CN104676399A - Led路灯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种LED路灯,包括底座、固定于底座上的灯板、固定于灯板上的LED光源以及装设于该底座上的上壳。该底座上设有多个第一散热柱,该上壳上均设有多个第二散热柱。该多个第一散热柱与该底座、该多个第二散热柱与该上壳均由掺杂石墨粉的聚酰胺类材料一体注塑成型。

Description

LED路灯
技术领域
[0001] 本发明涉及一种灯具,特别涉及一种LED路灯。
背景技术
[0002] 随着半导体材料行业的发展,LED逐渐广泛应用于各个领域,尤其在LED路灯照明 领域倍受青睐。LED路灯以定向发光、功率消耗低、响应速度快、绿色环保等优势涌入人们的 视野,成为新一代的节能光源。
[0003] LED属于半导体材料,温度影响着其光通量的大小和关乎其寿命的长短,所以,LED 的散热性十分重要。LED路灯的散热方式主要有:自然对流散热、加装风扇强制散热、热管 和回路热管散热等。加装风扇强制散热方式的系统较复杂、可靠性低,热管和回路热管散热 方式成本较高。LED路灯因其户外夜间使用、体型受限较小的特点,常采用空气自然对流散 热方式进行散热。现有的LED路灯外壳常采用铝材制成,并利用外壳外面的与外壳一体铸 造成型的散热结构,如散热鳞片,进行散热。虽然铝材本身导热性良好,但随着散热结构的 增加,重量增加的同时,成型难度和对模具的要求也会随之提高。并且,现有的LED路灯常 采用仅在下壳体外面设置散热结构进行散热,散热面积小,散热效率较低。
发明内容
[0004] 鉴于上述内容,本发明提供一种散热效率高、又可达到质轻、易于成型效果的LED 路灯。
[0005] -种LED路灯,包括底座、固定于底座上的灯板、固定于灯板上的LED光源以及装 设于该底座上的上壳。该底座上设有多个第一散热柱,该上壳上均设有多个第二散热柱。该 多个第一散热柱与该底座、该多个第二散热柱与该上壳均由掺杂石墨粉的聚酰胺类材料一 体注塑成型。
[0006] 相较于传统的金属质散热结构,本发明提供的LED路灯的底座和上壳上分别设有 多个第一散热柱和多个第二散热柱,并且所述第一散热柱与该底座、所述第二散热柱与该 上壳均由掺杂石墨粉的聚酰胺类材料一体注塑成型,此材质可提升散热效果,同时又可达 到质轻、易于成型、成本低的效果。
附图说明
[0007] 图1是本发明LED路灯的立体示意图。
[0008] 图2是图1所示的LED路灯的分解示意图。
[0009] 图3是图1所示的LED路灯的底座的立体示意图。
[0010] 图4是图3所示的底座的另一方向的立体示意图。
[0011] 图5是图2所示的LED路灯的灯板的立体示意图。
[0012] 图6是图1所示的LED路灯的上壳的立体示意图。
[0013] 图7是图6所示的上壳的另一方向的立体示意图。
[0014] 图8是图1所示的LED路灯的立体剖视图。
[0015] 主要组件符号说明
Figure CN104676399AD00041
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图及实施方式对本发明提供的LED路灯作进一步详细说明。
[0017] 请参阅图1及图2,本发明提供的LED路灯100包括底座10、固定于底座10上的 灯板20,装设于该底座10上的上壳30及与该上壳30相连接的多个灯罩40。
[0018] 请参阅图3及图4,底座10大致呈长方形,包括基板11、开设于基板11 一面的多 个螺纹盲孔12和环绕基板11的边缘开设的一圈周边凹槽14、设置于基板11另一面上的多 个第一散热柱15、两个安装部16和多个容纳部17,以及开设于基板11 一端的两个圆形通 孔13。
[0019]多个螺纹盲孔12开设于基板11的一个面上,并平行排列,但不限于此,也可呈其 它阵列状排列,对应地,多个螺纹盲孔12向基板11的另一个面凹陷并分别形成多个凸出于 底座10的容纳部17,多个容纳部17远离基板11的一端为封闭端,多个螺丝(图未示)穿过 螺纹盲孔12并将其尾部容纳于容纳部17内。可以理解的是,在本实施例中,多个容纳部17 不仅可收容多个螺丝的尾部,并且可承载底座10上方的设置组件的重量,有利于稳固底座 10,以增加安全性和可靠性。
[0020] 两个圆形通孔13开设于基板11的一端,以使得两个电极引线(图未示)分别经由 圆形通孔13穿过。当然,在其它实施例中,圆形通孔13也可替换成其它形状的孔。
[0021] 周边凹槽14呈连续的矩形框状,沿基板11的边缘开设,以卡持上壳30 (图2所 示)。较佳地,周边凹槽14内涂覆有粘性胶体,但并不限于此,也可在周边凹槽14内设置垫 片(图未示)便于与上壳30 (图2所示)牢固连接。
[0022] 多个第一散热柱15分布于基板11的另一面上,并大致与基板11垂直,使得LED 路灯100(图1所示)工作中产生的热量可经由底座10上的多个第一散热柱15顺畅传导 至外界。较佳地,多个第一散热柱15与基板11 一体成型。较佳地,多个第一散热柱15大 致呈圆柱形,并间隔散布于多个容纳部17的周围,可以增大散热面积。较佳地,相邻的两个 第一散热柱15之间的距离大致相同,以达到均匀散热,并且第一散热柱15远离基板11的 一端比邻近基板11的一端略细,以使得第一散热柱15远离基板11的一端的散热空间大于 邻近基板11的一端的热量吸收空间,有利于热量交换。第一散热柱15相较于传统的片状 或粗细均匀的柱状散热结构,可提高散热效率,可以理解的是,同时也使得底座10注塑成 型时容易进行拔模,降低加工难度。
[0023] 安装部16呈中空柱状,分别分布于基板11的两端,较佳地,安装部16的数量为两 个,与基板11大致相垂直,用来和灯杆(图未示)连接。可以理解,在其它实施例中,为较好 地使基板11保持平衡,安装部16至少为两个。较佳地,底座10上朝向灯板20 (图2所示) 的一面贴合有一层由柔性塑料或橡胶制成的导热性胶体(图未示),以增强底座10的导热效 果。
[0024] 本实施例中,底座10由掺杂石墨粉的聚酰胺类高分子材料注塑成型,较佳地,如 聚己内酰胺、聚己二酸己二胺等,以使得底座10具备较好的导热性、耐老化性,但不限于 此,底座10还可由其它导热性较好的热塑性高分子材料注塑成型。可以理解,热塑性高分 子塑料材料易于成型,且由于塑料模具相较于传统的金属铸造模具制造成本较低且质量较 轻,总体上节约了制造成本,并且降低了产品的重量。可以理解的是,所使用高分子材料应 该综合考虑其导热性、成型性,以及其制造成本。
[0025] 请同时参考图5,灯板20呈矩形薄片状,包括固定于灯板20上的多个LED光源21 和开设于灯板20边缘上的多个螺孔22。
[0026] 本实施例中,LED光源21在灯板20上平行排列,但并不限于此,LED光源21的数 量及分布可以依灯板20的大小及实际需要进行设计,在其它实施方式中,LED光源21可以 呈其它阵列状排布。多个螺孔22间隔分布于灯板20对应多个螺纹盲孔12 (图3所示)的 位置,并在大小和数量上与螺纹盲孔12 (图3所示)相匹配。
[0027] 请同时参阅图6、图7及图8,上壳30大致呈矩形板状,上壳30远离灯板20 (图2 所示)的一面上与多个LED光源21 (图5所示)对应设置的多个透光孔31、包围多个透光孔 31的多个环形壁32及多个第二散热柱33,上壳30靠近灯板20 (图2所示)的一面上凸设 有多个凸起部34以及位于上壳边缘的周边凸起35。
[0028] 在本实施例中,多个透光孔31呈圆形,可以理解的是,在其它实施例中,多个透光 孔31还可呈其它形状,如椭圆形或其它多边形。环形壁32为透光孔31向远离上壳30的 一侧延伸形成的封闭结构,大致呈漏斗状,环形壁32远离透光孔31的一端的直径略大于透 光孔的直径,可以理解的是,这样有利于内部的热量顺畅传导至外部。环形壁32远离透光 孔31的一端还开设有环形槽321,以容纳粘性胶体(图未示)并连接灯罩40。可以理解的 是,环形壁32也可替换成其它形状的封闭结构。
[0029] 多个第二散热柱33间隔分布于上壳30的表面,并围绕环形壁32。相邻的两个第 二散热柱33之间的间距大致均匀,以均匀散热。
[0030] 上壳30由掺杂石墨粉的聚酰胺类高分子材料注塑成型。相较于传统的仅在单一 壳体设置散热结构,本实施例中,除底座10可经由多个第一散热柱散热(图3)外,上壳30 亦可经由多个第二散热柱33进行散热,散热效率高。另外,第二散热柱33远离上壳30的 一端比邻近上壳30的一端略细,以使得第二散热柱33远离上壳30的一端的散热空间大于 邻近上壳30的一端的热量吸收空间大,有利于热量交换,相较于传统的片状或粗细均匀的 柱状散热结构,从而可提高散热效率。
[0031] 本实施例中,上壳30也由掺杂石墨粉的聚酰胺类高分子材料注塑成型,较佳地, 如聚己内酰胺、聚己二酸己二胺,以具备较好的导热性、耐老化性,但不限于此,还可由其它 导热性较好的热塑性高分子材料注塑成型。
[0032] 多个凸起部34呈中空的柱状,凸设于上壳30与螺孔22 (图5所示)对应的位置。 螺丝(图未示)穿过螺孔22 (图5所示)和螺纹盲孔12 (图3所示),其螺母(图未示)容纳于 凸起部34中,螺丝的另一端容纳于中空的容纳部17中,以将底座10与灯板20 (图2所示) 紧固连接。可以理解的是,LED路灯在户外环境使用时,防水性能和视觉美观性都很重要, 而凸起部34和容纳部17闭合形成收容空间以收容螺丝(图未示),这使得上壳30不仅具有 防水性,且相对于传统的将螺母(图未示)裸漏于外的方式,更加美观。当然,螺丝(图未示) 也可以替换为其它紧固件,如螺钉、螺栓等,只要能达到紧固效果即可。
[0033] 多个灯罩40分别对应罩设于多个透光孔31上,经由容纳于环形槽321内的粘性 胶与环形壁32粘合连接。多个灯罩40呈圆形,但不限于此,也可是椭圆形或其它多边形。 本实施例中,灯罩40由透明性塑料制成,较佳地,由聚碳酸酯树脂注塑成型。可以理解的 是,聚碳酸酯可使灯罩40达到透明状,光透效果好。在其它实施方式中,还可在注塑前采用 有色助剂,改变经由灯罩40透出的光的色彩,增加美感。
[0034] 请同时参阅图3至图8,组装时,首先,将底座10上的多个螺纹盲孔12与灯板20 上的多个螺孔22分别对应,并使LED光源21背离底座10。将螺丝(图未示)依序穿过螺孔 22和螺纹盲孔12,并对应地将螺丝的尾部收容于容纳部17内,如此,便将灯板20固定于底 座10上。然后,将上壳30上的透光孔31对应灯板20上的LED光源21,并使LED光源21 经由透光孔31伸出,对应地,上壳30上的凸起部34将螺丝上的螺母卡扣于中空的凸起部 34中,周边凹槽14内点胶后,上壳30的周边凸起35卡合于底座10上的周边凹槽14上,从 而将上壳30固定于底座10上并将灯板20收容于上壳30和底座10之间。最后,将环形壁 32上的环形槽321内进行点胶后,将多个灯罩40分别罩设于LED光源21上方并与环形壁 32粘性连接。如此,便完成了组装。
[0035] 本发明提供的LED路灯,底座和上壳上分别有与底座和上壳一体注塑成型的多个 第一散热柱和多个第二散热柱,相较于传统的金属质散热结构,本发明的散热结构的数量 较多,可提升散热效果,同时又可达到质轻、易于成型、成本低的效果。同时,多个第一散热 柱和多个第二散热柱呈圆柱形,第一散热柱、第二散热柱分别远离底座、上壳的一端比邻近 底座、上壳的一端略细,散热效率高。另外,上壳和底座上分别设有凸起部和容纳部,以分 别收容螺丝的螺母和尾部,使螺丝位于LED路灯的内部,从而该LED路灯具有较好的防水效 果。
[0036] 另外,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各 种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1. 一种LED路灯,包括:底座、固定于底座上的灯板、固定于灯板上的LED光源以及装 设于该底座上的上壳,其特征在于:该底座上设有多个第一散热柱,该上壳上均设有多个第 二散热柱,该多个第一散热柱与该底座、该多个第二散热柱与该上壳均由掺杂石墨粉的聚 酰胺类材料一体注塑成型。
2. 如权利要求1所述的LED路灯,其特征在于:所述底座包括多个盲孔和由所述多个 盲孔凹陷形成的多个凸出于底座的容纳部,所述灯板包括与所述多个盲孔对应设置的多个 通孔,所述上壳包括与所述多个通孔对应设置的多个中空的凸起部。
3. 如权利要求2所述的LED路灯,其特征在于:所述LED路灯还包括多个紧固件,所述 多个紧固件与所述多个通孔、所述多个盲孔分别配合以连接所述上壳与所述底座,所述多 个紧固件的两端分别容纳于所述多个容纳部和凸起部。
4. 如权利要求1所述的LED路灯,其特征在于:所述第一散热柱呈柱状结构,其远离该 底座的一端比邻近该底座的一端细。
5. 如权利要求1所述的LED路灯,其特征在于:所述第一散热柱与该第二散热柱分别 间隔分布于所述底座和所述上壳上,并分别与所述底座和所述上壳大致垂直。
6. 如权利要求1所述的LED路灯,其特征在于:所述LED路灯还包括多个灯盖,所述上 壳上设有多个透光孔,所述多个透光孔向远离该上壳的一面延伸并形成封闭的环形壁,该 环形壁远离所述透光孔的一端开设有环形槽,该环形槽内设有胶体。
7. 如权利要求6所述的LED路灯,其特征在于:所述环形壁远离所述透光孔的一端的 直径大于所述透光孔的直径。
8. 如权利要求6所述的LED路灯,其特征在于:所述多个灯盖经由所述环形槽内的胶 体与所述多个环形壁连接。
9. 如权利要求1所述的LED路灯,其特征在于:所述上壳的边缘设置有一圈周边凸起, 所述底座上设有一圈周边凹槽,该周边凸起卡合于所述周边凹槽内。
10. 如权利要求1所述的LED路灯,其特征在于:所述底座上设置有一层导热性胶体, 该导热胶体由柔性塑料材料或橡胶制成。
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