CN104674588A - 一种优化二氧化氯漂白的方法 - Google Patents

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姚双全
聂双喜
詹磊
宋雪萍
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    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/12—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
    • D21C9/14—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites
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Abstract

本发明公开了一种优化二氧化氯漂白的方法。以蔗渣浆为原料，采用无元素氯漂白，以二氧化氯为主要漂白剂，利用D0EpD1三段漂工艺，在D0段添加助剂二甲亚砜，二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的0～1.50％，检测漂后浆料的ISO白度以及漂白废水中AOX含量。本发明方法与现有技术相比，在漂后浆料ISO白度少量降低的同时，漂白废水中的AOX含量大幅降低。

Description

一种优化二氧化氯漂白的方法
技术领域
本发明涉及清洁化制浆造纸领域，尤其是一种优化二氧化氯漂白的方法。
背景技术
目前造纸工业污染物排放标准中已对造纸废水的AOX(可吸附有机卤化物)指标调整为强制性考核指标。但我国对此研究较少，严重制约了相关技术开发与政策执行。如何解决生产过程中AOX的产生、降解及危害是我国造纸工业亟待解决的难题。近二十年来国内外的漂白技术有了很大的发展和进步，无元素氯漂白(ECF)和全无氯漂白(TCF)工艺的环境友好程度基本相同，因ECF纸浆质量更好，成本更低，已主导世界漂白化学浆市场。二氧化氯作为ECF漂白工艺的主要漂白剂，具有漂白选择性强，漂后浆白度高、强度大、返黄程度低、废水色度低、AOX含量少等优点，但仍有AOX排放到水体中，造成环境污染。
发明内容
本发明为了进一步降低二氧化氯漂白废水中的AOX含量，提供一种优化二氧化氯漂白的方法。该工艺简单，在漂后浆料ISO白度少量降低的同时，漂白废水中的AOX含量大幅降低。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种优化二氧化氯漂白的方法，操作步骤如下：
1.二氧化氯漂白：
取绝干蔗渣浆20g，配制蔗渣浆质量浓度为10％的漂白环境，二氧化氯D0EpD1三段漂的工艺条件如下：D0段添加助剂二甲亚砜，二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的0～1.50％，二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6％、漂白温度60℃、漂白反应时间60min；Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5％、双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1％、漂白温度65℃、漂白反应时间90min，D1段二氧化氯用量为是绝干蔗渣浆质量的0.4％、漂白温度70℃，漂白反应时间75min。
2.漂后浆白度检测和废水AOX含量测定：
取步骤1制得的浆料，进行ISO白度检测，ISO白度检测结果依次为81.61％、80.19％、79.18％；取步骤1漂白后获得的漂白废水，进行AOX含量测定，AOX含量测定结果依次为0.59kg.t-1、0.54kg.t-1、0.52kg.t-1。
上述步骤1中D0段添加助剂二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.00％时漂后浆料ISO白度80.19％，与未添加二甲亚砜的漂后浆料ISO白度81.61％相比下降1.74％；D0段添加助剂二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.00％时废水AOX含量为0.54kg.t-1，与未添加二甲亚砜的漂白废水AOX含量0.59kg.t-1相比下降8.47％。
与现有技术相比本发明的有益效果：
通过二氧化氯漂白D0段添加助剂二甲亚砜，在漂后浆料ISO白度少量降低的同时，漂白废水中的AOX含量大幅降低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明方法作进一步的详细描述。
实施例1
一种优化二氧化氯漂白的方法，操作步骤如下：
1.二氧化氯漂白：
取绝干蔗渣浆20g，配制蔗渣浆质量浓度为10％的漂白环境，二氧化氯D0EpD1三段漂的工艺条件如下：D0段不添加助剂二甲亚砜，二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6％、漂白温度60℃、漂白反应时间60min；Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5％、双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1％、漂白温度65℃、漂白反应时间90min，D1段二氧化氯用量为是绝干蔗渣浆质量的0.4％、漂白温度70℃，漂白反应时间75min。
2.漂后浆白度检测和废水AOX含量测定：
取步骤1制得的浆料，进行ISO白度检测；取步骤1漂白后获得的漂白废水，进行AOX含量测定。
检测结果：未添加二甲亚砜的漂后浆料ISO白度81.61％，未添加二甲亚砜的漂白废水AOX含量0.59kg.t-1。
实施例2
一种优化二氧化氯漂白的方法，操作步骤如下：
1.二氧化氯漂白：
取绝干蔗渣浆20g，配制蔗渣浆质量浓度为10％的漂白环境，二氧化氯D0EpD1三段漂的工艺条件如下：D0段添加助剂二甲亚砜，二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.00％，二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6％、漂白温度60℃、漂白反应时间60min；Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5％、双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1％、漂白温度65℃、漂白反应时间90min，D1段二氧化氯用量为是绝干蔗渣浆质量的0.4％、漂白温度70℃，漂白反应时间75min。
2.与实例1步骤2相同。
检测结果：D0段添加助剂二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.00％时漂后浆料ISO白度80.19％，与未添加二甲亚砜的漂后浆料ISO白度81.61％相比下降1.74％；D0段添加助剂二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.00％时废水AOX含量为0.54kg.t-1，与未添加二甲亚砜的漂白废水AOX含量0.59kg.t-1相比下降8.47％。
实施例3
一种优化二氧化氯漂白的方法，操作步骤如下：
1.二氧化氯漂白：
取绝干蔗渣浆20g，配制蔗渣浆质量浓度为10％的漂白环境，二氧化氯D0EpD1三段漂的工艺条件如下：D0段添加助剂二甲亚砜，二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.50％，二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6％、漂白温度60℃、漂白反应时间60min；Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5％、双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1％、漂白温度65℃、漂白反应时间90min，D1段二氧化氯用量为是绝干蔗渣浆质量的0.4％、漂白温度70℃，漂白反应时间75min。
2.与实例1步骤2相同。
检测结果：D0段添加助剂二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.50％时漂后浆料ISO白度79.18％，与未添加二甲亚砜的漂后浆料ISO白度81.61％相比下降2.98％；D0段添加助剂二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.50％时废水AOX含量为0.52kg.t-1，与未添加二甲亚砜的漂白废水AOX含量0.59kg.t-1相比下降11.86％。
需要说明的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种优化二氧化氯漂白的方法，其特征在于，操作步骤如下：
(1)二氧化氯漂白：
取绝干蔗渣浆20g，配制蔗渣浆质量浓度为10％的漂白环境，二氧化氯D0EpD1三段漂的工艺条件如下：D0段添加助剂二甲亚砜，二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的0～1.50％，二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6％、漂白温度60℃、漂白反应时间60min；Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5％、双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1％、漂白温度65℃、漂白反应时间90min；D1段二氧化氯用量为是绝干蔗渣浆质量的0.4％、漂白温度70℃，漂白反应时间75min；
(2)漂后浆白度检测和废水AOX含量测定：
取步骤(1)制得的浆料，进行ISO白度检测，ISO白度检测结果依次为81.61％、80.19％、79.18％；取步骤(1)漂白后获得的漂白废水，进行AOX含量测定，AOX含量测定结果依次为0.59kg.t-1、0.54kg.t-1、0.52kg.t-1。
2.根据权利要求1所述的一种优化二氧化氯漂白的方法，其特征在于，所述步骤(1)中D0段添加助剂二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.00％时漂后浆料ISO白度80.19％，与未添加二甲亚砜的漂后浆料ISO白度81.61％相比下降1.74％；D0段添加助剂二甲亚砜用量是绝干蔗渣浆质量的1.00％时废水AOX含量为0.54kg.t-1，与未添加二甲亚砜的漂白废水AOX含量0.59kg.t-1相比下降8.47％。
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