CN104670530B - 一种带有真空吸盘的废品回收装置及其使用方法 - Google Patents

一种带有真空吸盘的废品回收装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

一种带有真空吸盘的废品回收装置及其使用方法,回收装置用于对废旧塑料进行粉碎并对粉碎后的塑料粉末自动装桶,所述装置包括:塑料粉碎装置(2)、塑料粉末承接装置(300)以及运输封装桶(41、42),所述运输封装桶(41、42)用于放置在所述塑料粉末承接装置(300)的两侧以盛放所述塑料粉末从而进行对所述塑料粉末进行封装并运输,所述塑料粉碎装置(2)包括粉末输出管道(21),所述塑料粉末承接装置(300)包括:第一承接板(32)、第二承接板(33)以及承接板驱动装置。

Description

一种带有真空吸盘的废品回收装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及废品回收领域,具体为一种带有真空吸盘的废品回收装置及其使用方法。
背景技术
在废品回收领域,通常需要对废旧塑料进行粉碎以制成塑料粉末,并进行标准化封装以运输供给至需要的塑料利用场所。
为了保证塑料粉末的工作效率,粉碎机械需要连续运转并连续输出塑料粉末。而标注化的封装运输桶则需要在装满后移走并将新的运输桶放置在位。这中间的衔接过程容易造成塑料粉末的洒落。而且,同一位置的运输桶的放置往往造成时间延迟以及碰撞发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有真空吸盘的废品回收装置及其使用方法,其能够克服上述缺陷。
根据本发明的一方面,一种带有真空吸盘的废品回收装置,用于对废旧塑料进行粉碎并对粉碎后的塑料粉末自动装桶,所述装置包括:塑料粉碎装置、塑料粉末承接装置以及运输封装桶,所述运输封装桶用于放置在所述塑料粉末承接装置的两侧以盛放所述塑料粉末从而进行对所述塑料粉末进行封装并运输,所述塑料粉碎装置包括粉末输出管道,所述塑料粉末承接装置包括:第一承接板、第二承接板以及承接板驱动装置,其中,所述承接板驱动装置包括:外壳,在所述外壳的上表面上安装有铰接轴支撑柱,所述第一承接板和第二承接板利用设置在所述铰接轴支撑柱上端处的铰接轴而彼此可枢转地铰接,所述承接板驱动装置还包括第一驱动杆和第二驱动杆以分别驱动所述第一承接板和第二承接板相对于所述铰接轴支撑柱枢转。
其中,在所述外壳中的安装板上安装有旋转驱动电机,所述旋转驱动电机的输出轴上连接有传动齿轮,所述旋转驱动电机通过传动齿轮分别与位于传动齿轮两侧处的第一齿轮和第二齿轮动力联接,所述第一齿轮和第二齿轮分别固定在第一连接轴和第二连接轴上,第一连接轴和第二连接轴分别与旋转安装在所述外壳中的第一螺纹套筒和第二螺纹套筒同轴,所述承接板驱动装置还包括能操作性地上下移位的联轴组件,所述联轴组件包括分别与所述第一连接轴和第二连接轴同轴的第一联轴套筒和第二联轴套筒,所述第一联轴套筒和第二联轴套筒各自通过轴承而安装于同一水平连杆上从而彼此相连,当所述联轴组件位于第一位置时,第一连接轴与第一螺纹套筒通过第一联轴套筒而动力联接,第二连接轴与第二螺纹套筒动力脱开;当所述联轴组件位于第二位置时,第一连接轴与第一螺纹套筒动力脱开,第二连接轴与第二螺纹套筒通过第二联轴套筒而动力联接;所述第一驱动杆和第二驱动杆的外表面均设置有螺纹,所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒分别与所述第一驱动杆和第二驱动杆螺纹配合,所述第一驱动杆和第二驱动杆的顶部分别活动连接有第一真空吸盘和第二真空吸盘,所述第一真空吸盘和第二真空吸盘通过活动销分别与所述第一驱动杆和第二驱动杆活动连接,所述第一真空吸盘和第二真空吸盘分别吸附接合所述第一承接板和第二承接板,从而便于对所述第一承接板和第二承接板进行更换,且能够分别驱动所述第一承接板和第二承接板相对于所述铰接轴支撑柱枢转;所述第一承接板和第二承接板能够枢转成方向不同的倾斜斜面,从而根据需要将从所述粉末输出管道输出的塑料粉末分别引导到位于所述塑料粉末承接装置两侧中不同侧处的运输封装桶中。
根据本发明的另一方面,所述的带有真空吸盘的废品回收装置的使用方法,其中,当需要向放置在所述塑料粉末承接装置的右侧的右运输封装桶输送塑料粉末时,所述承接板驱动装置驱动所述第一承接板和第二承接板枢转,以使得所述第一承接板和第二承接板的上表面组成向右下倾斜的斜面,以将塑料粉末引导到所述右运输封装桶;之后,当需要向放置在所述塑料粉末承接装置的左侧的左运输封装桶输送塑料粉末时,所述承接板驱动装置驱动首先使得所述第二承接板向上枢转,从而与所述第一承接板组成V型结构以暂时贮存所述塑料粉末,之后,所述第一承接板向下枢转,以使得所述第一承接板和第二承接板的上表面组成向左下倾斜的斜面,以将塑料粉末引导到所述左运输封装桶。
通过上述方案,由于采用了在两侧放置不同封装运输桶,从而能够在一个桶尚未装满时将另一桶放置在位,从而避免了放置时间的等待或延迟以及碰撞发生。而通过将承接板在不同的方向进行铰接,可以灵活组接处不同的倾斜角度,从而能够满足不同方向以及不同位置的粉末引导承接,从而满足两侧输送粉末的需要。而且,在由于封装运输桶由于各种原因而尚未安置在位时,其能够暂时性地贮存塑料粉末,从而使得承接装置同时用作一种缓冲装置。而承接板驱动装置则通过联轴装置的运动,通过仅仅一个驱动动力装置便可同时驱动两个承接板的不同角度枢转,节省了设备成本。
附图说明
图1是本发明的带有真空吸盘的废品回收装置的整体结构示意图,其中,承接板向右下倾斜以向右侧封装运输桶输送粉末。
图2是图1中的带有真空吸盘的废品回收装置在向对左侧封装运输桶输送粉末的转换过程中的缓冲状态时的图示,其中,两个承接板组成V型。
图3是图2中的带有真空吸盘的废品回收装置在完成转换向左侧的封装运输桶输送塑料粉末的图示;以及
图4是两个承接板之间的柔性带位置的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
根据实施例,一种带有真空吸盘的废品回收装置,用于对废旧塑料进行粉碎并对粉碎后的塑料粉末自动装桶,所述装置包括:塑料粉碎装置2、塑料粉末承接装置300以及运输封装桶41、42,所述运输封装桶41、42用于放置在所述塑料粉末承接装置300的两侧以盛放所述塑料粉末从而进行对所述塑料粉末进行封装并运输,所述塑料粉碎装置2包括粉末输出管道21,所述塑料粉末承接装置300包括:第一承接板32、第二承接板33以及承接板驱动装置,其中,所述承接板驱动装置包括:外壳810,在所述外壳810的上表面上安装有铰接轴支撑柱35,所述第一承接板32和第二承接板33利用设置在所述铰接轴支撑柱35上端处的铰接轴34而彼此可枢转地铰接,所述承接板驱动装置还包括第一驱动杆892和第二驱动杆893以分别驱动所述第一承接板32和第二承接板33相对于所述铰接轴支撑柱35枢转。
作为示例,其中,在所述外壳810中的安装板811上安装有旋转驱动电机82,所述旋转驱动电机82的输出轴上连接有传动齿轮83,所述旋转驱动电机82通过传动齿轮83分别与位于传动齿轮两侧处的第一齿轮84和第二齿轮85动力联接,所述第一齿轮84和第二齿轮85分别固定在第一连接轴86和第二连接轴87上,第一连接轴86和第二连接轴87分别与旋转安装在所述外壳810中的第一螺纹套筒890和第二螺纹套筒891同轴,所述承接板驱动装置还包括能操作性地上下移位的联轴组件,所述联轴组件包括分别与所述第一连接轴86和第二连接轴87同轴的第一联轴套筒882和第二联轴套筒883,所述第一联轴套筒882和第二联轴套筒883各自通过轴承而安装于同一水平连杆88上从而彼此相连,当所述联轴组件位于第一位置时,第一连接轴86与第一螺纹套筒890通过第一联轴套筒882而动力联接,第二连接轴87与第二螺纹套筒891动力脱开;当所述联轴组件位于第二位置时,第一连接轴86与第一螺纹套筒890动力脱开,第二连接轴87与第二螺纹套筒891通过第二联轴套筒883而动力联接;所述第一驱动杆892和第二驱动杆893的外表面均设置有螺纹,所述第一螺纹套筒890和第二螺纹套筒891分别与所述第一驱动杆892和第二驱动杆893螺纹配合,所述第一驱动杆892和第二驱动杆893的顶部分别活动连接有第一真空吸盘3和第二真空吸盘4,所述第一真空吸盘3和第二真空吸盘4通过活动销5分别与所述第一驱动杆892和第二驱动杆893活动连接,所述第一真空吸盘3和第二真空吸盘4分别吸附接合所述第一承接板32和第二承接板33,从而便于对所述第一承接板32和第二承接板33进行更换,且能够分别驱动所述第一承接板32和第二承接板33相对于所述铰接轴支撑柱35枢转;所述第一承接板32和第二承接板33能够枢转成方向不同的倾斜斜面,从而根据需要将从所述粉末输出管道21输出的塑料粉末分别引导到位于所述塑料粉末承接装置300两侧中不同侧处的运输封装桶41、42中。
可选地,如图4所示,其中,在所述第一承接板32和第二承接板33之间连接处的上表面上设置有柔性接合带340,所述柔性接合带为橡胶材料,用于将所述第一承接板32的上表面与所述第二承接板33的上表面平滑地连接。
根据另一实施例,所述的带有真空吸盘的废品回收装置的使用方法,其中,当需要向放置在所述塑料粉末承接装置300的右侧的右运输封装桶41输送塑料粉末时,所述承接板驱动装置驱动所述第一承接板32和第二承接板33枢转,以使得所述第一承接板32和第二承接板33的上表面组成向右下倾斜的斜面,以将塑料粉末引导到所述右运输封装桶41;之后,当需要向放置在所述塑料粉末承接装置300的左侧的左运输封装桶42输送塑料粉末时,所述承接板驱动装置驱动首先使得所述第二承接板33向上枢转,从而与所述第一承接板32组成V型结构以暂时贮存所述塑料粉末,之后,所述第一承接板32向下枢转,以使得所述第一承接板32和第二承接板33的上表面组成向左下倾斜的斜面,以将塑料粉末引导到所述左运输封装桶42。
其中,所述水平连杆88的移位是通过移位驱动机构80实现的;移位驱动机构80为电磁驱动装置。

Claims (3)

1.一种带有真空吸盘的废品回收装置,用于对废旧塑料进行粉碎并对粉碎后的塑料粉末自动装桶,所述装置包括:塑料粉碎装置(2)、塑料粉末承接装置(300)以及运输封装桶(41、42),所述运输封装桶(41、42)用于放置在所述塑料粉末承接装置(300)的两侧以盛放所述塑料粉末从而进行对所述塑料粉末进行封装并运输,所述塑料粉碎装置(2)包括粉末输出管道(21),所述塑料粉末承接装置(300)包括:第一承接板(32)、第二承接板(33)以及承接板驱动装置,其中,所述承接板驱动装置包括:外壳(810),在所述外壳(810)的上表面上安装有铰接轴支撑柱(35),所述第一承接板(32)和第二承接板(33)利用设置在所述铰接轴支撑柱(35)上端处的铰接轴(34)而彼此可枢转地铰接,所述承接板驱动装置还包括第一驱动杆(892)和第二驱动杆(893)以分别驱动所述第一承接板(32)和第二承接板(33)相对于所述铰接轴支撑柱(35)枢转;
其中,在所述外壳(810)中的安装板(811)上安装有旋转驱动电机(82),所述旋转驱动电机(82)的输出轴上连接有传动齿轮(83),所述旋转驱动电机(82)通过传动齿轮(83)分别与位于传动齿轮两侧处的第一齿轮(84)和第二齿轮(85)动力联接,所述第一齿轮(84)和第二齿轮(85)分别固定在第一连接轴(86)和第二连接轴(87)上,第一连接轴(86)和第二连接轴(87)分别与旋转安装在所述外壳(810)中的第一螺纹套筒(890)和第二螺纹套筒(891)同轴,所述承接板驱动装置还包括能操作性地上下移位的联轴组件,所述联轴组件包括分别与所述第一连接轴(86)和第二连接轴(87)同轴的第一联轴套筒(882)和第二联轴套筒(883),所述第一联轴套筒(882)和第二联轴套筒(883)各自通过轴承而安装于同一水平连杆(88)上从而彼此相连,当所述联轴组件位于第一位置时,第一连接轴(86)与第一螺纹套筒(890)通过第一联轴套筒(882)而动力联接,第二连接轴(87)与第二螺纹套筒(891)动力脱开;当所述联轴组件位于第二位置时,第一连接轴(86)与第一螺纹套筒(890)动力脱开,第二连接轴(87)与第二螺纹套筒(891)通过第二联轴套筒(883)而动力联接;所述第一驱动杆(892)和第二驱动杆(893)的外表面均设置有螺纹,所述第一螺纹套筒(890)和第二螺纹套筒(891)分别与所述第一驱动杆(892)和第二驱动杆(893)螺纹配合,所述第一驱动杆(892)和第二驱动杆(893)的顶部分别活动连接有第一真空吸盘(3)和第二真空吸盘(4),所述第一真空吸盘(3)和第二真空吸盘(4)通过活动销(5)分别与所述第一驱动杆(892)和第二驱动杆(893)活动连接,所述第一真空吸盘(3)和第二真空吸盘(4)分别吸附接合所述第一承接板(32)和第二承接板(33),从而便于对所述第一承接板(32)和第二承接板(33)进行更换,且能够分别驱动所述第一承接板(32)和第二承接板(33)相对于所述铰接轴支撑柱(35)枢转;所述第一承接板(32)和第二承接板(33)能够枢转成方向不同的倾斜斜面,从而根据需要将从所述粉末输出管道(21)输出的塑料粉末分别引导到位于所述塑料粉末承接装置(300)两侧中不同侧处的运输封装桶(41、42)中。
2.如权利要求1所述的带有真空吸盘的废品回收装置,其中,在所述第一承接板(32)和第二承接板(33)之间连接处的上表面上设置有柔性接合带(340),所述柔性接合带(340)为橡胶材料,用于将所述第一承接板(32)的上表面与所述第二承接板(33)的上表面平滑地连接。
3.如上述权利要求中任一项所述的带有真空吸盘的废品回收装置的使用方法,其中,当需要向放置在所述塑料粉末承接装置(300)的右侧的右运输封装桶(41)输送塑料粉末时,所述承接板驱动装置驱动所述第一承接板(32)和第二承接板(33)枢转,以使得所述第一承接板(32)和第二承接板(33)的上表面组成向右下倾斜的斜面,以将塑料粉末引导到所述右运输封装桶(41);之后,当需要向放置在所述塑料粉末承接装置(300)的左侧的左运输封装桶(42)输送塑料粉末时,所述承接板驱动装置驱动首先使得所述第二承接板(33)向上枢转,从而与所述第一承接板(32)组成V型结构以暂时贮存所述塑料粉末,之后,所述第一承接板(32)向下枢转,以使得所述第一承接板(32)和第二承接板(33)的上表面组成向左下倾斜的斜面,以将塑料粉末引导到所述左运输封装桶(42)。
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Address after: 261500 Shandong city of Weifang province Gaomi City glue river dredging port logistics park station

Patentee after: Shandong Yongping renewable Tiomin Resources Inc

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Patentee before: Chen Yuanting

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Patentee after: Shandong Shuifa renewable resources Co., Ltd

Address before: 261500 Weifang City of Shandong Province Gaomi City's Jiaohes Logistics Park guard station of clearing out a harbour

Patentee before: SHANDONG YONGPING RENEWABLE RESOURCES Co.,Ltd.

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