CN104668566B - 带纵向通孔的磁体成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带纵向通孔的磁体成型方法,包括:将第一金属内模(3)放入金属外模(1)中,将金属圆棒(4)放入第一金属内模(3)的定位凹部中,倒入定量粉末的一半,将第二金属内模(6)放入金属外模(1),在成型压机下成型得到下半磁体;将金属外模(1)、第一金属内模(3)、金属圆棒(4)、第二金属内模(6)整体上下颠倒方向后,移去第一金属内模(3);倒入另一半定量粉料,放入第二金属内模(6),在成型压机下成型得到带纵向通孔的磁体。本发明的带纵向通孔的磁体成型方法,即使对于壁薄、纵向通孔深的磁体,也能进行成型,并且磁体内外径的同心度良好。

Description

带纵向通孔的磁体成型方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种磁体成型方法,具体来说,涉及一种带纵向通孔的磁体成型方法。
背景技术
[0002] 永磁体根据使用目的的不同,可能需要其具有不同的形状。其中,带纵向通孔的永 磁体(例如,圆筒状永磁体)的市场需求量非常大。对于这种形状的永磁体,加工方法根据通 孔形状的不同而不同。
[0003] 通常,如果通孔是圆孔,则可以直接进行掏孔。为了节约材料,也可以先在要掏去 的部分上打孔,然后进行线切割穿丝掏孔,在将丝从孔中取出后,对孔进行磨加工,直至所 需要的尺寸和表面粗糙度。这样的加工方法,不仅加工效率低,而且材料浪费严重,加工成 本居高不下。
[0004] 为了提高效率和降低成本,专利CN 101182603A提出了一种在压制钕铁硼永磁体 时,直接生产带纵向通孔的永磁体的方法。该方法包括以下三个阶段。
[0005] 第一阶段,如图1所示,将金属内下模4与金属外模组合,倒入定量粉末的一半,再 放入第一金属内上模8,在磁场成型压机下成型得到下半圆环柱永磁体10;
[0006] 第二阶段,如图2所示,取出第一金属内上模8,将金属圆棒7放入下半圆环柱永磁 体10的半圆形孔内;
[0007] 第三阶段,倒入另一半定量粉料,放入第二金属内上模2,在磁场成型压机下成型, 脱模后取出金属圆棒7,得到带纵向通孔的钕铁硼永磁体11。
[0008] 在上述方法中,在进行第二阶段取出第一金属内上模8时存在以下两个缺点。第 一,第一金属内上模8可能带出下半圆环柱永磁体10半圆形孔内表面和端面的磁粉;第二, 下半圆环柱永磁体10半圆形孔内表面上容易沉积异物。这样,当将金属圆棒7放入下半圆环 柱永磁体10的半圆形孔内时,容易从预期位置偏离。如果发生偏离,对于壁薄、纵向通孔深 的永磁体,例如外径小于12mra,壁厚小于2ram,深度大于20mm,则难以进行后续加工。因此,金 属圆棒7的定位需要非常准确,上述方法无法满足要求。
发明内容
[0009] 有鉴于此,本发明的目的在于提供一种带纵向通孔的磁体成型方法,使得即使对 于壁薄、纵向通孔深的磁体,也能进行成型。
[0010] 为了实现上述目的,本发明提供一种带纵向通孔的磁体成型方法,包括:将第一金 属内模⑶放入金属外模⑴中,将金属圆棒⑷放入第一金属内模⑶的定位凹部中,倒入 定量粉末的一半,将第二金属内模⑹放入金属外模(1),在成型压机下成型得到下半磁体; 将金属外模(1)、第一金属内模(3)、金属圆棒(4)、第二金属内模⑹整体上下颠倒方向后, 移去第一金属内模(3);倒入另一半定量粉料,放入另一第二金属内模(6),在成型压机下成 型得到带纵向通孔的磁体。
[0011] 本发明的带纵向通孔的磁体成型方法,即使对于壁薄、纵向通孔深的磁体,也能进 行成型,并且磁体内外径的同心度良好。
附图说明
[0012] 图1和2示出现有技术成型带纵向通孔的永磁体的方法。
[0013]图3示出本发明的第一金属内模。
[0014]图4示出第一金属内模与金属外模的组合。
[0015]图5示出本发明的第二金属内模。
[0016] 图6〜7示出成型下半磁体。
[0017] 图8示出成型上半磁体。
具体实施方式
[0018]以下结合附图通过具体实施方式来说明本发明。本发明的方法包括两个阶段。
[0019] 第一阶段
[0020] 本发明所使用的金属内模3的形状如图3所示。金属内模3的半圆形凹部用作定位 凹部,用来放置金属圆棒4。金属圆棒4的半径与定位凹部的半径相同。
[0021]如图4所示,将金属内模3放入可拆卸的金属外模1中,然后将金属圆棒4放入金属 内模3的定位凹部中。接下来,倒入定量粉末的一半。
[0022] 然后,将如图5所示的金属内模6放入金属外模1中,如图6所不,在磁场成型压机下 成型得到下半圆环柱永磁体5。
[0023]然后,如图7所示,将图6所示的结构上下颠倒方向后,移去金属内模3。
[0024] 第二阶段
[0025]如图8所示,倒入另一半定量粉料,放入另一金属内模6,在磁场成型压机下成型得 到圆环柱永磁体7。脱模后取出金属圆棒4,得到带纵向通孔的圆柱形永磁体7。
[0026]本发明的方法,在成型过程中无需取出金属圆棒,因而避免了金属圆棒偏离预期 位置的缺点。即使对于壁薄、纵向通孔深的永磁体,例如外径小于10mm,壁厚小于2mm,深度 大于2〇mm,也能进行成型。例如,使用本发明的方法,在成型外径8臟、壁厚〇.6mm、深度25mm 的永磁体时,内外径同心度在0.01mm以内。

Claims (2)

1. 一种带纵向通孔的磁体成型方法,包括: 将第一金属内模(3)放入金属外模(1)中,将金属圆棒(4)放入第一金属内模(3)的定位 凹部中,倒入定量粉末的一半,将第二金属内模⑹放入金属外模(1),在成型压机下成型得 到下半磁体; 将金属外模(1)、第—金属内模(3)、金属圆棒⑷、第二金属内模⑹整体上下颠倒方向 后,移去第一金属内模(3); 倒入另一半定量粉料,放入另一第二金属内模(6),在成型压机下成型得到带纵向通孔 的磁体, 所述第二金属内模为凹型。
2. 根据权利要求1所述的带纵向通孔的磁体成型方法,其特征在于,第一金属内模(3) 的定位凹部呈半圆形,半径与金属圆棒(4)的半径相同。
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