CN104625740A - 一种双头加工端面中心孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双头加工端面中心孔装置,包括床身,包括左端铣电机、左端铣主轴、左中心钻电机、左中心钻主轴、升降工作台、右端铣电机、右端铣主轴、右中心钻电机,左端铣电机位于床身左端中心处,二者螺纹相连,左端铣主轴位于左端铣电机前端中心处,二者螺纹相连,左中心钻电机位于床身左端上侧中心处,二者螺纹相连,左中心钻主轴位于左中心钻电机前端中心处,二者螺纹相连,升降工作台位于床身上端中心处,二者螺纹相连,所述的右端铣电机位于床身右端中心处,二者螺纹相连,右端铣主轴位于右端铣电机前端中心处,二者螺纹相连,右中心钻电机位于床身右端上侧中心处,二者螺纹相连。该装置保证了产品质量,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工装置,尤其涉及一种双头加工端面中心孔装置。
背景技术
长轴类结构的零件在机械行业领域中广泛运用,传统的加工设备是用车床加工,然而车床加工是用三爪卡盘装夹工件,手动操作车床加工端面,再搬动尾座,通过手摇式钻中心孔,再以同样的动作加工另一端,这样的加工方式劳动量大,效率极极低,严重影响生产需求,并且会导致两端中心孔不同心,导致后序加工报废,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种双头加工端面中心孔装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种双头加工端面中心孔装置,来解决传统加工设备劳动量大,效率极低、后序加工报废的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种双头加工端面中心孔装置,包括床身,包括左端铣电机、左端铣主轴、左中心钻电机、左中心钻主轴、升降工作台、右端铣电机、右端铣主轴、右中心钻电机、右中心钻主轴,所述的左端铣电机位于床身左端中心处,二者螺纹相连,所述的左端铣主轴位于左端铣电机前端中心处,二者螺纹相连,所述的左中心钻电机位于床身左端上侧中心处,二者螺纹相连,所述的左中心钻主轴位于左中心钻电机前端中心处,二者螺纹相连,所述的升降工作台位于床身上端中心处,二者螺纹相连,所述的右端铣电机位于床身右端中心处,二者螺纹相连,所述的右端铣主轴位于右端铣电机前端中心处,二者螺纹相连,所述的右中心钻电机位于床身右端上侧中心处,二者螺纹相连,所述的右中心钻主轴位于右中心钻电机前端中心处,二者螺纹相连
进一步,所述的升降工作台包含了电动螺杆、电机座,伺服电机、工作台、螺母座。
进一步,所述的电动螺杆位于床身上端中心处,二者螺纹相连。
进一步,所述的电机座位于电动螺杆上端中心处,二者螺纹相连。
进一步,所述的伺服电机位于电机座右端中心处,二者螺纹相连。
进一步,所述的工作台位于电机座上端中心处,二者焊接相连。
进一步,所述的螺母座位于工作台下端中心处,二者焊接相连。
与现有技术相比,只需将待加工工件装入夹具中夹紧,通过程序控制电机运转,自动升降柱上升,伺服电机控制工作左右移动,加工端面和中心孔,从而达到一次装夹可加工两端端面和中心孔,保证了产品质量,提高生产效率。
附图说明
图1是设备主视图
床身 1 左端铣电机 2
左端铣主轴 3 左中心钻电机 4
左中心钻主轴 5 升降工作台 6
右端铣电机 7 右端铣主轴 8
左中心钻电机 9 右中心钻主轴 10
电动螺杆 601 电机座 602
伺服电 603 工作台 604
螺母座 605
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1所示,包括床身1、左端铣电机2、左端铣主轴3、左中心钻电机4、左中心钻主轴5、升降工作台6、右端铣电机7、右端铣主轴8、右中心钻电机9、右中心钻主轴10,左端铣电机2位于床身1左端中心处,二者螺纹相连,左端铣主轴3位于左端铣电机2前端中心处,二者螺纹相连,左中心钻电机4位于床身1左端上侧中心处,二者螺纹相连,左中心钻主轴5位于左中心钻电机4前端中心处,二者螺纹相连,升降工作台6位于床身1上端中心处,二者螺纹相连,右端铣电机7位于床身1右端中心处,二者螺纹相连,右端铣主轴8位于右端铣电机7前端中心处,二者螺纹相连,右中心钻电机9位于床身1右端上侧中心处,二者螺纹相连,右中心钻主轴10位于右中心钻电机9前端中心处,二者螺纹相连,升降工作台6包含了电动螺杆601、电机座602,伺服电机603、工作台604、螺母座605,电动螺杆601位于床身1上端中心处,二者螺纹相连,电机座602位于电动螺杆601上端中心处,二者螺纹相连,伺服电机603位于电机座602右端中心处,二者螺纹相连,工作台604位于电机座602上端中心处,二者焊接相连,螺母座605位于工作台604下端中心处,二者焊接相连。该装置是通过升降工作台6上下移动,通过其中的伺服电机603带动工作台604左右移动,在左端铣电机2、左端铣主轴3、左中心钻电机4、左中心钻主轴5的作用下完成两端加工,从而提高了产品质量,提高了生产效率。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双头加工端面中心孔装置,包括床身,其特征在于包括左端铣电机、左端铣主轴、左中心钻电机、左中心钻主轴、升降工作台、右端铣电机、右端铣主轴、右中心钻电机、右中心钻主轴,所述的左端铣电机位于床身左端中心处,二者螺纹相连,所述的左端铣主轴位于左端铣电机前端中心处,二者螺纹相连,所述的左中心钻电机位于床身左端上侧中心处,二者螺纹相连,所述的左中心钻主轴位于左中心钻电机前端中心处,二者螺纹相连,所述的升降工作台位于床身上端中心处,二者螺纹相连,所述的右端铣电机位于床身右端中心处,二者螺纹相连,所述的右端铣主轴位于右端铣电机前端中心处,二者螺纹相连,所述的右中心钻电机位于床身右端上侧中心处,二者螺纹相连,所述的右中心钻主轴位于右中心钻电机前端中心处,二者螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种双头加工端面中心孔装置,其特征在于所述的升降工作台包含了电动螺杆、电机座,伺服电机、工作台、螺母座。
3.如权利要求2所述的一种双头加工端面中心孔装置,其特征在于 所述的电动螺杆位于床身上端中心处,二者螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种双头加工端面中心孔装置,其特征在于所述的电机座位于电动螺杆上端中心处,二者螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种双头加工端面中心孔装置,其特征在于所述的伺服电机位于电机座右端中心处,二者螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种双头加工端面中心孔装置,其特征在于所述的工作台位于电机座上端中心处,二者焊接相连。
7.如权利要求6所述的一种双头加工端面中心孔装置,其特征在于所述的螺母座位于工作台下端中心处,二者焊接相连。
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