CN104650005A - 一种匹维溴铵的合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种匹维溴铵的合成方法,此方法从更加廉价易得的起始原料吗啉和酰化剂入手,合成新的中间体,通过该中间体合成匹维溴铵的反应条件温和,原料反应完全,减少副反应的发生,得到匹维溴铵具有治疗作用的顺式异构体含量≥99%,反式异构体含量≤1%,大幅提高了产物顺式异构体的含量。

Description

一种匹维溴铵的合成方法
发明领域
本发明涉及治疗肠易激综合症药物匹维溴铵的合成方法,并提供一种合成匹维溴铵的新的中间体,以及该中间体的合成方法。
背景技术
肠易激综合征(IBS)是一种非常普遍的胃肠功能紊乱性疾病,占成年人群的14%-22%,以腹痛、腹胀、大便习惯性改变和性状异常为主要症状,是没有器质性改变的一种慢性肠功能紊乱性疾病。通过近年来人们的临床研究表明,匹维溴铵的治疗效果远优于同类其他药物,且安全、副作用少,患者对该药有良好的耐受性。
匹维溴铵由法国苏威制药公司开发,是一种对胃肠道具有高度选择性解痉作用的钙拮抗药,用于治疗肠易激综合征、与肠功能紊乱有关的疼痛、肠蠕动异常及不适等疾病。匹维溴铵对平滑肌的作用机制和其他钙拮抗剂一样,但对结肠平滑肌具有高度选择作用,匹维溴铵通过阻断钙离子流入肠壁平滑肌细胞,防止肌肉过度收缩而达到解痉作用,能消除肠平滑肌的高反应性,并增加肠道蠕动能力。其化学名为4-[(2-溴代-4,5-二甲氧基苯基)甲基]-4-[2-[2(6,6-二甲基双环[3,1,1]庚-2-基)乙氧基]乙基]吗啉溴化物,具体结构式如下:
匹维溴铵具有旋光性,具有临床治疗效果的是其顺式异构体,而其旋光性主要来自关键中间体2-[2-(2-吗啉基-2-乙氧基-乙基)]-6,6-二甲基诺卜烷(式Ⅳ),式Ⅳ化合物不纯会引起后续的副反应发生,使得终产品纯度低不易精制。   
关于匹维溴铵合成路线已有很多文献报道,大部分路线也都是先合成式Ⅳ化合物,再通过该关键中间体与2-溴-4,5-二甲氧基溴苄反应制得匹维溴铵。
文献报道匹维溴铵的合成大致有三条路线,其中使用较多的是以β-蒎烯(1)为原料,与多聚甲醛缩合生成诺卜醇(2),再氢化制得氢化诺卜醇(3),(3)与氯乙基吗啉(4)缩合成中间体式Ⅳ化合物,式Ⅳ化合物再与2-溴-4,5-二甲氧基溴苄(5)反应得目标产物匹维溴铵,路线如下图所示。另一种是诺卜醇(2)先与4-(2-氯乙基)吗啉(4)缩合,再氢化,然后与2-溴-4,5-二甲氧基溴苄(5)反应制得匹维溴铵。第三条路线是诺卜醇先氢化,与N-(2-羟乙基)吗啉缩合后,溴代,再与2-溴-4,5-二甲氧基溴苄(5)反应制得匹维溴铵。此三条路线没有太大的区别,均是以诺卜醇或氢化诺卜醇与4-(2-氯乙基)吗啉或N-(2-羟乙基)吗啉发生缩合反应,在实验过程中我们发现,两原料都不能完全反应,导致生成的中间体式Ⅳ化合物杂质过多,而匹维溴铵的旋光性来自于其主要的中间体式Ⅳ化合物。式Ⅳ化合物不纯会引起后续的副反应,使得终产品纯度低不易精制。
发明内容
本发明提供了一种匹维溴铵新的合成方法,此方法从更加廉价易得的起始原料吗啉和酰化剂入手,反应条件温和,原料反应完全,避免了大量副反应的发生;并且,能够使匹维溴铵具有治疗作用的顺式异构体含量≥99%,反式异构体含量≤1%,解决了产物中旋光性问题,有效提高了产物的顺式异构体含量。同时,本发明提供一种合成匹维溴铵的新的中间体(式Ⅲ),以及该中间体的合成方法。
本发明具体技术方案如下:
本发明提供一种合成匹维溴铵的新的中间体化合物,其结构式如下:
同时,本发明提供了一种合成匹维溴铵新的中间体(式Ⅲ)的方法,步骤如下:
(1)  式Ⅰ化合物在缚酸剂的作用下与酰化剂反应,生成式Ⅱ化合物;
(2)  将诺卜醇在溶剂中催化还原,生成氢化诺卜醇;
(3)  式Ⅱ化合物与氢化诺卜醇在碱存在下反应,生成式Ⅲ化合物;
其中式Ⅱ化合物的Y选自 Cl、Br或I。
具体地,合成新中间体式Ⅲ化合物的步骤为:
(1)  将式Ⅰ化合物与缚酸剂溶于溶剂中,加入酰化剂反应,加碱溶液,萃取,浓缩得式Ⅱ化合物;
(2)  将诺卜醇、溶剂、催化剂混合,在还原剂作用下反应,过滤催化剂,减压蒸馏得氢化诺卜醇;
(3)  将氢化诺卜醇、溶剂、碱混合,再加入式Ⅱ化合物反应,萃取,加酸搅拌至成盐,加pH调节剂,萃取,得式Ⅲ化合物。
其中,上述方法步骤(1)中所述酰化剂为
其中X选自 Cl、Br、I或C1-C4酰氧基。
上述合成方法步骤(1)中所用缚酸剂可以与反应中产生的酸发生反应,并与之成盐,避免了酸对反应平衡的影响,加速反应的进行。发明人对缚酸剂种类进行筛选,选择缚酸剂为三乙胺、吡啶、二异丙基乙胺、氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾中的一种或几种。步骤(1)的反应溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、甲苯、三氯甲烷、乙腈、二氧六环中的一种。
为了使上述合成方法中的步骤(1)反应更快、更完全,缩短反应时间,提高反应效率,还可以向步骤(1)中加入催化剂,催化剂不参与反应,只提高反应速率,优选催化剂为4-二甲氨基吡啶。
上述步骤(2)反应催化剂为钯碳、雷尼镍中的一种,还原剂为氢气,反应溶剂为乙醇、甲醇中的一种。
上述步骤(3)在碱性条件下完成反应,为了能使步骤(3)中氢化诺卜醇与式Ⅱ化合物的反应顺利进行,并有较高的产率,本发明人对碱的种类进行筛选,选择碱为氢化钠、乙醇钠、金属钠、氢氧化钠、碳酸钾、三乙胺中的一种。步骤(3)中的反应溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜中的一种。
上述方法步骤(1)中碱溶液为碳酸氢钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液、碳酸氢钾溶液中的一种;萃取溶剂为乙酸乙酯、甲苯、二氯乙烷、乙醚中的一种。
上述方法步骤(3)中萃取溶剂为乙酸乙酯、甲苯、二氯乙烷、乙醚中的一种;酸为盐酸;pH调节剂为碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钾中的一种。
本发明还提供一种经新中间体式Ⅲ化合物合成匹维溴铵方法,具体的步骤为:
(1)式Ⅲ化合物经还原得到式Ⅳ化合物;
(2)将式Ⅳ化合物与2-溴-4,5-二甲氧基苄溴反应生成匹维溴铵
对上述步骤(1)中还原剂进行筛选,最终确定还原剂选自NaBH4/碘,NaBH4/BF3·乙醚,NaBH4/BF3·四氢呋喃,氢化铝锂或乙硼烷中的一种。
本发明得到一种合成匹维溴铵的新的中间体(式Ⅲ化合物),还原式Ⅲ化合物中的羰基即可得高产率、高纯度的决定匹维溴铵顺式异构体含量的关键中间体(式Ⅳ化合物),克服了文献报道的反应路线中的缺陷,能够使匹维溴铵顺式异构体含量≥99%,反式异构体含量≤1%。 
另外,本发明在合成匹维溴铵新的中间体方法中,通过吗啉与酰化剂反应制得式Ⅱ化合物,式Ⅱ化合物中的Y基团更活泼,在与氢化诺卜醇反应的过程中,Y基团更易离去,并且在反应过程中式Ⅱ化合物更易反应完全,后处理简单,减少杂质产生,提高产率,适合大规模工业化生产。
具体实施方式
 实施例1
中间体式Ⅲ化合物的合成
将10g式Ⅰ化合物和46.5g三乙胺溶于100mL二氯甲烷中,搅拌均匀。0℃下滴加一氯乙酰氯51.8g,TLC检测反应完全。加饱和碳酸氢钠溶液,乙酸乙酯萃取,干燥,减压浓缩得到4-(2-氯乙酰基)吗啉14.4g,产率76.6%。
1H NMR (300 MHz, CDCl3) δppm:4.07 (s, 2H), 3.71-3.53 (m, 8H) ; LC/MS: 163.8[M]。
室温下,将乙醇120mL,诺卜醇20g,Pd/C 1g,在6-7kg氢气压力下反应完全,过滤催化剂,用乙醇洗涤,减压蒸去乙醇,得到二氢化诺卜醇18g,产率88.9%。
1H NMR (300 MHz, CDCl3) δppm:3.67-3.59(m, 2H), 2.38-2.08(m, 2H), 1.97-1.84(m, 5H), 1.70-1.65(m, 2H), 1.48-1.46(m, 2H), 1.23(s, 3H), 1.18(s, 3H)。
将15.4g氢化诺卜醇溶于60mL四氢呋喃, 0℃下分批加入4.4g氢化钠, 室温搅拌, 至没有气泡冒出。再0℃下滴加10g 4-(2-氯乙酰基)吗啉的四氢呋喃溶液, TLC检测反应完全。加水淬灭反应,用乙酸乙酯萃取。减压浓缩,加盐酸, 搅拌至成盐完全, 过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,取出滤饼用饱和碳酸氢钠溶液调pH=7,乙酸乙酯萃取,干燥,减压浓缩得到15.87g式Ⅲ化合物,产率88.2%。
1H NMR (300 MHz, CDCl3) δppm:4.11(s, 2H), 3.67-3.48(m, 8H), 3.46-3.43(m, 2H), 2.33-2.28(m, 1H), 2.12-1.82(m, 6H), 1.73-1.66(m, 2H),1.52-1.42(m, 1H), 1.18(s, 3H), 1.00(s, 3H),0.87(d, J=9.5Hz, 1H);LC/MS: 296.2 [M+H+]。
实施例2
中间体式Ⅲ化合物的合成
将10g式Ⅰ化合物,36.3g吡啶和2.8g 4-二甲氨基吡啶溶于90mL甲苯中,搅拌均匀。0℃下滴加一氯乙酰氯38.9g,TLC检测反应完全。加饱和碳酸钠溶液,乙酸乙酯萃取,干燥,减压浓缩得到4-(2-溴乙酰基)吗啉14.1g,产率75%。
室温下,将甲醇120mL,诺卜醇20g,Pd/C 1g,在6-7kg氢气压力下反应完全,过滤催化剂,用乙醇洗涤,减压蒸去乙醇,得到二氢化诺卜醇18g,产率88.9%。
将14.3g氢化诺卜醇溶于50mL二甲基亚砜, 0℃下分批加入11.6g乙醇钠, 室温搅拌, 至没有气泡冒出。再0℃下滴加12.7g 4-(2-溴乙酰基)吗啉的四氢呋喃溶液, TLC检测反应完全。加水淬灭反应,用甲苯萃取。减压浓缩,加盐酸, 搅拌至成盐完全, 过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,取出滤饼用饱和碳酸钠溶液调pH=7,乙酸乙酯萃取,干燥,减压浓缩得到15.8g式Ⅲ化合物,产率87.8%。氢谱与实施例1相同。
实施例3
中间体式Ⅲ化合物的合成
将10g式Ⅰ化合物和44.5g二异丙基乙胺溶于80mL二氧六环中,搅拌均匀。0℃下滴加一氯乙酰溴45.3g,TLC检测反应完全。加饱和碳酸氢钠溶液,二氯乙烷萃取,干燥,减压浓缩得到4-(2-氟乙酰基)吗啉14.23g,产率75.7%。
室温下,将乙醇110mL,诺卜醇20g,雷尼镍 1.4g,在6-7kg氢气压力下反应完全,过滤催化剂,用乙醇洗涤,减压蒸去乙醇,得到二氢化诺卜醇17.9g,产率88.4%。
将12.3g氢化诺卜醇溶于60mL四氢呋喃, 0℃下分批加入3.5g金属钠, 室温搅拌, 至没有气泡冒出。再0℃下滴加10g 4-(2-氯乙酰基)吗啉的四氢呋喃溶液, TLC检测反应完全。加水淬灭反应,用乙醚萃取。减压浓缩,加浓盐酸, 搅拌至成盐完全, 过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,取出滤饼用饱和碳酸氢钾溶液调pH=7,乙醚萃取,干燥,减压浓缩得到15.77g式Ⅲ化合物,产率87.6%。氢谱与实施例1相同。
实施例4
中间体式Ⅲ化合物的合成
将10g式Ⅰ化合物、9.3g氢氧化钠和9.7g碳酸氢钠溶于120mL四氢呋喃中,搅拌均匀。0℃下滴加一氯乙酰氯58.5g,TLC检测反应完全。加饱和碳酸氢钾溶液,甲苯萃取,干燥,减压浓缩得到4-(2-氯乙酰基)吗啉14.16g,产率75.3%。
室温下,将乙醇120mL,诺卜醇20g,Pd/C 1g,在6-7kg氢气压力下反应完全,过滤催化剂,用乙醇洗涤,减压蒸去乙醇,得到二氢化诺卜醇17.8g,产率87.9%。
将16.4g氢化诺卜醇溶于60mL四氢呋喃, 0℃下分批加入5.1g氢化钠, 室温搅拌, 至没有气泡冒出。再0℃下滴加10g 4-(2-氯乙酰基)吗啉的四氢呋喃溶液, TLC检测反应完全。加水淬灭反应,用乙酸乙酯萃取。减压浓缩,加浓盐酸, 搅拌至成盐完全, 过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,取出滤饼用饱和碳酸氢钠溶液调pH=7,乙酸乙酯萃取,干燥,减压浓缩得到15.69g式Ⅲ化合物,产率87.2%。氢谱与实施例1相同。
实施例5
中间体式Ⅲ化合物的合成
将10g式Ⅰ化合物,30.5g三乙胺,8g吡啶和1.4g 4-二甲氨基吡啶溶于100mL三氯甲烷中,搅拌均匀。0℃下滴加2-氯乙酸酐78.5g,TLC检测反应完全。加饱和碳酸钾溶液,乙醚萃取,干燥,减压浓缩得到4-(2-氯乙酰基)吗啉14.31g,产率76.1%。
室温下,将甲醇100mL,诺卜醇20g,雷尼镍 1g,在6-7kg氢气压力下反应完全,过滤催化剂,用乙醇洗涤,减压蒸去乙醇,得到二氢化诺卜醇17.6g,产率87%。
将18.4g氢化诺卜醇溶于80mL N,N-二甲基甲酰胺, 0℃下分批加入9.76g氢氧化钠, 室温搅拌, 至没有气泡冒出。再0℃下滴加10g 4-(2-氯乙酰基)吗啉的四氢呋喃溶液, TLC检测反应完全。加水淬灭反应,用二氯乙烷萃取。减压浓缩,加浓盐酸, 搅拌至成盐完全, 过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,取出滤饼用饱和碳酸钾溶液调pH=7,乙酸乙酯萃取,干燥,减压浓缩得到15.61g式Ⅲ化合物,产率86.7%。氢谱与实施例1相同。
实施例6
中间体式Ⅲ化合物的合成
将10g式Ⅰ化合物、27.3g吡啶和5.6g 4-二甲氨基吡啶溶于80mL乙腈中,搅拌均匀。0℃下滴加一氯乙酰氯52g,TLC检测反应完全。加饱和碳酸氢钠溶液,二氯乙烷萃取,干燥,减压浓缩得到4-(2-氯乙酰基)吗啉13.98g,产率74.4%。
室温下,将乙醇110mL,诺卜醇20g,Pd/C 1g,在6-7kg氢气压力下反应完全,过滤催化剂,用乙醇洗涤,减压蒸去乙醇,得到二氢化诺卜醇17.7g,产率87.5%。
将13.3g氢化诺卜醇溶于60mL四氢呋喃, 0℃下分批加入16g三乙胺, 室温搅拌, 至没有气泡冒出。再0℃下滴加10g 4-(2-氯乙酰基)吗啉的四氢呋喃溶液, TLC检测反应完全。加水淬灭反应,用乙酸乙酯萃取。减压浓缩,加浓盐酸, 搅拌至成盐完全, 过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,取出滤饼用饱和碳酸氢钠溶液调pH=7,乙酸乙酯萃取,干燥,减压浓缩得到15.7g式Ⅲ化合物,产率87.2%。氢谱与实施例1相同。
实施例7
匹维溴铵合成
将10g 式Ⅲ化合物溶于80mL 四氢呋喃溶液中,加6.5g NaBH4, 搅拌,0℃下滴加24.1g BF3·四氢呋喃, 0℃反应。TLC检测反应完全。滴加水淬灭反应,用丙烯酸乙酯/氢氧化钠水溶液萃取,有机相干燥,减压浓缩,得到7.2g式Ⅳ化合物,产率75.8%。
1H NMR (300 MHz, CDCl3) δppm:3.73-3.69(m, 4H), 3.56-3.52(m, 2H), 3.44-3.39(m, 2H), 2.58-2.55(m, 2H), 2.51-2.48(m, 4H), 2.32-2.30(m, 1H),1.96-1.45(m, 9H),1.17(s, 3H), 1.00(s, 3H), 0.89-0.86(d, J=9.5Hz, 1H);LC/MS: 282.1 [M+H+]。
     将6g式Ⅳ化合物和8.5g 2-溴-4,5-二甲氧基苄溴溶于60mL丁酮中,加热回流反应,TCL检测反应完全,过滤,丁酮洗涤,减压烘干,得匹维溴铵11.6g,产率92.1%。顺式异构体≥99%,反式异构体≤1%。
实施例8
匹维溴铵合成
将10g 式Ⅲ化合物溶40mL 四氢呋喃溶液中,加5.2g 氢化铝锂反应。TLC检测反应完全。滴加水淬灭反应,用丙烯酸乙酯/氢氧化钠水溶液萃取,有机相干燥,减压浓缩,得到7.1g式Ⅳ化合物,产率74.7%。氢谱与实施例7相同。
将6g式Ⅳ化合物和6.51g 2-溴-4,5-二甲氧基苄溴溶于50mL二氯甲烷中,加热回流反应,TCL检测反应完全,过滤,二氯甲烷洗涤,减压烘干,得匹维溴铵11.4g,产率90.5%。顺式异构体≥99%,反式异构体≤1%。
实施例9
匹维溴铵合成
    将10g式Ⅲ化合物溶于60mL 四氢呋喃溶液中,加6.7g 乙硼烷反应。TLC检测反应完全。滴加水淬灭反应,用丙烯酸乙酯/氢氧化钠水溶液萃取,有机相干燥,减压浓缩,得到7.05 g式Ⅳ化合物,产率74.2%。氢谱与实施例7相同。
将6g式Ⅳ化合物和9.7g 2-溴-4,5-二甲氧基苄溴溶于70mL乙酸乙酯中,加热回流反应,TCL检测反应完全,过滤,乙酸乙酯洗涤,减压烘干,得匹维溴铵11.3g,产率89.7%。顺式异构体≥99%,反式异构体≤1%。

Claims (17)

1.一种匹维溴铵中间体,其特征在于,该中间体具有如下结构:
2.合成权利要求1所述中间体的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)式Ⅰ化合物在缚酸剂的作用下与酰化剂反应,生成式Ⅱ化合物;
(2)诺卜醇在溶剂中催化还原,生成氢化诺卜醇;
(3)式Ⅱ化合物与氢化诺卜醇在碱的存在下反应,生成式Ⅲ化合物;
其中Y选自 Cl、Br或I。
3. 根据权利要求2所述的合成方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)将式Ⅰ化合物与缚酸剂溶于溶剂中,加入酰化剂反应,加碱溶液,萃取,浓缩得式Ⅱ化合物;
(2)将诺卜醇、溶剂、催化剂混合,在还原剂作用下反应,过滤催化剂,减压蒸馏得氢化诺卜醇;
(3)将氢化诺卜醇、溶剂、碱混合,再加入式Ⅱ化合物反应,萃取,加酸搅拌至成盐,加pH调节剂,萃取,得式Ⅲ化合物。
4.根据权利要求2或3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中酰化剂为
其中X选自 Cl、Br、I或C1-C4酰氧基。
5.根据权利要求2或3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中缚酸剂为三乙胺、吡啶、二异丙基乙胺、氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾中的一种或几种。
6.根据权利要求2或3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)反应溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、甲苯、三氯甲烷、乙腈、二氧六环中的一种。
7.根据权利要求2或3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中还加入催化剂4-二甲氨基吡啶。
8.根据权利要求2或3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(2)反应催化剂为钯碳、雷尼镍中的一种;还原剂为氢气;反应溶剂为乙醇、甲醇中的一种。
9.根据权利要求2或3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(3)中碱为氢化钠、乙醇钠、金属钠、氢氧化钠、碳酸钾、三乙胺中的一种。
10.根据权利要求2或3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(3)中反应溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜中的一种。
11.根据权利要求3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中碱溶液为碳酸氢钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液、碳酸氢钾溶液中的一种。
12.根据权利要求3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中萃取溶剂为乙酸乙酯、甲苯、二氯乙烷、乙醚中的一种。
13.根据权利要求3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(3)中萃取溶剂为乙酸乙酯、甲苯、二氯乙烷、乙醚中的一种。
14.根据权利要求3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(3)中酸为盐酸。
15.根据权利要求3所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(3)中pH调节剂为碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钾中的一种。
16.一种匹维溴铵的合成方法,其特征在于:
(1)式Ⅲ化合物经还原得到式Ⅳ化合物;
(2)将式Ⅳ化合物与2-溴-4,5-二甲氧基苄溴反应生成匹维溴铵
17.根据权利要求16所述的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中还原剂为NaBH4/碘,NaBH4/BF3·乙醚,NaBH4/BF3·四氢呋喃,氢化铝锂或乙硼烷中的一种。
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