；第一驱动机构位于型腔的一侧用于驱动活动杆上的刷头在型腔的上方来回摆动，且刷头在来回摆动过程中与落料模的端面接触用于将被顶出装置顶出型腔的成型件从落料模的端面上扫落。
优选地，顶出装置包括位于顶料孔内的顶杆和用于对顶杆进行驱动的第二驱动机构。
优选地，第二驱动机构为气缸，顶杆为气缸的活塞杆。
优选地，第一驱动机构和第二驱动机构由控制装置控制同步运动。
优选地，顶杆的上设有感应器，感应器与控制装置连接，当感应器感应到成型件后发出信号，控制装置接收到信号后控制第二驱动机构启动，第二驱动机构驱动顶杆将型腔内的成型件顶出型腔。
本发明中，在型腔的底部设置顶料孔，并在顶料孔的下方设置顶出装置，通过顶出装置将型腔内的成型件顶出型腔外；同时，本发明在落料模上设置扫料装置,扫落装置包括支杆、活动杆和第一驱动机构，活动杆的一端与第一驱动机构连接，活动杆的另一端装有刷头；支杆位于第一驱动机构与刷头之间，支杆的底端固定在落料模端面上，支杆的顶端活动连接在活动杆的轴向面上；第一驱动机构位于型腔的一侧用于驱动活动杆上的刷头在型腔的上方来回摆动，且刷头在来回摆动过程中与落料模的端面接触用于将被顶出装置顶出型腔的成型件从落料模的端面上扫落，以便不影响型腔下次工作。本发明通过顶出装置与活动杆的配合可以将型腔内的成型件自动收集到接料容器内，既安全，工作效率又高，还能配合自动送坯料的传送机构实现流水线作业。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动收料的带孔工件一次成型装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动收料的带孔工件一次成型装置中落料模的机构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种自动收料的带孔工件一次成型装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种自动收料的带孔工件一次成型装置中落料模的机构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种自动收料的带孔工件一次成型装置，包括：落料模1，位于落料模1上方的冲模2，以及用于对冲模2进行驱动的动力机构3，落料模1的端面上设有型腔11，型腔11的底部设有冲裁孔12；冲模2与动力机构3连接并由动力机构3驱动上、下运动，冲模2与型腔11适配且冲模2的轴线与型腔11的轴线重合，冲模2的工作面上设有冲头21；冲头21与冲裁孔12适配且冲头21的轴线与冲裁孔12的轴线重合。
型腔11的底部还设有顶料孔13，顶料孔13的下方设有用于将型腔11内的成型件顶出型腔11的顶出装置4；顶出装置4包括位于顶料孔13内的顶杆41和用于对顶杆41进行驱动的第二驱动机构42；顶杆41的上设有感应器，感应器与控制装置连接，当感应器感应到成型件后发出信号，控制装置接收到信号后控制第二驱动机构42启动，第二驱动机构42驱动顶杆41将型腔11内的成型件顶出型腔11。
参照图2，落料模1的端面上还设有扫料装置5，扫料装置5包括支杆51、活动杆52和第一驱动机构53，活动杆52的一端与第一驱动机构连接，活动杆52的另一端装有刷头521且刷头521的截面宽度大于型腔11的截面宽度；支杆51位于第一驱动机构与刷头521之间，支杆51的底端固定在落料模1端面上，支杆51的顶端活动连接在活动杆52的轴向面上；第一驱动机构53位于型腔11的一侧用于驱动活动杆52上的刷头521在型腔11的上方来回摆动，且刷头521在来回摆动过程中与落料模1的端面接触用于将被顶出装置顶出型腔11的成型件从落料模1的端面上扫落，以便不影响型腔下次工作。
本实施例中，第一驱动机构53和第二驱动机构42由控制装置控制同步运动；；第二驱动机构42为气缸，顶杆41为气缸的活塞杆。
此外，本发明还可以配合自动送坯料的传送机构使用以实现流水作业，如在落料模1的两侧分别设置用于向落料模1传送坯料的第一传送机构和用于将废料传送出去的第二传送机构实现自动上料排和排出废料，以进一步提高本发明的自动化程度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动收料的带孔工件一次成型装置，其特征在于，包括：落料模(1)，位于落料模(1)上方的冲模(2)，以及动力机构(3)，落料模(1)的端面上设有型腔(11)，型腔(11)的底部设有冲裁孔(12)；冲模(2)与动力机构(3)连接并由动力机构(3)驱动上、下运动，冲模(2)与型腔(11)适配且冲模(2)的轴线与型腔(11)的轴线重合，冲模(2)的工作面上设有冲头(21)，冲头(21)与冲裁孔(12)适配且冲头(21)的轴线与冲裁孔(12)的轴线重合；
型腔(11)的底部还设有顶料孔(13)，顶料孔(13)的下方设有用于将型腔(11)内的成型件顶出型腔(11)的顶出装置(4)；
落料模(1)的端面上还设有扫料装置(5)，扫料装置(5)包括支杆(51)、活动杆(52)和第一驱动机构(53)；
其中，活动杆(52)的一端与第一驱动机构连接，活动杆(52)的另一端装有刷头(521)且刷头(521)的截面宽度大于型腔(11)的截面宽度；
支杆(51)位于第一驱动机构与刷头(521)之间，支杆(51)的底端固定在落料模(1)端面上，支杆(51)的顶端活动连接在活动杆(52)的轴向面上；
第一驱动机构(53)位于型腔(11)的一侧用于驱动活动杆(52)上的刷头(521)在型腔(11)的上方来回摆动，且刷头(521)在来回摆动过程中与落料模(1)的端面接触用于将被顶出装置(4)顶出型腔(11)的成型件从落料模(1)的端面上扫落。
2.根据权利要求1所述的自动收料的带孔工件一次成型装置，其特征在于，顶出装置(4)包括位于顶料孔(13)内的顶杆(41)和用于对顶杆(41)进行驱动的第二驱动机构(42)。
3.根据权利要求2所述的自动收料的带孔工件一次成型装置，其特征在于，第二驱动机构(42)为气缸，顶杆(41)为气缸的活塞杆。
4.根据权利要求2所述的自动收料的带孔工件一次成型装置，其特征在于，第一驱动机构(53)和第二驱动机构(42)由控制装置控制同步运动。
5.根据权利要求4所述的自动收料的带孔工件一次成型装置，其特征在于，顶杆(41)的上设有感应器，感应器与控制装置连接。
CN201510121637.0A 2015-03-19 2015-03-19 一种自动收料的带孔工件一次成型装置 Pending CN104690154A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510121637.0A CN104690154A (zh) 2015-03-19 2015-03-19 一种自动收料的带孔工件一次成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510121637.0A CN104690154A (zh) 2015-03-19 2015-03-19 一种自动收料的带孔工件一次成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104690154A true CN104690154A (zh) 2015-06-10

Family

ID=53337918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510121637.0A Pending CN104690154A (zh) 2015-03-19 2015-03-19 一种自动收料的带孔工件一次成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104690154A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104985082A (zh) * 2015-07-22 2015-10-21 太仓斯普宁精密机械有限公司 一种模具出料装置
CN106256457A (zh) * 2016-08-24 2016-12-28 芜湖筱笙机电科技有限公司 一种压缩机阀片连续冲压成型设备
CN106256717A (zh) * 2016-08-24 2016-12-28 芜湖筱笙机电科技有限公司 一种旋转式连续上下料的阀片加工装置
CN106270106A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 芜湖筱笙机电科技有限公司 一种薄片式压缩气缸阀片自动化生产设备
CN107234172A (zh) * 2017-06-05 2017-10-10 昆山钣源冲压技术有限公司 一种冲孔过程不堵料的微孔模具
CN106345885B (zh) * 2016-08-24 2019-04-16 芜湖筱笙机电科技有限公司 一种薄片式压缩气缸阀片自动化生产控制系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2074690U (zh) * 1990-09-26 1991-04-10 姜以滁 一种电机冲片冲床的扫片机构
CN2347697Y (zh) * 1998-06-01 1999-11-10 佳木斯市北方佳宾集团有限公司 拉环瓶盖成形模具
JP2000218324A (ja) * 1999-02-01 2000-08-08 Techno Shinei:Kk 穴抜き型
JP2008062282A (ja) * 2006-09-08 2008-03-21 Aida Eng Ltd 精密打ち抜き型
CN203635797U (zh) * 2013-09-18 2014-06-11 南京精耀丰数控设备有限公司 一种异形零件送料机械手
CN204074890U (zh) * 2014-06-25 2015-01-07 昆山联德精密机械有限公司 深孔冲裁模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2074690U (zh) * 1990-09-26 1991-04-10 姜以滁 一种电机冲片冲床的扫片机构
CN2347697Y (zh) * 1998-06-01 1999-11-10 佳木斯市北方佳宾集团有限公司 拉环瓶盖成形模具
JP2000218324A (ja) * 1999-02-01 2000-08-08 Techno Shinei:Kk 穴抜き型
JP2008062282A (ja) * 2006-09-08 2008-03-21 Aida Eng Ltd 精密打ち抜き型
CN203635797U (zh) * 2013-09-18 2014-06-11 南京精耀丰数控设备有限公司 一种异形零件送料机械手
CN204074890U (zh) * 2014-06-25 2015-01-07 昆山联德精密机械有限公司 深孔冲裁模具

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104985082A (zh) * 2015-07-22 2015-10-21 太仓斯普宁精密机械有限公司 一种模具出料装置
CN106256457A (zh) * 2016-08-24 2016-12-28 芜湖筱笙机电科技有限公司 一种压缩机阀片连续冲压成型设备
CN106256717A (zh) * 2016-08-24 2016-12-28 芜湖筱笙机电科技有限公司 一种旋转式连续上下料的阀片加工装置
CN106270106A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 芜湖筱笙机电科技有限公司 一种薄片式压缩气缸阀片自动化生产设备
CN106256717B (zh) * 2016-08-24 2018-08-07 繁昌县倍思生产力促进中心有限公司 一种旋转式连续上下料的阀片加工装置
CN106256457B (zh) * 2016-08-24 2019-02-19 安徽森能电力设备有限公司 一种压缩机阀片连续冲压成型设备
CN106345885B (zh) * 2016-08-24 2019-04-16 芜湖筱笙机电科技有限公司 一种薄片式压缩气缸阀片自动化生产控制系统
CN107234172A (zh) * 2017-06-05 2017-10-10 昆山钣源冲压技术有限公司 一种冲孔过程不堵料的微孔模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104690154A (zh) 一种自动收料的带孔工件一次成型装置
CN103817354B (zh) 一种加工管件的前送料数控机床
CN109663940B (zh) 一种机械制造用钻孔机
CN203209988U (zh) 一种螺柱焊接、螺丝安装、物体搬运一体机
CN203649917U (zh) 汽车雨刷连续模冲压后全自动打铆钉系统
CN104209392B (zh) 一种带有侧出机构的开卷落料模具及落料方法
CN104668373A (zh) 一种自动排序的刀具成型装置
CN205341719U (zh) 一种led散热片连续铆接装置
CN210907930U (zh) 锻件飞边冲切推料装置
CN203170941U (zh) 自动去料柄切边机构
CN217665742U (zh) 一种自动退料冲孔机
CN203830560U (zh) 网络变压器底座片料引脚自动折弯切断一体模
CN204353762U (zh) 钻孔攻牙机
CN103996574B (zh) 插入式保险丝自动装配机及插入式保险丝自动装配方法
CN206544644U (zh) 一种包装袋切断装置
CN104759527A (zh) 一种自动上料的刀具部件一次成型装置
CN205074439U (zh) 一种帽盖自动上弹片组装机
CN104625200A (zh) 一种切割机
CN204624760U (zh) 取切纸自动生产设备
CN210705146U (zh) 一种自动上下料的模切机
CN204431314U (zh) 一种气动剪切机构
CN203610479U (zh) 平口切削模具
CN104707905B (zh) 拉深模具
CN206966410U (zh) 一种电动车的车架管件端头成形加工装置
CN204857666U (zh) 可控硅支脚折弯装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150610