CN104648577A - 一种手柄自锁机构及折叠接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手柄自锁机构,包括:手柄,对称设于手柄中部的两侧板,活动横向穿透两侧板的锁紧螺栓,套于锁紧螺栓上的套环和弹簧,固定设于套环一端外壁上的楔形块,配合楔形块固定的锁紧块。一侧板上设有与楔形块外形配合的限位孔,楔形块一端与套环固定、另一端活动伸入限位孔内,套环与锁紧螺栓螺纹配合,弹簧两端压缩于套环与设有限位孔的侧板之间。锁紧块上设有配合楔形块咬合的楔形槽。本发明还提出了一种带有上述手柄自锁机构的折叠接头。本发明在手柄上设置有锁紧螺栓、弹簧、套环和楔形块,还固定一可与楔形块咬合的锁紧块,推动锁紧螺栓,即可改变楔形块与锁紧块的咬合状态,从而方便的锁紧或打开手柄。
Description
技术领域
本发明涉及机械连接的锁紧机构,尤其是涉及一种用于折叠自行车的手柄自锁机构及折叠接头。
背景技术
折叠自行车以其快速折叠或展开之特点,得到广大消费者的喜爱。当自行车折叠后,体积变小,大大方便了运输和储藏;展开后又可安全使用,便于人们运动健身或代步。市场上一般折叠自行车采用的手柄锁紧机构结构如下:如图1所示,锁紧机构包括手柄1’、设于手柄一侧上部的螺母销2’、通过上端螺杆3’与该螺母销的螺孔连接的顶杆4’、该顶杆的下端穿过设于手柄1’下部的导向座5’的导向孔。该手柄的下端铰接于折叠器的第一连接板20’的自由端,当第二连接板30’转到与第一连接板20’重叠时,搬动手柄使得顶杆4’的下端压抵第二连接板自由端上的锁紧销40’,从而使得两连接板紧密重叠,达到锁紧固定的目的。当反向搬动手柄1’,顶杆4’脱离锁紧销40’,那么锁紧解除,两连接板便可以自由开合了。通过顶杆上端的螺杆3’的转动,使得顶杆4’上下移动,以便调整顶杆给予第二连接板的锁紧销40’的压力。
现有的锁紧机构依靠顶杆4’对锁紧销40’的压力进行锁紧,无法保证顶杆与锁紧销之间的锁紧强度,只能依靠螺杆3’来调整顶杆4’与锁紧销之间的压力,当顶杆4’与锁紧销40’之间的锁紧强度较高时,锁紧和解开锁紧机构都需要大力转动螺杆3’,操作极不方便,当顶杆4’与锁紧销40’之间的锁紧强度较低时,锁紧的压力较小,锁紧不牢靠,影响行车安全性。
因此,如何设计一种操作简单、锁紧可靠的手柄自锁机构及折叠接头是业界亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种操作简单、锁紧可靠的手柄自锁机构及折叠接头。
本发明提出的一种手柄自锁机构,包括:手柄,对称设于手柄中部的两侧板,活动横向穿透两侧板的锁紧螺栓,套于锁紧螺栓上的套环和弹簧,固定设于套环一端外壁上的楔形块,配合楔形块固定的锁紧块。一侧板上设有与楔形块外形配合的限位孔,楔形块一端与套环固定、另一端活动伸入限位孔内,套环与锁紧螺栓螺纹配合,弹簧两端压缩于套环与设有限位孔的侧板之间。锁紧块上设有配合楔形块咬合的楔形槽,按动锁紧螺栓,楔形块向限位孔运动,直至楔形块与锁紧块脱离咬合,手柄自锁解开。
较优的,楔形块固定在套环的一端与相邻的侧板之间设有空隙,楔形块该端边缘设有光滑的过渡圆弧,所述锁紧块的楔形槽的外壁设有与所述过渡圆弧配合接触的斜弧面,所述斜弧面朝锁紧块上楔形块滑入的一端倾斜。
较优的,锁紧螺栓的头部设有按钮。
较优的,楔形块与套环为精铸一体成型制作。
本发明还提出了一种带有上述手柄自锁机构的折叠接头,包括:铰接连接的上接头和下接头,手柄一端铰接于下接头上,锁紧块固定于上接头上。
其中,下接头顶部一侧设有一对下夹板,上接头顶部一侧设有一对上夹板,所述手柄一端设有一对夹板,手柄的两夹板外侧分别配合位于两下夹板的内侧,所述两下夹板外侧分别配合位于两上夹板的内侧,各夹板、上夹板及下夹板上同轴设有铰接孔,一铰接轴穿过所述铰接孔,所述铰接轴两端可转动固定在两上夹板上。
进一步的,上、下接头之间还设有与手柄配合的偏心锁紧机构。
偏心锁紧机构包括:两端活动设于手柄两夹板之间的偏心轴,一端设有横向设有圆孔、另一端轴向设有螺纹孔的拉环,一端配合设于螺纹孔内的副螺栓,朝向拉环依次套于副螺栓另一端的V形块和副弹簧;偏心轴与铰接轴相切设置,夹板上容纳偏心轴的孔与铰接孔连通形成穿透夹板的偏心孔,拉环设有圆孔的该端伸入两夹板之间,并套在偏心轴和铰接轴上。
上接头底部上与上夹板相对侧设有凸台,下接头顶面设有可容纳凸台的空腔,副螺栓活动穿过凸台固定在拉环的螺纹孔内。
下接头顶部设置下夹板的相对侧边缘设有下凹部,上接头底部设置上夹板的相对侧边缘设有上凹部,所述上凹部、下凹部合在一起的形状与V形块外形配合。
本发明在手柄上设置有锁紧螺栓、弹簧、套环和楔形块,还固定一可与楔形块咬合的锁紧块,套环和楔形块形成一个可随弹簧往复运动的安全钩,推动锁紧螺栓,安全钩即被推动改变楔形块与锁紧块的咬合状态,从而方便的锁紧或打开手柄,并且,当楔形块与锁紧块咬合后,在弹簧回复力的作用下,楔形块的位置被锁定,手柄的锁紧状态稳定可靠。较优的,楔形块与侧板之间留有间隙,楔形块该端设有过渡圆弧,锁紧块与楔形块接触的该面设有斜弧面,锁紧手柄时,楔形块的过渡圆弧面与锁紧块的斜弧面,继续按压手柄,楔形块沿斜弧面压缩弹簧滑向锁紧块的楔形槽,并在达到楔形槽时,由弹簧回复力推动楔形块锁紧,手柄自锁完成,解锁手柄时,按压锁紧螺栓,扳开手柄即完成解锁,整个自锁及解锁过程都非常简单,操作起来十分方便。
附图说明
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明,其中:
图1是现有技术中手柄锁紧机构的结构示意图;
图2是本发明手柄自锁机构的结构示意图;
图3是本发明手柄的结构示意图;
图4是本发明手柄自锁机构的锁紧状态示意图;
图5是本发明折叠接头的拆分示意图;
图6是本发明折叠接头的打开状态剖面示意图;
图7是本发明折叠接头的锁紧状态剖面示意图。
具体实施方式
如图2所示,本发明提出的手柄自锁机构,包括:手柄1,对称设于手柄1中部的两侧板1a,1b,活动横向穿透两侧板1a,1b的锁紧螺栓2,套于锁紧螺栓2上的套环3和弹簧4,固定设于套环3一端外壁上的楔形块3a,配合楔形块3a固定的锁紧块5。
如图3所示,一侧板1a上设有与楔形块3a外形配合的限位孔1c,楔形块3a一端与套环3固定、另一端活动伸入限位孔1c内,楔形块3a和套环3形成安全钩,套环3与锁紧螺栓2螺纹配合,弹簧4两端压缩于套环3与设有限位孔的侧板1a之间。锁紧块5上设有配合楔形块3a咬合的楔形槽5a,按动锁紧螺栓2,楔形块3a向限位孔1c运动,直至楔形块3a与锁紧块5脱离咬合,手柄自锁解开。
限位孔1c的设置可保证楔形块3a随弹簧4直线往复运动,不会在外力作用下发生旋转影响,保证手柄1的锁紧状态稳定可靠,当楔形块3a与锁紧块5咬合后,在弹簧4回复力的作用下,楔形块3a的位置被锁定,限位孔1c及锁紧块的楔形槽5a共同受力,提高手柄自锁机构的强度。套环3与锁紧螺栓2的螺纹配合,既可方便生产加工时的安装,又能稳定的将弹簧4压缩在套环3所在位置与侧板1a之间,结构简单,安装加工成本低。
较优的,如图2、3所示,楔形块3a固定在套环3的一端与相邻的侧板1b之间设有空隙,楔形块3a该端边缘设有光滑的过渡圆弧3b,楔形槽5a的外壁设有与过渡圆弧3b配合接触的斜弧面5b,斜弧面5b朝锁紧块上楔形块3a滑入的一端倾斜。锁紧手柄时,楔形块3a的过渡圆弧3b与锁紧块的斜弧面5b抵接,继续按压手柄,楔形块3a沿斜弧面5b压缩弹簧4滑向锁紧块的楔形槽5a,并在达到楔形槽5a时,由弹簧4回复力推动楔形块3a锁紧,手柄自锁完成,解锁手柄时,按压锁紧螺栓2,扳开手柄即完成解锁,整个自锁及解锁过程都非常简单,操作起来十分方便。
为了方便锁紧螺栓2的按压,锁紧螺栓2的头部设有按钮2a。在本实施例中,楔形块3a与套环3为精铸一体成型制作,一体成型设置的楔形块3a与套环3之间连接结构比较稳定,受力性能较好,延长手柄的使用寿命。
如图4、5所示,本发明还提出了一种带有上述手柄自锁机构的折叠接头,包括:铰接连接的上接头6和下接头7,手柄1一端铰接于下接头7上,锁紧块5固定于上接头6上。
其中,下接头7顶部一侧设有一对下夹板7a,上接头6顶部一侧设有一对上夹板6a,手柄1一端设有一对夹板1d,手柄1的两夹板1d外侧分别配合位于两下夹板7a的内侧,两下夹板7a外侧分别配合位于两上夹板6a的内侧,各夹板1d、上夹板6a及下夹板7a上同轴设有铰接孔,一铰接轴8穿过铰接孔,铰接轴8两端可转动固定在两上夹板6a上。
上、下接头之间还设有与手柄1配合的偏心锁紧机构,偏心锁紧机构包括:两端活动设于手柄两夹板1d之间的偏心轴9,一端设有横向设有圆孔、另一端轴向设有螺纹孔的拉环10,一端配合设于螺纹孔内的副螺栓11,朝向拉环10依次套于副螺栓11另一端的V形块12和副弹簧13。偏心轴9与铰接轴8相切设置,夹板1d上容纳偏心轴9的孔与铰接孔连通形成穿透夹板的偏心孔1e。拉环10设有圆孔的该端伸入两夹板1d之间,并套在偏心轴9和铰接轴8上。
上接头6底部上与上夹板6a相对侧设有凸台6b,下接头7顶面设有可容纳凸台6b的空腔7b,副螺栓11活动穿过凸台6b固定在拉环10的螺纹孔内。V形块12朝向副弹簧13的端面设有上下并排凸出的一对卡持部12a,下接头7顶部设置下夹板7a的相对侧边缘设有下凹部7c,上接头6底部设置上夹板6a的相对侧边缘设有上凹部6c,该对卡持部12a可配合插入上凹部6c及下凹部7c中。
如图6、7所示,上、下接头未锁紧时,偏心轴9位于铰接轴8右侧,向上扳动手柄1,此时偏心轴9沿铰接轴8做逆时针运动,推动拉环10和副螺栓11向左运动,副弹簧13逐渐放松,V形块12向左运动,当偏心轴9运动到铰接轴8的右侧时,拉环10位于偏心行程向内的最大位置,V形块12完全插入上、下凹部,此时手柄1位于贴合上接头6,手柄内的楔形块3a咬合在锁紧块5上,手柄自锁,防止手柄在外力作用下转动,导致上、下接头的锁紧开启,影响行车安全。开启上、下接头时,按动手柄上的按钮2a,向下扳动手柄1,偏心锁紧机构反方向运动至V形块12完全脱离上、下凹部,此时转动上接头6,即可打开折叠接头,操作方便,实用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手柄自锁机构,其特征在于包括:手柄(1),对称设于手柄(1)中部的两侧板(1a,1b),活动横向穿透两侧板(1a,1b)的锁紧螺栓(2),套于锁紧螺栓(2)上的套环(3)和弹簧(4),固定设于套环一端外壁上的楔形块(3a),配合楔形块(3a)固定的锁紧块(5);一侧板(1a)上设有与楔形块(3a)外形配合的限位孔(1c),所述楔形块(3a)一端与套环(3)固定、另一端活动伸入限位孔(1c)内,所述套环(3)与锁紧螺栓(2)螺纹配合,所述弹簧(4)两端压缩于套环(3)与设有限位孔的侧板(1a)之间;所述锁紧块(5)上设有配合所述楔形块(3a)咬合的楔形槽(5a),按动所述锁紧螺栓(2),楔形块(3a)向限位孔(1c)运动,直至楔形块(3a)与锁紧块(5)脱离咬合,手柄自锁解开。
2.如权利要求1所述手柄自锁机构,其特征在于,所述楔形块(3a)固定在套环(3)的一端与相邻的侧板(1b)之间设有空隙,楔形块(3a)该端边缘设有光滑的过渡圆弧(3b),所述楔形槽(5a)的外壁设有与所述过渡圆弧(3b)配合接触的斜弧面(5b),所述斜弧面(5b)朝锁紧块上楔形块(3a)滑入的一端倾斜。
3.如权利要求1所述的手柄自锁机构,其特征在于,所述锁紧螺栓(2)的头部设有按钮(2a)。
4.如权利要求1所述的手柄自锁机构,其特征在于,所述楔形块(3a)与套环(3)为精铸一体成型制作。
5.一种带有上述任一权利要求所述手柄自锁机构的折叠接头,其特征在于包括:铰接连接的上接头(6)和下接头(7),手柄(1)一端铰接于下接头(7)上,锁紧块(5)固定于上接头(6)上。
6.如权利要求5所述的折叠接头,其特征在于,所述下接头(7)顶部一侧设有一对下夹板(7a),上接头(6)顶部一侧设有一对上夹板(6a),所述手柄(1)一端设有一对夹板(1d),手柄的两夹板(1d)外侧分别配合位于两下夹板(7a)的内侧,所述两下夹板(7a)外侧分别配合位于两上夹板(6a)的内侧,各夹板(1c)、上夹板(6a)及下夹板(7a)上同轴设有铰接孔,一铰接轴(8)穿过所述铰接孔,所述铰接轴(8)两端可转动固定在两上夹板(6a)上。
7.如权利要求6所述的折叠接头,其特征在于,所述上、下接头之间还设有与手柄(1)配合的偏心锁紧机构。
8.如权利要求7所述的折叠接头,其特征在于,所述偏心锁紧机构包括:两端活动设于手柄两夹板(1d)之间的偏心轴(9),一端设有横向设有圆孔、另一端轴向设有螺纹孔的拉环(10),一端配合设于螺纹孔内的副螺栓(11),朝向拉环(10)依次套于副螺栓(11)另一端的V形块(12)和副弹簧(13);偏心轴(9)与铰接轴(8)相切设置,夹板(1d)上容纳偏心轴(9)的孔与铰接孔连通形成穿透夹板的偏心孔(1e),拉环(10)设有圆孔的该端伸入两夹板(1d)之间,并套在偏心轴(9)和铰接轴(8)上;
上接头(6)底部上与上夹板(6a)相对侧设有凸台(6b),下接头(7)顶面设有可容纳凸台(6b)的空腔(7b),副螺栓(11)活动穿过凸台(6b)固定在拉环(10)的螺纹孔内;
下接头(7)顶部设置下夹板(7a)的相对侧边缘设有下凹部(7c),上接头(6)底部设置上夹板(6a)的相对侧边缘设有上凹部(6c),所述上凹部(6c)、下凹部(7c)合在一起的形状与V形块(12)外形配合。
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