CN104625661A - 特大型螺旋分级机主轴的加工方法 - Google Patents

特大型螺旋分级机主轴的加工方法 Download PDF

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CN104625661A
CN104625661A CN201410711198.4A CN201410711198A CN104625661A CN 104625661 A CN104625661 A CN 104625661A CN 201410711198 A CN201410711198 A CN 201410711198A CN 104625661 A CN104625661 A CN 104625661A
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林维明
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/14Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass gear parts, e.g. gear wheels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及机械加工领域,具体涉及特大型螺旋分级机主轴的加工方法,包括以下步骤:首先截取一根直线度很好无缝钢管,在工作台为4米的龙门刨床上将无缝钢管放置好,移动龙门刨工作台,用两头导轨高为中心高,画无缝钢管两端十字中心线及管壁上的十字连线;镗孔,镗床是T68坐标镗床,在镗床主轴运动方向约4米处是一台立铣,在向前是一台插床,首先,把立铣工作台降到接近最低点,然后,再用一事先准备好的长4米的方铁放在镗床工作台上为坐标;本发明操作简单,加工精度可靠,且能提高生产效率,降低生产成本。

Description

特大型螺旋分级机主轴的加工方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及特大型螺旋分级机主轴的加工方法。
背景技术
  槽式螺旋分级机使用很防范,近年来,随着矿石产能的进一步释放,生产节奏的不断加快,造成槽式螺旋分级机主轴磨损严重,更换频繁。据统计,每台槽式螺旋分级机主轴需一年更换一次,如完全外购,仅主轴一项年成本需投入达15万多元,此轴存在以下特点:1.此轴属于超细长、超大备件,重约2000千克,如果整体加工以机修厂现有的机械装备满足不了要求,只有采取分体加工方法;2.分体加工也存在一定的技术难题,如两端的端轴和另一端轴可以在车床上加工完成,而中间一段无缝钢管近7米长,无缝钢管两端和端轴的配合孔难以加工,即使加工好后焊接变形又存在问题;3.轴的输入端是齿轮传动,采用的轴承是调心式滑动轴承,尾部轴承也是滑动轴承,且两端轴承的同轴度为R1.0,能否满足同轴度要求同样存在一定难度。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种操作简单,加工精度可靠,且能提高生产效率,降低生产成本的特大型螺旋分级机主轴的加工方法。
本发明特大型螺旋分级机主轴的加工方法,包括以下步骤:
第一步,首先截取一根直线度很好无缝钢管,在工作台为4米的龙门刨床上将无缝钢管放置好,移动龙门刨工作台,用两头导轨高为中心高,画无缝钢管两端十字中心线及管壁上的十字连线;
第二步,镗孔,镗床是T68坐标镗床,在镗床主轴运动方向约4米处是一台立铣,在向前是一台插床,首先,把立铣工作台降到接近最低点,然后,再用一事先准备好的长4米的方铁放在镗床工作台上为坐标;
第三步,用细钢丝顺着镗床主轴及摆放在镗床工作台上的坐标拉向插床,找出镗床工作台面到插床工作台面的高度差,同时找出主轴中心线的延长线在插床上的垂直位置;
第四步,制作一对能放入无缝钢管的V型支架,固定在镗床工作台面上;
第五步,将工件放入V型支架内,立铣为支点和部分承重点;
第六步,调整结束将工件紧锁在V型支架上,按图纸要求由镗床工进行镗孔;
第七步,用以上同样的方法加工另一端孔;
第八步,在镗好孔管壁两端100毫米至200毫米处加工三个,在圆周上等分的通槽即焊缝口;
第九步,在进行端轴和无缝钢管装配时,先将孔的配合部位加热至适当温度,用轴的断面和孔的端面来确保其同轴度,直至达到同轴度设计要求;
第十步,焊接,将车好的端轴和另一端轴和无缝钢管装配完成后,用螺栓对端轴和钢管进行轴向定位,确保端轴和钢管端部紧密接触,然后对圆周接缝进行焊接;
本发明操作简单,加工精度可靠,且能提高生产效率,降低生产成本。
具体实施方式
本发明特大型螺旋分级机主轴的加工方法,包括以下步骤:
第一步,首先截取一根直线度很好无缝钢管,在工作台为4米的龙门刨床上将无缝钢管放置好,移动龙门刨工作台,用两头导轨高为中心高,画无缝钢管两端十字中心线及管壁上的十字连线;
第二步,镗孔,镗床是T68坐标镗床,在镗床主轴运动方向约4米处是一台立铣,在向前是一台插床,首先,把立铣工作台降到接近最低点,然后,再用一事先准备好的长4米的方铁放在镗床工作台上为坐标;
第三步,用细钢丝顺着镗床主轴及摆放在镗床工作台上的坐标拉向插床,找出镗床工作台面到插床工作台面的高度差,同时找出主轴中心线的延长线在插床上的垂直位置;
第四步,制作一对能放入无缝钢管的V型支架,固定在镗床工作台面上;
第五步,将工件放入V型支架内,立铣为支点和部分承重点;
第六步,调整结束将工件紧锁在V型支架上,按图纸要求由镗床工进行镗孔;
第七步,用以上同样的方法加工另一端孔;
第八步,在镗好孔管壁两端100毫米至200毫米处加工三个,在圆周上等分的通槽即焊缝口;
第九步,在进行端轴和无缝钢管装配时,先将孔的配合部位加热至适当温度,用轴的断面和孔的端面来确保其同轴度,直至达到同轴度设计要求;
第十步,焊接,将车好的端轴和另一端轴和无缝钢管装配完成后,用螺栓对端轴和钢管进行轴向定位,确保端轴和钢管端部紧密接触,然后对圆周接缝进行焊接;
本发明操作简单,加工精度可靠,且能提高生产效率,降低生产成本。

Claims (1)

1.一种特大型螺旋分级机主轴的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,首先截取一根直线度很好无缝钢管,在工作台为4米的龙门刨床上将无缝钢管放置好,移动龙门刨工作台,用两头导轨高为中心高,画无缝钢管两端十字中心线及管壁上的十字连线;
第二步,镗孔,镗床是T68坐标镗床,在镗床主轴运动方向约4米处是一台立铣,在向前是一台插床,首先,把立铣工作台降到接近最低点,然后,再用一事先准备好的长4米的方铁放在镗床工作台上为坐标;
第三步,用细钢丝顺着镗床主轴及摆放在镗床工作台上的坐标拉向插床,找出镗床工作台面到插床工作台面的高度差,同时找出主轴中心线的延长线在插床上的垂直位置;
第四步,制作一对能放入无缝钢管的V型支架,固定在镗床工作台面上;
第五步,将工件放入V型支架内,立铣为支点和部分承重点;
第六步,调整结束将工件紧锁在V型支架上,按图纸要求由镗床工进行镗孔;
第七步,用以上同样的方法加工另一端孔;
第八步,在镗好孔管壁两端100毫米至200毫米处加工三个,在圆周上等分的通槽即焊缝口;
第九步,在进行端轴和无缝钢管装配时,先将孔的配合部位加热至适当温度,用轴的断面和孔的端面来确保其同轴度,直至达到同轴度设计要求;
第十步,焊接,将车好的端轴和另一端轴和无缝钢管装配完成后,用螺栓对端轴和钢管进行轴向定位,确保端轴和钢管端部紧密接触,然后对圆周接缝进行焊接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110203630A (zh) * 2019-02-18 2019-09-06 湖北宜都宜运机电工程有限公司 一种结构型长轴制造加工方法及应用

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