CN104671483B - 净水装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水装置及其控制方法，其中净水装置包括主机和滤芯，所述滤芯通过水路与所述主机连接，所述主机上设置有控制组件和冲洗组件，所述控制组件与所述冲洗组件电连接，所述冲洗组件与所述滤芯连接，所述滤芯上设置有识别单元，所述控制组件用于检测所述识别单元以判断所述滤芯是否首次使用，如果是则所述控制组件控制所述冲洗组件对所述滤芯进行冲洗。根据本发明实施例的净水装置，净水装置设有控制组件和识别单元，净水装置在使用时，控制组件可以识别识别单元并且判断是否是第一次识别该识别单元，若控制组件是第一次识别该识别单元，则对冲洗组件发出冲洗信号，从而控制净水装置自动对滤芯进行冲洗，使净水装置使用更方便。

Description

净水装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及净水技术领域，更具体地，涉及一种净水装置及其控制方法。

背景技术

现有的净水设备采用PP棉、活性炭等作为前置滤芯、再串联RO滤芯，由多级滤芯连接的水系统进行水的净化处理。整个系统管路连接复杂，安装与更换不便，多接头连接、漏水风险点多。且在第一次使用和更换滤芯时都需要专业的安装人员进行30分钟的冲洗。更重要的是，多级滤芯的使用寿命不一致，消费者需要更换的滤芯有3到5级之多，频繁购买滤芯且需由专业的安装人员更换，消费者的体验差、综合成本高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种净水装置，该净水装置结构简单，初始安装时可自动识别，使用方便。

本发明还提出一种上述净水装置的控制方法。

根据本发明第一方面实施例的净水装置，包括主机和滤芯，所述滤芯通过水路与所述主机连接，所述主机上设置有控制组件和冲洗组件，所述控制组件与所述冲洗组件电连接，所述冲洗组件与所述滤芯连接，所述滤芯上设置有识别单元，所述控制组件用于检测所述识别单元以判断所述滤芯是否首次使用，如果是则所述控制组件控制所述冲洗组件对所述滤芯进行冲洗。

根据本发明实施例的净水装置，该净水装置设有控制组件和识别单元，净水装置在使用时，控制组件可以识别识别单元并且判断是否是第一次识别该识别单元，若控制组件是第一次识别该识别单元，则判断该净水装置的滤芯是初次使用，并且对冲洗组件发出冲洗信号，从而控制净水装置自动对滤芯进行冲洗，使净水装置使用更方便。

另外，根据本发明实施例的净水装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述识别单元为防伪芯片或条形码。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯包括外壳、预处理滤芯和滤膜，所述外壳内限定有腔室，所述外壳设有与所述腔室导通的原水进口、纯水出口和废水出口，所述预处理滤芯和滤膜均设置在所述腔室中，所述预处理滤芯和滤膜依次设置在所述原水进口与纯水出口、废水出口之间，所述外壳还设有与所述腔室导通的预处理水出口和预处理水进口，所述预处理滤芯位于所述原水进口和预处理水出口之间，所述滤膜位于所述预处理水进口与纯水出口、废水出口之间，所述冲洗组件与所述预处理水出口连接。

根据本发明的一个实施例，所述净水装置还包括自来水进水口、纯净水出口和浓缩冲洗水出口，所述自来水进水口与所述原水进口连通，所述纯净水出口与所述纯水出口连通，所述浓缩冲洗水出口与所述废水出口连通，所述冲洗组件包括增压泵和控制阀组件，所述增压泵的进水口与所述预处理水出口连接，所述增压泵的出水口与所述预处理水进口及浓缩冲洗水出口连接，所述控制阀组件控制所述增压泵的出水口与所述预处理水进口和浓缩冲洗水出口的通断。

根据本发明的一个实施例，所述滤膜为反渗透膜、超滤膜或纳滤膜；所述预处理滤芯包括PP无纺布卷绕外层和活性炭内层，或所述预处理滤芯包括PP外层、活性炭中层和超滤内层或PP内层。

根据本发明的一个实施例，所述控制阀组件包括：第一控制阀，所述第一控制阀设在所述预处理水出口和预处理水进口之间并控制所述预处理水出口和预处理水进口的通断；第二控制阀，所述第二控制阀设在所述预处理水出口与所述浓缩冲洗水出口之间并控制所述预处理水出口与所述浓缩冲洗水出口的通断。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯还包括中心管，所述预处理滤芯包括安装管和过滤组件，所述安装管形成为空心柱状；所述过滤组件从外到内依次套设在所述安装管上，过滤组件与所述外壳之间限定出与所述原水进口导通的进水通路，过滤组件与安装管之间限定出与所述预处理水出口导通的预处理水出水通路；所述中心管安装在所述安装管内，所述中心管与所述安装管间隔开形成与所述预处理水进口导通的过滤腔，所述中心管的一端与所述纯水出口连通，所述中心管的侧壁上设有入水孔；所述滤膜设在所述过滤腔内且绕设在所述中心管的外周壁上，所述滤膜的外周壁与所述安装管的内周壁之间限定出废水通路，所述废水通路与所述废水出口导通。

根据本发明的一个实施例，所述过滤组件包括第一至第三过滤层，所述第一至第三过滤层从外到内依次套设在所述安装管上，所述第一过滤层为PP棉，所述第二过滤层为活性炭纤维卷绕层，所述第三过滤层为PP棉、微滤膜或超滤膜中的一种，所述第一过滤层与所述外壳之间限定出与所述原水进口导通的进水通路，所述第三过滤层与安装管之间限定出与所述预处理水出口导通的预处理水出水通路。

根据本发明第二方面实施例的净水装置的控制方法，所述净水装置包括主机和滤芯，所述滤芯通过水路与所述主机连接，所述主机设置有冲洗组件，所述冲洗组件与所述滤芯连接，所述净水装置的控制方法包括如下步骤：

S1：检测所述滤芯是否为初次使用；

S2：若检测到所述滤芯为初次使用，则控制所述冲洗组件对所述滤芯进行冲洗。

根据本发明的一个实施例，在步骤S2中，所述冲洗组件的冲洗时间为8-10min。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的净水装置的滤芯的剖视图；

图2是根据本发明实施例的净水装置的滤芯的正视图；

图3是根据本发明实施例的净水装置的滤芯的侧视图；

图4是根据本发明实施例的净水装置的滤芯的俯视图；

图5是根据本发明实施例的净水装置的滤芯的进水示意图；

图6是根据本发明实施例的净水装置的滤芯的纯水出水示意图；

图7是根据本发明实施例的净水装置的滤芯的废水出水示意图；

图8是根据本发明实施例的净水装置自动冲洗的水路图；

图9是根据本发明实施例的净水装置制水的水路图。

附图标记：

预处理滤芯100；滤芯200；净水装置300；自来水进水口301；纯净水出口302；浓缩冲洗水出口303；

安装管10；第一过滤层11；第二过滤层12；第三过滤层13；上端盖14；下端盖15；支撑管16；通孔161；内管17；过水孔171；

外壳20；腔室21；原水进口22；预处理水出口23；预处理水进口24；纯水出口25；废水出口26；进水通路27；预处理水出水通路28；废水通路29；

中心管30；入水口31；滤膜40；增压泵50；柔性水袋60；抽水泵70；废水比电磁阀80，第一控制阀91；第二控制阀92。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图描述根据本发明实施例的净水装置300。

如图8和图9所示，净水装置300包括主机(未示出)和滤芯200(如图1至图7所示)。

具体而言，滤芯200通过水路与主机连接，其中，主机上设置有控制装置和冲洗组件，控制装置与冲洗组件电连接，冲洗组件与滤芯200连接，滤芯200上设置有识别单元，控制组件用于检测识别单元以判断滤芯200是否首次使用，如果是则控制组件控制冲洗组件对滤芯200进行冲洗。

换言之，根据本发明实施例的净水装置300主要由主机和滤芯200构成，主机与滤芯200通过水路相连，主机上设有控制装置和冲洗组件，滤芯200上则设有识别单元，控制组件可以识别识别单元并且通过是否是第一次识别该识别单元来判断滤芯200是否是初次使用，如果是，则控制冲洗组件对滤芯200进行冲洗。

由此，根据本发明实施例的净水装置300，该净水装置300设有控制组件和识别单元，净水装置300在使用时，控制组件可以识别识别单元并且判断是否是第一次识别该识别单元，若控制组件是第一次识别该识别单元，则判断该净水装置300的滤芯200是初次使用，并且对冲洗组件发出冲洗信号，从而控制净水装置自动对滤芯200进行冲洗，使净水装置300使用更方便。

其中需要说明的是，根据本发明实施例的识别单元可以是防伪芯片，也可以是条形码，控制组件可以识别防伪芯片或条形码从而自动识别滤芯200是否是初次安装使用，当控制组件判断滤芯200是初次安装使用时，控制组件则控制净水装置300进入自动冲洗模式，使用更方便。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的滤芯200。

如图1至图7所示，根据本发明实施例的滤芯200，包括外壳20、预处理滤芯100、滤膜40，外壳20内限定有腔室21，外壳20设有与腔室21导通的原水进口22、纯水出口25和废水出口26，预处理滤芯100和滤膜40均设置在腔室21中，预处理滤芯100和滤膜40依次设置在原水进口22与纯水出口25、废水出口26之间，外壳20还设有与腔室21导通的预处理水出口23和预处理水进口24，预处理滤芯100位于原水进口22和预处理水出口23之间，滤膜40位于预处理水进口24与纯水出口25、废水出口26之间，冲洗组件可以与预处理水出口23连接。

也就是说，从水流方向的角度来说，该滤芯200在使用时，水依次经过原水进口22、预处理滤芯100和滤膜40，水在滤膜40处分为纯水和废水，分别从纯水出口25和废水出口26流出。

在原水进口22和预处理水进口24之间设置预处理滤芯100，在预处理水进口23与纯水出口25和废水出口26之间设置滤膜40，经过预处理滤芯100过滤的水可以从预处理水出口23排出，通过增压装置再进入预处理水进口24进行进一步过滤，各部件集成设置在滤芯200内，使得滤芯200结构更紧凑，装配方便。

由此，根据本发明实施例的滤芯200，预处理滤芯100一体化设计，各过滤层寿命一致，预处理滤芯100到期后可以一次性统一更换，解决了消费者需要频繁更换不同滤芯的问题，降低了成本。

根据本发明的一个实施例，滤芯200还包括中心管30，预处理滤芯100包括安装管10和过滤组件，安装管10形成为空心柱状。过滤组件从外到内依次套设在安装管10上，过滤组件与外壳20之间限定出与原水进口22导通的进水通路27，过滤组件与安装管10之间限定出与预处理水出口23导通的预处理水出水通路28。

中心管30安装在安装管10内，中心管30与安装管10间隔开形成与预处理水进口24导通的过滤腔，中心管30的一端与纯水出口25连通，中心管30的侧壁上设有入水孔31。滤膜40设在过滤腔内且绕设在中心管30的外周壁上，滤膜40的外周壁与安装管10的内周壁之间限定出废水通路29，废水通路29与废水出口26导通。

下面具体描述根据本发明实施例的预处理滤芯100。

根据本发明实施例的预处理滤芯100包括安装管10和多层过滤层，安装管10形成为沿上下方向延伸的空心柱状，多层过滤层从外到内依次套设在安装管10上。其中，多层过滤层可以为两层过滤层，也可以为三层过滤层，即沿安装管10的径向可以从外到内依次套设两层或者三层过滤层。

由此，根据本发明实施例的预处理滤芯100，将多层过滤芯依次套设在安装管10上，结构简单，装配方便，并且预处理滤芯100一体化设计，预处理滤芯100到期后可以一次性统一更换，解决了消费者需要频繁更换不同滤芯的问题，降低了成本。

换言之，根据本发明实施例的预处理滤芯100为一体化设计，预处理滤芯100到期后可以一次性统一更换。根据本发明实施例的滤芯200采用了该预处理滤芯100，预处理滤芯100可以对原水进行预处理，经过预处理的预处理水可以经过滤膜40再次过滤，将预处理与后处理进行结合，保证净水效果。

当多层过滤层为两层时，多层过滤层由外至内依次包括PP层和活性炭层，PP层为PP棉或PP无纺布卷绕层，活性炭层为活性炭纤维卷绕层或活性炭碳棒层。该双层过滤层结构简单，两层过滤层卷绕方便，便于安装和更换。

可选地，根据本发明的一个实施例，过滤层包括两层，两个过滤层分别卷绕在安装管上，其中，位于外圈的过滤层为PP棉，位于内圈的过滤层为碳棒。

如图1至图7所示，在本发明的另一些具体实施方式中，过滤芯包括第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13。

具体而言，安装管10形成为沿上下方向延伸的空心柱状，第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13从外到内依次套设在安装管10上，第一过滤层11为PP棉，第二过滤层12为活性炭纤维卷绕层，第三过滤层13为PP棉、微滤膜或超滤膜中的一种。

换言之，根据本发明实施例的主要由安装管10和依次环绕嵌套在安装管10上的三个过滤层组成，三个过滤层沿安装管10的径向从外到内依次为第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13。其中，第一过滤层11为PP棉，第二过滤层12为活性炭纤维卷绕层，第三过滤层13为PP棉、微滤膜或超滤膜中的一种。

也就是说，该预处理滤芯100中不包含会产生细炭粉的吸附结构，该预处理滤芯100在初始安装之后，不会流出细炭粉，可以减少冲洗时间。多个过滤层分别一体化设在安装管10上，使用寿命基本一致，预处理滤芯100到期后，可以统一更换。

由此，根据本发明实施例的预处理滤芯100，将预处理滤芯100设置成由无细炭粉构成的第一至第三过滤层组成的结构，该结构的预处理滤芯100结构简单，在初始安装时，由于没有细炭粉流出，可以减少冲洗时间；预处理滤芯100一体化设计，各过滤层寿命一致，预处理滤芯100到期后可以一次性统一更换，解决了消费者需要频繁更换不同滤芯的问题，降低了成本。

根据本发明的一个实施例，预处理滤芯100还包括上端盖14、下端盖15和支撑管16。具体地，上端盖14设在安装管10的上端的外周，下端盖15设在安装管10的下端的外周，第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13设在上端盖14和下端盖15之间。支撑管16套设在安装管10上且位于上端盖14和下端盖15之间，第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13设在安装管10的外周面和支撑管16的内周面之间，支撑管16上设有多个内外导通的通孔161。

如图1所示，预处理滤芯100包括安装管10，安装管10的上端设有沿安装管10的径向延伸的上端盖14，下端设有沿安装管10的径向延伸的下端盖15，第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13设在上端盖14和下端盖15之间，支撑管16设在第三过滤层13外，并且支撑管16的上下两端分别止抵上端盖14和下端盖15。由此，该结构的预处理滤芯100在结构简单的基础上，可以有效保证整体的结构稳定性。

进一步地，根据本发明的一个实施例，预处理滤芯100还包括内管17，内管17套设在安装管10上且内管17的内周面与安装管10的外周面间隔开，内管17的上端和下端分别止抵上端盖14和下端盖15，第三过滤层13套设在内管17上，内管17上设有多个内外导通的过水孔171。

也就是说，第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13不是直接环绕嵌套在安装管10上的，而是环绕嵌套在内管17上，内管17套设在安装管10上并且与安装管10间隔开形成预处理水出水通路，内管17上设有多个与预处理水通路导通的过水孔171。

具体地，根据本发明实施例的预处理滤芯100在使用时，原水从支撑管16的通孔161进入预处理滤芯100，依次经过第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13之后，从内管17上的过水孔171进入预处理水出水通路，经过预处理滤芯100预处理的预处理水从预处理水出水通路排出，可以进行进一步过滤。

在本发明的一些具体实施方式中，第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13的上端面和下端面分别止抵上端盖14和下端盖15，安装管10与上端盖14一体形成，内管17和下端盖15一体形成。由此，该预处理滤芯100结构更紧凑，并且各部件成型方便，稳定性高，也简化了装配过程，降低了成本。

根据本发明实施例的第一过滤层11，即PP棉层可以是PP无纺布卷绕层，也可以是折叠PP无纺布或者绕线PP棉，第二过滤层12为活性炭纤维卷绕层，也可以是活性炭棒或颗粒活性炭、酸性活性炭等具有吸附功能的材料，第三过滤层13则可以是高精度CRN微滤膜或者超滤膜。

可选地，根据本发明的一个实施例，第一过滤层11为PP无纺布卷绕层，第三过滤层13为CRN微滤膜。在本发明的一些具体实施方式中，第一过滤层11为5微米PP棉，第三过滤层13为1微米PP棉。在本发明的另一些具体实施方式中，第一过滤层11还可以为绕线PP棉，第三过滤层13为超滤膜。

优选地，根据本发明的一个实施例，第三过滤层13的内径尺寸为60-70mm，第三过滤层13的内径与第一过滤层11的外径的差值为15-20mm，第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13在上下方向上的高度为100-110mm。进一步地，第三过滤层13的内径尺寸为65mm，第三过滤层13的内径与第一过滤层11的外径的差值为18mm，第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13在上下方向上的高度为106mm。

由此，该结构的预处理滤芯100的第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13的使用寿命可以保证尽量一致，预处理滤芯100到期后可以统一更换，在解决消费者需要频繁更换不同滤芯的烦恼的同时，可以保证各过滤层都被充分使用，避免某一过滤层出现浪费。

具体而言，根据本发明实施例的第一过滤层11与外壳20之间限定出与原水进口22导通的进水通路27，第三过滤层13与安装管10之间限定出与预处理水出口23导通的预处理水出水通路28。

也就是说，根据本发明实施例的滤芯200主要由外壳20、预处理滤芯100、中心管30和滤膜40构成，预处理滤芯100安装在外壳20内，预处理滤芯100的支撑管16与外壳20之间限定出进水通路27，进水通路27与原水进口22导通，从原水进口22进入外壳20内的原水首先进入进水通路27。

预处理滤芯100的支撑管16上设有多个通孔161，进水通路27内的原水经过多个通孔161依次进入第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13，经过第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13预处理的预处理水从内管17上的过水孔171进入内管17与安装管10之间的预处理水出水通路28，预处理水出水通路28与预处理水出口23导通，预处理水可以从预处理水出口23流出(如图5中箭头所示)。

从预处理水出口23流出的预处理水可以经过增压装置进行增压处理，经过增压处理的预处理水再从预处理水进口24进入外壳20内，预处理水进入中心管30与安装管10之间的过滤腔(如图5中箭头所示)。经过滤膜40过滤后，预处理水分为废水和净水，净水从中心管30上的入水口31进入中心管30，然后从纯水出口25流出(如图6中箭头所示)。废水从滤膜40与安装管10之间的废水通路29流出废水出口26，完成废水排出(如图7中箭头所示)。

根据本发明的一个实施例，预处理滤芯100与滤膜40嵌套设置。其中，预处理滤芯100可以设置在滤膜40的外侧，也可以设置在滤膜40的内侧。在本发明的实施例中，预处理滤芯100优选设置在滤膜40的外侧，由此可以便于与其他结构的适配。

进一步地，在本发明的一些具体实施方式中，预处理滤芯100与滤膜40同轴设置。优选地，预处理滤芯100内具有过滤腔，预处理滤芯100可拆卸地插入过滤腔中。由此，该结构的预处理滤芯100与滤膜40以及壳体20的装配结构更合理，并且装配更方便。

根据本发明的一个实施例，原水进口22为单孔，预处理水出口23和预处理水进口24嵌套设置，预处理水进口24嵌套在预处理水出口23内。进一步地，纯水出口25和废水出口26嵌套设置，纯水出口25嵌套在废水出口26内。

也就是说，根据本发明实施例的滤芯200的外壳20上，除了原水进口22为单孔之外，预处理水出口23和预处理水进口24以及纯水出口25和废水出口26均为嵌套设置的结构，即预处理水进口24嵌套在预处理水出口23内，纯水出口25嵌套在废水出口26内。

由此，该结构的滤芯200的各管口之间配合更方便，与外界连接接头更少，减少了漏水点，并且滤芯200内各水路分布更合理，使得滤芯200的整体结构更为紧凑，便于滤芯200的小型化设计。

在本发明的一些具体实施方式中，预处理水出口23设在原水进口22下方且位于外壳20下部，纯水出口25设在下壳上部，中心管的上端敞开与纯水出口25连通。

也就是说，嵌套设置的预处理水出口23和预处理水进口24设在外壳20的邻近下部的位置，嵌套设置的纯水出口25和废水出口26则设在外壳20的邻近上部的位置，原水进口22设在预处理水出口23和预处理水进口24上方。

该结构的滤芯200在使用时，原水从外壳20的下部的原水进口22进入外壳20内，经过第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13过滤后，从位于滤芯200下方的嵌套复孔的外孔水路流出，即从预处理水出口23流出，经过增压后，再从预处理水进口24进入外壳20，从滤芯200的底部向上，进入过滤腔，经过滤膜40过滤后，分为净水和废水两路再向上从纯水出口25和废水出口26排出。

由此，该结构的滤芯200的水路设置更为合理，便于原水的流动和过滤，提高了滤芯200的净水效率。

在本发明的一些具体实施方式中，滤膜40可以为反渗透膜、超滤膜或纳滤膜。由此，该结构的滤膜40在保证过滤效果的基础上，既便于装配，又可以合理控制滤芯200的成本。

下面结合图8和图9具体描述根据本发明实施例的净水装置300。

根据本发明实施例的净水装置300包括根据上述实施例的滤芯200。具体地，净水装置300还包括自来水进水口301、纯净水出口302、浓缩冲洗水出口303，冲洗组件包括增压泵50和控制阀组件。

具体而言，自来水进水口301与原水进口22连通，增压泵50设在预处理水出口23和预处理水进口24之间，增压泵50的进水口与预处理水出口23连通，增压泵50的出水口与预处理水进口24连通。纯净水出口302与纯水出口25连通，浓缩冲洗水出口303与废水出口26连通。

增压泵50设在预处理水出口23和预处理水进口24之间，可以对从预处理水出口23流出的预处理水进行增压处理，然后再从预处理水进口24进入滤芯200进行进一步过滤，达到净水效果。控制阀组件与控制组件相连，控制阀组件接受控制组件的判断信号并控制预处理水出口23和预处理水进口24的通断以及预处理水出口23与浓缩冲洗水出口303的通断。

换言之，根据本发明实施例的净水装置300还包括控制阀组件，控制阀组件与控制组件相连并且可以接受控制组件的判断信号，控制阀组件根据判断可以控制预处理水出口23和预处理水进口24的通断以及预处理水出口23与浓缩冲洗水出口303的通断。

控制组件通过识别识别单元可以识别滤芯200是否是初次安装使用，当控制组件识别滤芯200为初次安装使用时，控制阀组件便可控制滤芯200进入自动排水模式，此时，控制阀组件断开预处理水出口23和预处理水进口24的连通，经过预处理的预处理水不会从预处理水进口24再进入滤芯200进行进一步过滤，而是直接从浓缩冲洗水出口303排出。由此，可以在滤芯200初次安装使用时，自动进行清洗，排出预处理滤芯100内流出的碳粉。

当控制组件识别滤芯200不是初次使用时，控制阀组件则控制滤芯200进入正常制水状态，此时，预处理水出口23和预处理水进口24连通，经过预处理的预处理水从预处理水出口23流出后，可以经过加压作用，通过预处理水进口24再次进入滤芯200，通过滤膜40进行进一步过滤，达到净水效果。

由于根据本发明实施例的净水装置300具备初次安装可以自动冲洗的功能，因此即使预处理滤芯100中的过滤层包含碳棒结构，也可以用于本申请的滤芯200中。

由此，根据本发明实施例的净水装置300通过设有控制阀组件，控制阀组件与控制组件相连，控制组件可以通过识别识别单元判断滤芯200是否是初次使用并做出判断，控制阀组件感应该判断信号，并控制净水装置300自动进行冲洗，无需人工冲洗，使用更方便。

其中，当控制组件检测到滤芯200是初次安装使用时，控制阀组件则控制净水装置300进入自动排水模式，此时，从预处理水出口23与预处理水进口24断开，从预处理水出口23流出的预处理水不能进入滤芯200再次进行过滤，而是直接排出，以对滤芯200进行冲洗，以排出滤芯200内的碳粉颗粒或者其他杂质。

当滤芯200不是初次安装使用时，即滤芯200已经进行过冲洗，控制组件已经识别过该识别单元，则判断该滤芯200不是初次使用，此时，控制阀组件控制净水装置300进行自动制水模式，预处理水出口23与预处理水进口24导通，经过预处理的预处理水从预处理水出口23流出之后，在增压装置的作用下，可以通过预处理水进口24再次进入滤芯200，进行进一步过滤，达到净水效果。

根据本发明实施例的净水装置300的结构合理，通过设置控制阀组件，可以在滤芯200第一次使用时自动进入冲洗模式，对滤芯200进行自动清洗，并且清洗速度迅速，冲洗完成之后，系统可自动切换到正常制水模式。

另外，由于根据本发明上述实施例的滤芯200具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的净水装置300也具有相应的技术效果，即净水装置300整体结构紧凑，漏水点少，滤芯200可统一更换，便于消费者使用。

根据本发明的一个实施例，控制阀组件包括第一控制阀91和第二控制阀92，其中，第一控制阀91设在预处理水出口23和预处理水进口24之间并控制预处理水出口23和预处理水进口24的通断。第二控制阀92设在预处理水出口23与浓缩冲洗水出口303之间并控制预处理水出口23与浓缩冲洗水出口303的通断。

也就是说，控制阀组件包括两个控制阀结构，其中一个控制阀设在预处理水出口23和预处理水进口24之间并可以控制预处理水出口23和预处理水进口24的通断，另一个控制阀则设在预处理水出口23与浓缩冲洗水出口303之间并可以控制预处理水出口23与浓缩冲洗水出口303的通断。

当控制组件识别到滤芯200为初始安装使用时，则控制阀组件控制滤芯200进入自动冲洗模式，此时，预处理水出口23和预处理水进口24之间的第一控制阀91断开，预处理水出口23与浓缩冲洗水出口303之间的第二控制阀92导通，从预处理水出口23流出的预处理水直接从浓缩冲洗水出口303流出，实现滤芯200的自动冲洗。

当冲洗1-2min之后，或者控制器识别滤芯200不是初始安装使用时，则控制滤芯200进入自动制水模式，此时，预处理水出口23和预处理水进口24之间的第一控制阀91打开，预处理水出口23与浓缩冲洗水出口303之间的第二控制阀92断开，从预处理水出口23流出的预处理水经过增压泵50的增压作用，从预处理水进口24进入滤芯200，进行进一步过滤后，分成纯水和废水分别排出。

由此，该结构的控制器结构简单，安装方便，并且控制过程简单可行，便于用户使用。

进一步地，在本发明的一些具体实施方式中，纯净水出口302与纯水出口25之间设有柔性水袋60，柔性水袋60与纯净水出口302之间还可以设有抽水泵70。浓缩冲洗水出口303与废水出口26之间还可以设有废水比电磁阀80。

从纯水出口25流出的纯水可以首先进入柔性水袋60中，柔性水袋60中充满纯水后，柔性水袋60内的微动开关或者干簧管给出信号给净水装置300的控制板，控制板给出信号，关闭增压泵50和原水进口22的开关，使得净水装置300停止制水。

下面描述根据本发明实施例的净水装置300的控制方法，其中，净水装置300包括主机和滤芯200，滤芯200通过水路与主机连接，主机设置有冲洗组件，冲洗组件与滤芯200连接，净水装置300的控制方法包括如下步骤：

S1：检测滤芯200是否为初次使用。

S2：若检测到滤芯200为初次使用，则控制冲洗组件对滤芯200进行冲洗。进一步地，在步骤S2中，冲洗组件的冲洗时间为8-10min。

检测滤芯200是否是初次使用的结构可以为根据本发明上述实施例的控制组件和识别单元，其检测方法与具体控制过程与上述实施例中的控制过程类似，因此不再赘述。

根据本发明实施例的净水装置300的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种净水装置，包括主机和滤芯，所述滤芯通过水路与所述主机连接，其特征在于，所述主机上设置有控制组件和冲洗组件，所述控制组件与所述冲洗组件电连接，所述冲洗组件与所述滤芯连接，所述滤芯上设置有识别单元，所述控制组件用于检测所述识别单元以判断所述滤芯是否首次使用，如果是则所述控制组件控制所述冲洗组件对所述滤芯进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述识别单元为防伪芯片或条形码。

3.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述滤芯包括外壳、预处理滤芯和滤膜，所述外壳内限定有腔室，所述外壳设有与所述腔室导通的原水进口、纯水出口和废水出口，所述预处理滤芯和滤膜均设置在所述腔室中，所述预处理滤芯和滤膜依次设置在所述原水进口与纯水出口、废水出口之间，所述外壳还设有与所述腔室导通的预处理水出口和预处理水进口，所述预处理滤芯位于所述原水进口和预处理水出口之间，所述滤膜位于所述预处理水进口与纯水出口、废水出口之间，所述冲洗组件与所述预处理水出口连接。

4.根据权利要求3所述的净水装置，其特征在于，所述净水装置还包括自来水进水口、纯净水出口和浓缩冲洗水出口，所述自来水进水口与所述原水进口连通，所述纯净水出口与所述纯水出口连通，所述浓缩冲洗水出口与所述废水出口连通，所述冲洗组件包括增压泵和控制阀组件，所述增压泵的进水口与所述预处理水出口连接，所述增压泵的出水口与所述预处理水进口及浓缩冲洗水出口连接，所述控制阀组件控制所述增压泵的出水口与所述预处理水进口和浓缩冲洗水出口的通断。

5.根据权利要求3所述的净水装置，其特征在于，

所述滤膜为反渗透膜、超滤膜或纳滤膜；

所述预处理滤芯包括PP无纺布卷绕外层和活性炭内层，或所述预处理滤芯包括PP外层、活性炭中层和超滤内层或PP内层。

6.根据权利要求4所述的净水装置，其特征在于，所述控制阀组件包括：

第一控制阀，所述第一控制阀设在所述预处理水出口和预处理水进口之间并控制所述预处理水出口和预处理水进口的通断；

第二控制阀，所述第二控制阀设在所述预处理水出口与所述浓缩冲洗水出口之间并控制所述预处理水出口与所述浓缩冲洗水出口的通断。

7.根据权利要求3所述的净水装置，其特征在于，所述滤芯还包括中心管，所述预处理滤芯包括安装管和过滤组件，所述安装管形成为空心柱状；所述过滤组件从外到内依次套设在所述安装管上，过滤组件与所述外壳之间限定出与所述原水进口导通的进水通路，过滤组件与安装管之间限定出与所述预处理水出口导通的预处理水出水通路；

所述中心管安装在所述安装管内，所述中心管与所述安装管间隔开形成与所述预处理水进口导通的过滤腔，所述中心管的一端与所述纯水出口连通，所述中心管的侧壁上设有入水孔；

所述滤膜设在所述过滤腔内且绕设在所述中心管的外周壁上，所述滤膜的外周壁与所述安装管的内周壁之间限定出废水通路，所述废水通路与所述废水出口导通。

8.根据权利要求7所述的净水装置，其特征在于，所述过滤组件包括第一至第三过滤层，所述第一至第三过滤层从外到内依次套设在所述安装管上，所述第一过滤层为PP棉，所述第二过滤层为活性炭纤维卷绕层，所述第三过滤层为PP棉、微滤膜或超滤膜中的一种，所述第一过滤层与所述外壳之间限定出与所述原水进口导通的进水通路，所述第三过滤层与安装管之间限定出与所述预处理水出口导通的预处理水出水通路。

9.一种净水装置的控制方法，所述净水装置包括主机和滤芯，所述滤芯通过水路与所述主机连接，所述主机设置有冲洗组件，所述冲洗组件与所述滤芯连接，其特征在于，所述净水装置的控制方法包括如下步骤：

S1：检测所述滤芯是否为初次使用；

S2：若检测到所述滤芯为初次使用，则控制所述冲洗组件对所述滤芯进行冲洗。

10.根据权利要求9所述的净水装置的控制方法，其特征在于，在步骤S2中，所述冲洗组件的冲洗时间为8-10min。