CN104675400A - 液压式定向压裂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压式定向压裂设备，缸体与缸盖组成圆柱形结构；在缸体一侧沿径向设置有柱塞孔并安装有柱塞；柱塞的中段设置有与柱塞孔内壁密封配合的环形凸缘；环形凸缘上侧为上油腔，环形凸缘下侧为下油腔。本发明的缸体和缸盖组合后形成圆柱形，恰好可以安装于钻孔内壁中，安装方便，配合性好。展开后的缸体和缸盖能够提供最大限度的推力行程，多个柱塞同时工作，均匀施压在缸盖内壁，缸盖受力均匀，强度很高。柔性连接层使缸体与缸盖完全密封，从而避免恶劣环境对液压系统造成破坏。该设备使用方便、高效，强度高，效果好，使用寿命长，非常利于推广实施。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿开采用的辅助工具，特别是涉及一种液压式定向压裂设备。
背景技术
目前煤矿开采过程中，需要先用钻具在煤层上打孔，然后利用高压水枪向洞内打水，利用高压水枪的压力使钻孔内的孔壁发生裂缝以便进一步开采。这种方式存在很多弊端，首先，高压水枪插入钻孔后的密封问题不能很好解决，需要非常繁琐的固定工作才能将高压水枪牢固地密封固定在孔口，这样仍存在两个常见问题，其一是需要花费较长时间来密封固定，影响开采进度，其二是这种密封固定的结构仍然不牢固，时常出现水压增大后水枪脱离的情况，造成钻孔被毁而重新打孔，甚至造成钻孔周围煤层发生突出。采用高压水枪的方式的另一缺点是不可避免地造成开采环境积水等问题，影响进一步开采作。
发明内容
为克服现有技术存在的不足，本发明提供一种液压式定向压裂设备。
采取如下技术方案：一种液压式定向压裂设备，包括横卧的缸体和缸盖，所述缸体与缸盖组成圆柱形结构；在所述缸体与缸盖正对的一侧沿径向设置有柱塞孔，并分别安装有柱塞；所述柱塞孔的孔口设置有防止柱塞被拉出的密封结构，柱塞的中段设置有与柱塞孔内壁密封配合的环形凸缘；位于环形凸缘上侧的上油腔通过内部油路与回油管连通，位于环形凸缘下侧的下油腔通过内部油路与进油管连通；所述柱塞上端与所述缸盖内壁连接。
缸盖与缸体之间的对接面处全部用柔性连接层密封。所述缸盖与缸体之间设置相互配合的上、下台阶面。柔性连接层设置在上、下台阶面之间。
有益效果：本发明的缸体和缸盖组合后形成圆柱形，恰好可以安装于钻孔内壁中，安装方便，配合性好。展开后的缸体和缸盖能够提供最大限度的推力行程，多个柱塞同时工作，均匀施压在缸盖内壁，缸盖受力均匀，强度很高。柔性连接层使缸体与缸盖完全密封，从而避免恶劣环境对液压系统造成破坏。该设备使用方便、高效，强度高，效果好，使用寿命长，非常利于推广实施。
附图说明：
图1是本发明的外观结构示意图；
图2是图1的缸体结构示意图；
图3是图1的剖面结构示意图。
图中，标号1为缸体，2为缸盖，3为柔性连接层，4为回油管，5为进油管，6为柱塞，7为下台阶面，8为环形凸缘，9为内部油路，10为上油腔，11为下油腔。
具体实施方式：
参加图1，液压式定向压裂设备包括横卧的缸体1和缸盖2，该缸体1与缸盖2组成圆柱形结构。缸盖2与缸体1之间的对接面处全部用柔性连接层密封3。所述缸盖2与缸体1之间设置相互配合的上台阶面和下台阶面7。柔性连接层3设置在上、下台阶面之间。
参加图2：在所述缸体1与缸盖2正对的一侧沿径向设置有柱塞孔，并分别安装有柱塞6。所述柱塞孔的孔口设置有防止柱塞被拉出的密封结构。所述柱塞6上端与所述缸盖2内壁连接。
参加图3：柱塞6的中段设置有与柱塞孔内壁密封配合的环形凸缘8。位于环形凸缘8上侧的上油腔10通过内部油路9与回油管4连通，位于环形凸缘8下侧的下油腔11通过内部油路9与进油管5连通。
Claims (4)
1.一种液压式定向压裂设备，其特征是：包括横卧的缸体和缸盖，所述缸体与缸盖组成圆柱形结构；在所述缸体与缸盖正对的一侧沿径向设置有柱塞孔，并分别安装有柱塞；所述柱塞孔的孔口设置有防止柱塞被拉出的密封结构，柱塞的中段设置有与柱塞孔内壁密封配合的环形凸缘；位于环形凸缘上侧的上油腔通过内部油路与回油管连通，位于环形凸缘下侧的下油腔通过内部油路与进油管连通；所述柱塞上端与所述缸盖内壁连接。
2.根据权利要求1所述的液压式定向压裂设备，其特征是：缸盖与缸体之间的对接面处全部用柔性连接层密封。
3.根据权利要求2所述的液压式定向压裂设备，其特征是：所述缸盖与缸体之间设置相互配合的上、下台阶面。
4.根据权利要求3所述的液压式定向压裂设备，其特征是：柔性连接层设置在上、下台阶面之间。
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
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